CN218606315U - 一种智能洁浴泡沫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能洁浴泡沫机，具有解决传统沐浴液、洗发液、洗面奶、洗手液或洗洁精等，用量大出液不均产生的浪费，分散液体不均导致清洁效果不理想的技术不足，产品能使用水与多种类液体自动混合，且使用便捷、减少成本的优点，储液腔包括产品水腔和第二液腔，所述产品水腔和第二液腔分隔独立设置；所述产品水腔的底部设有第一流通管道，所述第二液腔的底部设有第二流通管道，第一流通管道和第二流通管道的输出端分别于混合器组件的输入端接通，通过将储液腔分成产品水腔和第二液腔，并配合混合器组件进行自动混合，最终连接到发泡器。产品的优点不局限于液体，各种流动液体与水自动混合后均可使用，用户操作与使用便捷且成本低。

Description

一种智能洁浴泡沫机

技术领域

本实用新型涉及泡沫机产品技术领域，特别涉及一种智能洁浴泡沫机。

背景技术

日常清洗操作时，人们习惯性地会使用一些洗涤产品，如洗手时的洗手液，洗碗时的洗洁精，洗头发时的洗发产品等等，一般地，这些洗涤产品会储存在随购的瓶体里，使用时要么通过开盖倒出的方式获取，要么通过按压泵头挤出的方式获取，获取洗涤产品混合水后再通过反复揉搓变成泡沫以达到清洗的目的。基于产品本身瓶体存储而存在的使用麻烦，且产品容易取多而造成浪费的问题，所以市场上就推出了自动泡沫机，洗涤产品存储在泡沫机机内，取用时直接以泡沫状输出产品，使用方便，不浪费产品。

目前现有技术中的自动泡沫机，多数主要用于洗手，且需要配备特殊调制的专用洗手液，专用洗手液放置在泡沫机内，通过泡沫泵形成泡沫输出。这类泡沫机在产品用完后就需要购买已经混合好的特制洗手液，适用面过于狭窄，而如果消费者人工手动搅拌混合，混合出来的洗手液可能存在产品液和稀释液的占比不够均匀，导致功效有降低的问题，而且因为只局限用于洗手，使得泡沫机的适用性较低，像现在人们使用沐浴乳、洗发液、洗洁精等生活洁浴产品都还需要人工挤压然后在涂抹摩擦至泡沫状，因此，需提出一种智能洁浴泡沫机，具有不局限于洗手、提高适用面，能自动混合稀释液和产品液且使用便捷、减少成本的优点。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的主要目的是提出一种智能洁浴泡沫机。

为实现上述目的，本实用新型提出了以下技术方案：一种智能洁浴泡沫机，包括储液腔、混液组件、泡沫泵和发泡器；

所述储液腔包括分隔独立设置的第一液腔和第二液腔，所述第一液腔和所述第二液腔的出液端分别接入所述混液组件；

所述混液组件的输出端通过管件与泡沫泵的输入端连接，所述泡沫泵的输出端通过管件与所述发泡器的输出端接通，所述发泡器的输出端与洁浴泡沫机的出泡嘴组件接通。

进一步地，所述混液组件包括混液座和混液隔片，所述混液座内设有混液通道，一个或多个相间隔的所述混液隔片设于所述混液通道内，以将所述混液通道分成进液腔和出液腔；

所述第一液腔和所述第二液腔的出液端分别接入所述进液腔，所述出液腔的出液口通过管件与泡沫泵的输入端连接；

所述混液隔片包括隔片本体和设于所述隔片本体的通液孔。

进一步地，所述第二液腔接入所述进液腔的位置，位于所述混液隔片与所述第一液腔接入所述进液腔的位置之间。

进一步地，所述混液组件包括多个所述混液隔片，且在出液方向上，越靠近出液腔，混液隔片的通液孔的孔径越小。

进一步地，所述混液组件包括第一混液隔片和第二混液隔片，所述第一混液隔片为边缘垂直向一侧延伸形成的筒状结构，所述第二混液隔片平铺固定在所述筒状结构的前端面，第一混液隔片的通液孔孔径大于所述第二混液隔片的通液孔孔径。

