CN218600882U - 一种水泵散热组件效率检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵散热组件效率检测装置，包括操作台、U形板、螺纹杆、升降箱、双向丝杆、螺纹块、系绳、温度传感器和夹持机构，操作台的顶部固定连接有U形板，U形板的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有升降箱。本实用新型的有益效果在于，通过设置有第一伺服电机，带动螺纹杆进行转动，进而带动升降箱进行上下移动，从而能够使温度传感器伸进水泵内进行快速检测，当双向丝杆进行转动时，能够带动两端的螺纹块进行移动，从而能够适用于不同大小的水泵，极大的提高了设备的适用性，同时，能够对两种不同的水泵进行对比检测，从而能够提高检测数据的真实性，能够减少对单个水泵检测的误差性。

Description

一种水泵散热组件效率检测装置

技术领域

本实用新型涉及水泵散热组件效率检测领域，具体涉及一种水泵散热组件效率检测装置。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

当水泵在生产过程中，需要对水泵中的散热组件的散热效率进行检测，而现有水泵中的散热组件往往设置成散热箱与散热片，而散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，因此，操作人员只需通过对散热箱外侧的散热片的散热效率进行检测即可，本领域技术人员提供了一种水泵散热组件效率检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种水泵散热组件效率检测装置，包括操作台、U形板、螺纹杆、升降箱、双向丝杆、螺纹块、系绳、温度传感器和夹持机构，所述操作台的顶部固定连接有U形板，所述U形板的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有升降箱，所述升降箱的外侧与U形板的内壁滑动连接，所述升降箱的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外侧的两端均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与升降箱的内壁滑动连接，所述螺纹块的底部均固定连接有系绳，所述系绳远离螺纹块的一端均固定连接有温度传感器，所述操作台的两侧均设置有夹持机构。

优选的：所述夹持机构包括底板、水泵、第二固定板、第一固定板、气缸和夹持板，所述操作台的两侧均固定连接有底板，所述底板的顶部均设置有水泵，所述底板的顶部且位于水泵的一侧均固定连接有第二固定板，所述底板的顶部且位于水泵的另一侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆均延伸至第一固定板的另一侧且固定连接有夹持板。

优选的：所述水泵外侧的底部均固定连接有固定座，所述固定座顶部的两端均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部均延伸至对应的底板的内部，所述夹持板靠近水泵的一侧均固定连接有泡沫软垫。

优选的：所述温度传感器的底部均固定安装有轻触开关，所述水泵的顶部固定安装有封闭箱，所述封闭箱的外侧均设置有调节旋钮。

优选的：所述U形板的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴延伸至U形板的内部且与螺纹杆固定连接。

优选的：所述升降箱的内部开设有与系绳相配合的通槽。

优选的：所述操作台的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的外侧固定安装有控制面板，所述支撑座的外侧且位于控制面板的一侧固定安装有显示屏，所述支撑座的外侧固定安装有定时器，所述支撑座底部的两侧均固定连接有支撑脚。

优选的：所述水泵的内部设置有散热箱，所述散热箱的外侧设置有散热片，所述升降箱的外侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴延伸至升降箱的内部且与双向丝杆固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置有第一伺服电机，能够带动螺纹杆进行转动，进而能够带动升降箱进行上下移动，从而能够使温度传感器伸进水泵内进行快速检测，当双向丝杆进行转动时，能够带动两端的螺纹块进行移动，从而能够适用于不同大小的水泵，极大的提高了设备的适用性，同时，能够对两种不同的水泵进行对比检测，从而能够提高检测数据的真实性，能够减少对单个水泵检测的误差性。

