CN218588794U - 电饭煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的电饭煲中，包括锅体和设置于锅体内的至少两个内胆，以及至少两个与锅体枢转连接的盖板，至少两个盖板相邻设置且盖板枢转后以分别盖合对应的内胆，盖板具有上表面和与上表面相背的下表面以及连接上表面和下表面的侧面，侧面面向另一个盖板，盖板的枢转方向平行于侧面，上表面和侧面相交形成上邻接边，下表面与侧面相交形成下邻接边，相邻两个盖板的上邻接边之间的距离为L1，相邻两个盖板的下邻接边之间的距离为L2，L1<L2，使得电饭煲的外观规整，减小食物杂屑或者灰尘进入两个盖板之间的概率，同时即便当两个盖板打开或盖合时由于盖板相对于锅体产生了晃动，两者仅仅形成上邻接边相互抵接，减小了相互之间的摩擦力。

Description

电饭煲

技术领域

本实用新型涉及电饭煲技术领域。

背景技术

双胆电饭煲，顾名思义也即具有两个可加热内胆的电饭煲，同时，每个可加热内胆上各自配备相应的盖板以在加热工作时可以盖合每个内胆，并且盖板大多是通过铰链轴穿设在铰接部两个侧壁的铰接孔内从而实现与电饭煲的锅体的转动铰接。两个内胆对应的盖板通常相邻设置，且两个相邻的盖板之间的缝隙较小，以使整个双胆电饭煲的轮廓曲线完整，从而可以获得齐整的外观。但两个相隔距离过小的盖板在被打开之时，相互之间的摩擦力使得两者的打开动作受到干扰，严重影响使用体验。

为了解决上述问题，现有技术中存在一种双胆电饭煲，其将相邻两个盖板打开的方式设置为外八字形，也即，相邻两个盖板围绕铰链轴枢转形成的枢转面相交，且所述盖板从盖合状态到打开状态，两个盖板之间的缝隙逐渐变大。但这种设计使得厨房需要为双胆电饭煲预留较大的工作空间，不适合产品小型化设计的需求。

此外在双胆电饭煲的模具制造方面，为了制造方便大多电饭煲的铰接部为相对于电饭煲独立可拆的零部件，但上述独立可拆的零部件会严重增加电饭煲的制造成本，每多一个零部件就会多一幅模具，一幅模具至少3-8万元，不利于成本的降低；而且装配误差会导致间隙产生，不利于电饭煲后期的使用维护。为了降低模具使用费，也有部分电饭煲采用锅体与铰接部一体注塑的方式制造，但其铰接部的结构会相对非常复杂，并且，在小型化的双胆电饭煲中，两个盖板对应的铰接部之间的距离较小，若使这两个铰接部也与锅体一体成型，则给予两个铰接部预留的开模距离较小，这将给铰接部与锅体的模具制造设计提出了巨大的挑战。

实用新型内容

针对现有技术中双胆电饭煲的相邻设置的盖板在被打开时产生相互干扰的问题，将盖板设置为邻接边的距离小于相邻两个盖板的侧面之间的距离，使得两个盖板打开或闭合时至多形成线接触，从而解决上述问题。

本实用新型提供一种电饭煲，包括锅体和设置于所述锅体内的至少两个内胆，所述内胆分别对应设置一个盖板，所述盖板与所述锅体枢转连接，至少两个所述盖板相邻设置且所述盖板枢转后以分别盖合对应的所述内胆，所述盖板具有上表面和与所述上表面相背的下表面以及连接所述上表面和所述下表面的侧面，所述侧面面向另一个所述盖板，所述上表面和所述侧面相交形成上邻接边，所述下表面与所述侧面相交形成下邻接边，当所述盖板皆处于盖合状态时，相邻两个所述盖板的所述上邻接边之间的距离为L1，相邻两个所述盖板的所述下邻接边之间的距离为L2，L1<L2。

作为优选，当所述盖板皆处于盖合状态时，所述L1为相邻两个所述盖板的侧面之间的距离的最小值，所述L2为相邻两个所述盖板的侧面之间的距离的最大值。

作为优选，L2-L1≥0.4mm.

