CN218593146U - 一种电力施工电力管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力施工电力管切割装置，涉及切割装置技术领域；而本实用新型包括切割台，切割台一端上侧固连第一支架，且第一支架背面设置支撑板，支撑板下侧固连在切割台上，且支撑板上端外侧固连电动伸缩杆，电动伸缩杆下侧固连限位板，且切割台中端上侧固连切割机，切割台远离第一支架的一端设置调节机构，且调节机构包括旋转单元、传动单元、转动单元、内螺纹杆、移动单元、推动单元和第二支架，切割台正面设置旋转单元，通过设置调节机构，便于对同一批次的电力管进行切割时，无需多次测量尺寸，有效提升切割效率，增大劳动产量。

Description

一种电力施工电力管切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种电力施工电力管切割装置。

背景技术

电力施工电力管是一种具有较好的耐腐蚀性和绝缘性的管道。

电力施工电力管在使用时，需要使用切割装置对其长度进行切割，切割时，先将电力管固定在切割台上，然后对电力管夹持限位，随后通过测量尺测量出尺寸后，根据尺寸使用切割机对电力管进行切割。

传统的电力施工电力管在生产切割时，通常是批量切割，在使用测量尺对电力管的长度进行测量时，需要在每次切割前进行测量，因此使得电力管的切割效率缓慢，针对上述问题，发明人提出一种电力施工电力管切割装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决电力施工电力管切割装置，不便对电力管的切割长度调节限位的问题；本实用新型的目的在于提供一种电力施工电力管切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括切割台，切割台一端上侧固连第一支架，且第一支架背面设置支撑板，支撑板下侧固连在切割台上，且支撑板上端外侧固连电动伸缩杆，电动伸缩杆下侧固连限位板，且切割台中端上侧固连切割机，切割台远离第一支架的一端设置调节机构，且调节机构包括旋转单元、传动单元、转动单元、内螺纹杆、移动单元、推动单元和第二支架，切割台正面设置旋转单元，且旋转单元靠近切割台的一侧设置传动单元，传动单元远离旋转单元的一端设置转动单元，且转动单元远离传动单元的一端设置内螺纹杆，内螺纹杆两侧设置移动单元，且内螺纹杆远离转动单元的一侧设置推动单元，推动单元靠近第一支架的一侧固连推板，且推板外侧插设在第二支架内，第二支架下侧固连在切割台上。

优选地，旋转单元包括转盘和握把，且切割台正面设置转盘，转盘远离切割台的一侧转接握把，传动单元包括转杆和第一传动齿轮，且转盘远离握把的一侧中端固连转杆，转杆远离转盘的一端插设在切割台内，且转杆远离转盘的一侧固连第一传动齿轮，第一传动齿轮靠近转盘的一侧转接在切割台上。

优选地，转动单元包括第二传动齿轮和外螺纹杆，且第一传动齿轮外侧啮合第二传动齿轮，第二传动齿轮内部固连外螺纹杆，且外螺纹杆靠近第一传动齿轮的一端转接在切割台上，外螺纹杆远离第一传动齿轮的一端外侧啮合内螺纹杆，移动单元包括滑块和滚珠，且内螺纹杆两侧固连滑块，滑块远离内螺纹杆的一端滑动在切割台内，且滑块内部插设滚珠，两组移动单元对称设置在内螺纹杆两侧，且滚珠远离滑块的一侧贴合切割台。

优选地，推动单元包括推杆和推板，且内螺纹杆远离外螺纹杆的一侧固连推杆，推杆靠近第一支架的一侧固连推板，且推杆外侧插设在第二支架内，第二支架与第一支架的开槽高度相等，且第二支架长度大于第一支架的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过设置调节机构，对电力管进行切割时，先根据需要切割的长度对推动单元的位置进行调节，调节时，握住旋转单元转动，旋转单元通过传动单元带动转动单元运转，转动单元运转后通过与内螺纹杆的啮合，让内螺纹杆在移动单元的辅助下带动推动单元移动，推动单元移动到测量尺指定的尺寸长度后，停止转动旋转单元，随后将电力管放置在第一支架上，另一端插设到第二支架内与推动单元贴合，然后启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆伸长带动限位板对电力管夹持限位，夹持限位后再启动切割机，使切割机对电力管进行切割，便于对同一批次的电力管进行切割时，无需多次测量尺寸，有效提升切割效率，增大劳动产量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型俯视局部剖面结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处结构示意图。

