CN218591248U - 一种石矿清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石矿清洗设备,涉及采矿的技术领域，包括筛框本体，底部具有安装孔；筛网，固定连接于安装孔内；横梁板，为U型，两个相对的侧壁分别固定连接于筛框本体的前、后侧壁上；若干定位板，均为U型，分别通过若干第一弹簧固定连接于横梁板的中间板体上；若干集液管，分别位于若干定位板的两个相对的侧壁之间；其中，该集液管上设置有若干喷头，且集液管的前、后两端壁分别固定连接有转动轴，该转动轴与对应位置的定位板的侧壁可转动连接；若干进水管，一端分别贯穿横梁板的中间板体与集液管连通；本申请具有使用方便、清洗效果好、不会出现漏洗等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿的技术领域，特别涉及一种石矿清洗设备。
背景技术
矿石在进行破碎后，表面会附着大量的灰尘，因此需要对矿石进行清洗，现有技术中对矿石的清洗，主要是将矿石先导入振动筛中，然后用清水对振动筛上经过的矿石进行冲洗，将灰尘冲洗掉，但是现有的振动筛上的喷头的位置时固定的，只能对振动筛的一处经过的矿石进行冲洗，一旦矿石在振动筛上出现堆积下滑，就会出现一些矿石无法被冲洗的问题，因此本申请设置了一种冲洗效果更好的矿石清洗设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石矿清洗设备，以解决背景技术中描述的现有技术中矿石清洗设备的清洗效果差、会出现漏洗的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：一种石矿清洗设备，包括
筛框本体，底部具有安装孔；
筛网，固定连接于安装孔内；
横梁板，为U型，两个相对的侧壁分别固定连接于筛框本体的前、后侧壁上；
若干定位板，均为U型，分别通过若干第一弹簧固定连接于横梁板的中间板体上；
若干集液管，分别位于若干定位板的两个相对的侧壁之间；
其中，该集液管上设置有若干喷头，且集液管的前、后两端壁分别固定连接有转动轴，该转动轴与对应位置的定位板的侧壁可转动连接；
若干进水管，一端分别贯穿横梁板的中间板体与集液管连通。
优选的：该集液管的一侧转动轴贯穿定位板的一端固定连接有转盘，该转盘的外圆周壁上均匀的设置有若干卡槽，该定位板的侧壁上对应转盘的位置固定连接有定位环，该定位环上固定连接有第三弹簧，该第三弹簧与T型的卡杆固定连接，该卡杆滑动贯穿第三弹簧、定位环并伸入其中一卡槽内，以限制转盘转动。
优选的：该定位板上对应每个第一弹簧的位置分别固定连接有滑杆，该横梁板上对应滑杆的位置分别设置有定位孔，该滑杆滑动贯穿第一弹簧和定位孔并与限位板固定连接，该限位板与横梁板的中间板体通过第二弹簧固定连接，该滑杆滑动贯穿第二弹簧。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过定位板与横梁板通过第一弹簧连接，使得横梁板感受的震动力能够传递给定位板，使得定位板的震动幅度增加，定位板能够带动集液管震动，使得集液管的喷头喷出的水能够在一定范围内浮动，从而实现更大的喷洒范围，并且多个集液管上的喷头能够使得喷洒范围进一步的被增加，避免漏清洗的情况产生。
附图说明
图1是本实用新型一种石矿清洗设备的主视图。
图2是本实用新型一种石矿清洗设备的剖视图。
图3是本实用新型定位板的侧视图。
图4是现有技术中筛框本体的示意图。
其中：筛框本体10、安装孔20、筛网21、横梁板30、定位孔31、滑杆40、第一弹簧41、第二弹簧42、限位板43、定位板50、集液管60、转动轴61、喷头62、进水管63、转盘70、卡槽71、卡杆80、第三弹簧81、定位环82。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-4，在本实施例一中，一种石矿清洗设备，包括
筛框本体10，底部具有安装孔20；
筛网21，固定连接于安装孔20内；
横梁板30，为U型，两个相对的侧壁分别固定连接于筛框本体10的前、后侧壁上；
若干定位板50，均为U型，分别通过若干第一弹簧41固定连接于横梁板30的中间板体上；
若干集液管60，分别位于若干定位板50的两个相对的侧壁之间；
其中，该集液管60上设置有若干喷头62，且集液管60的前、后两端壁分别固定连接有转动轴61，该转动轴61与对应位置的定位板50的侧壁可转动连接；
若干进水管63，一端分别贯穿横梁板30的中间板体与集液管60连通。
本实施例是这样实施的：