作为优选，所述盖板的枢转方向平行于所述侧面。

作为优选，每个盖板的所述上邻接边与所述侧面之间形成有过渡面，所述过渡面为圆弧面或者斜面或者台阶面。

作为优选，所述过渡面与所述侧面之间形成交界处，在所述上表面至所述下表面的方向上，所述上表面与所述交界处的距离不超过所述上表面和所述下表面之间的距离的十三分之一。

作为优选，所述盖板还包括连接所述上邻接边和所述下邻接边的两条相对的侧边，所述上邻接边、所述下邻接边和两条所述侧边包围所述侧面，当所述盖板皆处于所述盖合状态时，相邻所述盖板的同一侧的所述侧边的最小距离为L3，L1≤L3＜L2。

作为优选，所述电饭煲还包括位于所述锅体和所述盖板之间的支撑环，所述盖板与所述锅体之间的通过铰链轴枢转连接，所述铰链轴的的至少部分设置于与所述支撑环一体制造的铰接部，所述铰接部具有相对设置的第一轴孔壁和第二轴孔壁，所述第二轴孔壁包括相互错位设置的两个子壁，一个所述子壁上形成背向所述内胆的一个半孔，另一个所述子壁上形成面向所述内胆的另一个半孔，所述两个半孔共同形成用于穿设所述铰链轴的第二轴孔。

作为优选，所述第一轴孔壁设置为单壁，且其上形成用于穿设所述铰链轴的第一轴孔；或者，所述第一轴孔壁的结构与所述第二轴孔壁的结构相同。

作为优选，相邻两个铰接部的所述第二轴孔壁相邻设置，相邻两个所述铰接部的间距小于等于80mm；优选地，所述间距为50mm-80mm；优选地，相邻两个第二轴孔壁的靠近彼此的所述子壁的厚度为3mm-5mm。

作为优选，所述支撑环还包括两块连接板，所述铰接部还包括相对设置的连接壁和铰链盖，所述连接壁和铰链盖的两端分别与所述第一轴孔壁及所述第一子壁连接以界定形成安装空间，所述连接板设于相对应的所述安装空间内；所述连接板的一端与所述连接壁连接，另一端悬空且向靠近所述铰链盖的一侧延伸；

所述电饭煲还包括扭簧，所述扭簧包括簧体及分别连接于所述簧体两端的第一支脚和第二支脚，所述簧体套接于所述铰链轴，所述第一支脚与所述盖板连接或抵接，所述第二支脚与所述连接板连接或抵接；

其中，所述铰链盖遮蔽套接于相对应的所述铰链轴外的所述扭簧。

作为优选，所述连接板上开设有连接孔，所述第二支脚穿设于所述连接孔内。

作为优选，所述连接板设置有加强筋，所述加强筋延伸于所述安装空间内。

作为优选，所述铰链盖设有用于避空所述扭簧的避空槽。

作为优选，所述盖板的下表面卡接有内盖，所述内盖与所述盖板的卡接处位于所述内盖的中央，且所述内盖的边缘设置有防呆凸起，所述盖板设置有用于阻止所述防呆凸起围绕所述卡接处旋转的凹口。

作为优选，所述内盖的边缘分别设置有第一防呆凸起和第二防呆凸起，所述盖板具有与所述第一防呆凸起对应的第一凹口，和与所述第二防呆凸起对应的第二凹口，所述第一凹口阻止所述第一防呆凸起沿第一方向旋转，所述第二凹口阻止所述第二防呆凸起沿第二方向旋转，所述第一方向和所述第二方向相反。

