CN218602755U - 一种开断电缆插钎安全放电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开断电缆穿刺工具的技术领域，尤其是公开了一种开断电缆插钎安全放电装置，包括顶板，顶板底部通过支撑柱设置有安装框，安装框底部通过支撑板设置有绝缘底板，绝缘底板上设有用于紧固电缆的夹固组件，顶板与安装框之间设有用于对电缆进行穿刺操作的锤击穿刺机构，锤击穿刺机构的穿刺部连接有接地线，锤击穿刺机构与夹固组件相对应。本实用新型能够有效降低电缆的穿刺难度，所需人力更少，更方便电缆的穿刺放电，同时在进行穿刺时，无需人员扶持穿刺钎，不存在被锤击或瞬时电压击中的风险。

Description

一种开断电缆插钎安全放电装置

技术领域

本实用新型涉及开断电缆穿刺工具的技术领域，特别是指一种开断电缆插钎安全放电装置。

背景技术

电缆线路发生故障，需要锯断电缆重新制作中间接头，锯断电缆必须有可靠的安全保护措施。锯断电缆前，必须证实确是需要切断的电缆且该电缆无电，这就需要对带切断的电缆进行穿刺放电。

目前，常用的穿刺放电方法是用用铁锤作冲击动力，将接地的带木柄的铁钎钉入电缆芯，最好用环氧树脂柄，同时，扶持绝缘柄的操作员应戴绝缘手套并站在绝缘垫上，并需要注意保证铁钎接地的良好。

上述操作方法，是现有、较为传统的操作方法，上述操作方法在进行电缆的穿刺放电时至少需要两个人才能完成，而且在进行穿刺时，所需空间较大、效率低；同时，人工进行穿刺存在较大的安全隐患，不仅扶木柄的操作员存在被锤击的风险，而且还存在被瞬时电压击中的风险。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种开断电缆插钎安全放电装置，其能够有效降低电缆的穿刺难度，所需人力更少，更方便电缆的穿刺放电，同时在进行穿刺时，无需人员扶持穿刺钎，不存在被锤击或瞬时电压击中的风险。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种开断电缆插钎安全放电装置，包括顶板，顶板底部通过支撑柱设置有安装框，安装框底部通过支撑板设置有绝缘底板，绝缘底板上设有用于紧固电缆的夹固组件，顶板与安装框之间设有用于对电缆进行穿刺操作的锤击穿刺机构，锤击穿刺机构的穿刺部连接有接地线，锤击穿刺机构与夹固组件相对应；

锤击穿刺机构包括安装在顶板上的驱动电机，驱动电机通过减速机连接有锤击凸轮，安装框上方通过复位组件设置有与锤击凸轮相对应的应击块，应击块底部通过平衡板设置有活动穿设在安装框框梁上的锤击杆，所述穿刺部为连接有接地线的穿刺钎，穿刺钎设置在锤击杆的底端，穿刺钎包括钢钎，接地线与钢钎连接，钢钎的顶部设置有绝缘柄，穿刺钎与夹固组件定位在绝缘底板上的电缆相对应；

绝缘底板上开设有与锤击杆相对应的滑槽，所述夹固组件位于滑槽上方，夹固组件包括固定在绝缘底板上的应接固定板、跨设在滑槽上方的加固活动板、活动设置在滑槽内的滑动板和设置在滑槽内壁与滑动板之间的弹性件，加固活动板位于绝缘底板上并与应接固定板相对应，滑动板平行设置在加固活动板底部并通过限滑组件与滑槽连接。

本实用新型进一步设置为：所述锤击凸轮与安装框的一侧框梁相对应，所述应击块与锤击凸轮的外侧轮面相对的一侧为弧形面设置，锤击凸轮包括旋转轮和锤击凸块，锤击凸块为弧形块，锤击凸块固定在旋转轮的外轮面上，锤击凸块设有四个，四个锤击凸块沿旋转轮的截面圆周均匀分布，锤击凸块与旋转轮之间的夹角均为圆角设置。

本实用新型进一步设置为：所述复位组件包括限位杆和复位弹簧，所述安装框与锤击凸轮相对应的框梁上开设有限位孔，限位杆活动穿插在限位孔内，限位杆伸至安装框下方的一端固定有防脱片，防脱片与限位孔挡止配合，所述平衡板固定在限位杆顶端，复位弹簧套设在限位杆上并且位于平衡板与对应的安装框框梁之间。