进一步地，所述第一混液隔片为ABS材质，所述第二混液隔片为不锈钢过滤网。

进一步地，所述第一液腔和所述第二液腔水平并排设置；

所述第一液腔的底部设有第一流通管道，所述第二液腔的底部设有第二流通管道，所述第一流通管道和第二流通管道的输出端分别与混液组件的输入端接通；

所述第一流通管道的输出端孔径大于第二流通管道的输出端孔径。

进一步地，所述第一流通管道和第二流通管道内均设有单向阀。

进一步地，所述第二液腔设有杀菌组件。

进一步地，所述杀菌组件为UV灯组件，其设于所述第二液腔的腔体底壁面或侧壁面。

进一步地，所述第二液腔的腔体底壁面或侧壁面设有排水口，所述排水口与智能洁浴泡沫机的外部连通，设有排水密封塞可拆卸地封堵在所述排水口，或，所述排水口通过排水管与智能洁浴泡沫机的外部连通，设有排水密封塞可拆卸地封堵在所述排水管的出水端。

进一步地，所述第一液腔和/或所述第二液腔与所述混液组件的接入通道上设有流量调节装置。

进一步地，所述智能洁浴泡沫机还包括容纳所述储液腔、所述混液组件、所述泡沫泵和所述发泡器的主壳体；

所述流量调节装置包括调节杆和调节密封圈，所述调节杆的一端可径向伸缩地插装进入到所述接入通道的内腔，其杆体与所述接入通道的壁面交汇处设有调节密封圈；

所述调节杆的另一端穿过所述主壳体的侧壁面向外伸出。

进一步地，所述调节杆包括握持部和杆体部，所述杆体部为两端大直径、中间小直径的杆体结构，其小直径部可直线往复地适应性套装在安装架，两端的大直径部留置于所述安装架的两侧，以形成对所述调节杆相对所述安装架作往复运动时前后极限位置的限定，所述安装架设于所述主壳体的内腔；

所述握持部的一端穿过所述主壳体的侧壁面向外伸出，其另一端与所述杆体部的一端连接，所述杆体部的另一端插装进入到所述接入通道的内腔，所述调节密封圈套装固定在所述杆体部的另一端杆体。

进一步地，所述调节杆可旋转地设置在所述主壳体和/或安装架，其伸入所述接入通道的内腔的一端，设有两侧向内限缩形成的扁块。

进一步地，所述出泡嘴组件包括出泡头和固定座，所述固定座设于所述智能洁浴泡沫机的主壳体，所述出泡头可拆卸设置在所述固定座，所述发泡器可拆卸设于所述固定座或所述出泡头或所述固定座和所述出泡头之间，所述固定座、所述发泡器和所述出泡头衔接形成有供泡沫向外输出的出泡通道；

所述发泡器包括发泡网、发泡盖和发泡座，所述发泡盖与发泡座可拆卸连接并形成有供发泡溶液穿流而过的内部通道，若干所述发泡网间隔设置在所述内部通道。

进一步地，所述储液腔包括分隔独立设置的若干个第一液腔和1个第二液腔，每一所述第一液腔配套连接独立的一个所述混液组件，所述混液组件与所述第二液腔接通。

进一步地，所述智能洁浴泡沫机还包括容纳所述储液腔、所述混液组件、所述泡沫泵和所述发泡器的主壳体；

所述主壳体的内腔设有感应板，所述感应板位于所述出泡嘴组件的出口下方位置；

所述主壳体的内腔设有安装架，所述泡沫泵和混液组件均设置在安装架；所述安装架上还安装有电池模块和电控板，所述电控板分别与所述电池模块、所述感应板和所述泡沫泵电性连接。

进一步地，所述储液腔顶部可盖合地设有腔盖体。

本实用新型公开了一种智能洁浴泡沫机，涉及将沐浴液、洗发液、洗面奶、洗手液或洗洁精等洁浴产品发泡处理后以泡沫形态排出的装置；解决传统沐浴液、洗发液、洗面奶、洗手液或洗洁精用量大，与待清洗的如皮肤、厨具等接触面积不充分而导致清洁效果不理想的问题。特别地，本实用新型的技术方案内置多个液腔以及将多个液腔中产品完成混合的混液组件，即，可直接将外购的洗涤产品加入液腔，再与用于稀释的液体进行混液，调配成用于产生泡沫的混合溶液(直接外购的洗涤产品不加水稀释无法产生泡沫)，从而摆脱了现有技术中同类产品，仅设置单一液腔，并只能选购调配过的洗涤产品才能使用的束缚，具有使用便捷灵活，减少使用成本的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种智能洁浴泡沫机的结构示意图；

