CN218589775U - 一种压滤机洗水回用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种压滤机洗水回用系统。包括通过设置洗水桶组、洗水中转桶、纯水桶、后处理中转桶,以及与控制器连接的进水气动阀、洗水气动阀、流量计,实现洗水自动回用体系,可将洗水分类回收进行使用,该洗涤流程通过精准进料量、进水量确保物料Cl‑洗涤质量,实现产品稳定合格的前提下,可极大降低洗涤用纯水使用量,在原有的洗水用量和废水处理量的基础上每吨物料可节省约40%。
Description
技术领域
本实用新型属于压滤机设备领域,具体涉及一种压滤机洗水回用系统。
背景技术
在碳酸钴物料生产中,需要降低物料中氯离子含量,一般需要将物料进行多次洗涤方可将氯离子洗涤合格,通过采用压滤机进行压滤洗涤,一般地操作流程为:通过压滤机先压榨出母液,然后多次通入纯水进行洗涤压滤,此过程会消耗大量的纯水,导致纯水使用成本增加,直接将洗水排至废水处理线,会导致废水处理成本增加。
CN206428026U公开了一种压滤机回水处理装置,包括盛放过滤后压滤回水的回用水箱,回用水箱一侧设有高压气泵,高压气泵通过气管与回用水箱连通,回用水箱顶部设有悬浮物刮板,悬浮物刮板通过丝杠传动机构滑动连接在回用水箱顶部。该装置主要用于将压滤机排出的污水进行过滤除杂,得到高洁净度压滤回水,从而用于提升产品品质,节约资源,但该系统未实现回用水分级回收后进行循环使用,一次回用和多次回用水混合处理后回用或排放,可能会导致除杂效果达不到预期,同时也不利于成本的精准控制。
实用新型内容
针对上述已有技术存在的不足,本实用新型提供一种压滤机洗水回用系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种压滤机洗水回用系统,其特征在于,所述系统包括:洗水中转桶、洗水桶组、纯水桶、后处理中转桶;所述洗水桶组包括若干个依次排列的洗水桶;所述洗水中转桶、洗水桶组设有的进水口均与压滤机的排水口通过管道连接,所述洗水桶组、纯水桶设有的出水口均通过管道与压滤机的进水口连接,所述后处理中转桶设有的出水口通过管道与洗水桶组中排在最前面的洗水桶的进水口连接;所述洗水中转桶、洗水桶组与压滤机的排水口连接的管道上均设有进水气动阀,所述洗水桶组、纯水桶与压滤机进水口连接的管道上均设有洗水气动阀、流量计;所述进水气动阀、洗水气动阀、流量计均与控制器连接。
进一步地,所述洗水桶组包括结构相同且依次排列的一次洗水桶、二次洗水桶、三次洗水桶,所述一次洗水桶、二次洗水桶、三次洗水桶设有的进水口均与压滤机的排水口通过管道连接,所述一次洗水桶、二次洗水桶、三次洗水桶设有的出水口均与压滤机的进水口通过管道连接。
进一步地,所述洗水桶、洗水中转桶均为上端设有进水口、下端设有出水口的中空圆柱形桶或者方形桶。
进一步地,所述后处理中转桶与洗水桶组中排在最前面的洗水桶连接的管道上设有手动阀。
进一步地,所述纯水桶、后处理中转桶均为下端设有出水口的中空圆柱形桶或者方形桶。
本实用新型的有益技术效果,本实用新型通过设置洗水桶组、洗水中转桶、纯水桶、后处理中转桶,以及与控制器连接的进水气动阀、洗水气动阀、流量计,实现洗水自动回用体系,可将洗水分类回收进行使用,该洗涤流程通过精准进料量、进水量确保物料Cl-洗涤质量,实现产品稳定合格的前提下,可极大降低洗涤用纯水使用量,在原有的洗水用量和废水处理量的基础上每吨物料可节省约40%。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,一种压滤机洗水回用系统,包括:洗水中转桶1、洗水桶组、纯水桶2、后处理中转桶3;
洗水桶组包括若干个依次排列的洗水桶,若干个洗水桶均为上端设有进水口、下端设有出水口的中空圆柱形桶或者方形桶;具体地,洗水桶组包括结构相同且依次排列的一次洗水桶4、二次洗水桶5、三次洗水桶6;一次洗水桶4设有的进水口与压滤机7设有的排水口通过第一管道8连接,二次洗水桶5设有的进水口与压滤机7设有的排水口通过第二管道9连接,三次洗水桶6设有的进水口与压滤机7设有的排水口通过第三管道10连接;
洗水中转桶1为上端设有进水口、下端设有出水口的中空圆柱形桶或者方形桶,洗水中转桶1设有的进水口与压滤机7的排水口通过第四管道11连接;
一次洗水桶4设有的出水口与压滤机7设有的进水口通过第五管道12连接,二次洗水桶5设有的出水口与压滤机7设有的进水口通过第六管道13连接,三次洗水桶6设有的出水口与压滤机7设有的进水口通过第七管道14连接;
纯水桶2设有的出水口通过第八管道15与压滤机7的进水口连接;
后处理中转桶3设有的出水口通过第九管道16与洗水桶组中排在最前面的洗水桶即一次洗水桶4的进水口连接;
