CN218589199U - 人工椎体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种人工椎体，所述人工椎体包括两个支撑件，两个所述支撑件均包括终板、主体和端盖，所述主体内具有沿其轴向贯通的空腔，所述终板上设有与所述空腔相对的安装孔，所述端盖与所述安装孔和所述空腔可拆卸地连接；其中一个所述支撑件与另一个所述支撑件的所述主体背离其所述终板的一端相连，且其中一个所述支撑件沿其轴向相对另一个所述支撑件的所述主体的位置可调。本实用新型的人工椎体的结构设计合理，终板安装更换方便，且适应范围较广。

Description

人工椎体

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体地，涉及一种人工椎体。

背景技术

人工椎体用于治疗椎体爆裂骨折、脊柱后凸畸形、脊柱肿瘤等疾病，在手术中需要将患者受损或病变的椎体进行切除，切除后使用椎体替代物移植以维持正常的脊柱载荷及生理曲度。人工椎体可采用钛笼和可撑开椎体，但是在相关技术中，可撑开锥体的结构设计复杂，终板安装更换不方便，且适用范围较窄，使用效果较差。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种结构设计合理，终板安装更换方便，且适应范围较广的人工椎体。

本实用新型的实施例的人工椎体包括：两个支撑件，两个所述支撑件均包括终板、主体和端盖，所述主体内具有沿其轴向贯通的空腔，所述终板上设有与所述空腔相对的安装孔，所述端盖与所述安装孔和所述空腔可拆卸地连接；

其中一个所述支撑件与另一个所述支撑件的所述主体背离其所述终板的一端相连，且其中一个所述支撑件沿其轴向相对另一个所述支撑件的所述主体的位置可调。

根据本实用新型的实施例的人工椎体，由于两个支撑件的终板可以通过相对应的端盖与相对应的主体进行组装和拆卸，终板的安装和更换方便，从而可以根据不同患者或者不同手术选择不同类型的终板。另外，通过将端盖配合在终板的安装孔和主体的空腔内，减少了人工椎体的体积，使得人工椎体的结构更加紧凑且所需的零部件更少，进而使得患者的使用效果更好。

因此，本实用新型的实施例的人工椎体的结构设计合理，终板安装更换方便，适应范围较广。

在一些实施例中，所述端盖的一端与所述空腔螺纹配合，所述端盖的另一端设于所述安装孔内且与所述安装孔可拆卸地连接。

在一些实施例中，所述端盖的另一端具有翻边，所述安装孔内设有阶梯面，所述翻边与所述阶梯面相抵。

在一些实施例中，所述端盖的端面设有骨长入孔；

和/或，所述终板为圆终板、长终板、方形终板、前路终板、侧路终板或微型终板。

在一些实施例中，所述终板为3D打印多孔结构；

和/或，所述终板朝向椎体的端面为弧形面或倾斜面。

在一些实施例中，所述主体邻近所述终板的一端设有多个角度定位部，多个所述角度定位部绕所述主体的外周沿间隔布置，所述终板邻近所述主体的一端设有多个角度配合部，多个所述角度配合部绕所述安装孔的外周沿间隔布置且与多个所述角度定位部一一对应，不同所述角度定位部可与不同所述角度配合部配合，以使所述终板绕所述主体周向的角度可调。

在一些实施例中，两个所述支撑件为第一支撑件和第二支撑件，所述人工椎体还包括转动件，所述转动件设于所述第一支撑件的所述空腔内，所述转动件的外周壁与所述第一支撑件的所述空腔的内壁配合，所述转动件仅可绕所述第一支撑件的所述空腔的轴线方向顺时针或逆时针转动，所述第二支撑件的所述主体同轴穿设于所述转动件且与所述转动件螺纹配合，所述转动件相对所述第一支撑件的所述空腔可转动，以带动所述第二支撑件的所述主体沿所述转动件的轴向移动。

在一些实施例中，所述第一支撑件的所述主体包括相连的支撑本体和第一配合部，所述第一支撑件的所述空腔设于所述支撑本体内，所述转动件的外周壁具有第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部弹性抵接，以使所述转动件仅可沿所述第一支撑件的周向顺时针或逆时针转动。

在一些实施例中，所述第二配合部包括多个棘齿，多个所述棘齿沿所述转动件的外周面间隔设置，所述第一配合部的内侧具有凸起，所述凸起能够位于相邻两个所述棘齿之间，所述转动件沿顺时针或逆时针其中一个方向转动时，所述凸起能够从所述棘齿上滑过，且所述凸起能够限制所述转动件沿另一个相反方向转动；

和/或，所述人工椎体还包括驱动件，所述驱动件与所述第一配合部相连，所述驱动件可带动所述第一配合部移动，以使所述第一配合部与所述第二配合部分离；

和/或，所述支撑本体和所述第一配合部中的至少一者上设有限位件，所述限位件沿朝向所述第一支撑件的所述空腔的径向向内延伸，所述限位件与所述转动件邻近所述第二支撑件的所述终板的一端相抵，以限制所述转动件脱出所述第一支撑件的所述空腔。

