CN218590888U - 一种节能型高精密涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其是一种节能型高精密涂布机，包括第一箱体和风机，所述第一箱体的内部中间安装有涂布装置，所述第一箱体的上方安装有连接装置。当收卷结构带动物料缓慢移动时，使泵体通过第二管道将第三箱体内的涂料吸出，并导入第三管道内，之后涂料通过第三管道会进入第一管道内，再通过涂布头排出，由于设置了多个涂布头，这样通过涂布头便可以将涂料较均匀的喷洒到物料上，再通过右侧的两个辊轮对物料进行挤压便可以提高精密性，同时多余的涂料会掉落到第二箱体内进行回收，这样就避免了涂料的浪费，从而更加的节能。

Description

一种节能型高精密涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种节能型高精密涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布的设备，此机将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它能实现多种形式的表面涂布产生。

例如授权公告号CN 213161647 U的高精密涂布机，包括壳体。解决了现有的涂布机在工作时无法对涂料进行搅拌，造成涂料容易沉淀，从而使得涂布精度达不到要求的问题。

但是，上述中的涂布机在使用时还存在一些问题，例如，上述中在混合箱下方安装出料管，并在刮刀与物料接触后通过出料管将涂料排出，但由于出料管的直径有限，且物料的宽度尺寸远大于出料管的直径尺寸，这样仅通过刮刀无法将刚开始阶段从出料管流出的涂料均匀涂覆到物料上，从而其涂布的精密性较低，而且通过刮刀将多余的涂料刮落后也没有进行回收，这样便造成了涂料的浪费，进而整体的节能效果并不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决述中的涂布机在使用时无法将刚开始阶段从出料管流出的涂料均匀涂覆到物料上和没有对多余的涂料进行回收，涂布的精密性和节能效果不好，而提出的一种节能型高精密涂布机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种节能型高精密涂布机，包括第一箱体和风机，所述第一箱体的上右侧内部固接有风机，所述风机的下方设有加热板，且加热板的上方与第一箱体相固接，所述第一箱体的内部中间安装有涂布装置，所述第一箱体的上方安装有连接装置。

优选的，所述涂布装置包括支架，前后所述支架的上方与第一箱体相固接，所述支架的内侧下方固接有第一管道，且第一管道的下方固接有若干涂布头，所述涂布头的下方设有第二箱体，且第二箱体的下表面与第一箱体的内壁相贴合，所述涂布头的左右两侧均设有辊轮，且辊轮的辊轴处转动连接有第一竖板，所述第一竖板的下方与第一箱体相固接。

优选的，所述第一箱体的前端面通过多个合页转动连接有箱门，这样通过箱体方便对物料进行安装。

优选的，所述连接装置包括第三箱体，所述第三箱体的下方与第一箱体相固接，所述第三箱体的右侧固接有第一横板，且第一横板的内部固接有泵体，所述泵体的进液口和出液口分别固接有第二管道和第三管道，所述第二管道的左侧与第三箱体相连通，所述第三管道的下方贯穿第一箱体并与第一管道相连通。

优选的，所述第三箱体的上方左侧内部固接有箱盖，这样通过箱盖可以向第三箱体内添加涂料。

本实用新型提出的一种节能型高精密涂布机，有益效果在于：可以打开箱门，将物料从第一箱体左侧的开口穿入，并依次经过辊轮和第一箱体右侧的开口，再与外部收卷结构连接，当收卷结构带动物料缓慢移动时，可以接通泵体的外接电源，启动泵体，使泵体通过第二管道将第三箱体内的涂料吸出，并导入第三管道内，之后涂料通过第三管道会进入第一管道内，再通过涂布头排出，由于设置了多个涂布头，这样通过涂布头便可以将涂料较均匀的喷洒到物料上，再通过右侧的两个辊轮对物料进行挤压便可以提高精密性，同时多余的涂料会掉落到第二箱体内进行回收，这样就避免了涂料的浪费，从而更加的节能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的平面剖视图；

