CN218605411U - 一种伞骨结构及伞具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伞骨结构及伞具，伞骨结构应用于伞具，伞骨结构包括中棒、上蜂巢、下蜂巢和多组伞骨连杆；上蜂巢安装于中棒顶端，下蜂巢滑动连接于中棒上，每组伞骨连杆包括第一杆体和第二杆体，第一杆体的一端铰接于上蜂巢的底部上，第一杆体的转动方向为中棒的边缘切线方向；第二杆体的一端铰接于下蜂巢的顶部上，第二杆体的转动方向为中棒的边缘切线方向，第一杆体的另一端铰接于第二杆体的杆壁；当下蜂巢在中棒上向下滑动时，第一杆体和第二杆体沿中棒的边缘切线方向收拢，并贴合于中棒表面，且形成的收伞直径为上蜂巢的最大外径。本实用新型的伞骨连杆贴着中棒表面收拢，收伞直径可以进一步缩小，具有通过收伞后直径比较细的优点。

Description

一种伞骨结构及伞具

技术领域

本实用新型涉及伞具技术领域，特别涉及一种伞骨结构及伞具。

背景技术

伞作为人们遮阳挡雨的工具，为人们广泛使用，为方便用户日常携带，收伞状态下的伞越细越短会更方便携带，尤其在出行携带的随身包都比较小的情况下，如何将伞做到更细更小的就亟需解决。

如图6所示的现有伞骨结构，现有伞具的伞骨连杆一般排列形态多为垂直于中棒边缘切线方向，在中棒粗细相对固定的情况下，这样排列形态的伞在收伞状态下的粗细取决于多根伞骨连杆叠加后的厚度，往往让伞收伞后比较粗(参考图6所示的d1)。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种伞骨结构及伞具，旨在解决现有伞具在收伞状态下比较粗的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种伞骨结构，应用于伞具，伞骨结构包括：中棒、上蜂巢、下蜂巢和多组伞骨连杆；所述上蜂巢固定安装于所述中棒顶端，所述下蜂巢滑动连接于所述中棒上，每组所述伞骨连杆的一端连接于所述上蜂巢，每组所述伞骨连杆的另一端连接于所述下蜂巢；其中：

每组所述伞骨连杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的一端铰接于所述上蜂巢的底部上，且所述第一杆体的转动方向为所述中棒的边缘切线方向；所述第二杆体的一端铰接于所述下蜂巢的顶部上，且所述第二杆体的转动方向为所述中棒的边缘切线方向，所述第一杆体的另一端铰接于所述第二杆体的杆壁；

当所述下蜂巢在所述中棒上向下滑动时，所述第一杆体和第二杆体沿所述中棒的边缘切线方向收拢，并贴合于所述中棒表面，且形成的收伞直径为所述上蜂巢的最大外径。

进一步地，所述上蜂巢包括上蜂巢本体和固定块，所述固定块固定安装于中棒顶端，所述上蜂巢本体固定连接于所述固定块的顶部。

进一步地，所述上蜂巢本体的外侧向外沿周向方向凸出有多个上铰接块，所述第一杆体的一端铰接于对应的所述上铰接块的底部。

进一步地，所述下蜂巢包括下蜂巢本体和滑动套筒，所述滑动套筒套装于所述中棒上，所述下蜂巢本体固定连接于所述滑动套筒的顶部。

进一步地，所述下蜂巢本体的外侧向外沿周向方向凸出有多个下铰接块，所述多个下铰接块与所述多个上铰接块在竖直方向上一一对应，所述第二杆体的一端铰接于对应的所述下铰接块上。

进一步地，当所述下蜂巢在中棒上向下滑动时，所述伞骨连杆沿所述中棒边缘的切线方向向中棒表面收拢并紧贴于所述中棒表面。

进一步地，当所述下蜂巢在中棒上向上滑动时，所述伞骨连杆沿所述中棒边缘切线方向展开。

进一步地，所述多组伞骨连杆的数量为3～6组。

进一步地，所述多组伞骨连杆于圆周方向上均匀分布。

本实用新型实施例还提供一种伞具，其中：包括如上所述的伞骨结构。

本实用新型实施例提供一种伞骨结构及伞具，伞骨结构应用于伞具，伞骨结构包括中棒、上蜂巢、下蜂巢和多组伞骨连杆；上蜂巢安装于中棒顶端，下蜂巢滑动连接于中棒上，每组伞骨连杆包括第一杆体和第二杆体，第一杆体的一端铰接于上蜂巢的底部上，第一杆体的转动方向为中棒的边缘切线方向；第二杆体的一端铰接于下蜂巢的顶部上，第二杆体的转动方向为中棒的边缘切线方向，第一杆体的另一端铰接于第二杆体的杆壁；当下蜂巢在中棒上向下滑动时，第一杆体和第二杆体沿中棒的边缘切线方向收拢，并贴合于中棒表面，且形成的收伞直径为上蜂巢的最大外径。本实用新型实施例的伞骨连杆贴着中棒表面收拢，收伞直径可以进一步缩小，具有通过收伞后直径比较细的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的伞骨结构的展开状态的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的伞骨结构的收拢状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的伞骨结构中的蜂巢结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的伞骨结构的俯视角度结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的伞骨结构的收拢状态的收伞直径示意图；