作为优选，所述内盖的边缘还突出设置有抠手板，所述抠手板悬空设置，所述抠手板用于被手持以分离所述内盖与所述盖板。

相比于现有技术，本实用新型提供的电饭煲中，包括锅体和设置于所述锅体内的至少两个内胆，以及至少两个与所述锅体枢转连接的盖板，所述至少两个盖板相邻设置且所述盖板枢转后以分别盖合对应的所述内胆，所述盖板具有上表面和与所述上表面相背的下表面以及连接所述上表面和所述下表面的侧面，所述侧面面向另一个所述盖板，所述盖板的枢转方向平行于所述侧面，所述上表面和所述侧面相交形成上邻接边，所述下表面与所述侧面相交形成下邻接边，相邻两个所述盖板的所述上邻接边之间的距离为L1，相邻两个所述盖板的所述下邻接边之间的距离为L2，L1<L2。这种结构使得从电饭煲的外侧看相邻两个盖板之间的缝隙较小，可以使得电饭煲的外观规整，又可以减小食物杂屑或者灰尘进入两个盖板之间的概率，同时由于相邻两个盖板的下邻接边处之间的距离L2大于相邻两个盖板的上邻接边处的距离L1，使得两个盖板处于盖合状态时，相邻两个盖板之间仅有两个上邻接边之间的距离较小，即便当两个盖板打开或盖合时由于盖板相对于锅体产生了晃动，那么两个盖板之间也仅仅是两个上邻接边相互抵接，两个下邻接边之间不会相互触碰，这使得两个盖板之间至多形成线接触，减小了相互之间的摩擦力，增大开盖的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提供的两个盖板均处于盖合状态时的结构图；

图2为图1中所示的电饭煲在一个盖板处于打开状态时的结构图；

图3为图1中所示的电饭煲的第一盖板的一个视角的结构图；

图4为图1中所示的电饭煲的第二盖板的结构图；

图5为图1中所示的电饭煲的纵截面图；

图6为图5中所示的电饭煲的A处放大图；

图7为图1中所示的电饭煲的局部剖视图；

图8为图1中所示的电饭煲的第一盖板的另一视角结构图；

图9为图1中所示的电饭煲的支撑环的结构图；

图10为图9中所示结构的另一视角的结构图；

图11为图10中所示结构的B处放大图；

图12为图9中所示结构的又一视角的结构图；

图13为用于制造图1中所示的电饭煲中的支撑环和铰链盖的模具的爆炸图；

图14为图13所示的模具的镶件成型支撑环和铰链盖时的结构图；

图15为图13所示的模具的镶件的结构图；

图16为图13所示的模具的后模镶件的结构图；

图17为图13所示的模具的前模模仁的结构图；

图18为17所示的前模模仁的C处放大图；

图19为图9中所示结构的俯视图；

图20为图19中所示结构的D-D面的局部剖视图；

图21为图9中所示结构的再一视角的结构图；

图22为图21所示结构的E处放大图；

图23为图3中所示第一盖板与内盖的结构图；

图24为图23中所示结构的F处放大图；

图25为图23中所示的内盖的接合部的结构图；

图26为图1中所示的第一盖板与内盖的仰视图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种电饭煲100，请参照图1，所述电饭煲100包括锅体10和设置于所述锅体10内的至少两个内胆，以及至少两个与所述锅体10枢转连接的盖板，所述至少两个盖板相邻设置且所述盖板枢转后以盖合所述内胆，所述盖板具有上表面和与所述上表面相背的下表面以及连接所述上表面和所述下表面的侧面，所述侧面面向另一个所述盖板，所述盖板的旋转方向平行于所述侧面，所述盖板的枢转方向平行于所述侧面，所述上表面和所述侧面相交形成上邻接边，所述下表面与所述侧面相交形成下邻接边，当所述盖板皆处于盖合状态时，相邻两个所述盖板的所述上邻接边之间的距离为L1，相邻两个所述盖板的所述下邻接边之间的距离为L2，L1<L2。上述结构使得从外侧看相邻两个盖板之间的缝隙较小，使得当盖板处于盖合状态时，电饭煲的外观规整，可以减小食物杂屑或者灰尘进入两个盖板之间的概率；同时由于相邻两个盖板的下邻接边处之间的距离大于L2相邻两个盖板的上邻接边处的距离L1，使得两个盖板处于盖合状态时，相邻两个盖板之间仅有两个上邻接边之间的距离较小，即便当两个盖板打开或者盖合时由于盖板相对于锅体10产生了晃动，那么两个盖板之间也仅仅是两个上邻接边相互抵接，两个下邻接边之间不会相互触碰，这使得两个盖板之间至多形成线接触，减小了相互之间的摩擦力，增大开盖的灵活性。

