CN218602796U - 连接器壳体、连接器和连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开连接器壳体、连接器和连接器组件。连接器壳体包括:壳主体;和第一卡扣装置,形成在所述壳主体的侧部上,并适于插入对配连接器壳体的第一对配卡扣装置的第一容纳腔中。所述第一卡扣装置包括第一弹性卡扣。所述第一弹性卡扣包括:弹性悬臂;保持凸起,形成在所述弹性悬臂的自由端上,并适于与所述第一容纳腔的侧壁上的预锁卡槽接合;和阻挡部,适于在所述保持凸起与所述预锁卡槽接合时抵靠在所述第一容纳腔的侧壁的内壁面上,以将所述弹性悬臂限制在所述第一容纳腔内。在本实用新型中,阻挡部能够可靠地防止第一弹性卡扣朝外移动,从而能够防止第一弹性卡扣因朝外移动量过大而受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接器壳体,包括该连接器壳体的连接器以及包括该连接器的连接器组件。
背景技术
在现有技术中,高压互锁连接器通常包括适于对配的公端连接器和母端连接器。为了安全起见,希望公端连接器和母端连接器不能被意外对配在一起,因为一旦公端连接器和母端连接器被意外对配在一起,就会导致高压通电,非常危险,很容易造成安全事故。例如,当工人在维修时,意外对配会造成工人触电等危险。
在现有技术中,为了便于装配,公端连接器能够相对于母端连接器在预锁位置和终锁位置之间移动。当公端连接器和母端连接器处于预锁位置时,公端连接器的端子和母端连接器的端子还没有电接触。当公端连接器和母端连接器处于终锁位置时,公端连接器的端子和母端连接器的端子彼此电接触。因此,在现有技术中,为了能够防止公端连接器和母端连接器被意外对配到终锁位置,需要将公端连接器和母端连接器可靠地保持在预锁位置。在现有技术中,通常在公端连接器壳体上设置有弹性卡扣,在母端连接器壳体上设置有预锁卡槽。弹性卡扣接合到预锁卡槽中,从而将公端连接器和母端连接器可靠地保持在预锁位置。如果需要公端连接器和母端连接器继续对配到终锁位置,就需要先使弹性卡扣与预锁卡槽分离。但是,在实际应用中,可能存在违规操作,例如,在没有使弹性卡扣与预锁卡槽分离的情况下顶推公端连接器,这会导致弹性卡扣朝外移动,当弹性卡扣朝外移动量过大时,弹性卡扣会被折断,进而导致弹性卡扣受损。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
根据本实用新型的一个方面,提供一种连接器壳体,包括:壳主体;和第一卡扣装置,形成在所述壳主体的侧部上,并适于插入对配连接器壳体的第一对配卡扣装置的第一容纳腔中。所述第一卡扣装置包括第一弹性卡扣。所述第一弹性卡扣包括:弹性悬臂;保持凸起,形成在所述弹性悬臂的自由端上,并适于与所述第一容纳腔的侧壁上的预锁卡槽接合;和阻挡部,适于在所述保持凸起与所述预锁卡槽接合时抵靠在所述第一容纳腔的侧壁的内壁面上,以将所述弹性悬臂限制在所述第一容纳腔内。
根据本实用新型的一个实例性的实施例,所述第一卡扣装置还包括:侧翼部,与所述壳主体的一侧相连,所述弹性悬臂的固定端与所述侧翼部相连,并且所述弹性悬臂沿所述壳主体的纵向延伸。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述保持凸起沿与所述壳主体的纵向垂直的横向朝外凸起;所述阻挡部形成在所述保持凸起的端面上并从所述保持凸起的端面沿所述壳主体的纵向朝前凸起。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述保持凸起沿与所述壳主体的纵向垂直的横向朝外凸起;所述阻挡部形成在所述弹性悬臂的侧面上并从所述弹性悬臂的侧面沿所述壳主体的横向朝向所述第一容纳腔的侧壁凸起。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述保持凸起沿与所述壳主体的纵向垂直的横向朝外凸起。所述阻挡部包括:第一阻挡部,形成在所述保持凸起的端面上并从所述保持凸起的端面沿所述壳主体的纵向朝前凸起;和第二阻挡部,形成在所述弹性悬臂的侧面上并从所述弹性悬臂的侧面沿所述壳主体的横向朝向所述第一容纳腔的侧壁凸起。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述连接器壳体还包括:第二卡扣装置,形成在所述壳主体的顶部上,并适于插入对配连接器壳体的第二对配卡扣装置的第二容纳腔中,所述第二卡扣装置包括第二弹性卡扣,所述第二弹性卡扣适于与所述第二容纳腔的内壁面上的终锁凸起接合。