图2为本实用新型一种智能洁浴泡沫机的剖视图；

图3为本实用新型一种智能洁浴泡沫机具有杀菌组件的剖视图；

图4为本实用新型一种智能洁浴泡沫机具有排水功能的剖视图

图5为本实用新型一种智能洁浴泡沫机的混液组件结构示意图；

图6为本实用新型一种智能洁浴泡沫机的混液隔片结构示意图；

图7为本实用新型一种智能洁浴泡沫机的出泡口组件结构示意图；

图8为本实用新型中发泡器的一实施例的爆炸结构示意图；

图9为本实用新型中发泡器的另一实施例的爆炸结构示意图；

图10为本实用新型一种智能洁浴泡沫机的流量调节装置一实施例的结构示意图；

图11为本实用新型一种智能洁浴泡沫机的流量调节装置另一实施例的结构示意图；

图12为本实用新型一种智能洁浴泡沫机的双头结构示意图；

图13为本实用新型一种智能洁浴泡沫机的局部结构示意图；

图14为本实用新型一种智能洁浴泡沫机的另一角度的局部结构示意图。

附图标号说明：

主壳体00，储液腔1，第一液腔1a，第二液腔1b，排水口1ba，第一流通管道1c，第二流通管道1d，腔盖体1e；

混液组件2，混液通道20，进液腔20a，出液腔20b，混液座21，混液隔片22，隔片本体22a，通液孔22b，第一混液隔片221，第二混液隔片222；

泡沫泵3；

发泡器4，发泡网41，发泡盖42，大内径段42a，小内径段42b，发泡座43，内部通道44，发泡密封圈45；

出泡嘴组件5，出泡头51，卡块51a，出泡密封圈52，固定座53，卡槽53a；

单向阀6，杀菌组件7，排水密封塞81，排水管82；

流量调节装置9，调节杆91，握持部91a，杆体部91b，小直径部91ba，大直径部91bb，扁块91c，调节密封圈92；安装架10，感应板11，电池模块12，电控板13。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以下结合图1-图14及相关实施例对本实用新型方案做进一步阐述。

本实用新型公开了一种智能洁浴泡沫机，涉及将沐浴液、洗发液、洗面奶、洗手液或洗洁精等洁浴产品发泡处理后以泡沫形态排出的装置；解决传统沐浴液、洗发液、洗面奶、洗手液或洗洁精用量大，与待清洗的如皮肤、厨具等接触面积不充分而导致清洁效果不理想的问题。特别地，本实用新型的技术方案内置多个液腔以及将多个液腔中产品完成混合的混液组件，即，可直接将外购的洗涤产品加入液腔，再与用于稀释的液体进行混液，调配成用于产生泡沫的混合溶液(直接外购的洗涤产品不加水稀释无法产生泡沫)，从而摆脱了现有技术中同类产品，仅设置单一液腔，并只能选购调配过的洗涤产品才能使用的束缚，具有使用便捷灵活，减少使用成本的优点。

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种智能洁浴泡沫机包括储液腔1、混液组件2、泡沫泵3和发泡器4，为方便增添洗涤产品和稀释液体，可选择地在所述储液腔1顶部可盖合地设有腔盖体1e；

所述储液腔1包括分隔独立设置的第一液腔1a和第二液腔1b，所述第一液腔1a和所述第二液腔1b的出液端分别接入所述混液组件2；

所述混液组件2的输出端通过管件与泡沫泵3的输入端连接，所述泡沫泵3的输出端通过管件与所述发泡器4的输出端接通，所述发泡器4的输出端与洁浴泡沫机的出泡嘴组件5接通，具体地，本技术方案中的第一液腔1a可用于存放沐浴液、洗发液、洗面奶、洗手液或洗洁精等洗涤用品，第二液腔1b可用于存放与洗涤产品混合的稀释液体，如水，泡沫泵3的作用之一为提供动力让第一液腔1a中的洗涤用品和第二液腔2中的稀释液体进入到混液组件2内，使得洗涤产品和稀释液体在混液组件2中实现均匀混合，均匀混合的溶液经过泡沫泵3送入发泡器4中，形成细腻的泡沫从出泡嘴组件向外输出，供洗涤使用。