图6为现有技术提供的传统伞骨结构的收拢状态的收伞直径示意图。

图中标识说明：

1、中棒；

2、上蜂巢；21、上蜂巢本体；211、上铰接块；22、固定块；

3、下蜂巢；31、下蜂巢本体；311、下铰接块；32、滑动套筒；

4、伞骨连杆；41、第一杆体；42、第二杆体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

结合图1和图2，本实用新型实施例提供一种伞骨结构，应用于伞具，伞骨结构包括：中棒1、上蜂巢2、下蜂巢3和多组伞骨连杆4；上蜂巢2固定安装于中棒1顶端，下蜂巢3滑动连接于中棒1上，每组伞骨连杆4的一端连接于上蜂巢2，每组伞骨连杆4的另一端连接于下蜂巢3；其中：

每组伞骨连杆4包括第一杆体41和第二杆体42，第一杆体41的一端铰接于上蜂巢2的底部上，且第一杆体41的转动方向为中棒1的边缘切线方向；第二杆体42的一端铰接于下蜂巢3的顶部上，且第二杆体42的转动方向为中棒1的边缘切线方向，第一杆体41的另一端铰接于第二杆体42的杆壁；

当下蜂巢3在中棒1上向下滑动时，第一杆体41和第二杆体42沿中棒1的边缘切线方向收拢，并贴合于中棒1表面，且形成的收伞直径为上蜂巢2的最大外径。

本实施例中的伞骨结构适用但不限于各种晴雨伞，任何具有使用本实施例伞骨结构达到收伞直径缩小效果的伞具都在本实用新型保护范围之内。

其中，中棒1可以是圆形杆、方形杆和多边形杆中的一种。

其中，伞骨连杆4可以设置3～6组且沿中棒1的周向方向均匀分布；每组伞骨连杆4可以由至少两根连接杆体组成。

本实施例以中棒1为方形杆为例进行说明，对应的，可以设置四组伞骨连杆4，每组伞骨连杆4可以由两根连接杆体组成，即第一杆体41和第二杆体42。应理解的，中棒1的每一条侧边的延长线方向为该侧边的边缘切线方向。

本实施例实现收伞后伞比较细的原理为：

将第一杆体41的一端铰接在上蜂巢2的底部，应理解的，上蜂巢2的底部的铰接位置可以处在上蜂巢2的最大直径范围内，即第一杆体41铰接在上蜂巢2底部的一端处在上蜂巢2的最大直径范围内。

将第二杆体42的一端铰接在下蜂巢3的顶部，应理解的，下蜂巢3的顶部的铰接位置可以处在下蜂巢3的最大直径范围内，即第二杆体42铰接在下蜂巢3顶部的一端处在下蜂巢3的最大直径范围内。

将第一杆体41和第二杆体42的转动方向设置为中棒1的边缘切线方向，即当下蜂巢3在中棒1上向下滑动收伞时，第二杆体42远离下蜂巢3的一端朝向中棒1转动收拢并贴合于中棒1表面，并联动第一杆体41远离上蜂巢2的一端朝向中棒1转动收拢并贴合于中棒1表面，此时收拢后的第一杆体41和第二杆体42趋近于一条直线，并且第一杆体41和第二杆体42收拢后形成的厚度可以处在上蜂巢2的最大直径范围内(应理解的，上蜂巢2和下蜂巢3的结构可以对应，且上蜂巢2和下蜂巢3的最大直径可以相等)；即完成收伞后的收伞直径为上蜂巢2的最大直径(参考图5所示的d2)；实现了收伞后伞的直径比较细的优点。

如图3和图4，下面具体介绍蜂巢结构：

一些实施例中，上蜂巢2包括上蜂巢本体21和固定块22，固定块22固定安装于中棒1顶端，上蜂巢本体21固定连接于固定块22的顶部。上蜂巢本体21的外侧向外沿周向方向凸出有多个上铰接块211，第一杆体41的一端铰接于对应的上铰接块211的底部。

本实施例中，上蜂巢本体21和固定块22可以是一体成型，固定块22的底部设有安装口，上蜂巢2通过安装口固定安装在中棒1顶端。上蜂巢本体21的四个外侧均沿边缘切线方向开设缺口，上蜂巢本体21的外侧通过四个缺口可以形成四个沿周向方向间隔分布的上铰接块211，每一上铰接块211的底面上开设铰接口，第一杆体41的一端可通过销轴铰接在对应的上铰接块211的铰接口内，即可使得第一杆体41可以在上蜂巢本体21的对应侧的边缘切线方向进行转动收拢或展开。