在一些实施例中，所述第一支撑件的所述空腔的内壁设有第一限位面，所述第二支撑件的所述主体的外壁设有第二限位面，至少部分所述第二限位面与所述第一限位面相抵，以限制第二支撑件的所述主体相对所述第一支撑件的所述主体转动；

和/或，所述第二支撑件还包括止挡件，所述止挡件与所述第二支撑件的所述主体可拆卸地连接且位于所述转动件的下方，在所述第二支撑件的所述主体出至所述第一支撑件的所述空腔预设距离后，所述止挡件与所述转动件相抵。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的人工椎体的示意图。

图2是本实用新型的实施例的人工椎体的截面图。

图3是本实用新型的实施例的人工椎体的爆炸图。

图4是本实用新型的实施例的人工椎体的第一支撑件的示意图。

图5是本实用新型的实施例的人工椎体的第一支撑件的剖视图

图6是本实用新型的实施例的人工椎体的第二支撑件的剖视图。

图7是本实用新型的实施例的人工椎体的第二支撑件的示意图。

图8是本实用新型的实施例的人工椎体的第一主体的示意图。

图9是本实用新型的实施例的人工椎体的第一支撑件的俯视图。

图10是本实用新型的实施例的人工椎体的局部剖视图。

图11是本实用新型的另一实施例的人工椎体的示意图。

附图标记：

1、第一支撑件；11、第一终板；111、第一安装孔；112、第一阶梯面；113、第一角度配合部；12、第一主体；121、支撑本体；1211、第一空腔；1212、第一角度定位部；1213、操作孔；1214、槽口；1215、夹持槽；1216、第一限位面；1217、第三骨长入孔；122、第一配合部；1221、凸起；1222、通孔；13、第一端盖；131、第一翻边；132、第一骨长入孔；14、第一螺钉；15、第一防脱件；151、第一凸出部；152、第一缺口；16、限位件； 161、卡凸；

2、第二支撑件；21、第二终板；211、第二安装孔；212、第二阶梯面；213、第二角度配合部；22、第二主体；221、第二空腔；222、第二角度定位部；223、第二限位面；224、止挡件；23、第二端盖；231、第二翻边；232、第二骨长入孔；24、第二螺钉；25、第二防脱件；251、第二凸出部；252、第二缺口；

3、转动件；31、第二配合部；311、棘齿；32、操作齿。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图1至图11描述本实用新型实施例的人工椎体。如图1至图7所示，本实用新型实施例的人工椎体包括两个支撑件，两个支撑件均包括终板、主体和端盖。其中主体内具有沿其轴向贯通的空腔，终板上设有与空腔相对的安装孔，端盖与安装孔和空腔可拆卸地连接。可以理解地是，部分端盖与安装孔可拆卸地连接，另一部分的端盖与空腔可拆卸地连接。

其中一个支撑件与另一个支撑件的主体背离其终板的一端相连，且其中一个支撑件沿其轴向相对另一个支撑件的主体的位置可调。

根据本实用新型的实施例的人工椎体，由于两个支撑件的终板可以通过相对应的端盖与相对应的主体进行组装和拆卸，终板的安装和更换方便，从而可以根据不同患者或者不同手术选择不同类型的终板。另外，通过将端盖配合在终板的安装孔和主体的空腔内，减少了人工椎体的体积，使得人工椎体的结构更加紧凑且所需的零部件更少，进而使得患者的使用效果更好。

因此，本实用新型的实施例的人工椎体的结构设计合理，组装方便，适应范围较广。

下面参考附图1至图11进一步描述本实用新型实施例的人工椎体。

如图1至图7所示，本实用新型实施例的人工椎体包括两个支撑件，两个支撑件均包括终板、主体和端盖，主体内具有沿其轴向贯通的空腔，终板上设有与空腔相对的安装孔，端盖与安装孔和空腔可拆卸地连接；其中一个支撑件与另一个支撑件的主体背离其终板的一端相连，且其中一个支撑件沿其轴向相对另一个支撑件的主体的位置可调。

具体地，两个支撑件为第一支撑件1和第二支撑件2。第一支撑件1包括第一终板11、第一主体12和第一端盖13，第一主体12内具有沿其轴向(如图2的上下方向)贯通的第一空腔1211，第一终板11上设有与第一空腔1211相对的第一安装孔111，第一端盖13与第一安装孔111和第一空腔1211可拆卸地连接。可以理解的是，部分第一端盖13与第一安装孔111可拆卸地连接，另一部分第一端盖13与第一空腔1211可拆卸地连接。

第二支撑件2包括第二终板21、第二主体22和第二端盖23，第二主体22内具有沿其轴向(如图2的上下方向)贯通的第二空腔221，第二终板21上设有与第二空腔221相对的第二安装孔211，第二端盖23与第二安装孔211和第二空腔221可拆卸地连接。