图3为图1中局部剖视图；

图4为图2中泵体、第二管道和第三管道处的结构示意图；

图5为图2中电机、搅拌杆和刮板处的结构示意图。

图中：1、第一箱体，2、风机，3、涂布装置，301、支架，302、第一管道，303、涂布头，304、第二箱体，305、辊轮，306、第一竖板，4、连接装置，401、第三箱体，402、第一横板，403、泵体，404、第二管道，405、第三管道，4A1、第二竖板，4A2、第二横板，4A3、电机，4A4、搅拌杆，4A5、刮板，5、加热板，6、箱门，7、箱盖。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参照附图1-5，本实施例中，一种节能型高精密涂布机，包括第一箱体1和风机2，第一箱体1的左右两侧加工有开口，第一箱体1的上右侧内部固接有风机2，风机2的下方设有加热板5，风机2和加热板5的型号可根据使用者需求选择，且加热板5的上方与第一箱体1相固接，这样通过风机2可以将加热板5处产生的热量向下吹动，对完成涂覆的物料进行烘干，第一箱体1的内部中间安装有涂布装置3，第一箱体1的上方安装有连接装置4，这样第一箱体1通过涂布装置3和连接装置4等便可以组成一个节能型高精密涂布机，对物料进行更好的涂布工作。

参照附图1-3，涂布装置3包括支架301、第一管道302、涂布头303、第二箱体304、辊轮305和第一竖板306，前后支架301的上方与第一箱体1相固接，支架301的内侧下方固接有第一管道302，第一管道302的前后端为封闭设计，且第一管道302的下方固接有若干涂布头303，涂布头303的下方设有第二箱体304，通过第二箱体304可以对多余的涂料进行收集，且第二箱体304的下表面与第一箱体1的内壁相贴合，涂布头303的左右两侧均设有辊轮305，通过辊轮305可以对物料进行挤压，保证物料移动时的稳定性，且辊轮305的辊轴处转动连接有第一竖板306，第一竖板306的下方与第一箱体1相固接，第一箱体1的前端面通过2个合页转动连接有箱门6；

可以打开箱门6，将物料从第一箱体1左侧的开口穿入，并依次经过辊轮305和第一箱体1右侧的开口，再与外部收卷结构连接，当收卷结构带动物料缓慢移动时，再通过涂布头303等将涂料较均匀的喷洒到物料上，通过右侧的两个辊轮305对物料进行挤压便可以步提高精密性，同时多余的涂料会掉落到第二箱体304内进行回收，这样就避免了涂料的浪费，从而更加的节能。

参照附图1、2、4和5，连接装置4包括第三箱体401、第一横板402、泵体403、第二管道404和第三管道405，第三箱体401的下方与第一箱体1相固接，第三箱体401的右侧固接有第一横板402，且第一横板402的内部固接有泵体403，泵体403的型号可根据使用者需求选择，泵体403的进液口和出液口分别固接有第二管道404和第三管道405，第二管道404的左侧与第三箱体401相连通，第三管道405的下方贯穿第一箱体1并与第一管道302相连通，第三箱体401的上方左侧内部固接有箱盖7，通过箱盖7可以向第三箱体401内填充涂料；

可以接通泵体403的外接电源，启动泵体403，使泵体403通过第二管道404将第三箱体401内的涂料吸出，并导入第三管道405内，之后涂料通过第三管道405会进入第一管道302内，再通过涂布头303排出，由于设置了多个涂布头303，这样通过涂布头303便可以将涂料较均匀的喷洒到物料上。

