CN218595102U - 一种危险品液体夹层储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种危险品液体夹层储罐，属于危险化学品原料储罐技术领域。该结构包括罐体，罐体内设置有储料仓，罐体侧壁内开设有循环水夹层，循环水夹层内设置有流动的用于降温的循环水，罐体上设置有与储料仓相通的出料管及注料管，罐体一侧设置有与储料仓底部相通的液位计，罐体上端设置有与储料仓相通的气管，气管上端安装有阻火透气帽，罐体内设有液位压力传感器，该夹层储罐可有效解决太阳暴晒导致的内部燃料温度过高的问题，有效防止气体挥发和液体泄漏，提高储罐的安全性能，且结构简单，经济适用。

Description

一种危险品液体夹层储罐

技术领域

本实用新型涉及危险化学品原料储罐技术领域，具体是一种危险品液体夹层储罐。

背景技术

汽油、柴油、甲醛等这类危险化学品原料在进行储存使用时，用户需要注意防止气体挥发和泄漏的问题，政府安检部门要求用户在使用过程中要做到防泄漏、防暴晒的标准，因此我们研发设计了一款新型的夹层储罐，通过在储料罐外层设计循环水层，在经济适用、结构简单的基础上，解决了炎热时燃料易泄流、挥发的问题，减少了很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种危险品液体夹层储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种危险品液体夹层储罐，包括罐体，罐体内设置有储料仓，所述罐体侧壁内开设有循环水夹层，循环水夹层内设置有流动的用于降温的循环水，所述罐体上设置有与储料仓相通的出料管及注料管，所述罐体一侧设置有与储料仓底部及顶部相通的液位计，罐体上端设置有与储料仓相通的气管，气管上端安装有阻火透气帽。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体外壁设置有与循环水夹层相通的进水管及出水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体下端设置有与储料仓底部相通的排污管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体外壁连接有接地线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料仓内部顶壁设置有液位压力传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体外壁上设置有多个与循环水夹层相通的洒水喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计循环水夹层，在储料仓的外部形成一层循环水冷却层，可有效解决太阳暴晒导致的内部燃料温度过高的问题，有效防止可燃气体挥发和液体泄漏，提高储罐的安全性能；

2、通过设计气管及阻火透气帽，保证在注料及排料时罐内外压力的平衡；

3、通过设计接地线，可避免罐体静电的产生，避免燃料出现静电着火的问题，提高安全性能。

4、在储料仓顶部设置液位压力传感器，当燃料液位过高时可自动断电停止补充燃料，防止液位满溢，低液位时可通过控制器将低液位信息发送到用户手机，提醒用户及时补充燃料；

5、通过设计洒水喷头，当出现燃料泄露导致着火时，使该储罐具备自动喷淋灭火功能，减少安全隐患。

综上，该夹层储罐可有效解决太阳暴晒导致的内部燃料温度过高的问题，有效防止气体挥发和液体泄漏，提高储罐的安全性能，且结构简单，经济适用。

附图说明

图1为危险品液体夹层储罐的结构图。

图中：1、罐体；2、循环水夹层；3、储料仓；4、出料管；5、排污管；6、接地线；7、进水管；8、出水管；9、注料管；10、液位计；11、气管；12、阻火透气帽；13、液位压力传感器；14、洒水喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实施例提供了一种危险品液体夹层储罐，包括罐体1，罐体1内设置有储料仓3，所述罐体1侧壁内开设有循环水夹层2，循环水夹层2内设置有流动的用于降温的循环水，所述罐体1上设置有与储料仓3相通的出料管4及注料管9，优选的，作为本领域技术人员所熟悉的常规设计，在装配出料管4及注料管9时，出料管4及注料管9分别与储料仓3的下端及顶部相通，优选的，可在注料管9的入口处设置通过购买直接获得的密码遥控锁，可防燃料盗窃，所述罐体1一侧设置有与储料仓3底部及顶部相通的液位计10，所述液位计10优选采用磁翻板液位计，罐体1上端设置有与储料仓3相通的气管11，气管11上端安装有通过购买直接获得的阻火透气帽12。

进一步，所述罐体1外壁设置有与循环水夹层2相通的进水管7及出水管8，优选的，作为本领域技术人员熟悉的常规设计，进水管7与循环水夹层2的下端相通，出水管8与循环水夹层2的上端相通，进水管7及出水管8的设计保证了循环水夹层2内部始终为循环的冷却水，保证循环水温不高于20摄氏度，为燃料创造一个低温的存储环境。

再进一步，所述罐体1下端设置有与储料仓3底部相通的排污管5，用于实现将储料仓3内部堆积的废料排出。

再进一步，所述罐体1外壁连接有接地线6，避免了罐体1内部产生静电进而导致燃料着火的问题。

再进一步，所述储料仓3内部顶壁设置有通过购买直接获得的液位压力传感器13。

再进一步，所述罐体1外壁上设置有多个与循环水夹层2相通的洒水喷头14，洒水喷头14优选采用直接购买获得的自动控制式消防洒水喷头，当出现火灾时便于快速响应喷水。

需要说明的是，在实际应用中，为了实现液位计10、液位压力传感器13及洒水喷头14的正常使用，需要在储罐上设置通过直接定制购买获得的控制器，控制器与液位计10、液位压力传感器13及洒水喷头14电连接，控制器上可设计烟雾感应器，实现对火灾的监控，同时控制器上可定制设计远程模块与应急报警器，将液位计10、液位压力传感器13及洒水喷头14的工作信息同步传递给用户手机，当液位压力传感器13感应到液位过高或过低，或者烟雾感应器感应到烟雾时，应急报警器发生警报并将信息发送给用户手机，及时提醒用户做好相应措施，方便用户使用，实现储罐的功能多样化。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种危险品液体夹层储罐，包括罐体（1），罐体（1）内设置有储料仓（3），其特征在于，所述罐体（1）侧壁内开设有循环水夹层（2），循环水夹层（2）内设置有流动的用于降温的循环水，所述罐体（1）上设置有与储料仓（3）相通的出料管（4）及注料管（9），所述罐体（1）一侧设置有与储料仓（3）底部及顶部相通的液位计（10），罐体（1）上端设置有与储料仓（3）相通的气管（11），气管（11）上端安装有阻火透气帽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种危险品液体夹层储罐，其特征在于，所述罐体（1）外壁设置有与循环水夹层（2）相通的进水管（7）及出水管（8）。

3.根据权利要求1所述的一种危险品液体夹层储罐，其特征在于，所述罐体（1）下端设置有与储料仓（3）底部相通的排污管（5）。

4.根据权利要求1所述的一种危险品液体夹层储罐，其特征在于，所述罐体（1）外壁连接有接地线（6）。

5.根据权利要求1所述的一种危险品液体夹层储罐，其特征在于，所述储料仓（3）内部顶壁设置有液位压力传感器（13）。

6.根据权利要求5所述的一种危险品液体夹层储罐，其特征在于，所述罐体（1）外壁上设置有多个与循环水夹层（2）相通的洒水喷头（14）。

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