第二支撑件2与第一主体12背离第一终板11的一端相连，且第二支撑件2沿其轴向相对第一主体12的位置可调。

可选地，第二主体22与第一主体12之间可套接。

根据本实用新型的实施例的人工椎体，由于第一终板11和第一主体12可以通过第一端盖13进行组装和拆卸，第一终板11的安装和更换方便，从而可以根据不同患者或不同的手术入路选择不同类型的第一终板11。另外，通过将第一端盖13配合在第一安装孔111和第一空腔1211内，可以减少人工椎体的体积，使得人工椎体的结构紧凑且所需的零部件较少，使用效果较好。因此，本实用新型的实施例的人工椎体的结构设计合理，组装方便，适应范围较广。

需要说明的是，如图1和图2所示，第二支撑件2可以设于第一支撑件1的上端，则第一终板11为人工椎体的下终板。或者，第二支撑件2设于第一支撑件1的下端，则第一终板11为人工椎体的上终板。在本实用新型的实施例中，第二支撑件2设于第一支撑件1 的上端，即人工椎体的下支撑结构由第一终板11、第一主体12和第一端盖13构成。当然，第二支撑件2设于第一支撑件1的下端这一实施方式，也在本申请的保护范围之内。

在一些实施例中，两个支撑件的端盖的一端与空腔螺纹配合，两个支撑件的端盖的另一端设于安装孔内且与安装孔可拆卸连接，其中两个支撑件的端盖的另一端具有翻边，与之对应的安装孔内设有与翻边相抵的阶梯面，翻边与阶梯面相抵。

例如，如图2、图4和图5所示，第一端盖13的一端(如图4中第一端盖13的上端) 与第一空腔1211螺纹配合，第一端盖13的另一端(如图4中第一端盖13的下端)设于第一安装孔111内且与第一安装孔111可拆卸地连接。可以理解的是，第一端盖13的外壁设有外螺纹，第一空腔1211的内壁设有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合。例如，第一端盖13 的轴线方向与第一主体12(第一空腔1211)的轴线方向可以同轴布置。由于第一端盖13 的另一端设于第一安装孔111内，从而可以不会对第一终板11的下端面造成干涉，并且第一端盖13充分利用了第一安装孔111和第一空腔1211内的空间，从而可以减小人工椎体整体的尺寸，使得人工椎体的结构更加紧凑。

例如，如图3至图5所示，第一端盖13的另一端(如图4中第一端盖13的下端)具有第一翻边131，第一安装孔111内设有第一阶梯面112，第一翻边131与第一阶梯面112 相抵。可以理解的是，第一翻边131环绕第一安装孔111的周向布置，第一阶梯面112与第一安装孔111的轴向正交。在需要对第一终板11和第一主体12进行组装时，可以先对第一主体12和第一终板11进行预定位，以使第一空腔1211和第一安装孔111相对，然后将第一端盖13由第一安装孔111旋入至第一空腔1211内，直至第一翻边131与第一阶梯面112相抵，从而可以对第一终板11和第一主体12进行固定。

例如，如图3、图6和图7所示，第二端盖23的一端(如图6中第二端盖23的下端) 与第二空腔221螺纹配合，第二端盖23的另一端(如图6中第二端盖23的上端)设于第二安装孔211内且与第二安装孔211可拆卸地连接。可以理解的是，第二端盖23的外壁设有外螺纹，第二空腔221的内壁设有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合。例如，第二端盖23的轴线方向与第二主体22(第二空腔221)的轴线方向可以同轴布置。由于第二端盖23的另一端设于第二安装孔211内，从而可以不会对第二终板21的上端面造成干涉，并且第二端盖23充分利用了第二安装孔211和第二空腔221内的空间，从而可以减小人工椎体整体的尺寸，使得人工椎体的结构更加紧凑。

例如，如图3、图6和图7所示，第二端盖23的另一端(如图6中第二端盖23的上端)具有第二翻边231，第二安装孔211内设有第二阶梯面212，第二翻边231与第二阶梯面 212相抵。可以理解的是，第二翻边231环绕第二安装孔211的周向布置，第二阶梯面212 与第二安装孔211的轴向正交。在需要对第二终板21和第二主体22进行组装时，可以先对第二主体22和第二终板21进行预定位，以使第二空腔221和第二安装孔211相对，然后将第二端盖23由第二安装孔211旋入至第二空腔221内，直至第二翻边231与第二阶梯面212相抵，从而可以对第二终板21和第二主体22进行固定。

在一些实施例中，两个支撑件的主体邻近其终板的一端均设有多个角度定位部，多个角度定位部绕其主体的外周沿间隔布置，两个支撑件的终板邻近其主体的一端均设有多个角度配合部，多个角度配合部绕安装孔的外周沿间隔布置且与多个角度定位部一一对应，不同角度定位部可与不同角度配合部配合，以使终板绕主体周向的角度可调。