对于混液组件2，如图3、图4和图5所示，优选的实施方案为包括混液座21和混液隔片22，所述混液座21内设有混液通道20，一个或多个相间隔的所述混液隔片22设于所述混液通道20内，以将所述混液通道20分成进液腔20a和出液腔20b；

所述第一液腔1a和所述第二液腔1b的出液端分别接入所述进液腔20a，所述出液腔20b的出液口通过管件与泡沫泵3的输入端连接；

所述混液隔片22包括隔片本体22a和若干的设于所述隔片本体22a的通液孔22b。具体地，洗涤产品和稀释液体同时进入进液腔20a后，在进液腔20a内实现初步预混合，预混合完成的溶液在经过混液隔片22向前流动的过程中，被混液隔片22上的若干通液孔22b切割分流，以使得洗涤产品和稀释液体实现进一步的交融混合。需要说明的是，本实施例中的混液隔片22可以是一个，也可以是间隔设置的两个或两个以上，可以理解的是，混合溶液分别经过的混液隔片22数量越多，则溶液混得越均匀。

可选择地，所述第一液腔1a接入所述进液腔20a的位置，位于所述混液隔片22与所述第二液腔1b接入所述进液腔20a的位置之间，即，本实施例中设计第一液腔1a和第二液腔1b接入进液腔20a的位置具有沿着溶液流动方向上的前后顺序，则第二液腔1b中的稀释液体向前流动的过程中，会形成对从第一液腔1a流入的洗涤产品的冲击，一般地，洗涤产品的粘稠度大于稀释液体，则本实施例中的设计方式可避免洗涤产品对混液通道20的封堵，保证混液以及后面出泡沫的效率。

在所述混液组件2包括多个所述混液隔片22时，可选择地，在出液方向上，越靠近出液腔20b，混液隔片22的通液孔22b的孔径越小，这样设计一方面是保证前方尚未均匀混合、存在局部粘稠度较大情况的溶液可顺利向前流动，另一方面前方孔径比后方孔径小的设计方式，可在相邻混液隔片22之间形成阻力，该阻力作用促进溶液混合得更均匀。

对于混液隔片22在混液通道20内的具体实施方式，还有一种实施例为包括第一混液隔片221和第二混液隔片222，如图5和图6所示，所述第一混液隔片221为边缘垂直向一侧延伸形成的筒状结构，所述第二混液隔片222平铺固定在所述筒状结构的前端面，第一混液隔片221的通液孔22b孔径大于所述第二混液隔片222的通液孔22b孔径，利用本实施例的方案可将多个混液隔片22预装成一个整体的隔片模组，产品装配时直接将该隔片模组放置固定到混液通道20即可，工艺简单，加工方便；而第一混液隔片221的通液孔22b孔径大于所述第二混液隔片222的通液孔22b孔径，则第一混液隔片221用于粗过滤混合，第二混液隔片222为不锈钢过滤网是用于细过滤混合，目的是让产品液与稀释液混合的比例达到最佳。作为进一步的最优材质选择，所述第一混液隔片221为ABS材质，所述第二混液隔片222为不锈钢过滤网，使用效果好，使用寿命长。

为了适应不同用户的使用需求，让用户可根据自身需求调节泡沫中的洗涤产品和稀释液体混合比，可选择地在所述第一液腔1a和/或所述第二液腔1b与所述混液组件2的接入通道上设有流量调节装置9，通过流量调节装置9控制流入混液组件2中的洗涤产品和稀释液体的量，以达到上述目的，如图2所示。

对于流量调节装置9的具体结构，进一步的优选实施方式为，所述智能洁浴泡沫机还包括容纳所述储液腔1、所述混液组件2、所述泡沫泵3和所述发泡器4的主壳体00；

所述流量调节装置9包括调节杆91和调节密封圈92，所述调节杆91的一端可径向伸缩地插装进入到所述接入通道的内腔，其杆体与所述接入通道的壁面交汇处设有调节密封圈92；