在所述保持凸起与所述第一容纳腔的侧壁上的终锁卡槽接合时,所述第二弹性卡扣与所述终锁凸起接合,以将所述连接器壳体和所述对配连接器壳体保持在终锁位置。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述第二卡扣装置还包括形成在所述壳主体上的一对支撑壁和连接在所述一对支撑壁的顶部之间的顶部壁;所述一对支撑壁和所述顶部壁围成一个容纳空间,所述第二弹性卡扣被设置在所述容纳空间中并连接至所述一对支撑壁。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述第二弹性卡扣包括:按压部;一对纵梁,其后端与所述按压部相连;和横梁,连接在所述一对纵梁的前端之间。所述一对纵梁的后端的两侧分别具有连接到所述一对支撑壁的弹性连接部,从而能够通过按压所述按压部使所述第二弹性卡扣移动到与所述终锁凸起分离的解锁位置;所述一对纵梁、所述横梁和所述按压部围成一个中空的容纳部;当所述第二弹性卡扣与所述终锁凸起接合时,所述终锁凸起进入所述容纳部中并抵靠在所述横梁上。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述连接器壳体还包括:保险装置,插装在所述第二卡扣装置中,用于防止所述第二弹性卡扣被移动到与所述终锁凸起分离的解锁位置。所述保险装置包括:操作部,能够通过抓持该操作部将所述保险装置插装在所述第二卡扣装置中;插入部,从所述操作部向后延伸,用于插入到所述按压部的下方,以阻止向下按压所述按压部;和悬臂部,从所述操作部向前延伸,用于接合到所述容纳部中,以防止所述保险装置脱落。
根据本实用新型的另一个方面,提供一种连接器。该连接器包括:连接器壳体和端子。端子设置在所述连接器壳体中,用于与对配连接器中的对配端子对配连接。
根据本实用新型的另一个方面,提供一种连接器组件。该连接器组件包括:连接器和对配连接器。对配连接器与所述连接器对配。所述对配连接器包括与所述连接器壳体对配的对配连接器壳体和设置在所述对配连接器壳体中的对配端子。
根据本实用新型的一个实例性的实施例,所述对配连接器壳体包括:对配壳主体,具有内腔;和第一对配卡扣装置,形成在所述对配壳主体的侧部上并包括围成第一容纳腔的顶壁、底壁和侧壁。在所述第一容纳腔的侧壁上形成有预锁卡槽和终锁卡槽,所述预锁卡槽和所述终锁卡槽在所述对配壳主体的纵向上间隔开预定距离。当所述连接器和所述对配连接器被装配到预锁位置时,所述预锁卡槽与所述壳体上的保持凸起接合,以将所述连接器和所述对配连接器保持在所述预锁位置;当所述连接器和所述对配连接器被装配到终锁位置时,所述终锁卡槽与所述壳体上的保持凸起接合,以将所述连接器和所述对配连接器保持在所述终锁位置。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述对配壳主体的内腔与所述第一对配卡扣装置的第一容纳腔连通,所述壳主体和所述第一卡扣装置分别插入所述对配壳主体的内腔和所述第一对配卡扣装置的第一容纳腔中。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,在所述第一容纳腔的顶壁和底壁上形成有挂锁孔;当所述连接器和所述对配连接器被装配到所述预锁位置时,所述壳体上的侧翼部被锁定到所述挂锁孔中的挂锁阻挡,以阻止所述连接器和所述对配连接器被进一步装配到所述终锁位置。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述对配连接器壳体还包括:第二对配卡扣装置,形成在所述对配壳主体的顶部上并包括围成第二容纳腔的一对侧板和顶板。在所述第二容纳腔的底壁的内壁面上形成有终锁凸起。当所述连接器和所述对配连接器被装配到终锁位置时,所述终锁凸起与所述壳体上的第二弹性卡扣接合,以将所述连接器和所述对配连接器保持在所述终锁位置。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述终锁凸起具有:后侧面,倾斜于所述对配壳主体的纵向,用于引导所述终锁凸起进入所述第二弹性卡扣的容纳部中;和前侧面,垂直于所述对配壳主体的纵向,用于抵靠在所述第二弹性卡扣的横梁上。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,当所述连接器和所述对配连接器被装配到预锁位置时,所述连接器的端子与所述对配连接器的对配端子处于不接触的电分离状态;并且当所述连接器和所述对配连接器被装配到终锁位置时,所述连接器的端子与所述对配连接器的对配端子处于彼此接触的电连接状态。