例如，如图3至图5所示，第一主体12邻近第一终板11的一端(如图2中第一主体 12的下端)设有多个第一角度定位部1212，多个第一角度定位部1212绕第一主体12的外周沿间隔布置，第一终板11邻近第一主体12的一端设有多个第一角度配合部113，多个第一角度配合部113绕第一安装孔111的外周沿间隔布置且与多个第一角度定位部1212一一对应，不同第一角度定位部1212可与不同第一角度配合部113配合，以使第一终板11 绕第一主体12周向的角度可调。可以理解的是，医生可以根据不同的手术入路调整第一终板11不同的安装角度。在第一支撑件1组装之前，可以先将第一角度定位部1212安装到对应的第一角度配合部113上，以对第一主体12和第一终板11之间的角度进行预定位，然后再通过第一端盖13对第一主体12和第一终板11进行固定，从而使得第一终板11相对第一主体12的角度可调，进而扩大了人工椎体的适用范围。

例如，如图3至图5所示，每相邻的两个第一角度定位部1212所对应的第一安装孔111 的圆心角为30度。换言之，第一角度定位部1212为12个且沿第一主体12的周向等间隔布置，从而第一终板11和第一主体12可以每隔30度的旋转角进行旋转装配，使得第一支撑件1可以使用角度的入路。可选地，第一角度定位部1212可以为半圆状结构，从而使得多个第一角度定位部1212可以大体围成花瓣状结构，第一角度配合部113为槽状结构，从而第一角度定位部1212可以嵌入至第一角度配合部113的槽中进行预定位。

同理，如图3、图6和图7所示，第二主体22邻近第二终板21的一端(如图1中第二主体22的上端)设有多个第二角度定位部222，多个第二角度定位部222绕第二主体22 的外周沿间隔布置，第二终板21邻近第二主体22的一端设有多个第二角度配合部213，多个第二角度配合部213绕第二安装孔211的外周沿间隔布置且与多个第二角度定位部222 一一对应，不同第二角度定位部222可与不同第二角度配合部213配合，以使第二终板21 绕第二主体22周向的角度可调。可以理解的是，医生可以根据不同的手术入路调整第二终板21不同的安装角度。在第二支撑件2组装之前，可以先将第二角度定位部222安装到对应的第二角度配合部213上，以对第二主体22和第二终板21之间的角度进行预定位，然后再通过第二端盖23对第二主体22和第二终板21进行固定，从而使得第二终板21相对第二主体22的角度可调，进而扩大了人工椎体的适用范围。

例如，如图3、图6和图7所示，每相邻的两个第二角度定位部222所对应的第二安装孔211的圆心角为30度。换言之，第二角度定位部222为12个且沿第二主体22的周向等间隔布置，从而第二终板21和第二主体22可以每隔30度的旋转角进行旋转装配，使得第二支撑件2可以使用角度的入路。可选地，第二角度定位部222可以为半圆状结构，从而使得多个第二角度定位部222可以大体围成花瓣状结构，第二角度配合部213为槽状结构，从而第二角度定位部222可以嵌入至第二角度配合部213的槽中进行预定位。

在一些实施例中，两个支撑件的端盖的端面均设有骨长入孔。

例如，如图3和图7所示，第一端盖13的端面设有第一骨长入孔132，第二端盖23 的端面设有第二骨长入孔232，第一骨长入孔132与第一空腔1211连通，第二骨长入孔232 与第二空腔221连通，从而可以为骨长入提供充裕的空间。例如，第一骨长入孔132和第二骨长入孔232均为多个，多个第一骨长入孔132间隔布置在第一端盖13上，多个第二骨长入孔232间隔布置在第二端盖23上。

可选地，第一终板11的下端面和第二终板21的上端面设有防滑凸刺或者防滑齿面，以提高第一终板11与椎骨连接的稳定性。

例如，如图2所示，终板朝向椎体的端面为弧形面或倾斜面。可以理解的是，第一终板11的下端面朝向下方凸出，第二终板21的上端面朝向上方凸出，第一终板11和第二终板21的端面均为弧形面，从而可以使得人工椎体的终板更符合生理曲度，提高了人工椎体植入的稳定性。又例如，第一终板11和第二终板21的端面均为倾斜面，第一终板11的下端面和第二终板21的上端面所成的夹角可以在0-25度之间选取，从而可以适应患者切除的不同节段，提高人工椎体的适用范围。

可选地，第一终板11和第二终板21可以为圆形终板、方形终板、长终板或者微型终板，可以理解的是，医生可以根据不同的患者或者患者不同的椎体段，选择不同类型的终板。又例如，第一终板11和第二终板21可以为前路终板或者侧路终板，从而医生可以根据不同的手术入路选择不同类型的终板，本申请对第一终板11和第二终板21的具体类型不做具体限定。

在一些实施例中，如图1至图3所示，人工椎体还包括转动件3，转动件3设于第一支撑件1的空腔内，转动件3的外周壁与第一支撑件1的空腔的内壁配合，转动件3仅可绕第一支撑件1的空腔的轴线方向顺时针或逆时针转动，第二支撑件2的主体同轴穿设于转动件3且与转动件3螺纹配合，转动件3相对第一支撑件1的空腔可转动，以带动第二支撑件2的主体沿转动件的轴向移动。

例如，转动件3设于第一空腔1211内，转动件3的外周壁与第一空腔1211的内壁配合，转动件3仅可绕第一空腔1211的轴线方向顺时针或逆时针转动，第二主体22同轴穿设于转动件3且与转动件3螺纹配合，转动件3相对第一空腔1211可转动，以带动第二主体22沿转动件3的轴向(如图1的上下方向)移动。