所述调节杆91的另一端穿过所述主壳体00的侧壁面向外伸出，即通过控制调节杆91伸入到接入通道中的长度，以实现减小或增大接入通道的内径，从而实现对流经接入通道的液体的量的调节，结构简单，实现方便。调节密封圈92设置的目的是为了防止液体从调节杆91与接入通道之间的衔接位置溢出，影响产品正常使用。

对于所述调节杆91的一端可径向伸缩地插装进入到所述接入通道的内腔的具体结构，其中的一种实施结构如图10所示，所述调节杆91包括握持部91a和杆体部91b，所述杆体部91b为两端大直径、中间小直径的杆体结构，其小直径部91ba可直线往复地适应性套装在安装架10，两端的大直径部91bb留置于所述安装架10的两侧，以形成对所述调节杆91相对所述安装架10作往复运动时前后极限位置的限定，所述安装架10设于所述主壳体00的内腔；

所述握持部91a的一端穿过所述主壳体00的侧壁面向外伸出，其另一端与所述杆体部91b的一端连接，所述杆体部91b的另一端插装进入到所述接入通道的内腔，所述调节密封圈92套装固定在所述杆体部91b的另一端杆体。本实施例采用的是抽拉式结构实现的调节杆91的径向伸缩设置，即调节杆91可往复运动地套装在安装架10，其前后的两个大直径部91bb限制了其往复运动的活动范围，小直径部91ba适应性套装在安装架10，本领域技术人员应理解为两者之间为具有一定阻尼的装配，即调节杆91不会呈松垮掉落的装配形态。

对于所述调节杆91的一端可径向伸缩地插装进入到所述接入通道的内腔的具体结构，另一种实施结构如图11所示，所述调节杆91可旋转地设置在所述主壳体00和/或安装架10，其伸入所述接入通道的内腔的一端，设有两侧向内限缩形成的扁块91c，所述调节杆91类似栓阀结构，扁块91c的端面随着调节杆91的旋转呈现不同角度的倾斜，该倾斜面约靠近水平态，则流入通道的内径约小，该倾斜面约靠近竖直太，则液体流经通道的内径约大，结构简单，调节方便。

对于储液腔1的具体结构，所述第一液腔1a和所述第二液腔1b水平并排设置；

所述第一液腔1a的底部设有第一流通管道1c，所述第二液腔1b的底部设有第二流通管道1d，所述第一流通管道1c和第二流通管道1d的输出端分别与混液组件2的输入端接通；

所述第一流通管道1c的输出端孔径大于第二流通管道1d的输出端孔径，保证粘稠度较大的洗涤产品可更顺畅地流入混液组件2，以保证洗涤产品和稀释溶液获得理想的混合比例。

进一步地，所述第一流通管道1c和第二流通管道1d内均设有单向阀6，第一液腔1a和所述第二液腔1b水平并排设置并同时接入混液组件2的输入端，则三者构成了连通器模型，为了防止两个液腔中的液位高度不统一时，因为虹吸原理中的液体压强和大气压强而导致两个液腔中液体发生串通、倒流的问题，故而本实施例中设计了限制洗涤产品和稀释溶液只能从各自液腔单一方向流入混液组件2的单向阀6，保证产品功能的高效实现，结构简单，对解决问题而言性价比高。

可选择地在所述第二液腔1b设有杀菌组件7，如图3所示，该杀菌组件7可以为臭氧发生组件，也可以是性价比更高的UV灯组件，UV灯组件可设于所述第二液腔1b的腔体底壁面或侧壁面，以辐射重点容易产生细菌为最佳安装位置，基于本实施例中设置的杀菌组件7，尤其在第二液腔1b用于储存稀释液，如自来水的时候，可保护第二液腔1b内的稀释液体干净、卫生、无细菌，不需要频繁更换，使用干净便捷进行的设计；使用时，UV灯组件可定时对第二液腔1b内的稀释液体进行杀菌，使用效果最佳。

为了保证第二液腔1b的干净、卫生，另一实施例为在所述第二液腔1b的腔体底壁面或侧壁面设有排水口1ba，如图4所示，所述排水口1ba与智能洁浴泡沫机的外部连通，设有排水密封塞81可拆卸地封堵在所述排水口1ba，或，所述排水口1ba通过排水管82与智能洁浴泡沫机的外部连通，设有排水密封塞81可拆卸地封堵在所述排水管82的出水端，即，在需要排出第二液腔1b中的稀释溶液时，拔出排水密封塞81，水会经过排水口或排水口和排水管82流出，排水完成后，再把排水密封塞81装进去，重新添加稀释溶液即可使用。