在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中,阻挡部能够可靠地防止第一弹性卡扣朝外移动,从而能够防止第一弹性卡扣因朝外移动量过大而受损。
通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述,本实用新型的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本实用新型有全面的理解。
附图说明
图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器和对配连接器的从一侧观看时的分解示意图;
图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器壳体和保险装置的立体示意图;
图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器和对配连接器的从另一侧观看时的分解示意图;
图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器和对配连接器的剖视图,其中连接器和对配连接器处于分离状态;
图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器和对配连接器的剖视图,其中连接器和对配连接器处于预锁位置;
图6显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器和对配连接器的剖视图,其中连接器和对配连接器处于终锁位置;
图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器和对配连接器的剖视图,其中连接器和对配连接器处于终锁位置并显示了保险装置;
图8显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器和对配连接器的另一个剖视图,其中连接器和对配连接器处于终锁位置并显示了保险装置;
图9显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的连接器和对配连接器的分解示意图;
图10显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的连接器和对配连接器的剖视图,其中连接器和对配连接器处于预锁位置。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释,而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本实用新型的一个总体技术构思,提供一种连接器壳体,包括:壳主体;和第一卡扣装置,形成在所述壳主体的侧部上,并适于插入对配连接器壳体的第一对配卡扣装置的第一容纳腔中。所述第一卡扣装置包括第一弹性卡扣。所述第一弹性卡扣包括:弹性悬臂;保持凸起,形成在所述弹性悬臂的自由端上,并适于与所述第一容纳腔的侧壁上的预锁卡槽接合;和阻挡部,适于在所述保持凸起与所述预锁卡槽接合时抵靠在所述第一容纳腔的侧壁的内壁面上,以将所述弹性悬臂限制在所述第一容纳腔内。
根据本实用新型的另一个总体技术构思,提供一种连接器。该连接器包括:连接器壳体和端子。端子设置在所述连接器壳体中,用于与对配连接器中的对配端子对配连接。
根据本实用新型的另一个总体技术构思,提供一种连接器组件。该连接器组件包括:连接器和对配连接器。对配连接器与所述连接器对配。所述对配连接器包括与所述连接器壳体对配的对配连接器壳体和设置在所述对配连接器壳体中的对配端子。
图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器和对配连接器的从一侧观看时的分解示意图;图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器壳体1和保险装置130的立体示意图;
图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器和对配连接器的从另一侧观看时的分解示意图;图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器和对配连接器的剖视图,其中连接器和对配连接器处于分离状态;图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器和对配连接器的剖视图,其中连接器和对配连接器处于预锁位置。
