CN218606281U - 一种搅拌碗、搅拌组件及搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌碗、搅拌组件及搅拌机。搅拌碗，包括：碗体，所述碗体的底部设置有枢接安装部；固定轴和轴承，所述固定轴的下部通过所述轴承枢接于所述枢接安装部，所述固定轴的上部通过一通孔伸向所述碗体的内腔，且所述固定轴的上部设置有用于与搅拌刀轴连接的连接部。搅拌组件，包括：搅拌刀轴，所述搅拌刀轴的下端设置有安装部；搅拌碗，所述固定轴的连接部与所述搅拌刀轴的安装部可拆卸连接。搅拌机，包括：主机，所述主机具有输出动力的连接头；搅拌组件，所述搅拌刀轴的上端与所述主机的连接头连接。本实用新型的搅拌碗、搅拌组件及搅拌机具有结构简单、兼容性强、功能多样的特点。

Description

一种搅拌碗、搅拌组件及搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其涉及一种搅拌碗、搅拌组件及搅拌机。

背景技术

目前，市面上极少有能兼顾干磨功能和搅拌功能的搅拌碗。由于干磨需要高速运转，高速运转会产生大量高热量，现有的搅拌碗底部稳定性不好，无法支持同时实现干磨功能，即现有的搅拌碗无法同时满足干磨功能和搅拌功能的要求，用户体验效果不理想。

授权公告号为CN211632930U的中国实用新型专利公开的一种组合式搅拌刀结构，包括机体和搅拌碗，所述搅拌碗安装在机体顶部开口处，还包括旋转方向相反的第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述第一搅拌组件插入第二搅拌组件中，所述第二搅拌组件安装在搅拌碗上，所述机体内设置有转动组件，转动组件分别与第一搅拌组件、第二搅拌组件连接。该技术方案虽然能够实现较好的搅拌功能，但其仍然无法同时兼顾干磨功能和搅拌功能，用户体验效果一般。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种结构简单、兼容性强、功能多样的搅拌碗、搅拌组件及搅拌机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

第一方面，本实用新型提供一种搅拌碗，包括：

碗体，所述碗体的底部设置有枢接安装部；

固定轴和轴承，所述固定轴的下部通过所述轴承枢接于所述枢接安装部，所述固定轴的上部通过一通孔伸向所述碗体的内腔，且所述固定轴的上部设置有用于与搅拌刀轴连接的连接部。

本实用新型的搅拌碗通过在碗体的底部设置枢接安装部，通过轴承将固定轴枢接在枢接安装部，固定轴的连接部能够与搅拌刀轴连接，搅拌刀轴的带动，使固定轴在轴承的支撑配合下能够实现低转速和高转速两种转速的转动，且高转速时不会产生大量热量，稳定性好，使固定轴的转速能够匹配和兼顾低转速的搅拌功能以及高转速的干磨功能，从而实现搅拌碗的功能兼容性及多样性，用户的使用体验效果好。

上述技术方案在一种实施方式中，所述枢接安装部为枢接安装槽，所述枢接安装槽通过所述通孔与所述碗体的内腔连通；

所述固定轴的下部通过所述轴承枢接于所述枢接安装槽内，且所述固定轴的上部自所述通孔伸向所述碗体的内腔。

将枢接安装部设置为枢接安装槽，并将轴承和固定轴设置在枢接安装槽中，使轴承安装稳定，将固定轴牢靠稳定地枢接在轴承中，结构稳定，使固定轴的转速能够匹配和兼顾低转速的搅拌功能以及高转速的干磨功能，且能够延长产品使用寿命。

上述技术方案在一种实施方式中，所述搅拌碗还包括密封圈，所述密封圈套设于所述固定轴的下部且嵌设于所述枢接安装槽内，且所述密封圈压紧于所述通孔和所述轴承之间。密封圈能够将通孔和轴承之间的缝隙进行密封，从而避免碗体中的液体渗漏。

上述技术方案在一种实施方式中，所述搅拌碗还包括垫片，所述垫片套设于所述固定轴的下部，且所述垫片压紧于所述密封圈和所述轴承之间。垫片可以经密封圈和轴承隔开，起到缓冲轴承对密封圈挤压的作用，保护密封圈并提高密封圈的使用寿命。