本实用新型进一步设置为：所述应击块为半圆形块体，应击块固定在平衡板上，应击块远离所述平衡板的一侧为圆弧侧，应击块在复位组件的作用下始终与所述锤击凸轮的外侧轮面接触。

本实用新型进一步设置为：所述应接固定板与加固活动板相对的一侧均为内凹弧面，相对的两个弧面之间形成电缆加固通道，在所述弹性件的作用下，应接固定板内凹弧面的底部边缘与加固活动板内凹弧面的底部边缘相互抵紧，应接固定板内凹弧面的顶部边缘与加固活动板内凹弧面的顶部边缘均为圆角设置，并且两者之间形成有易插口，易插口与所述穿刺钎相对应。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为弹簧，弹性件设有多个，多个弹性件沿滑动板的长度方向均匀分布，滑动板远离弹性件的一侧固定有便于抽拉滑动板的把手。

本实用新型进一步设置为：所述限滑组件包括开设在滑槽两侧的限定槽和固定在滑动板两侧的限定块，限定块插入对应一侧的限定槽内并与限定槽滑动配合。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘底板上设有电缆导向机构，电缆导向机构包括多组对称设置的引导块，相互对称的引导块分别分布在所述电缆加固通道的两侧。

本实用新型中的应接固定板与加固活动板能够对电缆线进行加固，驱动电机能够带动锤击凸轮转动，进而带动锤击凸块做圆周运动，锤击凸块在运动时能够撞击应击块，进而使应击块推动锤击杆向下运动，进而推动穿刺钎刺入待放电的电缆线中，通过接地线完成对电缆线的放电；

整个穿刺放电的过程中，维修人员只需将电缆线压入电缆加固通道，然后将接地线插入地面，之后启动驱动电机即可，便于实施；

放电完成后只需关闭驱动电机，然后将电缆线从电缆加固通道内取出即可。整个穿刺放电的过程简单、不费力、方便人员操作、所需人力较少，能够有效降低电缆线的穿刺难度，同时带绝缘柄的穿刺钎也能够有效避免驱动电机、减速电机与电缆线的直接接触，保证本实用新型的正常运行，电缆线被定位在绝缘底板上也能有效减小对本实用新型的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中限滑组件在平行于绝缘底板方向上的局部剖面示意图；

图3为图1中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型沿锤击凸轮的旋转轮竖向中轴线的剖面结构示意图；

图5为图4中B部分的放大示意图；

图6为本实用新型沿平行于锤击凸轮的轮面方向上的剖面结构示意图；

图7为驱动电机与减速电机之间的简易结构连接图。

图中，1、顶板；11、支撑柱；12、防护罩；2、安装框；3、绝缘底板；31、滑槽；32、支撑板；4、夹固组件；41、应接固定板；42、加固活动板；43、滑动板；44、弹性件；5、限滑组件；51、限定槽；52、限定块；431、把手；61、驱动电机；62、锤击凸轮；63、应击块；64、锤击杆；65、穿刺钎；66、复位组件；661、限位杆；662、复位弹簧；663、防脱片；7、平衡板；8、电缆加固通道；81、易插口；91、引导块；92、双轮式万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1和图2所示，一种开断电缆插钎安全放电装置，包括四方形的顶板1，顶板1底部固定有四根支撑柱11，四根支撑柱11分别位于顶板1的四个边角处。顶板1通过支撑柱11固定有方形的安装框2。

安装框2底部通过两块支撑板32固定连接有方形的绝缘底板3，绝缘底板3上开设有滑槽31，滑槽31位于支撑板32朝向安装框2外的一侧，滑槽31远离支撑板32的一侧为开口设置。绝缘底板3上设有用于紧固电缆的夹固组件4，夹固组件4位于滑槽31上方。

夹固组件4包括固定在绝缘底板3上的应接固定板41、跨设在滑槽31上方的加固活动板42、固定在加固活动板42底部的滑动板43和设置滑槽31内壁与滑动板43之间的弹性件44。

应接固定板41靠近绝缘底板3中心的一侧与支撑板32固定连接。加固活动板42位于绝缘底板3上与应接固定板41相对应。滑动板43与滑槽31相适配。滑动板43插入滑槽31内通过限滑组件5与滑槽31活动连接。