一些实施例中，下蜂巢3包括下蜂巢本体31和滑动套筒32，滑动套筒32套装于中棒1上，下蜂巢本体31固定连接于滑动套筒32的顶部。下蜂巢本体31的外侧向外沿周向方向凸出有多个下铰接块311，多个下铰接块311与多个上铰接块211在竖直方向上一一对应，第二杆体42的一端铰接于对应的下铰接块311上。

本实施例中，下蜂巢本体31和滑动套筒32可以是一体成型，滑动套筒32套装在中棒1上进行滑动以实现下蜂巢3在中棒1上进行滑动，下蜂巢本体31的四个外侧分别凸出有四个下铰接块311，四个下铰接块311沿周向方向间隔分布，每一下铰接块311的顶面上开设铰接口，第二杆体42的一端可通过销轴铰接在对应的下铰接块311的铰接口内，即可使得第二杆体42可以在下蜂巢本体31的对应侧的边缘切线方向进行转动收拢或展开。

由此，基于对第一杆体41和第二杆体42的铰接位置和铰接方向的设计，实现了第一杆体41和第二杆体42上可以沿中棒1边缘的切线方向进行收拢，并达到收伞后伞的直径比较细的效果。

基于此，当下蜂巢3在中棒1上向下滑动时，伞骨连杆4沿中棒1边缘的切线方向向中棒1表面收拢并紧贴于中棒1表面，具有收伞时伞布易于整理的优点。

基于此，当下蜂巢3在中棒1上向上滑动时，伞骨连杆4沿中棒1边缘切线方向展开。开伞后的伞骨连杆4排布形态更加多样化，开伞过程中，伞骨连杆4有类似旋转开伞的效果，相比传统大多数围绕中棒1的放射状伞骨结构更加个性化。

本实用新型实施例还提供一种伞具，其中：包括如上的伞骨结构。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种伞骨结构，应用于伞具，伞骨结构包括：中棒、上蜂巢、下蜂巢和多组伞骨连杆；所述上蜂巢固定安装于所述中棒顶端，所述下蜂巢滑动连接于所述中棒上，每组所述伞骨连杆的一端连接于所述上蜂巢，每组所述伞骨连杆的另一端连接于所述下蜂巢；其特征在于：

每组所述伞骨连杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的一端铰接于所述上蜂巢的底部上，且所述第一杆体的转动方向为所述中棒的边缘切线方向；所述第二杆体的一端铰接于所述下蜂巢的顶部上，且所述第二杆体的转动方向为所述中棒的边缘切线方向，所述第一杆体的另一端铰接于所述第二杆体的杆壁；

当所述下蜂巢在所述中棒上向下滑动时，所述第一杆体和第二杆体沿所述中棒的边缘切线方向收拢，并贴合于所述中棒表面，且形成的收伞直径为所述上蜂巢的最大外径。

2.根据权利要求1所述的伞骨结构，其特征在于：所述上蜂巢包括上蜂巢本体和固定块，所述固定块固定安装于中棒顶端，所述上蜂巢本体固定连接于所述固定块的顶部。

3.根据权利要求2所述的伞骨结构，其特征在于：所述上蜂巢本体的外侧向外沿周向方向凸出有多个上铰接块，所述第一杆体的一端铰接于对应的所述上铰接块的底部。

4.根据权利要求3所述的伞骨结构，其特征在于：所述下蜂巢包括下蜂巢本体和滑动套筒，所述滑动套筒套装于所述中棒上，所述下蜂巢本体固定连接于所述滑动套筒的顶部。

5.根据权利要求4所述的伞骨结构，其特征在于：所述下蜂巢本体的外侧向外沿周向方向凸出有多个下铰接块，所述多个下铰接块与所述多个上铰接块在竖直方向上一一对应，所述第二杆体的一端铰接于对应的所述下铰接块上。

6.根据权利要求1所述的伞骨结构，其特征在于：当所述下蜂巢在中棒上向下滑动时，所述伞骨连杆沿所述中棒边缘的切线方向向中棒表面收拢并紧贴于所述中棒表面。

7.根据权利要求1所述的伞骨结构，其特征在于：当所述下蜂巢在中棒上向上滑动时，所述伞骨连杆沿所述中棒边缘切线方向展开。

8.根据权利要求1所述的伞骨结构，其特征在于：所述多组伞骨连杆的数量为3～6组。

9.根据权利要求8所述的伞骨结构，其特征在于：所述多组伞骨连杆于圆周方向上均匀分布。

10.一种伞具，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项的一种伞骨结构。

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