如图1至图5所示,在本实用新型的一个实例性的实施例中,公开一种连接器壳体1。该连接器壳体1包括:壳主体10和第一卡扣装置11。第一卡扣装置11形成在壳主体10的侧部上,并适于插入对配连接器壳体2的第一对配卡扣装置21的第一容纳腔210中。第一卡扣装置11包括第一弹性卡扣110。第一弹性卡扣110包括:弹性悬臂111、保持凸起112和阻挡部113。保持凸起112形成在弹性悬臂111的自由端上,并适于与第一容纳腔210的侧壁213上的预锁卡槽211接合。阻挡部113适于在保持凸起112与预锁卡槽211接合时抵靠在第一容纳腔210的侧壁213的内壁面213a上,以防止弹性悬臂111相对于第一容纳腔210的侧壁213朝外移动。这样,就能够防止弹性悬臂111的自由端由于朝外移动量过大而被折断。
图6显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器和对配连接器的剖视图,其中连接器和对配连接器处于终锁位置;图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器和对配连接器的剖视图,其中连接器和对配连接器处于终锁位置并显示了保险装置130;图8显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器和对配连接器的另一个剖视图,其中连接器和对配连接器处于终锁位置并显示了保险装置130。
如图1至图8所示,在图示的实施例中,第一卡扣装置11还包括侧翼部114,该侧翼部114与壳主体10的一侧相连。弹性悬臂111的固定端与侧翼部114相连,并且弹性悬臂111沿壳主体10的纵向延伸。
如图1至图8所示,在图示的实施例中,保持凸起112沿与壳主体10的纵向垂直的横向朝外凸起,并且阻挡部113从保持凸起112的端面沿壳主体10的纵向朝前凸起。
如图1至图8所示,在图示的实施例中,连接器壳体1还包括第二卡扣装置12。第二卡扣装置12形成在壳主体10的顶部上,并适于插入对配连接器壳体的第二对配卡扣装置22的第二容纳腔220中。第二卡扣装置12包括第二弹性卡扣121。第二弹性卡扣121适于与第二容纳腔220的内壁面上的终锁凸起223接合。在保持凸起112与第一容纳腔210的侧壁213上的终锁卡槽212接合时,第二弹性卡扣121与终锁凸起223接合,以将连接器壳体1和对配连接器壳体2保持在终锁位置。
如图1至图8所示,在图示的实施例中,第二卡扣装置12还包括形成在壳主体10上的一对支撑壁122和连接在一对支撑壁122的顶部之间的顶部壁123。一对支撑壁122和顶部壁123围成一个容纳空间,第二弹性卡扣121被设置在容纳空间中并连接至一对支撑壁122。
如图1至图8所示,在图示的实施例中,第二弹性卡扣121包括:按压部121d、一对纵梁121a和横梁121b。一对纵梁121a的后端与按压部121d相连。横梁121b连接在一对纵梁121a的前端之间。一对纵梁121a的后端的两侧分别具有连接到一对支撑壁122的弹性连接部121e,从而能够通过按压该按压部121d使第二弹性卡扣121移动到与终锁凸起223分离的解锁位置。
如图1至图8所示,在图示的实施例中,一对纵梁121a、横梁121b和按压部121d围成一个中空的容纳部121c。当第二弹性卡扣121与终锁凸起223接合时,终锁凸起223进入容纳部121c中并抵靠在横梁121b上。
如图1至图8所示,在图示的实施例中,连接器壳体1还包括保险装置130,保险装置130插装在第二卡扣装置12中,用于防止第二弹性卡扣121被移动到与终锁凸起223分离的解锁位置。
如图1至图8所示,在图示的实施例中,保险装置130包括:操作部133、插入部132和悬臂部131。能够通过抓持该操作部133将保险装置130插装在第二卡扣装置12中。插入部132从操作部133向后延伸,用于插入到按压部121d的下方,以阻止向下按压按压部121d。悬臂部131从操作部133向前延伸,用于接合到容纳部121c中,以防止保险装置130脱落。
如图1至图8所示,在本实用新型的另一个实例性的实施例中,还公开一种连接器。该连接器包括:连接器壳体1和端子(未图示)。端子设置在连接器壳体1的端子插槽101中,用于与对配连接器中的对配端子(未图示)对配连接。