限滑组件5包括开设在滑槽31两侧的限定槽51和固定在滑动板43两侧的限定块52。限定槽51的长度方向与滑槽31的深度延伸方向平行，限定块52插入对应一侧的限定槽51内并与限定槽51滑动配合。滑动板43通过限滑组件5能够实现在滑槽31内滑动的同时又不脱离滑槽31。

弹性件44为弹簧，弹性件44的两端分别与滑槽31远离侧面开口的槽壁和滑动板43插入滑槽31内的一侧板面固定连接。弹性件44可设置为多个，多个弹性件44沿滑动板43的长度方向均匀分布。滑动板43远离弹性件44的一侧固定有便于推动滑动板43移动的把手431。维修人员通过把手431可将滑动板43从滑槽31内抽处出，便于后续电缆线的放置。

参照图3、图4和图5，应接固定板41与加固活动板42相对应的一侧均为内凹的弧面，应接固定板41的内凹弧面与加固活动板42上的内凹弧面使得两者之间形成电缆加固通道8。应接固定板41内凹弧面的顶部边缘与加固活动板42内凹弧面的顶部边缘均为圆角设置。

在弹性件44的作用下，应接固定板41内凹弧面的底侧边缘与加固活动板42内凹弧面的底侧边缘相互抵紧、应接固定板41内凹弧面的顶部边缘与加固活动板42内凹弧面的顶部边缘之间不接触。当应接固定板41内凹弧面的底侧边缘与加固活动板42内凹弧面的底侧边缘相互抵紧时，应接固定板41内凹弧面的顶部边缘与加固活动板42内凹弧面的顶部边缘之间形成便于电缆插入的易插口81。

当维修人员在进行电缆线穿刺放电的时候，首先需要使用工具将待穿刺电缆放在易插口81上，然后使用工具朝靠近绝缘底板3的方向按压电缆线，使电缆线挤开相互接触的应接固定板41和加固活动板42、或通过外拉把手431将应接固定板41和加固活动板42分开，使电缆线进入到电缆加固通道8内，此时弹性件44被拉伸，之后松开电缆线，加固活动板42在弹性件44回复力的作用下与应接固定板41夹紧电缆线，进而实现底电缆线的夹紧固定，更方便后续对电缆线进行的穿刺操作。

顶板1与安装框2之间设有用于对电缆进行穿刺操作的锤击穿刺机构，锤击穿刺机构与夹固组件4相对应。

参照图5、图6和图7，锤击穿刺机构包括安装在顶板1上的驱动电机61和连接有接地线的穿刺钎65。顶板1底面上安装有减速电机，驱动电机61通过U形杆固定在顶板1底面上，并且驱动电机61的输出轴与减速电机的输入轴固定连接，减速电机输出轴的朝向方向与滑槽31边侧开口的方向一致。

减速电机的输出轴上安装有锤击凸轮62，锤击凸轮62与安装框2的一侧框梁相对应。锤击凸轮62包括旋转轮和锤击凸块，锤击凸块为弧形块，锤击凸块固定在旋转轮的外轮面上。锤击凸块设有四个，四个锤击凸块沿旋转轮的截面圆周均匀分布，锤击凸块与旋转轮之间的夹角均为圆角设置。

顶板1上开设有与锤击凸轮62相对应、便于锤击凸轮62穿过的穿孔，穿孔的孔沿设有用于保护锤击凸轮62的防护罩12。

安装框2上方通过复位组件66设置有与锤击凸轮相对应的应击块63。复位组件66包括限位杆661和复位弹簧662。安装框2与锤击凸轮62相对应的框梁上开设有限位孔，限位杆661与限位孔相适配，限位杆661穿设并活动设置在对应的限位孔内。限位杆661伸至安装框2下方的一端固定有防脱片663，防脱片663能够避免限位杆661在朝靠近顶板1的方向滑动时，滑出限位孔。

限位杆661位于安装框2上方的一端固定有平衡板7，复位弹簧662套设在限位杆661上并位于平衡板7与对应的安装框2框梁之间，复位弹簧662的两端分别与平衡板7、安装框2框梁固定连接。

应击块63固定在平衡板7的顶面上并与锤击凸轮62相对应。应击块63为半圆形块，应击块63远离平衡板7的一侧为圆弧侧，应击块63在复位组件66的作用下始终与锤击凸轮62的外侧轮面接触。