本申请的进水管63为软管，并外接水泵。
本申请在使用时，当筛框本体10震动时，能够通过横梁板30、第一弹簧42，将震动力传递给定位板50，定位板50将震动力传递给集液管60，使得集液管60震动，集液管60会带动喷头62震动，使得喷头62喷水在一定的范围了，这样就增加喷头62的喷水范围，此时堆积的下层矿石没有被冲洗后，震动力会使得没有被清洗的矿石翻动，进入下一个喷头62的喷射范围内时，会被震动至上层（概率大），此时喷头62就能够对矿石冲洗，从而避免因单个固定位置的喷头62出现冲洗盲区。
实施例二
作为实施例一的优化方案，该集液管60的一侧转动轴贯穿定位板50的一端固定连接有转盘70，该转盘70的外圆周壁上均匀的设置有若干卡槽71，该定位板50的侧壁上对应转盘70的位置固定连接有定位环82，该定位环82上固定连接有第三弹簧81，该第三弹簧81与T型的卡杆80固定连接，该卡杆80滑动贯穿第三弹簧81、定位环82并伸入其中一卡槽71内，以限制转盘70转动。
本实施例是这样实施的，通过设置第三弹簧81能够控制卡杆80的位置，使得卡杆80贯穿定位环82的一端伸入卡槽71内，一旦将卡杆80从卡槽71内拉出后，就能够转动转盘70，使得集液管60上的喷头62的喷洒范围发生变化，使用更加的灵活，能够根据实际情况进行调节。
实施例三
作为实施例一的优化方案,该定位板50上对应每个第一弹簧41的位置分别固定连接有滑杆40，该横梁板30上对应滑杆40的位置分别设置有定位孔31，该滑杆40滑动贯穿第一弹簧41和定位孔31并与限位板43固定连接，该限位板43与横梁板30的中间板体通过第二弹簧42固定连接，该滑杆40滑动贯穿第二弹簧42。
本实施例是这样实施的，通过设置的滑杆40能够贯穿定位孔31，使得滑杆40配合第二弹簧42、第一弹簧41、限位板43，对定位板50的震动范围进行限制，避免定位板50震动范围过大。
以上该的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种石矿清洗设备，包括
筛框本体，底部具有安装孔；
筛网，固定连接于安装孔内；
其特征在于，
横梁板，为U型，两个相对的侧壁分别固定连接于筛框本体的前、后侧壁上；
若干定位板，均为U型，分别通过若干第一弹簧固定连接于横梁板的中间板体上；
若干集液管，分别位于若干定位板的两个相对的侧壁之间；
其中，该集液管上设置有若干喷头，且集液管的前、后两端壁分别固定连接有转动轴，该转动轴与对应位置的定位板的侧壁可转动连接；
若干进水管，一端分别贯穿横梁板的中间板体与集液管连通。
2.根据权利要求1所述的一种石矿清洗设备，其特征在于，该集液管的一侧转动轴贯穿定位板的一端固定连接有转盘，该转盘的外圆周壁上均匀的设置有若干卡槽，该定位板的侧壁上对应转盘的位置固定连接有定位环，该定位环上固定连接有第三弹簧，该第三弹簧与T型的卡杆固定连接，该卡杆滑动贯穿第三弹簧、定位环并伸入其中一卡槽内，以限制转盘转动。
3.根据权利要求1所述的一种石矿清洗设备，其特征在于，该定位板上对应每个第一弹簧的位置分别固定连接有滑杆，该横梁板上对应滑杆的位置分别设置有定位孔，该滑杆滑动贯穿第一弹簧和定位孔并与限位板固定连接，该限位板与横梁板的中间板体通过第二弹簧固定连接，该滑杆滑动贯穿第二弹簧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222071758.7U CN218591248U (zh) | 2022-08-08 | 2022-08-08 | 一种石矿清洗设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218591248U true CN218591248U (zh) | 2023-03-10 |
Family
ID=85396894
Family Applications (1)
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| CN202222071758.7U Active CN218591248U (zh) | 2022-08-08 | 2022-08-08 | 一种石矿清洗设备 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-08-08 CN CN202222071758.7U patent/CN218591248U/zh active Active
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