CN218604556U - 一种家禽养殖食槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家禽养殖食槽装置，包括机架、安装在机架上的存料机构和设置在存料机构下方的食料槽；存料机构包括固定安装在机架上的外筒、同轴布设且安装在外筒内部的内筒、用于驱动内筒转动的驱动电机；内筒的顶部和底部均开口，外筒的顶部开口，内筒的底部端面抵接在外筒的底壁上表面，内筒的内部设置有多个沿内筒的周向分布的隔档板，多个隔档板将内筒的内部腔室分隔为多个扇形料腔；外筒的底板开设放料通孔，放料通孔位于外筒的偏心位置处，放料通孔与任意一个扇形料腔相连通。本实用新型通过内筒相对于外筒转动，使放料通孔依次与每个扇形料腔连通，实现将扇形料腔的食料自动投放，降低了劳动强度，省时省力。

Description

一种家禽养殖食槽装置

技术领域

本实用新型涉及家禽养殖领域，特别涉及一种家禽养殖食槽装置。

背景技术

家禽是人工饲养的鸟类动物，养殖家禽主要是为了获取其肉、蛋和羽毛等。现代家禽养殖中主要是采用人工定时将饲料投入食槽中供家禽食用，此种投喂方式，对于大型家禽养殖场，每天需要多次进行人工搬运饲料、投撒饲料，需要耗费大量的人力及时间，无法进行自动投料，增大了养殖人员的劳动强度。因此，应该提供一种自动投料的家禽养殖食槽装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种家禽养殖食槽装置，其结构合理、设计巧妙，本实用新型通过内筒相对于外筒转动，使放料通孔依次与每个扇形料腔连通，实现将扇形料腔的食料自动投放至食料槽，降低了养殖人员的劳动强度，省时省力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种家禽养殖食槽装置，其特征在于：包括机架、安装在所述机架上的存料机构和设置在所述存料机构下方的食料槽；所述存料机构包括固定安装在所述机架上的外筒、同轴布设且安装在所述外筒内部的内筒、用于驱动所述内筒转动的驱动电机；所述内筒的顶部和底部均开口，所述外筒的顶部开口，所述内筒的底部端面抵接在所述外筒的底壁上表面，所述内筒的内部设置有多个沿所述内筒的周向分布的隔档板，多个所述隔档板将所述内筒的内部腔室分隔为多个扇形料腔；所述外筒的底板开设放料通孔，所述放料通孔位于所述外筒的轴线的偏心位置处，所述放料通孔与任意一个所述扇形料腔相连通。

上述的一种家禽养殖食槽装置，其特征在于：所述内筒的中心设置有支撑杆，所述支撑杆开设有多个沿所述支撑杆的周向呈间距分布的第一插槽，所述内筒的内圆面开设有多个沿所述内筒的周向呈间距分布的第二插槽，多个所述隔档板的一侧分别插装在多个所述第一插槽内，多个所述隔档板的另一侧分别插装在多个所述第二插槽内。

上述的一种家禽养殖食槽装置，其特征在于：所述外筒的底板的中心开设有供所述支撑杆的底端穿过的安装通孔，所述食料槽为圆环形槽，所述支撑杆的底端设置有导料机构，所述导料机构包括固定安装在所述支撑杆的底端的导料漏斗和连接在所述导料漏斗底端的导料管，所述导料管呈倾斜布设且延伸至所述食料槽的上方。

上述的一种家禽养殖食槽装置，其特征在于：所述导料漏斗通过多个连接筋固定安装在所述支撑杆的底端，所述导料漏斗顶部的进料孔位于所述放料通孔下方，所述导料漏斗底部的抛料孔与所述导料管连通。

上述的一种家禽养殖食槽装置，其特征在于：所述外筒的底板上设置有环形槽，所述环形槽内安装多个滚珠，所述内筒的底部端面开设有与所述滚珠相配合的滚珠安装槽。

上述的一种家禽养殖食槽装置，其特征在于：所述驱动电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述内筒的外圆面上固定安装有被动齿圈，所述主动齿轮与所述被动齿圈相啮合。

上述的一种家禽养殖食槽装置，其特征在于：所述内筒的顶部设置有盖体，在所述外筒的内圆面与所述内筒的外圆面之间设置环形密封板。

与现有技术相比，其有益效果如下：

1、本实用新型通过隔档板将内筒的内部腔室分隔为多个扇形料腔，使得存储在内筒内的食料能够被分割为多份。

2、本实用新型通过放料通孔与装有食料的扇形料腔相连通，扇形料腔内的食料能够在重力作用下经过放料通孔落入食料槽。

3、本实用新型通过驱动电机驱动内筒转动，使得内筒相对于外筒转动，内筒绕着轴线做旋转运动，使得所有扇形料腔依次会与每个放料通孔连通，每个装有食料的扇形料腔内的食料均会自由下落至食料槽，进而本实用新型可以实现一次填料，多次自动投料，无需工作人员多次进行投料，减小人工参与次数，减轻了人工劳动强度，省时省力。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，通过内筒相对于外筒转动，使放料通孔依次与每个扇形料腔连通，实现将扇形料腔的食料自动投放至食料槽，降低了养殖人员的劳动强度，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内筒、外筒和导料漏斗的连接结构示意图；

