CN218599843U - 一种新型清洁供暖设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型清洁供暖设备，包括燃烧炉和供暖管，其特征在于，所述供暖管安装于所述燃烧炉顶部中心，所述燃烧炉内部中心安装有隔板，所述隔板顶部的中心安装有燃烧头，所述隔板将所述燃烧炉内部分隔为燃烧腔和供气腔上下两个部分，所述供气腔内部中心安装有供气机构，所述燃烧炉内部还安装有回流导热机构；所述供气机构内部包括锥形导气罩、进气孔和第一抽气泵；所述回流导热机构内部包括回流管、第二抽气泵、螺旋导气通道、环形导气腔和环形出气孔。本实用新型提供的一种新型清洁供暖设备，内部的供气机构配合回流导热机构，可有效减少供氧期间外部空气导至炉体内部温度快速下降的问题出现，更加节能且高效。

Description

一种新型清洁供暖设备

技术领域

本实用新型涉及清洁供暖设备领域，具体为一种新型清洁供暖设备。

背景技术

清洁供暖是现今较为环保的供暖设备，现今也有大量的生物质燃料供暖炉在使用。

但是传统的生物质燃料供暖炉，在提供外部空气进入炉体内部供氧时，会导致炉体内部温度持续降低，进而直接影响供暖效率。

基于此，本实用新型设计了一种新型清洁供暖设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型清洁供暖设备，以解决上述背景技术中提出的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型清洁供暖设备，包括燃烧炉和供暖管，其特征在于，所述供暖管安装于所述燃烧炉顶部中心，所述燃烧炉内部中心安装有隔板，所述隔板顶部的中心安装有燃烧头，所述隔板将所述燃烧炉内部分隔为燃烧腔和供气腔上下两个部分，所述供气腔内部中心安装有供气机构，所述燃烧炉内部还安装有回流导热机构；

所述供气机构内部包括锥形导气罩、进气孔和第一抽气泵；

所述回流导热机构内部包括回流管、第二抽气泵、螺旋导气通道、环形导气腔和环形出气孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述锥形导气罩固定于所述燃烧炉内底部中心，所述进气孔设置于所述燃烧炉炉底内部中心并与所述锥形导气罩内部相连通，所述第一抽气泵安装于所述燃烧炉底部中心且输出端与所述进气孔内部相连通。

作为本实用新型的进一步方案，所述锥形导气罩上均匀开设有多个出气孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述螺旋导气通道设置于所述燃烧炉于所述供气腔的炉壁内部，所述回流管安装于所述燃烧炉的侧面且远端与所述供暖管内部相连接，所述第二抽气泵安装于所述回流管内部，所述回流管内侧一端与所述螺旋导气通道的顶端相连通，所述环形导气腔设置于所述燃烧炉炉底内部且与所述螺旋导气通道的底端相连通，所述环形出气孔设置于所述环形导气腔的顶部。

作为本实用新型的进一步方案，所述隔板接近边缘处开设有多个导气孔。

作为本实用新型的进一步方案，多个所述导气孔内部孔道均设置为向顶部中心聚拢。

作为本实用新型的进一步方案，所述燃烧炉侧面于所述燃烧腔右侧设置有炉门。

作为本实用新型的进一步方案，所述燃烧炉顶端侧左侧安装有进料管。

作为本实用新型的进一步方案，所述燃烧炉底部安装有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、本实用新型使用期间，于进料管处导入生物质燃料，随后启动燃烧头点燃生物质燃料，期间供暖管将热气导出，进行供暖操作，同时回流管将部分供暖完成后的气流导入螺旋导气通道内部，进而实现供气腔内壁的加热操作，期间外部气体于进气孔处导入，并于锥形导气罩上的多个出气孔处导出，导出的气体混合环形出气孔内部导出的气体于供气腔内部进行预热操作，随后通过导气孔导至燃烧腔内部进行供氧操作，也可加快内部生物质燃料的燃烧速度，且有效减少了供氧期间外部空气导至炉体内部温度快速下降的问题出现，更加节能且高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是根据该实用新型的一种新型清洁供暖设备的结构示意图；

图2是根据该实用新型的一种新型清洁供暖设备内部的供气机构的结构示意图；

图3是根据该实用新型的一种新型清洁供暖设备内部的回流导热机构的结构示意图；

图4是根据该实用新型的一种新型清洁供暖设备的环形出气孔结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、燃烧炉；2、供暖管；3、燃烧腔；4、供气腔；5、隔板；6、燃烧头；7、导气孔；8、供气机构；9、回流导热机构；10、进料管；11、支架；12、炉门；13、锥形导气罩；14、进气孔；15、第一抽气泵；16、回流管；17、第二抽气泵；18、螺旋导气通道；19、环形导气腔；20、环形出气孔；21、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种新型清洁供暖设备，包括燃烧炉1和供暖管2，其特征在于，所述供暖管2安装于所述燃烧炉1顶部中心，所述燃烧炉1内部中心安装有隔板5，所述隔板5顶部的中心安装有燃烧头6，所述隔板5将所述燃烧炉1内部分隔为燃烧腔3和供气腔4上下两个部分，所述供气腔4内部中心安装有供气机构8，所述燃烧炉1内部还安装有回流导热机构9；