根据本实用新型的实施例的人工椎体，当需要撑开人工椎体时，可以旋转转动件3以带动第二支撑件2沿转动件3的轴向移动，由于转动件3仅可绕第一空腔1211的轴线方向顺时针或逆时针转动，从而可以对人工椎体进行自锁，以避免人工椎体沉降，使得人工椎体的结构稳定性较好。

可以理解的是，如图2至图4所示，第二主体22的下端设于第一空腔1211内，第二主体22的外周壁设有外螺纹，转动件3的内周壁设有内螺纹。由此通过转动件3沿第一空腔1211的周向单向转动，可以带动第二主体22向上移动，当人工椎体撑开后，由于转动件3不可回转，从而实现人工椎体的撑开自锁，避免了人工椎体沉降或回退的风险，使得第二主体22的支撑高度稳定保持。

在一些实施例中，第一支撑件1的空腔的内壁设有第一限位面1216，第二支撑件2的主体的外壁设有第二限位面223，至少部分第二限位面223与第一限位面1216相抵，以限制第二支撑件2的主体相对第一支撑件1的主体转动。

例如，如图7和图9所示，第一空腔1211的内壁设有第一限位面1216，第二主体22的外壁设有第二限位面223，至少部分第二限位面223与第一限位面1216相抵，以限制第二主体22相对第一主体12转动。由于第一限位面1216和第二限位面223的布置，可以限制第二主体22相对第一主体12转动，进而使得第二主体22的支撑角度恒定，从而可以提高人工椎体调节的精准度。

例如，如图7和图9所示，第一限位面1216和第二限位面223均为平面，可以理解的是，第一空腔1211(设置有第一限位面1216的区域)沿正交于第一空腔1211轴向的横截面的外周轮廓大体为“D”形，第二主体22(设置有第二限位面223的区域)沿正交于第一空腔1211轴向的横截面的外周轮廓大体为“D”形，从而使得第二主体22可以止转地设置在第一空腔1211内。本实用新型的实施例的人工椎体通过将第一限位面1216和第二限位面223设置为上述结构，可以方便人工椎体的加工制造，且结构简单，使用效果较好。

在另一些实施例中，第一限位面1216和第二限位面223可以为曲面或者多个平面和曲面拼接的结构。可以理解的是，第一限位面1216和第二限位面223上的曲面的曲率半径与第一空腔1211(非第一限位面1216区域)的圆弧面曲率半径不同，也可以限制第二主体22沿转动体的轴线方向相对第一主体12转动。因此，上述第一限位面1216和第二限位面223的结构也同样在本申请的保护范围之内。

在一些实施例中，如图10所示，第二支撑件2还包括止挡件224，止挡件224与第二主体22可拆卸地连接且位于转动件3的下方，在第二主体22伸出至第一空腔1211预设距离后，止挡件224与转动件3相抵。可以理解的是，第二主体22贯穿于转动件3且与转动件3螺纹配合，第二限位面223设于第二主体22上，止挡件224与第二主体22相连且位于转动件3的下方，在第二主体22伸出至第一空腔1211预设距离后，止挡件224与转动件3相抵。可以理解的是，旋转转动件3，以使第二主体22逐渐向上移动。但是为避免第二主体22向上移动脱出第一空腔1211的风险，需要在第二主体22上设置止挡件224，以限制第二主体22脱出转动件3，从而可以提高人工椎体使用时的可靠性。

在一些实施例中，第一支撑件1的主体包括相连的支撑本体121和第一配合部122，第一支撑件1的空腔设于支撑本体121内，转动件3的外周壁具有第二配合部31，第一配合部122与第二配合部31弹性抵接，以使转动件3仅可沿第一支撑件1的周向顺时针或逆时针转动。

例如，如图3、图8和图11所示，第一主体12包括相连的支撑本体121和第一配合部122，第一空腔1211设于支撑本体121内，转动件3的外周壁具有第二配合部31，第一配合部122与第二配合部31弹性抵接，以使转动件3仅可沿第一支撑件1的周向顺时针或逆时针转动。可以理解的是，通过转动件3顺时针转动以带动第二主体22向上移动，当人工椎体撑开后，第一配合部122和第二配合部31能够实现撑开机制自锁，防止转动件3逆时针转动，实现第二主体22的高度稳定保持。或者转动件3逆时针转动以带动第二主体22 向上移动，当人工椎体撑开后，第一配合部122和第二配合部31能够实现撑开机制自锁，防止转动件3顺时针转动，实现第二主体22的高度稳定保持。

本实用新型的实施例的人工椎体，通过设置转动件3、第一配合部122和第二配合部 31，通过旋转转动件3以带动第二主体22上下移动，使得人工椎体撑开，且第一配合部122和第二配合部31能够实现人工椎体撑开机制自锁，从而实现人工椎体高度稳定保持，且第一配合部122设在第一空腔1211的内周面上，第二配合部31设在转动件3上，从而对支撑本体121的外壁厚度无特定要求，不会因第一配合部122和第二配合部31的加入影响植骨的空间。