如图1至图8所示,在本实用新型的另一个实例性的实施例中,还公开一种连接器组件。该连接器组件包括:连接器和对配连接器。连接器与对配连接器对配。对配连接器包括与连接器壳体1对配的对配连接器壳体2和设置在对配连接器壳体2中的对配端子(未图示)。对配连接器壳体2包括:对配壳主体20和第一对配卡扣装置21。对配壳主体20具有内腔201。壳主体10适于插入对配壳主体20的内腔201中。第一对配卡扣装置21形成在对配壳主体20的侧部上并包括围成第一容纳腔210的顶壁214、底壁215和侧壁213。在第一容纳腔210的侧壁213上形成有预锁卡槽211和终锁卡槽212。预锁卡槽211和终锁卡槽212在对配壳主体20的纵向上间隔开预定距离。对配壳主体20的内腔201与第一对配卡扣装置21的第一容纳腔210连通,壳主体10和第一卡扣装置11分别插入对配壳主体20的内腔201和第一对配卡扣装置21的第一容纳腔210中。
如图1至图8所示,在图示的实施例中,当连接器和对配连接器被装配到预锁位置时,预锁卡槽211与壳体1上的保持凸起112接合,以将连接器和对配连接器保持在预锁位置。当连接器和对配连接器被装配到终锁位置时,终锁卡槽212与壳体1上的保持凸起112接合,以将连接器和对配连接器保持在终锁位置。
如图1至图8所示,在图示的实施例中,对配连接器壳体2还包括第二对配卡扣装置22,第二对配卡扣装置22形成在对配壳主体20的顶部上并包括围成第二容纳腔220的一对侧板221和顶板222。在第二容纳腔220的底壁的内壁面上形成有终锁凸起223。当连接器和对配连接器被装配到终锁位置时,终锁凸起223与壳体1上的第二弹性卡扣121接合,以将连接器和对配连接器保持在终锁位置。
如图1至图8所示,在图示的实施例中,终锁凸起223具有后侧面223a和前侧面223b。终锁凸起223的后侧面223a倾斜于对配壳主体20的纵向,用于引导终锁凸起223进入第二弹性卡扣121的容纳部121c中。终锁凸起223的前侧面223b垂直于对配壳主体20的纵向,用于抵靠在第二弹性卡扣121的横梁121b上。
如图1至图8所示,在图示的实施例中,在第一容纳腔210的顶壁214和底壁215上形成有挂锁孔216。挂锁(未图示)可以锁定到挂锁孔216中。在图示的实施例中,当连接器和对配连接器被装配到预锁位置时,壳体1上的侧翼部114被锁定到挂锁孔216中的挂锁阻挡,以阻止连接器和对配连接器被进一步装配到终锁位置。这样,就能够可靠地防止连接器和对配连接器被意外装配到终锁位置,提高了产品的安全性能。
如图1至图8所示,在图示的实施例中,当连接器和对配连接器被装配到预锁位置时,连接器的端子与对配连接器的对配端子处于不接触的电分离状态。当连接器和对配连接器被装配到终锁位置时,连接器的端子与对配连接器的对配端子处于彼此接触的电连接状态。
在图1至图8所示的实施例中,阻挡部113形成在保持凸起112的端面上并从保持凸起112的端面沿壳主体10的纵向朝前凸起。
但是,请注意,本实用新型不局限于前述实施例,例如,图9和图10显示了根据本实用新型的另一个实例性的实施例。其中,图9显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的连接器和对配连接器的分解示意图;图10显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的连接器和对配连接器的剖视图,其中连接器和对配连接器处于预锁位置。
如图9和图10所示,在图示的实施例中,保持凸起112沿与壳主体10的纵向垂直的横向朝外凸起。阻挡部113形成在弹性悬臂111的侧面上并从弹性悬臂111的侧面沿壳主体10的横向朝向第一容纳腔210的侧壁213凸起。
如图9和图10所示,在图示的实施例中,在保持凸起112与预锁卡槽211接合时,阻挡部113抵靠在第一容纳腔210的侧壁213的内壁面213a上,以防止弹性悬臂111相对于第一容纳腔210的侧壁213朝外移动。这样,也能够防止弹性悬臂111的自由端由于朝外移动量过大而被折断。
在本实用新型的另一个实例性的实施例中,阻挡部113可以同时包括第一阻挡部113’(参见图3)和第二阻挡部113”(参见图9)。第一阻挡部113’形成在保持凸起112的端面上并从保持凸起112的端面沿壳主体10的纵向朝前凸起。第二阻挡部113”形成在弹性悬臂111的侧面上并从弹性悬臂111的侧面沿壳主体10的横向朝向第一容纳腔210的侧壁213凸起。这样,能够提高阻挡弹性悬臂111朝外移动量的阻挡力,从而能够更有效地防止弹性悬臂111朝外移动。
本领域的技术人员可以理解,上面所描述的实施例都是示例性的,并且本领域的技术人员可以对其进行改进,各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合,这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。