请继续参照图1至图5，本实用新型中提供的一种实施例中，电饭煲100的所述至少两个内胆分别为第一内胆111和第二内胆(未示出)，所述至少两个盖板分别为第一盖板12和第二盖板13，第一盖板12与锅体10枢轴连接并可盖合第一内胆111，第二盖板13与锅体10枢轴连接并可盖合第二内胆.两个盖板相互对称设置，两个内胆也相互对称设置。请参照图3，第一盖板12具有第一上表面121和与所述第一上表面121相背的第一下表面122，以及连接第一上表面121和第一下表面122的第一侧面123，第一侧面123面对第二盖板13，第一上表面121和第一侧面123相交形成第一上邻接边124，第一下表面122和第一侧面123 相交形成第一下邻接边125；请参照图4，第二盖板13具有第二上表面131和与第二上表面 131相背的第二下表面132，以及连接第二上表面131和第二下表面132的第二侧面133，第二侧面133面对第一盖板12，第二上表面131与第二侧面133相交形成第二上邻接边134，第二下表面132与第二侧面133相交形成第二下邻接边135.请参照图6，第一上邻接边124 与第二上邻接边134之间的距离定义为L1，第一下邻接边125与第二下邻接边135之间的距离定义为L2，L1<L2。这使得当第一盖板12和第二盖板13皆处于盖合状态时，即使两个第一侧面123和第二侧面133之间的最小距离仅为L1，当第一盖板12和第二盖板13从盖合状态转变为打开状态，或者从打开状态转变为盖合状态时，第一盖板12和第二盖板13即便相对于锅体11产生了晃动，使得第一盖板12和第二盖板13之间相互碰撞，但也仅会使得第一上邻接边124和第二上邻接边134至少部分相互抵接，第一下邻接边125和第二下邻接边135 之间不会相互碰撞，这使得第一盖板12和第二盖板13之间至多形成线接触，减小了相互之间的摩擦力，也即减小了第一盖板12和第二盖板13之间相互干扰的程度。

进一步地，所述L1为相邻两个所述盖板的侧面之间的距离的最小值，所述L2为相邻两个所述盖板的侧面之间的距离的最大值。也即，所述L1为第一侧面123和第二侧面133之间的距离的最小值，所述L2为第一侧面123和第二侧面133之间的距离的最大值。

需要说明的是，本实施例中，为了使得从外侧看第一盖板12和第二盖板13之间的缝隙较小，使得电饭煲的外观规整，同时又可以减小食物杂屑或者灰尘进入第一盖板12和第二盖板13之间的概率，那么L1的取值范围大约为0.5mm-1㎜。进一步地，L2-L1≥0.4mm。优选地，L2的取值范围大约为1mm-1.3mm。

再进一步地，所述盖板的枢转方向平行于所述侧面。也即，第一盖板12相对于锅体11 的枢转方向平行于第一侧面123，第二盖板13相对于锅体11的枢转方向平行于第二侧面133. 如此使得第一盖板12和第二盖板13枢转形成枢转面相互平行，从而当第一盖板12和第二盖板13同时处于盖合状态或同时处于打开状态时，L1和L2皆能保持不变。

进一步地，每个盖板的所述上邻接边与所述侧面之间形成有过渡面，所述过渡面为圆弧面或者斜面或者台阶面。也即，所述上邻接边突出于所述侧面，并且所述上邻接边通过所述过渡面与所述侧面连接。所述过渡面与所述侧面之间形成交界处。所述上表面与所述交界处的距离不超过所述上表面和所述下表面之间的距离的十三分之一。由于两个盖板对称设置，为避免赘述，仅以第一盖板12为例，请参照图3和图6，第一盖板12的第一上邻接边124 与第一侧面123之间形成了过渡面123’，该过渡面123’可以是圆弧面也可以是斜面或者是台阶面。在本实用新型提供的一个实施例中，该过渡面123’优选为斜面。将沿着第一上表面121至第一下表面122的方向定义为纵向，垂直于所述纵向的方向定义为横向，第一上表面121至所述交界处的纵向距离不超过第一上表面121至第一下表面122的纵向距离的十三分之一。具体地，第一上邻接边124和过渡面123’的纵向距离小于等于4㎜，第一上邻接边124至第一下邻接边125的纵向距离大于等于42㎜。