在本实施例中，当操作人员需要使用节能型高精密涂布机时，首先操作人员可以打开箱门6，将物料从第一箱体1左侧的开口穿入，并依次经过辊轮305和第一箱体1右侧的开口，再与外部收卷结构连接，当收卷结构带动物料缓慢移动时，可以接通泵体403的外接电源，启动泵体403，使泵体403通过第二管道404将第三箱体401内的涂料吸出，并导入第三管道405内，之后涂料通过第三管道405会进入第一管道302内，再通过涂布头303排出，由于设置了多个涂布头303，这样通过涂布头303便可以将涂料较均匀的喷洒到物料上，再通过右侧的两个辊轮305对物料进行挤压便可以进一步提高均匀性，同时多余的涂料会掉落到第二箱体304内进行回收，这样就避免了涂料的浪费，从而更加的节能。

实施例2：

参照附图1-5，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型高精密涂布机，连接装置4还可以包括第二竖板4A1、第二横板4A2、电机4A3、搅拌杆4A4和刮板4A5，第二竖板4A1的下方与第三箱体401相固接，第二竖板4A1的左侧固接有第二横板4A2，且第二横板4A2的内部固接有电机4A3，电机4A3的型号可根据使用者需求选择，电机4A3的输出轴固接有搅拌杆4A4，通过电机4A3的输出轴可以带动搅拌杆4A4进行转动，且搅拌杆4A4的上下方外壁通过轴承与第三箱体401转动相连，通过搅拌杆4A4可以对涂料进行搅拌，防止其凝固，搅拌杆4A4的左右两侧外壁固接有刮板4A5，且刮板4A5的外壁与第三箱体401的内壁相贴合，通过刮板4A5可以将粘附在第三箱体401内壁的涂料刮落，避免浪费；

可以通过电机4A3的输出轴带动搅拌杆4A4进行转动，使搅拌杆4A4对涂料进行搅拌，防止其凝固，同时通过搅拌杆4A4带动刮板4A5移动，通过刮板4A5可以将粘附在第三箱体401内壁的涂料刮落，避免浪费。

在本实施例中，当操作人员需要使用节能型高精密涂布机时，可以通过电机4A3的输出轴带动搅拌杆4A4进行转动，使搅拌杆4A4对涂料进行搅拌，防止其凝固，同时通过搅拌杆4A4带动刮板4A5移动，通过刮板4A5可以将粘附在第三箱体401内壁的涂料刮落，避免浪费。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种节能型高精密涂布机，包括第一箱体（1）和风机（2），所述第一箱体（1）的上右侧内部固接有风机（2），其特征在于：所述风机（2）的下方设有加热板（5），且加热板（5）的上方与第一箱体（1）相固接，所述第一箱体（1）的内部中间安装有涂布装置（3），所述第一箱体（1）的上方安装有连接装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型高精密涂布机，其特征在于：所述涂布装置（3）包括支架（301），前后所述支架（301）的上方与第一箱体（1）相固接，所述支架（301）的内侧下方固接有第一管道（302），且第一管道（302）的下方固接有若干涂布头（303），所述涂布头（303）的下方设有第二箱体（304），且第二箱体（304）的下表面与第一箱体（1）的内壁相贴合，所述涂布头（303）的左右两侧均设有辊轮（305），且辊轮（305）的辊轴处转动连接有第一竖板（306），所述第一竖板（306）的下方与第一箱体（1）相固接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型高精密涂布机，其特征在于：所述第一箱体（1）的前端面通过多个合页转动连接有箱门（6）。

4.根据权利要求1所述的一种节能型高精密涂布机，其特征在于：所述连接装置（4）包括第三箱体（401），所述第三箱体（401）的下方与第一箱体（1）相固接，所述第三箱体（401）的右侧固接有第一横板（402），且第一横板（402）的内部固接有泵体（403），所述泵体（403）的进液口和出液口分别固接有第二管道（404）和第三管道（405），所述第二管道（404）的左侧与第三箱体（401）相连通，所述第三管道（405）的下方贯穿第一箱体（1）并与第一管道（302）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种节能型高精密涂布机，其特征在于：所述第三箱体（401）的上方左侧内部固接有箱盖（7）。

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