对于本技术方案中的出泡嘴组件5，如图2和图7所示，优选的实施方式为包括出泡头51和固定座53，所述固定座53设于所述智能洁浴泡沫机的主壳体00，所述出泡头51可拆卸设置在所述固定座53，所述发泡器4可拆卸设于所述固定座53或所述出泡头51或所述固定座53和所述出泡头51之间，所述固定座53、所述发泡器4和所述出泡头51衔接形成有供泡沫向外输出的出泡通道；

针对现有技术中自动泡沫机，由于泡沫输出端的发泡网是固定安装在出泡口位置，容易导致发泡网因长时间使用而残留或堆积有异物和污垢在上面，影响发泡效果，导致形成的泡沫不够均匀绵密，使用效果不佳，本实施例提供的出泡嘴组件，可将发泡器4取出，以清洗发泡器4的发泡网41，具体地，该组件包括出泡头51、固定座53和发泡器4，所述出泡头51可拆卸设置在所述固定座53，所述发泡器4可拆卸设于所述固定座53，所述固定座53、所述发泡器4和所述出泡头51衔接形成有供泡沫向外输出的出泡通道。

对于发泡器4的具体安装位置，所述发泡器4的一端插接在出泡头51，另一端插接在固定座53；或，所述发泡器4可拆卸设置在所述固定座53内，或所述发泡器4可拆卸设置在所述出泡头51内。进一步地，所述发泡器4的外壁面套装有出泡密封圈52，避免发泡溶液通过装配缝隙直接从出泡通道向外流出，造成漏液的问题。

对于出泡头51和固定座53的可拆卸连接结构，优选的方案如图7所示，所述出泡头51与固定座53连接处设有卡块51a，所述固定座53对应卡块51a的位置处设有相适配的卡槽53a，所述卡块51a嵌合在卡槽53a内，出泡头51与固定座53为旋转扣合连接。

对于发泡器4的结构，优选的实施方式为包括发泡网41、发泡盖42和发泡座43，所述发泡盖42与发泡座43可拆卸连接并形成有供发泡溶液穿流而过的内部通道44，若干所述发泡网41间隔设置在所述内部通道44。

发泡器4衔接于泡沫机中泡沫泵3的下游，泡沫泵3输出的混入空气的发泡溶液(主要由洗涤产品和水按一定比例混合而成)经过发泡器的发泡网时，会形成绵密的泡沫，供用户清洗使用。现有技术中发泡器的结构一般是两个发泡网分别固定连接在一筒状结构的两端，长时间使用会在发泡网表面以及发泡器内腔残留和堆积一些白色的固体，清洗时只能停留在表面，无法深入彻底，影响出泡效果的时候只能整体地舍弃丢掉，造成浪费。为解决这一技术问题，本实施例提供的发泡器在使用时，发泡溶液从内部通道44的一端流入，依次经过各发泡网41后形成绵密的泡沫从内部通道44的另一端流出；在需要清洗时，将发泡盖42与发泡座43拆开，以方便冲洗发泡器的内部通道，也可以从顺流和逆流两个方向实现对发泡网41的冲洗，清洁效果极佳，使用方便。

对于发泡盖42和发泡座43的具体结构以及发泡网41的具体安装方式，其中一实施例如图8所示，所述发泡盖42和所述发泡座43均为设有两端相通的中空内径的筒体结构，两者采用内端插装的方式实现可拆卸连接，需要说明的是，这里的发泡盖42和发泡座43采用内端插装的方式实现可拆卸连接，可以是发泡盖42的一端可拆卸地插装到发泡座43的内腔一端，也可以是发泡座43的一端可拆卸地插装到发泡盖42的内腔一端，两种插装结构应都落入本专利的范围；发泡盖42和发泡座43插装完成后，两者的中空内径相连通，即形成了供发泡溶液穿流而过的内部通道4d；两所述发泡网41分别封装在发泡盖42和发泡座43的外端面，即封装在内部通道4d的两端，结构简单，发泡网41的固定安装的工艺容易实现，且牢固性好。