图中：1、切割台；2、第一支架；3、支撑板；4、电动伸缩杆；5、限位板；6、切割机；7、转盘；8、握把；9、转杆；10、第一传动齿轮；11、第二传动齿轮；12、外螺纹杆；13、内螺纹杆；14、滑块；15、滚珠；16、推杆；17、推板；18、第二支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种电力施工电力管切割装置，包括切割台1，切割台1一端上侧固连第一支架2，且第一支架2背面设置支撑板3，支撑板3下侧固连在切割台1上，且支撑板3上端外侧固连电动伸缩杆4，电动伸缩杆4下侧固连限位板5，且切割台1中端上侧固连切割机6，切割台1远离第一支架2的一端设置调节机构，且调节机构包括旋转单元、传动单元、转动单元、内螺纹杆13、移动单元、推动单元和第二支架18，切割台1正面设置旋转单元，且旋转单元靠近切割台1的一侧设置传动单元，传动单元远离旋转单元的一端设置转动单元，且转动单元远离传动单元的一端设置内螺纹杆13，内螺纹杆13两侧设置移动单元，且内螺纹杆13远离转动单元的一侧设置推动单元，推动单元靠近第一支架2的一侧固连推板17，且推板17外侧插设在第二支架18内，第二支架18下侧固连在切割台1上。

通过采用上述技术方案，对电力管进行切割时，先根据需要切割的长度对推动单元的位置进行调节，调节时，握住旋转单元转动，旋转单元通过传动单元带动转动单元运转，转动单元运转后通过与内螺纹杆13的啮合，让内螺纹杆13在移动单元的辅助下带动推动单元移动，推动单元移动到测量尺指定的尺寸长度后，停止转动旋转单元，随后将电力管放置在第一支架2上，另一端插设到第二支架18内与推动单元贴合，然后启动电动伸缩杆4，使电动伸缩杆4伸长带动限位板5对电力管夹持限位，夹持限位后再启动切割机6，使切割机6对电力管进行切割，通过设置调节机构，便于对同一批次的电力管进行切割时，无需多次测量尺寸，有效提升切割效率，增大劳动产量。

旋转单元包括转盘7和握把8，且切割台1正面设置转盘7，转盘7远离切割台1的一侧转接握把8。

通过采用上述技术方案，握住握把8，推动握把8时带动转盘7转动，便于使转盘7带动传动单元运转。

传动单元包括转杆9和第一传动齿轮10，且转盘7远离握把8的一侧中端固连转杆9，转杆9远离转盘7的一端插设在切割台1内，且转杆9远离转盘7的一侧固连第一传动齿轮10，第一传动齿轮10靠近转盘7的一侧转接在切割台1上。

通过采用上述技术方案，转盘7转动时带动转杆9和第一传动齿轮10同步转动，通过设置转杆9和第一传动齿轮10，便于对转盘7的动力进行传动。

转动单元包括第二传动齿轮11和外螺纹杆12，且第一传动齿轮10外侧啮合第二传动齿轮11，第二传动齿轮11内部固连外螺纹杆12，且外螺纹杆12靠近第一传动齿轮10的一端转接在切割台1上，外螺纹杆12远离第一传动齿轮10的一端外侧啮合内螺纹杆13。

通过采用上述技术方案，第一传动齿轮10转动时通过与第二传动齿轮11的啮合带动第二传动齿轮11和外螺纹杆12转动，外螺纹杆12转动后通过与内螺纹杆13的啮合，让内螺纹杆13在移动单元的辅助下移动调节。

移动单元包括滑块14和滚珠15，且内螺纹杆13两侧固连滑块14，滑块14远离内螺纹杆13的一端滑动在切割台1内，且滑块14内部插设滚珠15。

通过采用上述技术方案，内螺纹杆13移动时带动滑块14和滚珠15在切割台1内滑动，滚珠15在滑块14的限位下与切割台1贴合滚动，借助滚珠15的滚动辅助内螺纹杆13移动。

两组移动单元对称设置在内螺纹杆13两侧，且滚珠15远离滑块14的一侧贴合切割台1。

通过采用上述技术方案，在内螺纹杆13的两侧设置两组对称的移动单元，便于使内螺纹杆13的移动更稳定。

推动单元包括推杆16和推板17，且内螺纹杆13远离外螺纹杆12的一侧固连推杆16，推杆16靠近第一支架2的一侧固连推板17，且推杆16外侧插设在第二支架18内。

通过采用上述技术方案，内螺纹杆13移动时带动推杆16和推板17同步移动，通过对推板17的调节，便于使推板17对电力管切割的长度进行限位。

第二支架18与第一支架2的开槽高度相等，且第二支架18长度大于第一支架2的长度。

通过采用上述技术方案，将第二支架18与第一支架2的开槽高度设置为相等，便于对电力管切割时进行限位，同时第二支架18的长度大于第一支架2，便于切割出不同尺寸的电力管。

