CN218591289U - 一种用于酒生产的原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于酒生产的原料清洗装置，包括清洗池、清洗机构和清渣机构，所述清洗池内部设置有所述清洗机构，所述清渣机构与所述清洗池相连接；在实际生产使用过程中当需要对谷物进行清洗时，可预先将谷物倒入清洗篮中，随后将清洗篮放入清洗池中，使清洗篮通过上电磁板与下电磁板进行固定，并将清洗池内加满水，随后运行第一直线驱动件，使第一驱动件通过连接板带动清洗篮进行上下运动，令谷物中的谷屑进行分离，当需要对谷屑清除时，运行清渣机构，使清渣机构对浮在水面上的谷屑进行撇除，由此能够更加便捷高效的对谷物进行清洗，使谷物清洗的更加干净，减少水的使用。

Description

一种用于酒生产的原料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及酒加工技术领域，尤其涉及一种用于酒生产的原料清洗装置。

背景技术

酒，是以高粱、小麦、大米等谷物为主要原料，以大曲、小曲或麸曲等为糖化发酵剂，发酵制成。

在采用谷物进行酿酒操作之前，需要对谷物进行浸泡和清洗，以洗掉包覆在谷物表面的谷屑和灰尘，现有的清洗操作通常采用人工清洗方式，通过人工挑拣出谷屑，并对谷物进行多次冲洗，使清洗过程中需要耗费大量的水，并且清洗效率较低，劳动强度大。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种用于酒生产的原料清洗装置，能够更加便捷高效的对谷物进行清洗，使谷物清洗的更加干净，减少水的使用。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种用于酒生产的原料清洗装置，包括清洗池、清洗机构和清渣机构，所述清洗池内部设置有所述清洗机构，所述清渣机构与所述清洗池相连接；

所述清洗机构包括第一直线驱动件、连接板、上电磁板、下电磁板和清洗篮，所述第一直线驱动件设置于所述清洗池下部，所述清洗篮设置于所述清洗池内部，所述连接板的一面设置有所述下电磁板，所述第一直线驱动件与所述连接板的另一面驱动连接，所述清洗池通过所述上电磁板与所述下电磁板相连接。

进一步的，所述清渣机构包括第一驱动件、螺杆、滑块、滑轨、捞渣组件和集污箱，所述螺杆与所述清洗池可转动连接，所述第一驱动件与所述螺杆驱动连接，所述滑块套设与所述螺杆外表面，所述清洗池上部设置有所述滑轨，所述捞渣组件通过所述滑块与所述滑轨可滑动连接，所述集污箱与所述清洗池可拆卸连接，所述捞渣组件与所述集污箱可活动连接。

进一步的，所述捞渣组件包括第二驱动件、转轴和清渣齿耙，所述清渣齿耙通过所述转轴与所述滑块可转动连接，所述第二驱动件与所述转轴驱动连接。

进一步的，还包括冲渣组件，所述冲渣组件设置于所述集污箱的一侧；

所述冲渣组件包括固定块、第一引水件、第一引水管和第一喷嘴，所述第一引水管通过所述固定块与所述集污箱的一侧可拆卸连接，所述第一引水件与所述第一引水管相连接，所述第一引水管上设置有若干个第一喷嘴。

进一步的，还包括冲洗机构，所述冲洗机构设置于所述清洗池上方；

所述冲洗机构包括提升组件和冲洗组件，所述冲洗组件通过所述提升组件与所述清洗池相连接。

进一步的，所述提升组件包括支架、第二直线驱动件和安装座，所述支架的一端与所述清洗池固定连接，所述第二直线驱动件设置于所述支架的另一端，所述第二直线驱动件与所述安装座的驱动连接，所述安装座上安装有所述冲洗组件。

进一步的，所述冲洗组件包括第二引水件、第二引水管、分流管和第二喷嘴，所述第二引水管的一端设置有所述第二引水件，所述第二引水管的另一端连接有所述分流管，所述分流管上设置有若干个第二喷嘴，所述分流管与所述安装座可拆卸连接。