第一管道8上设有第一进水气动阀17,第二管道9上设有第二进水气动阀18,第三管道10上设有第三进水气动阀19,第四管道11上设有第四进水气动阀20,第五管道12上设有第一洗水气动阀21、第一流量计22,第六管道13上设有第二洗水气动阀23、第二流量计24,第七管道14上设有第三洗水气动阀25、第三流量计26,第八管道15上设有第四洗水气动阀27、第四流量计28,第九管道16上设有手动阀29;
第一流量计22、第二流量计24、第三流量计26、第四流量计28的信号输出端均与控制器的信号控制输入端连接,第一进水气动阀17、第二进水气动阀18、第三进水气动阀19、第四进水气动阀20、第一洗水气动阀21、第二洗水气动阀23、第三洗水气动阀25、第四洗水气动阀27、压滤机7的控制输入端均与控制器的信号控制输出端连接。
控制器可以为景津压滤机集团有限公司生产的型号为XAGZFQD300/1500-UK压滤机配套的控制器。
进一步地,纯水桶、后处理中转桶均为下端设有出水口的中空圆柱形桶或者方形桶。
使用时,首先在控制器显示屏分别设置一次洗涤用水15m3,二次、三次、四次洗涤用水量3-4m3;设定完成后,首先通过压滤机7将物料母液压滤排出,经集中收集后,统一排至废水处理线;
(1)通过控制器控制第一洗水气动阀21、第四进水气动阀20启动,第一流量计22计量进水量达到设定值后控制器控制第一洗水气动阀21关闭,洗涤过程中,一次洗水直接排进洗水中转桶1,集中收集后,统一排进废水处理线;
(2)然后控制器控制第四进水气动阀20关闭,第二洗水气动阀23、第一进水气动阀17启动,第二流量计24计量进水量达到设定值后控制器控制第二洗水气动阀23关闭,二次洗水直接排进一次洗水桶4;
(3)控制器控制第一进水气动阀17关闭,第三洗水气动阀25、第二进水气动阀18启动,第三流量计26计量进水量达到设定值后控制器控制第三洗水气动阀25关闭,三次洗水直接排进二次洗水桶5;
(4)最后控制器控制第二进水气动阀18关闭,第三进水气动阀19、第四洗水气动阀27开启,第四流量计28计量进水量达到设定值后控制器控制第四洗水气动阀27关闭,洗涤后的纯水直接排进三次洗水桶6,洗涤结束;
(5)浆料排至后处理压滤机后,压榨出的洗水排至后处理中转桶3进行收集集中后通过人工开启手动阀29排至一次洗水桶4。
本实用新型用于碳酸钴压滤洗涤工序,实现回用水自动化分级多次回用,将一次洗水分离出,由于此水品质较差,单独排放至洗水回用线进行物料集中回收后排放,二三四次洗水由于每次使用完,排放出洗水品质不一,对回用的次数分别作出限定,在保证产品品质的同时,实现水资源分级回用,做到更好的精准控制。
以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例,并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型所提供的技术启示下,还可以做出其它等同改进,均可以实现本实用新型的目的,都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种压滤机洗水回用系统,其特征在于,所述系统包括:洗水中转桶、洗水桶组、纯水桶、后处理中转桶;所述洗水桶组包括若干个依次排列的洗水桶;所述洗水中转桶、洗水桶组设有的进水口均与压滤机的排水口通过管道连接,所述洗水桶组、纯水桶设有的出水口均通过管道与压滤机的进水口连接,所述后处理中转桶设有的出水口通过管道与洗水桶组中排在最前面的洗水桶的进水口连接;所述洗水中转桶、洗水桶组与压滤机的排水口连接的管道上均设有进水气动阀,所述洗水桶组、纯水桶与压滤机进水口连接的管道上均设有洗水气动阀、流量计;所述进水气动阀、洗水气动阀、流量计均与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种压滤机洗水回用系统,其特征在于,所述洗水桶组包括结构相同且依次排列的一次洗水桶、二次洗水桶、三次洗水桶,所述一次洗水桶、二次洗水桶、三次洗水桶设有的进水口均与压滤机的排水口通过管道连接,所述一次洗水桶、二次洗水桶、三次洗水桶设有的出水口均与压滤机的进水口通过管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种压滤机洗水回用系统,其特征在于,所述洗水桶、洗水中转桶均为上端设有进水口、下端设有出水口的中空圆柱形桶或者方形桶。
4.根据权利要求1所述的一种压滤机洗水回用系统,其特征在于,所述后处理中转桶与洗水桶组中排在最前面的洗水桶连接的管道上设有手动阀。
5.根据权利要求1所述的一种压滤机洗水回用系统,其特征在于,所述纯水桶、后处理中转桶均为下端设有出水口的中空圆柱形桶或者方形桶。
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