工作原理：先根据需要切割的尺寸对推板17进行调节，调节时，握住握把8然后带动转盘7转动，转盘7转动后带动转杆9和第一传动齿轮10转动，第一传动齿轮10通过与第二传动齿轮11的啮合带动第二传动齿轮11和外螺纹杆12转动，外螺纹杆12转动后通过与内螺纹杆13的啮合，使内螺纹杆13在滑块14和滚珠15的限位下移动，内螺纹杆13移动时带动推杆16和推板17移动，观察推板17在刻度尺上的移动位置，当推板17移动到指定的长度后，停止转动握把8，然后将电力管放置在第一支架2和握把8内，电力管的一侧与推板17贴合，随后启动电动伸缩杆4，使电动伸缩杆4伸长带动限位板5下移，限位板5下移后对第一支架2内的电力管夹持限位，随后启动切割机6，使切割机6对电力管进行切割，切割结束后取出第二支架18内的电力管，随后启动电动伸缩杆4收缩带动限位板5上移，限位板5上移后推动第一支架2内的电力管，使第一支架2内的电力管插设到第二支架18内与推板17贴合，然后再依次启动电动伸缩杆4和切割机6，重复上述操作对电力管进行切割即可。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种电力施工电力管切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)一端上侧固连第一支架(2)，且第一支架(2)背面设置支撑板(3)，所述支撑板(3)下侧固连在切割台(1)上，且支撑板(3)上端外侧固连电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)下侧固连限位板(5)，且切割台(1)中端上侧固连切割机(6)，所述切割台(1)远离第一支架(2)的一端设置调节机构，且调节机构包括旋转单元、传动单元、转动单元、内螺纹杆(13)、移动单元、推动单元和第二支架(18)，所述切割台(1)正面设置旋转单元，且旋转单元靠近切割台(1)的一侧设置传动单元，所述传动单元远离旋转单元的一端设置转动单元，且转动单元远离传动单元的一端设置内螺纹杆(13)，所述内螺纹杆(13)两侧设置移动单元，且内螺纹杆(13)远离转动单元的一侧设置推动单元，所述推动单元靠近第一支架(2)的一侧固连推板(17)，且推板(17)外侧插设在第二支架(18)内，所述第二支架(18)下侧固连在切割台(1)上。

2.如权利要求1所述的一种电力施工电力管切割装置，其特征在于，所述旋转单元包括转盘(7)和握把(8)，且切割台(1)正面设置转盘(7)，所述转盘(7)远离切割台(1)的一侧转接握把(8)。

3.如权利要求1所述的一种电力施工电力管切割装置，其特征在于，所述传动单元包括转杆(9)和第一传动齿轮(10)，且转盘(7)远离握把(8)的一侧中端固连转杆(9)，所述转杆(9)远离转盘(7)的一端插设在切割台(1)内，且转杆(9)远离转盘(7)的一侧固连第一传动齿轮(10)，所述第一传动齿轮(10)靠近转盘(7)的一侧转接在切割台(1)上。

4.如权利要求1所述的一种电力施工电力管切割装置，其特征在于，所述转动单元包括第二传动齿轮(11)和外螺纹杆(12)，且第一传动齿轮(10)外侧啮合第二传动齿轮(11)，所述第二传动齿轮(11)内部固连外螺纹杆(12)，且外螺纹杆(12)靠近第一传动齿轮(10)的一端转接在切割台(1)上，所述外螺纹杆(12)远离第一传动齿轮(10)的一端外侧啮合内螺纹杆(13)。

5.如权利要求1所述的一种电力施工电力管切割装置，其特征在于，所述移动单元包括滑块(14)和滚珠(15)，且内螺纹杆(13)两侧固连滑块(14)，所述滑块(14)远离内螺纹杆(13)的一端滑动在切割台(1)内，且滑块(14)内部插设滚珠(15)。

6.如权利要求5所述的一种电力施工电力管切割装置，其特征在于，两组所述移动单元对称设置在内螺纹杆(13)两侧，且滚珠(15)远离滑块(14)的一侧贴合切割台(1)。

7.如权利要求1所述的一种电力施工电力管切割装置，其特征在于，所述推动单元包括推杆(16)和推板(17)，且内螺纹杆(13)远离外螺纹杆(12)的一侧固连推杆(16)，所述推杆(16)靠近第一支架(2)的一侧固连推板(17)，且推杆(16)外侧插设在第二支架(18)内。

8.如权利要求1所述的一种电力施工电力管切割装置，其特征在于，所述第二支架(18)与第一支架(2)的开槽高度相等，且第二支架(18)长度大于第一支架(2)的长度。

Images