驱动电机61运行时，驱动电机61会带动锤击凸轮62转动，锤击凸轮62转动的时候，当锤击凸块直接撞击在应击块63上的时候，应击块63受力推动平衡板7压缩复位弹簧662，进而使得平衡板7推动锤击杆64朝靠近绝缘底板3的方向运动，以实现后续的电缆穿刺。

应击块63底部通过平衡板7设置有活动穿设在安装框2框梁上的锤击杆64 ，复位组件66在平衡板7与安装框2的框梁之间设有两组，两组复位组件66关于锤击杆64对称设置。两组复位组件66的设置，使得锤击杆64在运动时往返更加稳定，进而对电缆线的穿刺更加稳定。

穿刺钎65为锤击穿刺机构的穿刺部，穿刺钎65设置在锤击杆64的底端。穿刺钎65为带绝缘柄的钢钎，接地线与穿刺钎65的钢钎连接，穿刺钎65与夹固组件4定位在绝缘底板3上的电缆相对应。靠近穿刺钎65的支撑板32上开设有线孔，接地线远离穿刺钎65的一端穿过线孔并插入地面。

当电缆加固通道8内已经有设置好的电缆线的时候，锤击杆64在驱动电机61、锤击凸轮62、应击块63的作用下朝绝缘底板3靠近，锤击杆64会推动穿刺钎65插入易插口81，进而刺入电缆线内，穿刺钎65在刺入电缆线的过程中会与电缆线内的导线接触，通过穿刺钎65上的接地线会对电缆线进行放电，随着穿刺钎65插入电缆线次数的增加，穿刺钎65逐渐完成对电缆线的完全放电；

当电缆线放电完成后，关闭驱动电机61，朝远离支撑板32的方向拉动把手431，进而带动滑动板43移动，扩大电缆加固通道8，之后将电缆线从电缆加固通道8内拔出，即可对电缆线进行切断维修等其他操作。

在整个穿刺放电的过程中，维修人员只需使用工具将电缆线压入电缆加固通道8，然后将接地线插入地面，之后启动驱动电机61即可；放电完成后只需关闭驱动电机61，然后将电缆线从电缆加固通道8内取出即可。整个穿刺放电的过程简单、不费力、方便人员操作、所需人力较少，能够有效降低电缆线的穿刺难度，而且在对电缆线穿刺的时候，无需人员扶持穿刺钎65，避免放电的时候，维修人员与电缆线的直接接触，安全性更高，同时带绝缘柄的穿刺钎65也能够有效避免驱动电机61、减速电机与电缆线的直接接触，保证本实用新型的正常运行，电缆线被定位在绝缘底板3上也能有效减小对本实用新型的影响。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上作出的进一步改进。

参照图1、图4和图5，本实施例中，绝缘底板3上设有电缆导向机构，电缆导向机构包括多组对称设置的引导块91，相互对称的引导块91分别分布在电缆加固通道8的两侧。

对称的引导块91可设置多种，例如靠近绝缘底板3两端的的引导块91设置成弧形块，位于端部引导块91与电缆加固通道8之间的引导块91设置成方形块。相互对称的方形引导块91之间形成有与电缆加固通道8相通的电缆通道，更便于容纳电缆线，而弧形的引导块91更便于将待穿刺的电缆穿过电缆加固通道8。

同时，应接固定板41内凹弧面与加固活动板42内凹弧面上均设有防滑纹。防滑纹能够进一步加强应接固定板41、加固活动板42对电缆线的固定，更有利于对电缆线的穿刺，减小在进行电缆线穿刺的时候因夹固不稳，而导致穿刺失败的概率。

另外，本实施例中，绝缘底板3的底部设有带有刹车功能的双轮式万向轮92，双轮式万向轮92不仅能够实现本实用新型的自由移动，同时也具有更强的承载能力，保证本实用新型在进行电缆穿刺时更加稳定，并且带有的刹车功能，也能够使本实用新型停放的更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种开断电缆插钎安全放电装置，其特征在于：包括顶板(1)，顶板(1)底部通过支撑柱(11)设置有安装框(2)，安装框(2)底部通过支撑板(32)设置有绝缘底板(3)，绝缘底板(3)上设有用于紧固电缆的夹固组件(4)，顶板(1)与安装框(2)之间设有用于对电缆进行穿刺操作的锤击穿刺机构，锤击穿刺机构的穿刺部连接有接地线，锤击穿刺机构与夹固组件(4)相对应；