对于发泡盖42和发泡座43的具体结构以及发泡网41的具体安装方式，另一实施例如图9所示，所述发泡盖42和所述发泡器1c均为设有两端相通的中空内径的筒体结构，所述发泡盖42的中空内径包括大内径段42a和小内径段42b，所述发泡座43的内端插装在所述大内径段42a，并与所述小内径段42b的内端面抵接；

一所述发泡网41封装在所述发泡座43的外端面，另一所述发泡网41适应性装配于所述发泡座43的内端面与所述小内径段42b的内端面之间，本实施例中，所述发泡座43的内端面与所述小内径段42b的内端面之间的发泡网41，直接由发泡盖42扣盖在发泡座43时两者内端面之间所形成的抵紧力固定，无需再通过焊接工艺或胶固工艺固定在发泡盖42或发泡座43的端部，拆卸时也可以直接拿下，让发泡器4的清洗更彻底细致。

进一步地，所述小内径段42b的外端面封装有所述发泡网41，即内部通道4d上设置3个发泡网41，充分利用了发泡盖42和发泡座43的结构，以获得更绵密的泡沫。

为了避免尚未成型的泡沫或发泡溶液或两者的混合物从发泡盖42和发泡座43的装配间隙中漏出，可选择地，所述发泡盖42和所述发泡座43插装连接的位置设有发泡密封圈45。

为了在同一泡沫机中同时放置多款洗涤产品，如沐浴露和洗发露，可选择地，所述储液腔1包括分隔独立设置的若干个第一液腔1a和1个第二液腔1b，每一所述第一液腔1a配套连接独立的一个所述混液组件2，所述混液组件2与所述第二液腔1b接通，而每一所述混液组件2分别独立配置连接泡沫泵3、发泡器4和出泡嘴组件5，组成多头智能洁浴泡沫机，方便同时存储使用多款洗涤产品，如图12所示。

进一步地，所述智能洁浴泡沫机还包括容纳所述储液腔1、所述混液组件2、所述泡沫泵3和所述发泡器4的主壳体00，如图13和图14所示；

所述主壳体00的内腔设有感应板11，所述感应板11位于所述出泡口组件5的出口下方位置；

所述主壳体00的内腔设有安装架10，所述泡沫泵3和混液组件2均设置在安装架10；所述安装架10上还安装有电池模块12和电控板13，所述电控板13分别与所述电池模块12、所述感应板11和所述泡沫泵3电性连接，感应板11用于感应人们的手，然后反馈到电控板13，控制泡沫泵3等配件的运行，实现自动出泡沫的功能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种智能洁浴泡沫机，其特征在于：包括储液腔、混液组件、泡沫泵和发泡器；

所述储液腔包括分隔独立设置的第一液腔和第二液腔，所述第一液腔和所述第二液腔的出液端分别接入所述混液组件；

所述混液组件的输出端通过管件与泡沫泵的输入端连接，所述泡沫泵的输出端通过管件与所述发泡器的输出端接通，所述发泡器的输出端与洁浴泡沫机的出泡嘴组件接通。

2.根据权利要求1所述的智能洁浴泡沫机，其特征在于：所述混液组件包括混液座和混液隔片，所述混液座内设有混液通道，一个或多个相间隔的所述混液隔片设于所述混液通道内，以将所述混液通道分成进液腔和出液腔；

所述第一液腔和所述第二液腔的出液端分别接入所述进液腔，所述出液腔的出液口通过管件与泡沫泵的输入端连接；

所述混液隔片包括隔片本体和若干的设于所述隔片本体的通液孔。

3.根据权利要求2所述的智能洁浴泡沫机，其特征在于：所述第一液腔接入所述进液腔的位置，位于所述混液隔片与所述第二液腔接入所述进液腔的位置之间。

4.根据权利要求2所述的智能洁浴泡沫机，其特征在于：所述混液组件包括多个所述混液隔片，且在出液方向上，越靠近出液腔，混液隔片的通液孔的孔径越小。

5.根据权利要求2所述的智能洁浴泡沫机，其特征在于：所述混液组件包括第一混液隔片和第二混液隔片，所述第一混液隔片为边缘垂直向一侧延伸形成的筒状结构，所述第二混液隔片平铺固定在所述筒状结构的前端面，第一混液隔片的通液孔孔径大于所述第二混液隔片的通液孔孔径。