进一步地，所述盖板还包括连接所述上邻接边和所述下邻接边的两条相对的侧边，所述上邻接边、所述下邻接边和两条所述侧边包围所述侧面，当所述盖板皆处于所述盖合状态时，相邻所述盖板的同一侧的所述侧边的最小距离为L3，L1≤L3＜L2。具体地,第一盖板12的第一侧面123还包括连接第一上邻接边124和第一下邻接边125之间的第一侧边126和第二侧边127，第二盖板13的第二侧面133还包括连接第二上邻接边134和第二下邻接边135的第三侧边136和第四侧边137，当所述盖板皆处于所述盖合状态时，请参照图1，第一盖板12 的第一侧边126和第二盖板13的第三侧边136之间的最小距离定义为L3，则L1≤L3＜L2，当L3越接近于L1时，则第一盖板12和第二盖板13皆处于盖合状态时，从各个角度看向两个盖板，则两个盖板之间的缝隙皆较小，使得电饭煲的外观更为规整。

进一步地，请参照图7至图12，所述电饭煲100还包括位于所述锅体11和所述盖板之间的支撑环14，所述盖板与所述锅体10之间的通过铰链轴枢转连接，所述铰链轴的的至少部分设置于与所述支撑环一体制造的铰接部.

具体地，本实施例中提供的铰接部分别为第一铰接部15和第二铰接部16，第一盖板12 对应第一铰接部15，第二盖板13对应第二铰接部16，上述两个铰接部皆与支撑环14一体成型，如此，减少了电饭煲100的零部件数量，方便电饭煲100的装配，且使整个电饭煲100的结构简单，外观简洁。同时，由于两个铰接部与支撑环14一体成型，相对于现有技术中铰接部与支撑环分体成型且设置的方式，避免需要将铰接部安装于支撑环的问题，从而也不会产生装配偏差而产生误差问题，从而影响设计和使用。两个铰接部对称设置。

本实施例中，利用模具的前后模穿设结构，使两个铰接部与支撑环14合并(一体成型)。当然，在另一些实施例中，还可以采用其他方式使两个铰接部与支撑环14一体成型。

参阅图5至图12，支撑环14包括环体141，环体141设于锅体10上，环体141与锅体10界定形成两个容置腔101，一个容置腔101用于容置一个内胆，两个盖板皆与环体141铰接，第一盖板12通过第一铰链轴17与第一铰接部15铰接，第二盖板13通过第二铰链轴18 与第二铰接部16铰接。第一盖板12开设与第一铰链轴17对应的第一铰链孔129，第二盖板 13开设与第二铰链轴18对应的第二铰链孔(未示出)。

每个铰链轴上均套设有扭簧50，由于两个铰接部对称设置，两个盖板也对称设置，为避免赘述，仅以第一铰链轴17举例。套设于第一铰链轴17上的扭簧50包括簧体51及分别连接于簧体51两端的第一支脚52和第二支脚53，簧体51套接于第一铰链轴17外，第一支脚52与第一盖板12连接，第二支脚53与支撑环14连接。当关闭第一盖板12时，扭簧50蓄力，当按压打开第一盖板12时，扭簧50提供第一盖板12弹开的作用力。更具体地，每个铰链轴上皆套设有两个扭簧50，以更便于打开盖板。

每个铰接部均包括一个铰链盖，两个铰链盖分别与两个铰链轴相对应，每个铰链盖盖设于锅体10上并遮蔽相对应的铰链轴及套设于铰链轴上的扭簧50，以保证电饭煲100的美观性。