上述技术方案在一种实施方式中，所述固定轴的下端周缘设置有限位台阶；

所述轴承的下端抵接于所述限位台阶上。

利用限位台阶对轴承的下端形成抵接支撑，使固定轴和轴承能够稳定配合，且可以将固定轴套设在轴承中一体进行装配，装配方便。

上述技术方案在一种实施方式中，所述枢接安装槽的内壁周缘设置有环槽；

所述搅拌碗还包括卡簧，所述卡簧卡设于所述环槽内，且所述卡簧抵接于所述轴承的下端。

通过在枢接安装槽的内壁周缘设置环槽，将卡簧安装在环槽中，使卡簧固定牢靠，能够对轴承形成支撑和限位，限制轴承窜动。

上述技术方案在一种实施方式中，所述搅拌碗还包括塞子，所述塞子固定于所述枢接安装槽的开口处，且所述塞子压紧于所述固定轴的下方。塞子能够对固定轴、轴承形成整体封装固定，避免枢接安装槽内的结构发生位移，能够起到保护的作用，且便于拆装维护。

第二方面，本实用新型提供一种搅拌组件，包括：

搅拌刀轴，所述搅拌刀轴的下端设置有安装部；

还包括上述任一项所述的搅拌碗，所述固定轴的连接部与所述搅拌刀轴的安装部可拆卸连接。

本实用新型的搅拌组件通过在碗体的底部设置枢接安装部，通过轴承将固定轴枢接在枢接安装部，固定轴的连接部能够与搅拌刀轴连接，搅拌刀轴的带动，使固定轴在轴承的支撑配合下能够实现低转速和高转速两种转速的转动，且高转速时不会产生大量热量，稳定性好，使固定轴的转速能够匹配和兼顾低转速的搅拌功能以及高转速的干磨功能，从而实现搅拌碗的功能兼容性及多样性，用户的使用体验效果好。

上述技术方案在一种实施方式中，所述安装部为安装槽，所述安装槽内设置有用于对所述固定轴限位的主限位部；

所述连接部可拆卸设置于所述安装槽内，且所述连接部设置有与所述主限位部适配的副限位部。

利用主限位部和副限位部的配合，使连接部稳定地与安装槽形成装配关系，避免连接部与安装槽之间发生滑动，有利于稳定地将动力输出到固定轴。

第三方面，本实用新型提供一种搅拌机，包括：

主机，所述主机具有输出动力的连接头；

还包括上述任一项所述的搅拌组件，所述搅拌刀轴的上端与所述主机的连接头连接。

本实用新型的搅拌碗、搅拌组件及搅拌机的有益效果：

本实用新型的搅拌碗、搅拌组件及搅拌机通过在碗体的底部设置枢接安装部，通过轴承将固定轴枢接在枢接安装部，固定轴的连接部能够与搅拌刀轴连接，搅拌刀轴的带动，使固定轴在轴承的支撑配合下能够实现低转速和高转速两种转速的转动，且高转速时不会产生大量热量，稳定性好，使固定轴的转速能够匹配和兼顾低转速的搅拌功能以及高转速的干磨功能，从而实现搅拌碗的功能兼容性及多样性，用户的使用体验效果好。本实用新型的搅拌碗、搅拌组件及搅拌机具有结构简单、兼容性强、功能多样的特点。

附图说明

图1是本实用新型的搅拌碗及搅拌组件的剖视图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本实用新型的搅拌碗的爆炸图。

图4是本实用新型的搅拌组件的爆炸图。

图5是固定轴的结构示意图。

图6是搅拌刀轴的结构示意图。

图7是本实用新型的搅拌机的剖视图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

请参阅图1-图3。图1是本实用新型的搅拌碗及搅拌组件的剖视图。图2是图1中A处的局部放大图。图3是本实用新型的搅拌碗的爆炸图。

第一方面，本实用新型提供一种搅拌碗，包括碗体1、固定轴2和轴承3。

碗体1的底部设置有枢接安装部11。

固定轴2的下部通过轴承3枢接于枢接安装部11，且固定轴2的上部通过一通孔110伸向所述碗体1的内腔，且所述固定轴2的上部设置有用于与搅拌刀轴连接的连接部21。

通过在碗体1的底部设置枢接安装部11，通过轴承3将固定轴2枢接在枢接安装部11，固定轴2的连接部21能够与搅拌刀轴连接，搅拌刀轴的带动，使固定轴2在轴承3的支撑配合下能够实现低转速和高转速两种转速的转动，且高转速时不会产生大量热量，稳定性好，使固定轴2的转速能够匹配和兼顾低转速的搅拌功能以及高转速的干磨功能，从而实现搅拌碗的功能兼容性及多样性，用户的使用体验效果好。