附图说明

图1是本申请实施例提供的主题中散热箱与散热片的立体图；

图2是本申请实施例提供的主题中局部剖视图；

图3是本申请实施例提供的主题中水泵的立体图；

图4是本申请实施例提供的主题中图2中A处的放大图；

图5是本申请实施例提供的主题中图2中B处的放大图。

图中：1、操作台；2、支撑座；3、控制面板；4、显示屏；5、定时器；6、支撑脚；7、U形板；8、第一伺服电机；9、螺纹杆；10、升降箱；11、双向丝杆；12、螺纹块；13、通槽；14、系绳；15、温度传感器；16、轻触开关；17、底板；18、螺栓；19、固定座；20、水泵；21、气缸；22、第一固定板；23、夹持板；24、泡沫软垫；25、第二固定板；26、散热箱；27、散热片；28、调节旋钮；29、封闭箱；30、第二伺服电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1～5，在本实施例中提供一种水泵散热组件效率检测装置，包括操作台1、U形板7、螺纹杆9、升降箱10、双向丝杆11、螺纹块12、系绳14、温度传感器15和夹持机构，操作台1的顶部固定连接有U形板7，U形板7的内部转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外侧螺纹连接有升降箱10，升降箱10的外侧与U形板7的内壁滑动连接，升降箱10的内部转动连接有双向丝杆11，双向丝杆11外侧的两端均螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12与升降箱10的内壁滑动连接，螺纹块12的底部均固定连接有系绳14，系绳14远离螺纹块12的一端均固定连接有温度传感器15，操作台1的两侧均设置有夹持机构。

在本实施例中，通过设置有第一伺服电机8，能够带动螺纹杆9进行转动，进而能够带动升降箱10进行上下移动，从而能够使温度传感器15伸进水泵20内进行快速检测，当双向丝杆11进行转动时，能够带动两端的螺纹块12进行移动，从而能够适用于不同大小的水泵20，极大的提高了设备的适用性，同时，能够对两种不同的水泵20进行对比检测，从而能够提高检测数据的真实性，能够减少对单个水泵20检测的误差性。

实施例2

请参阅图1～5，夹持机构包括底板17、水泵20、第二固定板25、第一固定板22、气缸21和夹持板23，操作台1的两侧均固定连接有底板17，底板17的顶部均设置有水泵20，底板17的顶部且位于水泵20的一侧均固定连接有第二固定板25，底板17的顶部且位于水泵20的另一侧均固定连接有第一固定板22，第一固定板22的一侧固定安装有气缸21，气缸21的活塞杆均延伸至第一固定板22的另一侧且固定连接有夹持板23；水泵20外侧的底部均固定连接有固定座19，固定座19顶部的两端均螺纹连接有螺栓18，螺栓18的底部均延伸至对应的底板17的内部，夹持板23靠近水泵20的一侧均固定连接有泡沫软垫24；温度传感器15的底部均固定安装有轻触开关16，水泵20的顶部固定安装有封闭箱29，封闭箱29的外侧均设置有调节旋钮28；U形板7的顶部固定安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出轴延伸至U形板7的内部且与螺纹杆9固定连接；升降箱10的内部开设有与系绳14相配合的通槽13；操作台1的底部固定安装有支撑座2，支撑座2的外侧固定安装有控制面板3，支撑座2的外侧且位于控制面板3的一侧固定安装有显示屏4，支撑座2的外侧固定安装有定时器5，支撑座2底部的两侧均固定连接有支撑脚6；水泵20的内部设置有散热箱26，散热箱26的外侧设置有散热片27，升降箱10的外侧固定安装有第二伺服电机30，第二伺服电机30的输出轴延伸至升降箱10的内部且与双向丝杆11固定连接。

在本实施例中，通过控制面板3能够控制两侧的气缸21进行工作，使得气缸21的活塞杆带动对应的夹持板23进行移动，进而能够带动两侧的泡沫软垫24与第二固定板25对水泵20进行紧密夹持，同时还能起到重要的防风作用，能够防止外界风力对对比检测数据的影响，通过设置有泡沫软垫24，能够防止夹持板23对水泵20夹持是造成损坏，同时还能适用于不同水泵20凹凸不平的表面，通过设置有螺栓18，能够将固定座19固定在底板17上，进而能够将水泵20进行检测，防止在对水泵20进行检测时发生晃动的现象，通过拧动调节旋钮28，能够将封闭箱29上的转门进行打开，进而能够便于温度传感器15进入封闭箱29内进行检测，通过设置有支撑脚6，能够增加支撑座2与地面的接触面积，进而能够增加整个装置的稳定性，通过设置有控制面板3，能够对第一伺服电机8、第二伺服电机30与气缸21进行控制，通过设置有显示屏4，能够将温度传感器15检测后的数据进行显示，从而能够直观准确的对数据进行记录，通过设置有定时器5，能够对温度传感器15的检测时间进行限制。

