CN218605364U - 一种耐用型拉链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐用型拉链，包括两条所述尼龙带，位于两条所述尼龙带内侧均设有若干个拉链齿组件，所述拉链齿组件外侧套有拉链组件，所述拉链齿组件包括固定架，贯穿所述固定架上下端安装有加强柱，所述固定架正面竖直段居中位置设有凸块，所述凸块一侧设有三个定位球，所述凸块另一侧设有三个定位凹槽，所述拉链组件包括拉链头，所述拉链头顶部居中位置安装有拉头锁，所述拉链头一侧上下段均安装有挡片，所述拉链头内部靠近两边位置设有摩擦层，贯穿所述拉头锁内部设有拉片；本实用新型所述的一种耐用型拉链，能够在拉链拉动过程中防止拉链齿组件卡死情况，便于拉链拉动，能够防止拉链头滑动情况，避免了拉链头滑到拉链底部的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链技术领域，特别涉及一种耐用型拉链。
背景技术
拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，拉链按照材质可分为尼龙拉链、树脂拉链、金属拉链等，其中尼龙拉链是一种链牙为尼龙单丝组成的拉链，具有成本低、产量大、普及率高的特点；
尼龙拉链在使用过程中，质地较软，拉合轻巧，但同时也会造成一定的拉链卡位情况，阻止拉链头继续合并拉链，也出现拉链滑动情况，拉链完成合并时，会将拉链头滑到底部，无法完成拉链合并，在拉链使用过程中带来一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种耐用型拉链，可以有效解决背景技术中：拉链卡位情况，阻止拉链头继续合并拉链，拉链滑动情况，拉链完成合并时，会将拉链头滑到底部，无法完成拉链合并的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种耐用型拉链，包括两条所述尼龙带，位于两条所述尼龙带内侧均设有若干个拉链齿组件，所述拉链齿组件外侧套有拉链组件，所述拉链齿组件包括固定架，贯穿所述固定架上下端安装有加强柱，所述固定架正面竖直段居中位置设有凸块，所述凸块一侧设有三个定位球，所述凸块另一侧设有三个定位凹槽。
作为本实用新型的进一步方案，所述拉链组件包括拉链头，所述拉链头顶部居中位置安装有拉头锁，所述拉链头一侧上下段均安装有挡片，所述拉链头内部靠近两边位置设有摩擦层，贯穿所述拉头锁内部设有拉片，贯穿所述拉链头顶部设有拉链凹槽，所述拉片一侧连接有压紧组件，所述压紧组件包括连接片，所述连接片两端均连接有转轴，贯穿所述连接片前后端安装有支杆，所述连接片底部的转轴连接有压紧片。
作为本实用新型的进一步方案，所述拉链齿组件在尼龙带之间错位排列，且一侧的拉链齿组件上的定位球位于另一侧的定位凹槽内，所述定位球与定位凹槽半径相等，且位置对应，所述固定架侧面外形呈现“C”字形，所述加强柱贯穿于尼龙带上下端。
作为本实用新型的进一步方案，所述压紧组件上支杆活动连接于拉链凹槽，所述连接片、压紧片均与转轴活动连接，所述连接片宽度小于拉链凹槽宽度。
作为本实用新型的进一步方案，所述拉链头内部的摩擦层厚度等于固定球的半径。
作为本实用新型的进一步方案，所述凸块的高度小于固定架高度，所述支杆到压紧片的最大距离等于拉链头内部顶部到凸块的距离。
本实用新型的有益效果如下：
通过设置压紧组件，在拉链使用过程中，拉链组件在移动过程中，通过拉链头的约束作用，使得尼龙带上的拉链齿组件在拉链头内进行合并，在此过程中，经常出现因为拉链速度过快导致拉链齿组件错位，在拉链过程中拿起拉片，在拉片抬起过程中带动连接片旋转，由于杠杆效应，使得连接片底部的压紧片向下移动，使得压紧片能够对拉链齿组件进行紧压，防止拉链齿错位导致拉链合不上，避免了拉链卡位情况，当需要拉开拉链时，拉头在远离挡片的方向上移动，使得连接片带动压紧片上升，对凸块进行松开，方便拉链拉开；
通过设置摩擦层和固定球，在拉链拉动过程中，摩擦层套在拉链齿组件外侧，对拉链齿组件进行包裹，此时拉链齿组件外的固定球与摩擦层进行摩擦，增大了拉链头与拉链齿组件的阻力，避免了拉链头滑动情况，方便拉链的使用和处理。
附图说明
图1为本实用新型一种耐用型拉链的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种耐用型拉链的拉链齿组件正面结构示意图；
图3为本实用新型一种耐用型拉链的拉链齿组件背面结构示意图；
图4为本实用新型一种耐用型拉链的拉链组件结构示意图；
图5为本实用新型一种耐用型拉链的压紧组件结构示意图。