所述供气机构8内部包括锥形导气罩13、进气孔14和第一抽气泵15；

所述回流导热机构9内部包括回流管16、第二抽气泵17、螺旋导气通道18、环形导气腔19和环形出气孔20。

通过本实用新型的上述方案，所述锥形导气罩13固定于所述燃烧炉1内底部中心，所述进气孔14设置于所述燃烧炉1炉底内部中心并与所述锥形导气罩13内部相连通，所述第一抽气泵15安装于所述燃烧炉1底部中心且输出端与所述进气孔14内部相连通。

通过本实用新型的上述方案，所述锥形导气罩13上均匀开设有多个出气孔21。

通过本实用新型的上述方案，所述螺旋导气通道18设置于所述燃烧炉1于所述供气腔4的炉壁内部，所述回流管16安装于所述燃烧炉1的侧面且远端与所述供暖管2内部相连接，所述第二抽气泵17安装于所述回流管16内部，所述回流管16内侧一端与所述螺旋导气通道18的顶端相连通，所述环形导气腔19设置于所述燃烧炉1炉底内部且与所述螺旋导气通道18的底端相连通，所述环形出气孔20设置于所述环形导气腔19的顶部。

通过本实用新型的上述方案，所述隔板5接近边缘处开设有多个导气孔7。

通过本实用新型的上述方案，多个所述导气孔7内部孔道均设置为向顶部中心聚拢。

通过本实用新型的上述方案，所述燃烧炉1侧面于所述燃烧腔3右侧设置有炉门12。

通过本实用新型的上述方案，所述燃烧炉1顶端侧左侧安装有进料管10。

通过本实用新型的上述方案，所述燃烧炉1底部安装有支架11。

在实际应用中，使用期间，于进料管10处导入生物质燃料，随后启动燃烧头6点燃生物质燃料，期间供暖管2将热气导出，进行供暖操作，同时回流管16将部分供暖完成后的气流导入螺旋导气通道18内部，进而实现供气腔4内壁的加热操作，期间外部气体于进气孔14处导入，并于锥形导气罩13上的多个出气孔21处导出，导出的气体混合环形出气孔20内部导出的气体于供气腔4内部进行预热操作，随后通过导气孔7导至燃烧腔3内部进行供氧操作，也可加快内部生物质燃料的燃烧速度，且有效减少了供氧期间外部空气导至炉体内部温度快速下降的问题出现，更加节能且高效。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种新型清洁供暖设备，包括燃烧炉(1)和供暖管(2)，其特征在于，所述供暖管(2)安装于所述燃烧炉(1)顶部中心，所述燃烧炉(1)内部中心安装有隔板(5)，所述隔板(5)顶部的中心安装有燃烧头(6)，所述隔板(5)将所述燃烧炉(1)内部分隔为燃烧腔(3)和供气腔(4)上下两个部分，所述供气腔(4)内部中心安装有供气机构(8)，所述燃烧炉(1)内部还安装有回流导热机构(9)；

所述供气机构(8)内部包括锥形导气罩(13)、进气孔(14)和第一抽气泵(15)；

所述回流导热机构(9)内部包括回流管(16)、第二抽气泵(17)、螺旋导气通道(18)、环形导气腔(19)和环形出气孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种新型清洁供暖设备，其特征在于，所述锥形导气罩(13)固定于所述燃烧炉(1)内底部中心，所述进气孔(14)设置于所述燃烧炉(1)炉底内部中心并与所述锥形导气罩(13)内部相连通，所述第一抽气泵(15)安装于所述燃烧炉(1)底部中心且输出端与所述进气孔(14)内部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种新型清洁供暖设备，其特征在于，所述锥形导气罩(13)上均匀开设有多个出气孔(21)。

4.根据权利要求1所述的一种新型清洁供暖设备，其特征在于，所述螺旋导气通道(18)设置于所述燃烧炉(1)于所述供气腔(4)的炉壁内部，所述回流管(16)安装于所述燃烧炉(1)的侧面且远端与所述供暖管(2)内部相连接，所述第二抽气泵(17)安装于所述回流管(16)内部，所述回流管(16)内侧一端与所述螺旋导气通道(18)的顶端相连通，所述环形导气腔(19)设置于所述燃烧炉(1)炉底内部且与所述螺旋导气通道(18)的底端相连通，所述环形出气孔(20)设置于所述环形导气腔(19)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种新型清洁供暖设备，其特征在于，所述隔板(5)接近边缘处开设有多个导气孔(7)。

6.根据权利要求5所述的一种新型清洁供暖设备，其特征在于，多个所述导气孔(7)内部孔道均设置为向顶部中心聚拢。

7.根据权利要求1所述的一种新型清洁供暖设备，其特征在于，所述燃烧炉(1)侧面于所述燃烧腔(3)右侧设置有炉门(12)。

8.根据权利要求1所述的一种新型清洁供暖设备，其特征在于，所述燃烧炉(1)顶端侧左侧安装有进料管(10)。

9.根据权利要求1所述的一种新型清洁供暖设备，其特征在于，所述燃烧炉(1)底部安装有支架(11)。

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