本实用新型的工作原理是：首先，通过控制面板3控制第一伺服电机8进行工作，能够带动螺纹杆9进行转动，进而带动升降箱10向上进行移动，将其中一个水泵20内的散热箱26与散热片27拿出，再将两个水泵20进行对比检测，使用螺栓18，将固定座19固定在底板17上，防止在对水泵20进行检测时发生晃动的现象，通过控制面板3控制两侧的气缸21进行工作，使得气缸21的活塞杆带动对应的夹持板23进行移动，进而带动两侧的泡沫软垫24与第二固定板25对水泵20进行紧密夹持，同时还能起到重要的防风作用，能够防止外界风力对对比检测数据的影响，通过设置有泡沫软垫24，能够防止夹持板23对水泵20夹持是造成损坏，同时还能适用于不同水泵20凹凸不平的表面，当夹持工作完毕后，再拧动调节旋钮28，将封闭箱29上的转门进行打开，通过控制面板3控制第二伺服电机30进行工作，进而带动双向丝杆11进行转动，两侧的螺纹块12就会移动至封闭箱29的上方，当螺纹杆9转动时，就会带动升降箱10向下移动，同时带动对应的温度传感器15进入散热片27的上方，当轻触开关16触动到散热箱26时，定时器5开始定时，当定时器5到了设置好后的时间后，这时，控制面板3收到信号带动第一伺服电机8进行工作，再带动对应的温度传感器15离开对应的水泵20，这时，温度传感器15会将检测到的温度数据通过显示屏4显示出来，对两种不同的水泵20进行对比检测时，能够提高检测数据的真实性，减少对单个水泵20检测的误差性。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种水泵散热组件效率检测装置，包括操作台(1)、U形板(7)、螺纹杆(9)、升降箱(10)、双向丝杆(11)、螺纹块(12)、系绳(14)、温度传感器(15)和夹持机构，其特征在于，所述操作台(1)的顶部固定连接有U形板(7)，所述U形板(7)的内部转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外侧螺纹连接有升降箱(10)，所述升降箱(10)的外侧与U形板(7)的内壁滑动连接，所述升降箱(10)的内部转动连接有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)外侧的两端均螺纹连接有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)与升降箱(10)的内壁滑动连接，所述螺纹块(12)的底部均固定连接有系绳(14)，所述系绳(14)远离螺纹块(12)的一端均固定连接有温度传感器(15)，所述操作台(1)的两侧均设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种水泵散热组件效率检测装置，其特征在于，所述夹持机构包括底板(17)、水泵(20)、第二固定板(25)、第一固定板(22)、气缸(21)和夹持板(23)，所述操作台(1)的两侧均固定连接有底板(17)，所述底板(17)的顶部均设置有水泵(20)，所述底板(17)的顶部且位于水泵(20)的一侧均固定连接有第二固定板(25)，所述底板(17)的顶部且位于水泵(20)的另一侧均固定连接有第一固定板(22)，所述第一固定板(22)的一侧固定安装有气缸(21)，所述气缸(21)的活塞杆均延伸至第一固定板(22)的另一侧且固定连接有夹持板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种水泵散热组件效率检测装置，其特征在于，所述水泵(20)外侧的底部均固定连接有固定座(19)，所述固定座(19)顶部的两端均螺纹连接有螺栓(18)，所述螺栓(18)的底部均延伸至对应的底板(17)的内部，所述夹持板(23)靠近水泵(20)的一侧均固定连接有泡沫软垫(24)。

4.根据权利要求2所述的一种水泵散热组件效率检测装置，其特征在于，所述温度传感器(15)的底部均固定安装有轻触开关(16)，所述水泵(20)的顶部固定安装有封闭箱(29)，所述封闭箱(29)的外侧均设置有调节旋钮(28)。

5.根据权利要求1所述的一种水泵散热组件效率检测装置，其特征在于，所述U形板(7)的顶部固定安装有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出轴延伸至U形板(7)的内部且与螺纹杆(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泵散热组件效率检测装置，其特征在于，所述升降箱(10)的内部开设有与系绳(14)相配合的通槽(13)。

7.根据权利要求1所述的一种水泵散热组件效率检测装置，其特征在于，所述操作台(1)的底部固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的外侧固定安装有控制面板(3)，所述支撑座(2)的外侧且位于控制面板(3)的一侧固定安装有显示屏(4)，所述支撑座(2)的外侧固定安装有定时器(5)，所述支撑座(2)底部的两侧均固定连接有支撑脚(6)。

8.根据权利要求2所述的一种水泵散热组件效率检测装置，其特征在于，所述水泵(20)的内部设置有散热箱(26)，所述散热箱(26)的外侧设置有散热片(27)，所述升降箱(10)的外侧固定安装有第二伺服电机(30)，所述第二伺服电机(30)的输出轴延伸至升降箱(10)的内部且与双向丝杆(11)固定连接。

Images