6.根据权利要求1或3或4所述的智能洁浴泡沫机，其特征在于：所述第一液腔和所述第二液腔水平并排设置；

所述第一液腔的底部设有第一流通管道，所述第二液腔的底部设有第二流通管道，所述第一流通管道和第二流通管道的输出端分别与混液组件的输入端接通；

所述第一流通管道的输出端孔径大于第二流通管道的输出端孔径；

优选地，所述第一流通管道和第二流通管道内均设有单向阀。

7.根据权利要求1所述的智能洁浴泡沫机，其特征在于：所述第二液腔设有杀菌组件；

优选地，所述杀菌组件为UV灯组件，其设于所述第二液腔的腔体底壁面或侧壁面。

8.根据权利要求1所述的智能洁浴泡沫机，其特征在于：所述第二液腔的腔体底壁面或侧壁面设有排水口，所述排水口与智能洁浴泡沫机的外部连通，设有排水密封塞可拆卸地封堵在所述排水口，或，所述排水口通过排水管与智能洁浴泡沫机的外部连通，设有排水密封塞可拆卸地封堵在所述排水管的出水端。

9.根据权利要求1所述的智能洁浴泡沫机，其特征在于：所述第一液腔和/或所述第二液腔与所述混液组件的接入通道上设有流量调节装置。

10.根据权利要求9所述的智能洁浴泡沫机，其特征在于：所述智能洁浴泡沫机还包括容纳所述储液腔、所述混液组件、所述泡沫泵和所述发泡器的主壳体；

所述流量调节装置包括调节杆和调节密封圈，所述调节杆的一端可径向伸缩地插装进入到所述接入通道的内腔，其杆体与所述接入通道的壁面交汇处设有调节密封圈；

所述调节杆的另一端穿过所述主壳体的侧壁面向外伸出。

11.根据权利要求10所述的智能洁浴泡沫机，其特征在于：所述调节杆包括握持部和杆体部，所述杆体部为两端大直径、中间小直径的杆体结构，其小直径部可直线往复地适应性套装在安装架，两端的大直径部留置于所述安装架的两侧，以形成对所述调节杆相对所述安装架作往复运动时前后极限位置的限定，所述安装架设于所述主壳体的内腔；

所述握持部的一端穿过所述主壳体的侧壁面向外伸出，其另一端与所述杆体部的一端连接，所述杆体部的另一端插装进入到所述接入通道的内腔，所述调节密封圈套装固定在所述杆体部的另一端杆体；

或，所述调节杆可旋转地设置在所述主壳体和/或安装架，其伸入所述接入通道的内腔的一端，设有两侧向内限缩形成的扁块。

12.根据权利要求1所述的智能洁浴泡沫机，其特征在于：所述出泡嘴组件包括出泡头和固定座，所述固定座设于所述智能洁浴泡沫机的主壳体，所述出泡头可拆卸设置在所述固定座，所述发泡器可拆卸设于所述固定座或所述出泡头或所述固定座和所述出泡头之间，所述固定座、所述发泡器和所述出泡头衔接形成有供泡沫向外输出的出泡通道；

所述发泡器包括发泡网、发泡盖和发泡座，所述发泡盖与发泡座可拆卸连接并形成有供发泡溶液穿流而过的内部通道，若干所述发泡网间隔设置在所述内部通道。

13.根据权利要求1所述的智能洁浴泡沫机，其特征在于：所述储液腔包括分隔独立设置的若干个第一液腔和1个第二液腔，每一所述第一液腔配套连接独立的一个所述混液组件，所述混液组件与所述第二液腔接通。

14.根据权利要求1所述的智能洁浴泡沫机，其特征在于：所述智能洁浴泡沫机还包括容纳所述储液腔、所述混液组件、所述泡沫泵和所述发泡器的主壳体；

所述主壳体的内腔设有感应板，所述感应板位于所述出泡嘴组件的出口下方位置；

所述主壳体的内腔设有安装架，所述泡沫泵和混液组件均设置在安装架；所述安装架上还安装有电池模块和电控板，所述电控板分别与所述电池模块、所述感应板和所述泡沫泵电性连接；

所述储液腔顶部可盖合地设有腔盖体。

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