在本实用新型的实施例中，转动件3的下端设置有沿转动件3的周向延伸的多个操作齿32，多个操作齿32沿转动件3的周向均匀间隔设置，支撑本体121上设有贯穿第一空腔1211的操作孔1213，操作孔1213与操作齿32在内外方向上相对设置，可利用旋转手柄(未示出)穿过操作孔1213与转动件3的操作齿32配合，从而通过转动旋转手柄带动转动件3在支撑本体121内转动。可以理解的是，旋转手柄与操作孔1213连接的一端设置为齿轮结构，齿轮结构能够与操作齿32啮合，从而能够转动旋转手柄以带动转动件3转动，至于操作手柄以及齿轮结构均已为现有技术，在此不再进行赘述。

具体地，如图3、图8和图11所示，第一配合部122具有弹性变形的能力，第一配合部122位于支撑本体121的上端部且与转动件3在内外方向上相对设置，当需要降低第二主体22的高度时，可拉动第一配合部122沿内外方向向外运动，或拉动第一配合部122向上运动，或拉动第一配合部122向下运动，使得第一配合部122和转动件3上的第二配合部31脱离，从而实现第一配合部122和第二配合部31解锁，进而使得转动件3可以反转以使第二主体22的位置降低，当第二主体22的位置调节到合适的位置，可松开第一配合部122，由于第一配合部122具有弹性变形的能力，第一配合部122可自动和第二配合部 31配合以防止第二主体22下沉。

在一些实施例中，如图3、图8和图11所示，支撑本体121的上端设有槽口1214，第一配合部122设在槽口1214内，第一配合部122沿支撑本体121的周向延伸，第一配合部 122的延伸方向的一端与支撑本体121相连。具体地支撑本体121为无顶面的套筒，套筒的内周面形成第一空腔1211，转动件3可转动地设在第一空腔1211内，支撑本体121的上端部的侧面上设有沿内外方向贯穿支撑本体121的槽口1214，第一配合部122设在槽口 1214内且第一配合部122的一侧与槽口1214相连，第一配合部122的上端面与支撑本体 121平齐，第一配合部122的底面和第一配合部122的另一侧均与槽口1214的内周面间隔设置，当需要降低第二主体22的高度时，可将第一配合部122从槽口1214内拉出，从而方便第一配合部122和第二配合部31脱离。

本实施例中，如图3、图8和图11所示，第一空腔1211的内部设有台阶面，转动件3设于第一空腔1211内时，且转动件3的操作齿32可抵接于台阶面上，通过设置台阶面能够对转动件3在第一空腔1211内的位置进行限定。同时，第一配合部122和支撑本体121 可一体成型，能够保证整体结构的稳定性，具体地，通过线切割等方式在支撑本体121上进行切割以形成第一配合部122即可。在其他实施例中，也可以通过其他加工方式进行加工，也可以将第一配合部122和支撑本体121设置为分体结构。

在一些实施例中，如图3、图8和图9所示，第二配合部31包括多个棘齿311，多个棘齿311沿转动件3的外周面间隔设置，第一配合部122的内侧具有凸起1221，凸起1221 能够位于相邻两个棘齿311之间，转动件3沿顺时针或逆时针其中一个方向转动时，凸起 1221能够从棘齿311上滑过，且凸起1221能够限制转动件3沿另一个相反方向转动。

可以理解的是，如图3、图8和图9所示，多个棘齿311可随转动件3同步转动，凸起1221位于第一配合部122的内周面上，凸起1221的内周面沿顺时针方向延伸且沿内外方向向内倾斜，且凸起1221可以为曲面也可以为直面。当需要升高第二主体22的高度时，多个棘齿311随转动件3顺时针转动，凸起1221可穿设在相邻的两个棘齿311的齿槽中，当转动件3带动多个棘齿311转过一个角度时，棘齿311可在凸起1221上滑动，从而使得转动件3流畅地转动，当转动件3逆时针转动时，由于凸起1221的侧面将与棘齿311卡死，从而防止转动件3逆时针，当需要降低第二主体22的高度时，拉动第一配合部122以带动棘齿311与凸起1221脱离，从而可使得转动件3逆时针转动。

或者，当需要升高第二主体22的高度时，多个棘齿311随转动件3逆时针转动，凸起1221可穿设在相邻的两个棘齿311的齿槽中，当转动件3带动多个棘齿311转过一个角度时，棘齿311可在凸起1221上滑动，从而使得转动件3流畅地转动，当转动件3顺时针转动时，由于凸起1221的侧面将与棘齿311卡死，从而防止转动件3顺时针转动，当需要降低第二主体22的高度时，拉动第一配合部122以带动棘齿311与凸起1221脱离，从而可使得转动件3顺时针转动。

在一些实施例中，人工椎体还包括驱动件(未示出)，驱动件与第一配合部122相连，驱动件可带动第一配合部122移动，以使第一配合部122与第二配合部31分离。具体地，驱动件可以为销轴且可穿设在第一配合部122上，通过驱动件带动第一配合部122远离转动件3，从而使得第一配合部122和第二配合部31分离。