进一步的，所述集污箱的另一侧设置有若干个溢水口。

进一步的，所述清洗池下部设置有排水口，所述排水口上设置有阀体。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述清洗机构和所述清渣机构电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对谷物进行清洗时，可预先将谷物倒入清洗篮中，随后将清洗篮放入清洗池中，使清洗篮通过上电磁板与下电磁板进行固定，并将清洗池内加满水，随后运行第一直线驱动件，使第一驱动件通过连接板带动清洗篮进行上下运动，令谷物中的谷屑进行分离，当需要对谷屑清除时，运行清渣机构，使清渣机构对浮在水面上的谷屑进行撇除，由此能够更加便捷高效的对谷物进行清洗，使谷物清洗的更加干净，减少水的使用。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的用于酒生产的原料清洗装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的用于酒生产的原料清洗装置的整体结构正视图；

图3为本实用新型的实施例的用于酒生产的原料清洗装置的整体结构剖视图；

图4为本实用新型的实施例的用于酒生产的原料清洗装置的清渣机构示意图；

图5为本实用新型的实施例的用于酒生产的原料清洗装置的清洗机构示意图；

【附图标记说明】

1-冲渣组件，2-清洗池，3-支撑脚，4-清洗机构，5-PLC控制器，6-清渣机构，7-分流管，8-第二直线驱动件，9-支架，10-第二引水件，11-第二引水管，12-安装座，13-第二喷嘴，14-排水口，15-阀体，101-第一引水件，102-固定块，103-第一喷嘴，104-第一引水管，401-清洗篮，402-下电磁板，403-上电磁板，404-连接板，405-第一直线驱动件，601-集污箱，602-螺杆，603-滑轨，604-清渣齿耙，605-第一驱动件,606-滑块。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图5所示，本实用新型的一种用于酒生产的原料清洗装置，包括清洗池2、清洗机构4和清渣机构6，所述清洗池2内部设置有所述清洗机构4，所述清渣机构6与所述清洗池2相连接；

所述清洗机构4包括第一直线驱动件405、连接板404、上电磁板403、下电磁板402和清洗篮401，所述第一直线驱动件405设置于所述清洗池2下部，所述清洗篮401设置于所述清洗池2内部，所述连接板404的一面设置有所述下电磁板402，所述第一直线驱动件405与所述连接板404的另一面驱动连接，所述清洗池2通过所述上电磁板403与所述下电磁板402相连接。

本实用新型的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对谷物进行清洗时，可预先将谷物倒入清洗篮401中，随后将清洗篮401放入清洗池2中，使清洗篮401通过上电磁板403与下电磁板402进行固定，并将清洗池2内加满水，随后运行第一直线驱动件405，使第一驱动件605通过连接板404带动清洗篮401进行上下运动，令谷物中的谷屑进行分离，当需要对谷屑清除时，运行清渣机构6，使清渣机构6对浮在水面上的谷屑进行撇除。

进一步的，所述清渣机构6包括第一驱动件605、螺杆602、滑块606、滑轨603、捞渣组件和集污箱601，所述螺杆602与所述清洗池2可转动连接，所述第一驱动件605与所述螺杆602驱动连接，所述滑块606套设与所述螺杆602外表面，所述清洗池2上部设置有所述滑轨603，所述捞渣组件通过所述滑块606与所述滑轨603可滑动连接，所述集污箱601与所述清洗池2可拆卸连接，所述捞渣组件与所述集污箱601可活动连接。

从上述描述可知，有利于当需要对谷屑清除时，运行第一驱动件605，使第一驱动件605带动螺杆602进行转动，从而带动滑块606在滑轨603中进行滑动，使滑块606带动捞渣组件进行往复运动，将谷屑捞至集污箱601内。