图3为图3中A处局部放大结构示意图；

图4为图2的爆炸图。

附图标记说明：

1—机架； 2—驱动电机； 3—内筒；

3-1—隔档板； 3-2—扇形料腔； 3-3—被动齿圈；

3-4—滚珠安装槽； 7-1—底部抛料孔； 4—外筒；

4-1—放料通孔； 4-2—环形槽； 4-3—安装通孔；

5—支撑杆； 6—主动齿轮； 7—导料漏斗；

8—导料管； 9—食料槽； 11—盖体；

12—滚珠； 13—环形密封板。 10—连接筋。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型包括机架1、安装在机架1上的存料机构和设置在存料机构下方的食料槽9；存料机构包括固定安装在机架1上的外筒4、同轴布设且安装在外筒4内部的内筒3、用于驱动内筒3转动的驱动电机2；内筒3的顶部和底部均开口，外筒4的顶部开口，内筒3的底部端面抵接在外筒4的底壁上表面，内筒3的内部设置有多个沿内筒3的周向分布的隔档板3-1，多个隔档板3-1将内筒3的内部腔室分隔为多个扇形料腔3-2；外筒4的底板开设放料通孔4-1，放料通孔4-1位于外筒4的偏心位置处，放料通孔4-1与任意一个扇形料腔3-2相连通。

本实用新型中，通过隔档板3-1将内筒3的内部腔室分隔为多个扇形料腔3-2，使得一次投放在内筒3内的食料被分割为多份；通过放料通孔4-1与任意一个扇形料腔3-2相连通，扇形料腔3-2内的食料能够在重力作用下经过放料通孔4-1落下；通过驱动电机2驱动内筒3转动，使得内筒3相对于外筒4转动，内筒3绕着轴线做旋转运动，使得所有扇形料腔3-2依次会与放料通孔4-1连通，每个存储有食料的扇形料腔3-2内的食料均会自由下落至食料槽9，供家禽食用，因此，本实用新型可以实现一次填料，多次自动投料，无需工作人员多次进行投料，减小人工参与次数，减轻了人工劳动强度，省时省力。

需要说明的是，在投料前，放料通孔4-1与任意一个扇形料腔3-2连通，该扇形料腔3-2记为第一个扇形料腔3-2；在向内筒3内进行填料时，因为第一个扇形料腔3-2与放料通孔4-1相连通，因此第一个扇形料腔3-2不能存放食料。

如图4所示，内筒3的中心设置有支撑杆5，支撑杆5开设有多个沿支撑杆5的周向呈间距分布的第一插槽，内筒3的内圆面开设有多个沿内筒3的周向呈间距分布的第二插槽，多个隔档板3-1的一侧分别插装在多个第一插槽内，多个隔档板3-1的另一侧分别插装在多个第二插槽内。

本实用新型中，通过隔档板3-1两侧分别插设在第一插槽和第二插槽，可以使隔档板3-1可拆卸安装，这样，一方面，方便了隔档板3-1的更换、拆装，另一方面，可以对隔档板3-1进行增减，使得扇形料腔3-2容量和投料次数可以调整。

实际使用时，可以根据家禽的生长周期、家禽数量，对隔档板3-1进行增减调整，以使存放在扇形料腔3-2内食料量进行相应的增减；在一些家禽的饲养中，不同时间段的食料量也可能不同，可以根据实际饲养规律，对隔档板3-1进行增减调整，使得存放在不同扇形料腔3-2内食料量进行相应的增减。

如图2和图4所示，外筒4的底板的中心开设有供支撑杆5的底端穿过的安装通孔4-3，食料槽9为圆环形槽，支撑杆5的底端设置有导料机构，导料机构包括固定安装在支撑杆5的底端的导料漏斗7和连接在导料漏斗7底端的导料管8，导料管8呈倾斜布设且延伸至食料槽9的上方。

本实用新型中，通过导料漏斗7可以将从放料通孔4-1落出的食料集中起来，进而通过导料管8落入食料槽9中；因为在投料时，转动的内筒3带动支撑杆5转动，进而支撑杆5可以带动导料漏斗7和导料管8转动，导料管8的下端轨迹为圆弧，食料就会沿着导料管8均匀洒落在食料槽9中，因此，本实施例可以实现自动抛洒食料，进一步减轻人工劳动强度，并且抛洒食料面积大、均匀，可以减少家禽吃食期间发生踩踏、争斗抢食情况的发生。

如图2和图4所示，导料漏斗7通过多个连接筋10固定安装在支撑杆5的底端，导料漏斗7顶部的进料孔位于放料通孔4-1下方，导料漏斗7底部的抛料孔7-1与导料管8连通。