可选地，如图3和图8所示，第一配合部122上设有贯穿第一空腔1211的通孔1222，驱动件通过螺纹配合在通孔1222内。例如，驱动件上设有外螺纹，通孔1222上设有与外螺纹相配合的内螺纹，从而通过内外螺纹的配合，将驱动件固定在第一配合部122上，防止驱动件和第一配合部122脱离，保证了驱动件带动第一配合部122的移动效率。

可以理解的是，驱动件和通孔1222还可以通过卡接、过盈配合等，且通孔1222和操作孔1213在上下方向相对设置。具体地，将通孔1222和操作孔1213在上下方向上相对设置，在椎体植入过程中，可使用双通道管植入到人体内，使其两个通道分别对准通孔1222 和操作孔1213，然后在双通道管内伸入操作手柄或驱动件即可，能够简化手术过程。同时，通孔1222可设置为全孔或者大于半孔均可。在其他实施例中，通孔1222和操作孔1213在上下方向上错开设置。

在一些实施例中，支撑本体和第一配合部中的至少一者上设有限位件16，限位件16 沿朝向第一支撑件1的空腔的径向向内延伸，限位件16与转动件3邻近第二支撑件2的终板的一端相抵，以限制转动件3脱出第一支撑件1的空腔。

例如，如图8和图9所示，支撑本体121和/或第一配合部122上设有限位件16，限位件16沿朝向第一空腔1211的径向向内延伸，限位件16与转动件3邻近第二支撑体的一端相抵，以限制转动件3脱出第一空腔1211。例如，限位件16为卡凸161，卡凸161可以设置在支撑本体121的上边沿处，也可以设置在第一配合部122的上边沿处。当需要将转动件3放置在第一空腔1211内时，通过驱动件拉开第一配合部122，使卡凸161不产生干涉即可，转动件3放置完成后，松开第一配合部122，此时卡凸161能够对转动件3起到限位的作用，且操作简单方便。

可选地，如图8所示，支撑本体121的外周壁上设有夹持槽1215，夹持槽1215为两个且沿支撑本体121的周向间隔布置在支撑本体121上。当需要将人工椎体植入人体时，医生可以利用夹持工具夹持住支撑本体121的夹持槽1215，以便于医生对人工椎体的位置进行调整。

可选地，如图7和图8所示，支撑本体121和第二主体22的外周壁均开设有多个第三骨长入孔1217，从而可以使得人工椎体与人体椎体骨组织之间能实现紧密结合，提高了人工椎体的使用寿命。

在一些实施例中，如图1、图2和图11所示，第一支撑件1还包括第一螺钉14和第一防脱件15，第一螺钉14穿设在第一终板11上，第一防脱件15与第一终板11相连且在第一位置和第二位置之间可移动，在第一位置，第一防脱件15与第一螺钉14相抵，以限制第一螺钉14脱出第一终板11，在第二位置，第一防脱件15与第一螺钉14间隔开，以便第一螺钉14与第一终板11分离。

可以理解的是，第一终板11与人工椎体的下侧椎骨相抵，第一螺钉14倾斜的穿设在第一终板11上，且第一螺钉14用于与人工椎体的下侧椎骨相连，以提高人工椎体安装后的牢固性。例如，第一螺钉14为两个，两个第一螺钉14间隔布置在第一终板11上。第一防脱件15设于两个第一螺钉14之间。当需要将第一螺钉14穿入至第一终板11上时，可以将第一防脱件15移动至第一位置，从而不会对第一螺钉14的安装造成干涉。当第一螺钉14固定完毕之后，可以将第一防脱件15移动至第二位置，从而可以避免第一螺钉14脱出第一终板11，使得人工椎体的安装更加稳定。

可选地，如图1、图2和图11所示，第一防脱件15与第一终板11可枢转地连接，第一防脱件15的外周设有第一凸出部151和第一缺口152，在第一位置，第一凸出部151与第一螺钉14相抵，在第二位置，第一缺口152与第一螺钉14相对以避让第一螺钉14。本实用新型的实施例的人工椎体通过将第一防脱件15设置为上述结构，可以提高第一螺钉 14件的防退效果，提高人工椎体安装的稳定性，并且结构简单，加工和制造方便。

在一些实施例中，如图1、图2和图11所示，第二支撑件2还包括第二螺钉24和第二防脱件25，第二螺钉24穿设在第二终板21上，第二防脱件25与第二终板21相连且在第三位置和第四位置之间可移动，在第三位置，第二防脱件25与第二螺钉24相抵，以限制第二螺钉24脱出第二终板21，在第四位置，第二防脱件25与第二螺钉24间隔开，以便第二螺钉24与第二终板21分离。