锤击穿刺机构包括安装在顶板(1)上的驱动电机(61)，驱动电机(61)通过减速机连接有锤击凸轮(62)，安装框(2)上方通过复位组件(66)设置有与锤击凸轮(62)相对应的应击块(63)，应击块(63)底部通过平衡板(7)设置有活动穿设在安装框(2)框梁上的锤击杆(64)，所述穿刺部为连接有接地线的穿刺钎(65)，穿刺钎(65)设置在锤击杆(64)的底端，穿刺钎(65)包括钢钎，接地线与钢钎连接，钢钎的顶部设置有绝缘柄，穿刺钎(65)与夹固组件(4)定位在绝缘底板(3)上的电缆相对应；

绝缘底板(3)上开设有与锤击杆(64)相对应的滑槽(31)，所述夹固组件(4)位于滑槽(31)上方，夹固组件(4)包括固定在绝缘底板(3)上的应接固定板(41)、跨设在滑槽(31)上方的加固活动板(42)、活动设置在滑槽(31)内的滑动板(43)和设置在滑槽(31)内壁与滑动板(43)之间的弹性件(44)，加固活动板(42)位于绝缘底板(3)上并与应接固定板(41)相对应，滑动板(43)平行设置在加固活动板(42)底部并通过限滑组件(5)与滑槽(31)连接。

2.根据权利要求1所述的一种开断电缆插钎安全放电装置，其特征在于：所述锤击凸轮(62)与安装框(2)的一侧框梁相对应，所述应击块(63)与锤击凸轮(62)的外侧轮面相对的一侧为弧形面设置，锤击凸轮(62)包括旋转轮和锤击凸块，锤击凸块为弧形块，锤击凸块固定在旋转轮的外轮面上，锤击凸块设有四个，四个锤击凸块沿旋转轮的截面圆周均匀分布，锤击凸块与旋转轮之间的夹角均为圆角设置。

3.根据权利要求2所述的一种开断电缆插钎安全放电装置，其特征在于：所述复位组件(66)包括限位杆(661)和复位弹簧(662)，所述安装框(2)与锤击凸轮(62)相对应的框梁上开设有限位孔，限位杆(661)活动穿插在限位孔内，限位杆(661)伸至安装框(2)下方的一端固定有防脱片(663)，防脱片(663)与限位孔挡止配合，所述平衡板(7)固定在限位杆(661)顶端，复位弹簧(662)套设在限位杆(661)上并且位于平衡板(7)与对应的安装框(2)框梁之间。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种开断电缆插钎安全放电装置，其特征在于：所述应击块(63)为半圆形块体，应击块(63)固定在平衡板(7)上，应击块(63)远离所述平衡板(7)的一侧为圆弧侧，应击块(63)在复位组件(66)的作用下始终与所述锤击凸轮(62)的外侧轮面接触。

5.根据权利要求4所述的一种开断电缆插钎安全放电装置，其特征在于：所述应接固定板(41)与加固活动板(42)相对的一侧均为内凹弧面，相对的两个弧面之间形成电缆加固通道(8)，在所述弹性件(44)的作用下，应接固定板(41)内凹弧面的底部边缘与加固活动板(42)内凹弧面的底部边缘相互抵紧，应接固定板(41)内凹弧面的顶部边缘与加固活动板(42)内凹弧面的顶部边缘均为圆角设置，并且两者之间形成有易插口(81)，易插口(81)与所述穿刺钎(65)相对应。

6.根据权利要求5所述的一种开断电缆插钎安全放电装置，其特征在于：所述弹性件(44)为弹簧，弹性件(44)设有多个，多个弹性件(44)沿滑动板(43)的长度方向均匀分布，滑动板(43)远离弹性件(44)的一侧固定有便于抽拉滑动板(43)的把手(431)。

7.根据权利要求5或6所述的一种开断电缆插钎安全放电装置，其特征在于：所述限滑组件(5)包括开设在滑槽(31)两侧的限定槽(51)和固定在滑动板(43)两侧的限定块(52)，限定块(52)插入对应一侧的限定槽(51)内并与限定槽(51)滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种开断电缆插钎安全放电装置，其特征在于：所述绝缘底板(3)上设有电缆导向机构，电缆导向机构包括多组对称设置的引导块(91)，相互对称的引导块(91)分别分布在所述电缆加固通道(8)的两侧。

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