如图3和图4所示，外筒4的底板上设置有环形槽4-2，环形槽4-2内安装多个滚珠12，内筒3的底部端面开设有与滚珠12相配合的滚珠安装槽3-4。

本实施例中，通过环形槽4-2和滚珠安装槽3-4之间设置多个滚珠12，在内筒3相对于外筒4相对转动时，内筒3的底端与外筒4的底面之间的磨擦可以为滚动摩擦，减少了内筒3与外筒4之间的摩擦摩损，提高外筒4和内筒3的使用寿命。

如图1所示，驱动电机2的输出轴上连接有主动齿轮6，内筒3的外圆面上固定安装有被动齿圈3-3，主动齿轮6与被动齿圈3-3相啮合。

本实用新型中，因为驱动电机2的输出轴连接主动齿轮6，因此驱动电机2可以带动主动齿轮6转动；通过主动齿轮6与被动齿圈3-3啮合，转动的主动齿轮6可以带动被动齿圈3-3转动，进而使内筒3转动。

如图4所示，内筒3的顶部设置有盖体11，在外筒4的内圆面与内筒3的外圆面之间设置环形密封板13。

本实施例中，通过在外筒4的内圆面与内筒3的外圆面之间设置环形密封板13，在向内筒3填料时可以避免食料落入内筒3与外筒4之间的间隙中，并且，环形密封板13对内筒3的外圆面能够起到一定支撑作用。

本实施例中，通过盖体11可以保护内筒3内的食料，避免食料直接暴露在外界环境中。

在实际使用时，环形密封板13可以固定安装在内筒3的外圆面上，也可以固定安装在外筒4的内圆面上，无论安装在内筒3还是外筒4，环形密封环13主要是起到阻挡食料或外部灰尘、雨水等进入内筒3与外筒4之间的间隙，提高环形槽4-2、滚珠安装槽3-4和滚珠12之间装配可靠性，保证内筒3在外筒4内部顺利转动。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种家禽养殖食槽装置，其特征在于：包括机架(1)、安装在所述机架(1)上的存料机构和设置在所述存料机构下方的食料槽(9)；所述存料机构包括固定安装在所述机架(1)上的外筒(4)、同轴布设且安装在所述外筒(4)内部的内筒(3)、用于驱动所述内筒(3)转动的驱动电机(2)；所述内筒(3)的顶部和底部均开口，所述外筒(4)的顶部开口，所述内筒(3)的底部端面抵接在所述外筒(4)的底壁上表面，所述内筒(3)的内部设置有多个沿所述内筒(3)的周向分布的隔档板(3-1)，多个所述隔档板(3-1)将所述内筒(3)的内部腔室分隔为多个扇形料腔(3-2)；所述外筒(4)的底板开设放料通孔(4-1)，所述放料通孔(4-1)位于所述外筒(4)的偏心位置处，所述放料通孔(4-1)与任意一个所述扇形料腔(3-2)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种家禽养殖食槽装置，其特征在于：所述内筒(3)的中心设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)开设有多个沿所述支撑杆(5)的周向呈间距分布的第一插槽，所述内筒(3)的内圆面开设有多个沿所述内筒(3)的周向呈间距分布的第二插槽，多个所述隔档板(3-1)的一侧分别插装在多个所述第一插槽内，多个所述隔档板(3-1)的另一侧分别插装在多个所述第二插槽内。

3.根据权利要求2所述的一种家禽养殖食槽装置，其特征在于：所述外筒(4)的底板的中心开设有供所述支撑杆(5)的底端穿过的安装通孔(4-3)，所述食料槽(9)为圆环形槽，所述支撑杆(5)的底端设置有导料机构，所述导料机构包括固定安装在所述支撑杆(5)的底端的导料漏斗(7)和连接在所述导料漏斗(7)底端的导料管(8)，所述导料管(8)呈倾斜布设且延伸至所述食料槽(9)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种家禽养殖食槽装置，其特征在于：所述导料漏斗(7)通过多个连接筋(10)固定安装在所述支撑杆(5)的底端，所述导料漏斗(7)顶部的进料孔位于所述放料通孔(4-1)下方，所述导料漏斗(7)底部的抛料孔(7-1)与所述导料管(8)连通。

5.根据权利要求1所述的家禽养殖食槽装置，其特征在于：所述外筒(4)的底板上设置有环形槽(4-2)，所述环形槽(4-2)内安装多个滚珠(12)，所述内筒(3)的底部端面开设有与所述滚珠(12)相配合的滚珠安装槽(3-4)。

6.根据权利要求1所述的一种家禽养殖食槽装置，其特征在于：所述驱动电机(2)的输出轴上连接有主动齿轮(6)，所述内筒(3)的外圆面上固定安装有被动齿圈(3-3)，所述主动齿轮(6)与所述被动齿圈(3-3)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种家禽养殖食槽装置，其特征在于：所述内筒(3)的顶部设置有盖体(11)，在所述外筒(4)的内圆面与所述内筒(3)的外圆面之间设置环形密封板(13)。

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