进一步的，所述捞渣组件包括第二驱动件、转轴和清渣齿耙604，所述清渣齿耙604通过所述转轴与所述滑块606可转动连接，所述第二驱动件与所述转轴驱动连接。

从上述描述可知，有利于当需要对谷屑清除时，可运行第二驱动件，使第二驱动件通过转轴带动清渣齿耙604进行转动，从而将水中的谷屑捞至清渣齿耙604上进行承接，当清渣齿耙604运动至集污箱601上时，转动清渣齿耙604，使清渣齿耙604上的谷屑倒入集污箱601上内。

进一步的，还包括冲渣组件1，所述冲渣组件1设置于所述集污箱601的一侧；

所述冲渣组件1包括固定块102、第一引水件101、第一引水管104和第一喷嘴103，所述第一引水管104通过所述固定块102与所述集污箱601的一侧可拆卸连接，所述第一引水件101与所述第一引水管104相连接，所述第一引水管104上设置有若干个第一喷嘴103。

从上述描述可知，有利于当需要对清渣齿耙604进行冲渣时，运行第一引水件101，将水通过第一引水件101引入第一引水管104中，随后第一引水管104内的水通过第一喷嘴103进行喷洒，使喷洒出的水对清渣齿耙604进行冲渣，有利于将清渣齿耙604粘黏的谷屑进行冲下，不会将已捞起的谷屑再次带入清洗池2内。

进一步的，还包括冲洗机构，所述冲洗机构设置于所述清洗池2上方；

所述冲洗机构包括提升组件和冲洗组件，所述冲洗组件通过所述提升组件与所述清洗池2相连接。

进一步的，所述提升组件包括支架9、第二直线驱动件8和安装座12，所述支架9的一端与所述清洗池2固定连接，所述第二直线驱动件8设置于所述支架9的另一端，所述第二直线驱动件8与所述安装座12的驱动连接，所述安装座12上安装有所述冲洗组件。

从上述描述可知，有利于当需要对清洗篮401进行取出时，运行第二直线驱动件8，使第二直线驱动件8通过安装座12带动冲洗组件进行上升，使清洗篮401更好的进行取出。

进一步的，所述冲洗组件包括第二引水件10、第二引水管11、分流管7和第二喷嘴13，所述第二引水管11的一端设置有所述第二引水件10，所述第二引水管11的另一端连接有所述分流管7，所述分流管7上设置有若干个第二喷嘴13，所述分流管7与所述安装座12可拆卸连接。

从上述描述可知，有利于当需要对谷物进行冲洗时，可运行第二引水件10，将水通过第二引水件10引入第二引水管11中，随后水进入分流管7内，使分流管7内的水通过第二喷嘴13进行喷洒，从而使清洗篮401中的谷物进行冲洗，使谷物清洗的更加干净。

进一步的，所述集污箱601的另一侧设置有若干个溢水口。

从上述描述可知，有利于集污箱601内的水可通过溢水口排出至清洗池2中，使集污箱601内的水不会溢出。

进一步的，所述清洗池2下部设置有排水口14，所述排水口14上设置有阀体15。

从上述描述可知，有利于清洗池2内的水通过排水口14进行排出，并通过阀体15控制排水口14进行开关。

进一步的，还包括PLC控制器5，所述PLC控制器5分别与所述清洗机构4和所述清渣机构6电连接。

从上述描述可知，有利于通过PLC控制器5调节清洗装置的参数，并且使操作人员在操作清洗装置时更加的便捷。

实施例一

请参照图1至图5，一种用于酒生产的原料清洗装置，包括清洗池2、清洗机构4和清渣机构6，所述清洗池2内部设置有所述清洗机构4，所述清渣机构6与所述清洗池2相连接；

所述清洗机构4包括第一直线驱动件405、连接板404、上电磁板403、下电磁板402和清洗篮401，所述第一直线驱动件405设置于所述清洗池2下部，所述清洗篮401设置于所述清洗池2内部，所述连接板404的一面设置有所述下电磁板402，所述第一直线驱动件405与所述连接板404的另一面驱动连接，所述清洗池2通过所述上电磁板403与所述下电磁板402相连接；