图中：1、尼龙带；2、拉链齿组件；3、拉链组件；4、拉头锁；5、拉片；6、挡片；7、固定架；8、加强柱；9、凸块；10、定位球；11、定位凹槽；12、固定球；13、拉链头；14、拉链凹槽；15、压紧组件；16、连接片；17、转轴；18、支杆；19、压紧片；20、摩擦层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种耐用型拉链，包括两条尼龙带1，位于两条尼龙带1内侧均设有若干个拉链齿组件2，拉链齿组件2外侧套有拉链组件3，拉链齿组件2包括固定架7，贯穿固定架7上下端安装有加强柱8，固定架7正面竖直段居中位置设有凸块9，凸块9一侧设有三个定位球10，凸块9另一侧设有三个定位凹槽11。
在本方案中，为了对拉链进行拉合，拉链组件3包括拉链头13，拉链头13顶部居中位置安装有拉头锁4，拉链头13一侧上下段均安装有挡片6，拉链头13内部靠近两边位置设有摩擦层20，贯穿拉头锁4内部设有拉片5，贯穿拉链头13顶部设有拉链凹槽14，拉片5一侧连接有压紧组件15，压紧组件15包括连接片16，连接片16两端均连接有转轴17，贯穿连接片16前后端安装有支杆18，连接片16底部的转轴17连接有压紧片19。
在本方案中，为了使拉链齿组件2能够在尼龙带1上定位且固定各个拉链齿组件2，拉链齿组件2在尼龙带1之间错位排列，且一侧的拉链齿组件2上的定位球10位于另一侧的定位凹槽11内，定位球10与定位凹槽11半径相等，且位置对应，固定架7侧面外形呈现“C”字形，加强柱8贯穿于尼龙带1上下端。
在本方案中，为了能够在拉合拉链过程中对拉链齿组件2进行限位，压紧组件15上支杆18活动连接于拉链凹槽14，连接片16、压紧片19均与转轴17活动连接，连接片16宽度小于拉链凹槽14宽度。
在本方案中，为了对拉链进行防滑措施，拉链头13内部的摩擦层20厚度等于固定球12的半径。
在本方案中，为了能够对拉链齿组件2进行压紧，防止卡住，凸块9的高度小于固定架7高度，支杆18到压紧片19的最大距离等于拉链头13内部顶部到凸块9的距离。
需要说明的是，本实用新型为一种耐用型拉链，在需要拉链合并时，用手拿起拉片5，从拉链底端开使向拉链开口处拉动，拉动拉片5在挡片6方向时，拉片5带动连接片16在拉链凹槽14内旋转，使得压紧片19压在凸块9上，对凸块9进行限位，防止拉链卡位情况发生，在拉链过程中，两边的尼龙带1上的固定架7因为拉链组件3的限制错位排列，使得相邻的固定架7上凸块9对对面的凸块9进行错位，凸块9上定位球10正好位于下一个凸块9上的定位凹槽11内，对拉链进行合并，同时固定架7后面的固定球12位于拉链头13内的摩擦层20，增大了拉链头13与拉链齿组件2的摩擦力，使得拉链组件3更好地固定在拉链上，避免了拉链头13在拉链上滑动情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种耐用型拉链，其特征在于：包括两条尼龙带(1)，位于两条所述尼龙带(1)内侧均设有若干个拉链齿组件(2)，所述拉链齿组件(2)外侧套有拉链组件(3)，所述拉链齿组件(2)包括固定架(7)，贯穿所述固定架(7)上下端安装有加强柱(8)，所述固定架(7)正面竖直段居中位置设有凸块(9)，所述凸块(9)一侧设有三个定位球(10)，所述凸块(9)另一侧设有三个定位凹槽(11)，所述拉链组件(3)包括拉链头(13)，所述拉链头(13)顶部居中位置安装有拉头锁(4)，所述拉链头(13)一侧上下段均安装有挡片(6)，所述拉链头(13)内部靠近两边位置设有摩擦层(20)，贯穿所述拉头锁(4)内部设有拉片(5)，贯穿所述拉链头(13)顶部设有拉链凹槽(14)，所述拉片(5)一侧连接有压紧组件(15)，所述压紧组件(15)包括连接片(16)，所述连接片(16)两端均连接有转轴(17)，贯穿所述连接片(16)前后端安装有支杆(18)，所述连接片(16)底部的转轴(17)连接有压紧片(19)，所述拉链齿组件(2)在尼龙带(1)之间错位排列，且一侧的拉链齿组件(2)上的定位球(10)位于另一侧的定位凹槽(11)内，所述定位球(10)与定位凹槽(11)半径相等，且位置对应，所述固定架(7)侧面外形呈现“C”字形，所述加强柱(8)贯穿于尼龙带(1)上下端，所述压紧组件(15)上支杆(18)活动连接于拉链凹槽(14)，所述连接片(16)、压紧片(19)均与转轴(17)活动连接，所述连接片(16)宽度小于拉链凹槽(14)宽度，所述拉链头(13)内部的摩擦层(20)厚度等于固定球(12)的半径，所述凸块(9)的高度小于固定架(7)高度，所述支杆(18)到压紧片(19)的最大距离等于拉链头(13)内部顶部到凸块(9)的距离。
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