可以理解的是，第二终板21与人工椎体的上侧椎骨相抵，第二螺钉24倾斜的穿设在第二终板21上，且第二螺钉24用于与人工椎体的上侧椎骨相连，以提高人工椎体安装后的牢固性。例如，第二螺钉24为两个，两个第二螺钉24间隔布置在第二终板21上。第二防脱件25设于两个第二螺钉24之间。当需要将第二螺钉24穿入至第二终板21上时，可以将第二防脱件25移动至第三位置，从而不会对第二螺钉24的安装造成干涉。当第二螺钉24固定完毕之后，可以将第二防脱件25移动至第四位置，从而可以避免第二螺钉24脱出第二终板21，使得人工椎体的安装更加稳定。

可选地，如图1、图2和图11所示，第二防脱件25与第二终板21可枢转地连接，第二防脱件25的外周设有第二凸出部251和第二缺口252，在第三位置，第二凸出部251与第二螺钉24相抵，在第四位置，第二缺口252与第二螺钉24相对以避让第二螺钉24。本实用新型的实施例的人工椎体通过将第二防脱件25设置为上述结构，可以提高第二螺钉 24的防退效果，提高人工椎体安装的稳定性，并且结构简单，加工和制造方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种人工椎体，其特征在于，包括：

两个支撑件，两个所述支撑件均包括终板、主体和端盖，所述主体内具有沿其轴向贯通的空腔，所述终板上设有与所述空腔相对的安装孔，所述端盖与所述安装孔和所述空腔可拆卸地连接；

其中一个所述支撑件与另一个所述支撑件的所述主体背离其所述终板的一端相连，且其中一个所述支撑件沿其轴向相对另一个所述支撑件的所述主体的位置可调。

2.根据权利要求1所述的人工椎体，其特征在于，所述端盖的一端与所述空腔螺纹配合，所述端盖的另一端设于所述安装孔内且与所述安装孔可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的人工椎体，其特征在于，所述端盖的另一端具有翻边，所述安装孔内设有阶梯面，所述翻边与所述阶梯面相抵。

4.根据权利要求1所述的人工椎体，其特征在于，所述端盖的端面设有骨长入孔；

和/或，所述终板为圆终板、长终板、方形终板、前路终板、侧路终板或微型终板。

5.根据权利要求1所述的人工椎体，其特征在于，所述终板为3D打印多孔结构；

和/或，所述终板朝向椎体的端面为弧形面或倾斜面。

6.根据权利要求1所述的人工椎体，其特征在于，所述主体邻近所述终板的一端设有多个角度定位部，多个所述角度定位部绕所述主体的外周沿间隔布置，所述终板邻近所述主体的一端设有多个角度配合部，多个所述角度配合部绕所述安装孔的外周沿间隔布置且与多个所述角度定位部一一对应，不同所述角度定位部可与不同所述角度配合部配合，以使所述终板绕所述主体周向的角度可调。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的人工椎体，其特征在于，两个所述支撑件为第一支撑件和第二支撑件，所述人工椎体还包括转动件，所述转动件设于所述第一支撑件的所述空腔内，所述转动件的外周壁与所述第一支撑件的所述空腔的内壁配合，所述转动件仅可绕所述第一支撑件的所述空腔的轴线方向顺时针或逆时针转动，所述第二支撑件的所述主体同轴穿设于所述转动件且与所述转动件螺纹配合，所述转动件相对所述第一支撑件的所述空腔可转动，以带动所述第二支撑件的所述主体沿所述转动件的轴向移动。

8.根据权利要求7所述的人工椎体，其特征在于，所述第一支撑件的所述主体包括相连的支撑本体和第一配合部，所述第一支撑件的所述空腔设于所述支撑本体内，所述转动件的外周壁具有第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部弹性抵接，以使所述转动件仅可沿所述第一支撑件的周向顺时针或逆时针转动。

9.根据权利要求8所述的人工椎体，其特征在于，所述第二配合部包括多个棘齿，多个所述棘齿沿所述转动件的外周面间隔设置，所述第一配合部的内侧具有凸起，所述凸起能够位于相邻两个所述棘齿之间，所述转动件沿顺时针或逆时针其中一个方向转动时，所述凸起能够从所述棘齿上滑过，且所述凸起能够限制所述转动件沿另一个相反方向转动；

和/或，所述人工椎体还包括驱动件，所述驱动件与所述第一配合部相连，所述驱动件可带动所述第一配合部移动，以使所述第一配合部与所述第二配合部分离；

和/或，所述支撑本体和所述第一配合部中的至少一者上设有限位件，所述限位件沿朝向所述第一支撑件的所述空腔的径向向内延伸，所述限位件与所述转动件邻近所述第二支撑件的所述终板的一端相抵，以限制所述转动件脱出所述第一支撑件的所述空腔。

10.根据权利要求7所述的人工椎体，其特征在于，所述第一支撑件的所述空腔的内壁设有第一限位面，所述第二支撑件的所述主体的外壁设有第二限位面，至少部分所述第二限位面与所述第一限位面相抵，以限制第二支撑件的所述主体相对所述第一支撑件的所述主体转动；

和/或，所述第二支撑件还包括止挡件，所述止挡件与所述第二支撑件的所述主体可拆卸地连接且位于所述转动件的下方，在所述第二支撑件的所述主体出至所述第一支撑件的所述空腔预设距离后，所述止挡件与所述转动件相抵。

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