所述清洗篮401的四周和底部均设置有网孔；

所述清洗篮401与所述清洗池2之间设置有间隙，有利于清洗篮401在清洗池2内进行上下运动；

所述上电磁板403和所述下电磁板402均采用电磁吸板，当清洗篮401需要和连接板404相连接时，运行上电磁板403和下电磁板402，使上电磁板403和下电磁板402进行吸合，当需要对清理篮进行取出时，解除上电磁板403和下电磁板402的磁性，并将清理篮进行提出；

所述第一直线驱动件405采用防水型直驱电机；有利于第一直线驱动件405在水中运行；

所述清洗池2上设置有进水口；

所述清渣机构6包括第一驱动件605、螺杆602、滑块606、滑轨603、捞渣组件和集污箱601，所述螺杆602通过轴承与所述清洗池2可转动连接，所述第一驱动件605通过联轴器与所述螺杆602驱动连接，所述滑块606套设与所述螺杆602外表面，所述清洗池2上部设置有所述滑轨603，所述捞渣组件通过所述滑块606与所述滑轨603可滑动连接，所述集污箱601通过螺栓与所述清洗池2可拆卸连接，所述捞渣组件与所述集污箱601可活动连接；

所述滑块606上设置有通孔，所述通孔上设置有内螺纹，所述内螺纹与所述螺杆602相啮合；

所述第一驱动件605采用减速电机；

所述捞渣组件包括第二驱动件、转轴和清渣齿耙604，所述清渣齿耙604通过所述转轴与所述滑块606可转动连接，所述第二驱动件通过联轴器与所述转轴驱动连接；

所述第二驱动件采用伺服电机，有利于控制清渣齿耙604转动角度，使清渣齿耙604更好的对谷屑进行盛接和倾倒；

还包括冲渣组件1，所述冲渣组件1设置于所述集污箱601的一侧；

所述冲渣组件1包括固定块102、第一引水件101、第一引水管104和第一喷嘴103，所述第一引水管104通过所述固定块102与所述集污箱601的一侧可拆卸连接，所述第一引水件101与所述第一引水管104相连接，所述第一引水管104上设置有若干个第一喷嘴103；

所述集污箱601的一侧设置有与所述第一喷嘴103相适配的安装孔，所述第一喷嘴103穿设与所述安装孔中，所述安装孔上均设置有密封圈，有利于安装孔和喷嘴之间更好的进行密封，使水不会溢出；

所述第一引水件101采用水泵，所述第一喷嘴103采用高压喷嘴；

还包括冲洗机构，所述冲洗机构设置于所述清洗池2上方；

所述冲洗机构包括提升组件和冲洗组件，所述冲洗组件通过所述提升组件与所述清洗池2相连接；

所述提升组件包括支架9、第二直线驱动件8和安装座12，所述支架9的一端与所述清洗池2固定连接，所述第二直线驱动件8设置于所述支架9的另一端，所述第二直线驱动件8与所述安装座12的驱动连接，所述安装座12上安装有所述冲洗组件；

所述清洗池2底部设置有与所述第二直线驱动件8相适配的通孔，所述第二直线驱动件8穿设与所述通孔内部；

所述第二直线驱动件8采用电缸；

所述冲洗组件包括第二引水件10、第二引水管11、分流管7和第二喷嘴13，所述第二引水管11的一端设置有所述第二引水件10，所述第二引水管11的另一端连接有所述分流管7，所述分流管7上设置有若干个第二喷嘴13，所述分流管7通过螺栓与所述安装座12可拆卸连接；