具体地，在一种实施方式中，枢接安装部11为枢接安装槽，枢接安装槽通过所述通孔110与碗体1的内腔连通。

固定轴2的下部通过轴承3枢接于枢接安装槽内，且固定轴2的上部自通孔 110伸向碗体1的内腔。

将枢接安装部11设置为枢接安装槽，并将轴承3和固定轴2设置在枢接安装槽中，使轴承3安装稳定，将固定轴2牢靠稳定地枢接在轴承3中，结构稳定，使固定轴2的转速能够匹配和兼顾低转速的搅拌功能以及高转速的干磨功能，且能够延长产品使用寿命。另外，由于使用轴承3与固定轴2的配合旋转，在干磨时能够避免出现溶胶，且能解决不能高速运转的问题。

优选地，轴承3选用滚珠轴承，滚珠轴承能以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。

优选地，搅拌碗还包括密封圈4，密封圈4套设于固定轴2的下部且嵌设于枢接安装槽内，且密封圈4压紧于通孔110和轴承3之间。密封圈4能够将通孔 110和轴承3之间的缝隙进行密封，从而避免碗体1中的液体渗漏。

进一步，搅拌碗还包括垫片5，垫片5套设于固定轴2的下部，且垫片5压紧于密封圈4和轴承3之间。垫片5可以经密封圈4和轴承3隔开，起到缓冲轴承3对密封圈4挤压的作用，保护密封圈4并提高密封圈4的使用寿命。

优选地，固定轴2的下端周缘设置有限位台阶22。

轴承3的下端抵接于限位台阶22上。

利用限位台阶22对轴承3的下端形成抵接支撑，使固定轴2和轴承3能够稳定配合，且可以将固定轴2套设在轴承3中一体进行装配，装配方便。

进一步，枢接安装槽的内壁周缘设置有环槽111。

搅拌碗还包括卡簧6，卡簧6卡设于环槽111内，且卡簧6抵接于轴承3的下端。

通过在枢接安装槽的内壁周缘设置环槽111，将卡簧6安装在环槽111中，使卡簧6固定牢靠，能够对轴承3形成支撑和限位，限制轴承3窜动。

在一种实施方式中，搅拌碗还包括塞子7，塞子7固定于枢接安装槽的开口处，且塞子7压紧于固定轴2的下方。塞子7能够对固定轴2、轴承3形成整体封装固定，避免枢接安装槽内的结构发生位移，能够起到保护的作用，且便于拆装维护。

装配时，将碗体1、密封圈4、垫片5及轴承3依序装配，并通过卡簧6限制轴承3窜动，再依次装上固定轴2，最后装配上塞子7，装配完上述零件之后形成本实用新型的搅拌碗。

第二方面，请进一步参阅图4-图6，本实用新型提供一种搅拌组件，包括搅拌刀轴8和搅拌碗。

搅拌刀轴8的下端设置有安装部81。

固定轴2的连接部21与搅拌刀轴8的安装部81可拆卸连接。

在一种实施方式中，安装部81为安装槽，安装槽内设置有用于对固定轴2 限位的主限位部811。

连接部21可拆卸设置于安装槽内，且连接部21设置有与主限位部811适配的副限位部211。

利用主限位部811和副限位部211的配合，使连接部21稳定地与安装槽形成装配关系，避免连接部21与安装槽之间发生滑动，有利于稳定地将动力输出到固定轴2。

在具体实施时，主限位部811优选地设置为在安装槽的一侧沿轴向设置的平直台面，因主限位部811的设置，使安装槽的横截面并非完整的圆形，对应地，副限位部211为在固定轴2的一侧车铣出的平直限位面。当然，主限位部811 和副限位部211还可以设置成其他如筋位配合、凸起与凹槽配合等多种形式。

第三方面，请参阅图7，本实用新型提供一种搅拌机，包括主机9和搅拌组件。

主机9具有输出动力的连接头91。

搅拌刀轴8的上端与主机9的连接头91连接。

应当理解，主机9中需要配备电机，并将电机的输出轴与连接头91传动连接。

本实用新型的搅拌机的工作原理：

1.实现搅拌功能：

主机9的连接头91跟搅拌刀轴8的上端装配配合，当主机9输出较低转速时(大约为2500转/min)，利用搅拌碗的固定轴2的连接部21与搅拌刀轴8的安装部81连接，在连接头91的带动下，搅拌刀轴8及固定轴2旋转，轴承3 为固定轴2提供稳定支撑，从而可以实现搅拌食材功能。