虽然结合附图对本实用新型进行了说明,但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明,而不能理解为对本实用新型的一种限制。
虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通技术人员将理解,在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下,可对这些实施例做出改变,本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意,措词“包括”不排除其它元件或步骤,措词“一”或“一个”不排除多个。另外,权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。
Claims (17)
1.一种连接器壳体,其特征在于,包括:
壳主体(10);和
第一卡扣装置(11),形成在所述壳主体(10)的侧部上,并适于插入对配连接器壳体的第一对配卡扣装置(21)的第一容纳腔(210)中,
所述第一卡扣装置(11)包括第一弹性卡扣(110),所述第一弹性卡扣(110)包括:
弹性悬臂(111);
保持凸起(112),形成在所述弹性悬臂(111)的自由端上,并适于与所述第一容纳腔(210)的侧壁(213)上的预锁卡槽(211)接合;和
阻挡部(113),适于在所述保持凸起(112)与所述预锁卡槽(211)接合时抵靠在所述第一容纳腔(210)的侧壁(213)的内壁面(213a)上,以将所述弹性悬臂(111)限制在所述第一容纳腔(210)内。
2.根据权利要求1所述的连接器壳体,其特征在于:
所述第一卡扣装置(11)还包括:
侧翼部(114),与所述壳主体(10)的一侧相连,
所述弹性悬臂(111)的固定端与所述侧翼部(114)相连,并且所述弹性悬臂(111)沿所述壳主体(10)的纵向延伸。
3.根据权利要求2所述的连接器壳体,其特征在于:
所述保持凸起(112)沿与所述壳主体(10)的纵向垂直的横向朝外凸起;
所述阻挡部(113)形成在所述保持凸起(112)的端面上并从所述保持凸起(112)的端面沿所述壳主体(10)的纵向朝前凸起。
4.根据权利要求2所述的连接器壳体,其特征在于:
所述保持凸起(112)沿与所述壳主体(10)的纵向垂直的横向朝外凸起;
所述阻挡部(113)形成在所述弹性悬臂(111)的侧面上并从所述弹性悬臂(111)的侧面沿所述壳主体(10)的横向朝向所述第一容纳腔(210)的侧壁(213)凸起。
5.根据权利要求2所述的连接器壳体,其特征在于:
所述保持凸起(112)沿与所述壳主体(10)的纵向垂直的横向朝外凸起;
所述阻挡部(113)包括:
第一阻挡部(113’),形成在所述保持凸起(112)的端面上并从所述保持凸起(112)的端面沿所述壳主体(10)的纵向朝前凸起;和
第二阻挡部(113”),形成在所述弹性悬臂(111)的侧面上并从所述弹性悬臂(111)的侧面沿所述壳主体(10)的横向朝向所述第一容纳腔(210)的侧壁(213)凸起。
6.根据权利要求1所述的连接器壳体,其特征在于,还包括:
第二卡扣装置(12),形成在所述壳主体(10)的顶部上,并适于插入对配连接器壳体的第二对配卡扣装置(22)的第二容纳腔(220)中,
所述第二卡扣装置(12)包括第二弹性卡扣(121),所述第二弹性卡扣(121)适于与所述第二容纳腔(220)的内壁面上的终锁凸起(223)接合,
在所述保持凸起(112)与所述第一容纳腔(210)的侧壁(213)上的终锁卡槽(212)接合时,所述第二弹性卡扣(121)与所述终锁凸起(223)接合,以将所述连接器壳体(1)和所述对配连接器壳体(2)保持在终锁位置。
7.根据权利要求6所述的连接器壳体,其特征在于:
所述第二卡扣装置(12)还包括形成在所述壳主体(10)上的一对支撑壁(122)和连接在所述一对支撑壁(122)的顶部之间的顶部壁(123);
所述一对支撑壁(122)和所述顶部壁(123)围成一个容纳空间,所述第二弹性卡扣(121)被设置在所述容纳空间中并连接至所述一对支撑壁(122)。
8.根据权利要求7所述的连接器壳体,其特征在于:
所述第二弹性卡扣(121)包括:
按压部(121d);
一对纵梁(121a),其后端与所述按压部(121d)相连;和
横梁(121b),连接在所述一对纵梁(121a)的前端之间,所述一对纵梁(121a)的后端的两侧分别具有连接到所述一对支撑壁(122)的弹性连接部(121e),从而能够通过按压所述按压部(121d)使所述第二弹性卡扣(121)移动到与所述终锁凸起(223)分离的解锁位置;