所述第二引水件10采用水泵，所述第二喷嘴13采用高压喷嘴，有利于通过高压喷嘴将水喷洒至谷物上进行冲洗，使谷物冲洗更加干净；

所述集污箱601的另一侧设置有若干个溢水口，所述溢水口与所述清洗池2相连通；

所述溢水口上设置有滤网，放置捞出的谷屑再次通过溢水口进入清洗池2中；

所述清洗池2下部设置有排水口14，所述排水口14上设置有阀体15；

所述阀体15采用截止阀；

还包括支撑脚3，所述清洗池2下部还焊接有所述支撑脚3，有利于装置在运行过程中更加稳定；

还包括PLC控制器5，所述PLC控制器5分别与所述清洗机构4和所述清渣机构6电连接；

所述PLC控制器56型号为DATA-7311，所述PLC控制器56分别与所述第一驱动件605、所述第二驱动件、所述第一直线驱动件405、第二直线驱动件8、所述第一引水件101、所述第二引水件10、所述上电磁板403和所述下电磁板402电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于酒生产的原料清洗装置，其特征在于：包括清洗池、清洗机构和清渣机构，所述清洗池内部设置有所述清洗机构，所述清渣机构与所述清洗池相连接；

所述清洗机构包括第一直线驱动件、连接板、上电磁板、下电磁板和清洗篮，所述第一直线驱动件设置于所述清洗池下部，所述清洗篮设置于所述清洗池内部，所述连接板的一面设置有所述下电磁板，所述第一直线驱动件与所述连接板的另一面驱动连接，所述清洗池通过所述上电磁板与所述下电磁板相连接。

2.如权利要求1所述的用于酒生产的原料清洗装置，其特征在于：所述清渣机构包括第一驱动件、螺杆、滑块、滑轨、捞渣组件和集污箱，所述螺杆与所述清洗池可转动连接，所述第一驱动件与所述螺杆驱动连接，所述滑块套设与所述螺杆外表面，所述清洗池上部设置有所述滑轨，所述捞渣组件通过所述滑块与所述滑轨可滑动连接，所述集污箱与所述清洗池可拆卸连接，所述捞渣组件与所述集污箱可活动连接。

3.如权利要求2所述的用于酒生产的原料清洗装置，其特征在于：所述捞渣组件包括第二驱动件、转轴和清渣齿耙，所述清渣齿耙通过所述转轴与所述滑块可转动连接，所述第二驱动件与所述转轴驱动连接。

4.如权利要求3所述的用于酒生产的原料清洗装置，其特征在于：还包括冲渣组件，所述冲渣组件设置于所述集污箱的一侧；

所述冲渣组件包括固定块、第一引水件、第一引水管和第一喷嘴，所述第一引水管通过所述固定块与所述集污箱的一侧可拆卸连接，所述第一引水件与所述第一引水管相连接，所述第一引水管上设置有若干个第一喷嘴。

5.如权利要求1所述的用于酒生产的原料清洗装置，其特征在于：还包括冲洗机构，所述冲洗机构设置于所述清洗池上方；

所述冲洗机构包括提升组件和冲洗组件，所述冲洗组件通过所述提升组件与所述清洗池相连接。

6.如权利要求5所述的用于酒生产的原料清洗装置，其特征在于：所述提升组件包括支架、第二直线驱动件和安装座，所述支架的一端与所述清洗池固定连接，所述第二直线驱动件设置于所述支架的另一端，所述第二直线驱动件与所述安装座的驱动连接，所述安装座上安装有所述冲洗组件。

7.如权利要求6所述的用于酒生产的原料清洗装置，其特征在于：所述冲洗组件包括第二引水件、第二引水管、分流管和第二喷嘴，所述第二引水管的一端设置有所述第二引水件，所述第二引水管的另一端连接有所述分流管，所述分流管上设置有若干个第二喷嘴，所述分流管与所述安装座可拆卸连接。

8.如权利要求2所述的用于酒生产的原料清洗装置，其特征在于：所述集污箱的另一侧设置有若干个溢水口。

9.如权利要求1所述的用于酒生产的原料清洗装置，其特征在于：所述清洗池下部设置有排水口，所述排水口上设置有阀体。

10.如权利要求1所述的用于酒生产的原料清洗装置，其特征在于：还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述清洗机构和所述清渣机构电连接。

Images