2.实现干磨功能：

主机9的连接头91跟搅拌刀轴8的上端装配配合，当主机9输出较高转速时(大约为13000转/min)，利用搅拌碗的固定轴2的连接部21与搅拌刀轴8 的安装部81进行连接，在连接头91的带动下，搅拌刀轴8及固定轴2旋转，轴承3为固定轴2提供稳定支撑，不会产生大量热量，稳定性好，从而可以实现干磨食材功能。

本实用新型的搅拌碗、搅拌组件及搅拌机的有益效果：

本实用新型的搅拌碗、搅拌组件及搅拌机通过在碗体1的底部设置枢接安装部11，通过轴承3将固定轴2枢接在枢接安装部11，固定轴2的连接部21能够与搅拌刀轴8连接，搅拌刀轴8的带动，使固定轴2在轴承3的支撑配合下能够实现低转速和高转速两种转速的转动，且高转速时不会产生大量热量，稳定性好，使固定轴2的转速能够匹配和兼顾低转速的搅拌功能以及高转速的干磨功能，从而实现搅拌碗的功能兼容性及多样性，用户的使用体验效果好。本实用新型的搅拌碗、搅拌组件及搅拌机具有结构简单、兼容性强、功能多样的特点。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种搅拌碗，其特征在于，包括：

碗体(1)，所述碗体(1)的底部设置有枢接安装部(11)；

固定轴(2)和轴承(3)，所述固定轴(2)的下部通过所述轴承(3)枢接于所述枢接安装部(11)，所述固定轴(2)的上部通过一通孔(110)伸向所述碗体(1)的内腔，且所述固定轴(2)的上部设置有用于与搅拌刀轴连接的连接部(21)。

2.根据权利要求1所述的搅拌碗，其特征在于：所述枢接安装部(11)为枢接安装槽，所述枢接安装槽通过所述通孔(110)与所述碗体(1)的内腔连通；

所述固定轴(2)的下部通过所述轴承(3)枢接于所述枢接安装槽内，且所述固定轴(2)的上部自所述通孔(110)伸向所述碗体(1)的内腔。

3.根据权利要求2所述的搅拌碗，其特征在于：所述搅拌碗还包括密封圈(4)，所述密封圈(4)套设于所述固定轴(2)的下部且嵌设于所述枢接安装槽内，且所述密封圈(4)压紧于所述通孔(110)和所述轴承(3)之间。

4.根据权利要求3所述的搅拌碗，其特征在于：所述搅拌碗还包括垫片(5)，所述垫片(5)套设于所述固定轴(2)的下部，且所述垫片(5)压紧于所述密封圈(4)和所述轴承(3)之间。

5.根据权利要求4所述的搅拌碗，其特征在于：所述固定轴(2)的下端周缘设置有限位台阶(22)；

所述轴承(3)的下端抵接于所述限位台阶(22)上。

6.根据权利要求5所述的搅拌碗，其特征在于：所述枢接安装槽的内壁周缘设置有环槽(111)；

所述搅拌碗还包括卡簧(6)，所述卡簧(6)卡设于所述环槽(111)内，且所述卡簧(6)抵接于所述轴承(3)的下端。

7.根据权利要求2-6任一项所述的搅拌碗，其特征在于：所述搅拌碗还包括塞子(7)，所述塞子(7)固定于所述枢接安装槽的开口处，且所述塞子(7)压紧于所述固定轴(2)的下方。

8.一种搅拌组件，其特征在于，包括：

搅拌刀轴(8)，所述搅拌刀轴(8)的下端设置有安装部(81)；

还包括权利要求1-7任一项所述的搅拌碗，所述固定轴(2)的连接部(21)与所述搅拌刀轴(8)的安装部(81)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的搅拌组件，其特征在于：所述安装部(81)为安装槽，所述安装槽内设置有用于对所述固定轴(2)限位的主限位部(811)；

所述连接部(21)可拆卸设置于所述安装槽内，且所述连接部(21)设置有与所述主限位部(811)适配的副限位部(211)。

10.一种搅拌机，其特征在于，包括：

主机(9)，所述主机(9)具有输出动力的连接头(91)；

还包括权利要求8-9任一项所述的搅拌组件，所述搅拌刀轴(8)的上端与所述主机(9)的连接头(91)连接。

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