所述一对纵梁(121a)、所述横梁(121b)和所述按压部(121d)围成一个中空的容纳部(121c);
当所述第二弹性卡扣(121)与所述终锁凸起(223)接合时,所述终锁凸起(223)进入所述容纳部(121c)中并抵靠在所述横梁(121b)上。
9.根据权利要求8所述的连接器壳体,其特征在于,还包括:
保险装置(130),插装在所述第二卡扣装置(12)中,用于防止所述第二弹性卡扣(121)被移动到与所述终锁凸起(223)分离的解锁位置;
所述保险装置(130)包括:
操作部(133),能够通过抓持该操作部(133)将所述保险装置(130)插装在所述第二卡扣装置(12)中;
插入部(132),从所述操作部(133)向后延伸,用于插入到所述按压部(121d)的下方,以阻止向下按压所述按压部(121d);和
悬臂部(131),从所述操作部(133)向前延伸,用于接合到所述容纳部(121c)中,以防止所述保险装置(130)脱落。
10.一种连接器,其特征在于,包括:
权利要求1-9中任一项所述的连接器壳体(1);和
端子,设置在所述连接器壳体(1)中,用于与对配连接器中的对配端子对配连接。
11.一种连接器组件,其特征在于,包括:
权利要求10所述的连接器;和
对配连接器,与所述连接器对配,
所述对配连接器包括与所述连接器壳体(1)对配的对配连接器壳体(2)和设置在所述对配连接器壳体(2)中的对配端子。
12.根据权利要求11所述的连接器组件,其特征在于:
所述对配连接器壳体(2)包括:
对配壳主体(20),具有内腔(201);和
第一对配卡扣装置(21),形成在所述对配壳主体(20)的侧部上并包括围成第一容纳腔(210)的顶壁(214)、底壁(215)和侧壁(213),
在所述第一容纳腔(210)的侧壁(213)上形成有预锁卡槽(211)和终锁卡槽(212),所述预锁卡槽(211)和所述终锁卡槽(212)在所述对配壳主体(20)的纵向上间隔开预定距离,
当所述连接器和所述对配连接器被装配到预锁位置时,所述预锁卡槽(211)与所述壳体(1)上的保持凸起(112)接合,以将所述连接器和所述对配连接器保持在所述预锁位置,
当所述连接器和所述对配连接器被装配到终锁位置时,所述终锁卡槽(212)与所述壳体(1)上的保持凸起(112)接合,以将所述连接器和所述对配连接器保持在所述终锁位置。
13.根据权利要求12所述的连接器组件,其特征在于:
所述对配壳主体(20)的内腔(201)与所述第一对配卡扣装置(21)的第一容纳腔(210)连通,所述壳主体(10)和所述第一卡扣装置(11)分别插入所述对配壳主体(20)的内腔(201)和所述第一对配卡扣装置(21)的第一容纳腔(210)中。
14.根据权利要求12所述的连接器组件,其特征在于:
在所述第一容纳腔(210)的顶壁(214)和底壁(215)上形成有挂锁孔(216);
当所述连接器和所述对配连接器被装配到所述预锁位置时,所述壳体(1)上的侧翼部(114)被锁定到所述挂锁孔(216)中的挂锁阻挡,以阻止所述连接器和所述对配连接器被进一步装配到所述终锁位置。
15.根据权利要求12所述的连接器组件,其特征在于:
所述对配连接器壳体(2)还包括:
第二对配卡扣装置(22),形成在所述对配壳主体(20)的顶部上并包括围成第二容纳腔(220)的一对侧板(221)和顶板(222),在所述第二容纳腔(220)的底壁的内壁面上形成有终锁凸起(223),
当所述连接器和所述对配连接器被装配到终锁位置时,所述终锁凸起(223)与所述壳体(1)上的第二弹性卡扣(121)接合,以将所述连接器和所述对配连接器保持在所述终锁位置。
16.根据权利要求15所述的连接器组件,其特征在于:
所述终锁凸起(223)具有:
后侧面(223a),倾斜于所述对配壳主体(20)的纵向,用于引导所述终锁凸起(223)进入所述第二弹性卡扣(121)的容纳部(121c)中;和
前侧面(223b),垂直于所述对配壳主体(20)的纵向,用于抵靠在所述第二弹性卡扣(121)的横梁(121b)上。
17.根据权利要求11所述的连接器组件,其特征在于:
当所述连接器和所述对配连接器被装配到预锁位置时,所述连接器的端子与所述对配连接器的对配端子处于不接触的电分离状态;并且
当所述连接器和所述对配连接器被装配到终锁位置时,所述连接器的端子与所述对配连接器的对配端子处于彼此接触的电连接状态。
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