参阅图9至12，所述铰接部具有相对设置的第一轴孔壁和第二轴孔壁，所述第二轴孔壁包括相互错位设置的两个子壁，一个所述子壁上形成背向所述内胆10的一个半孔，另一个所述子壁上形成面向所述内胆10的另一个半孔，所述两个半孔共同形成用于穿设所述铰链轴的第二轴孔。具体地，由于两个铰接部对称设置，为避免赘述，仅以第一铰接部15举例。请参照图10和11，第一铰接部15远离第二铰接部16的一端具有第一轴孔壁151，第一轴孔壁 151上形成用于穿设第一铰链轴17的第一轴孔153。第一铰接部15靠近第二铰接部16的一端具有第二轴孔壁152，第二轴孔壁152包括相互错位设置的第一子壁1521和第二子壁1522，第二子壁1522相对于第一子壁1521靠近第一轴孔壁151设置。第一铰接部15的第一铰链盖 154与第一轴孔壁151、第一子壁1521及第二子壁1522均连接。同理，如图12，第二铰接部16包括与第一轴孔壁151对称设置的第三轴孔壁161和与第二轴孔壁152对称设置的第四轴孔壁162，同样，第四轴孔壁162包括与第一子壁1521对称的第三子壁1621和与第二子壁1522对称的第四子壁1622.

请回到图11，第一子壁1521上形成背向锅体10的第一半孔1523a，第二子壁1522上形成面向锅体10的第二半孔1523b，第一半孔1523a与第二半孔1523b共同形成用于穿设第一铰链轴17的第二轴孔1523。

将第二轴孔壁152设置为相互错位的第一子壁1521和第二子壁1522，第一子壁1521上的第一半孔1523a与第二子壁上的第二半孔1523b共同形成用于穿设第一铰链轴17的第二轴孔1523。上述设置是非常有利的，它可以简化模具的结构，因此它比较容易生产。

如图13-18示出了用于制造一体成型的支撑环14和铰链盖所采用的模具。该模具包括前模和后模，前模和后模中形成用于成型支撑环14和铰链盖的模腔。具体地，后模包括后模模仁200和后模镶件300，前模包括前模模仁400和前模镶件500。后模镶件300安装于后模模仁200上跟随后模模仁200一起运动，前模镶件500安装于前模模仁400上跟随前模模仁400 一起运动。后模模仁200、后模镶件300、前模模仁400和前模镶件500四者形成上述模腔。

镶件指的是用于镶嵌在模具中的不规则的配件，固定在模仁上，跟随模仁一起运动，起到简化模仁的作用。另一些实施例中，也可以将镶件和模仁做成一体结构。

具体地，请参照图15至16，后模镶件300具有第一半圆结构301，第一半圆结构用于成型第二半孔1523b；请参照图17至18，前模模仁400具有第二半圆结构401，第二半圆结构401用于成型第一半孔1523a。当一体成型支撑环14和铰链盖时，将注塑用材料灌注于模腔内，并在模腔内凝固。而后沿图13中上下方向开模即可成型上述第一半孔1523a和第二半孔1523b。

若在两个靠近彼此的一侧将第二轴孔1523设置为圆孔，由于第二轴孔1523必须要沿铰链轴的轴向开设。而为了成型圆孔，常用的成型方式包括：一种方式是模具另设滑块结构，在脱模时，滑块结构沿铰链轴的轴向运动以脱模，这样不但导致模具结构复杂，且由于本实施例提供的是小型双胆电饭煲，需要成型的两个铰链部之间的间距本身较小，远远小于滑块结构所需要的尺寸。

另一种方式是做斜顶以成型圆孔，但是如果做斜顶，在产品的表面必然会留下出模痕迹线，影响塑料产品的美观性，这是在产品外表面出模时所不允许的问题，因而上述轴孔注塑成型方式一般用于产品不容易观察的表面。且斜顶使用一定时间后，斜顶与模仁的配合容易有偏差，注塑件上会有跑飞边等问题。同时，斜顶是运动部件，易磨损，需要经常更换，模具结构复杂。

在此需要说明的是，上述第一轴孔153由于无滑块出孔的尺寸限制问题，因而可通过滑块结构形成，即所述第一轴孔壁151设置为单壁，且其上形成用于穿设所述第一铰链轴17的第一轴孔153；或者类似第二轴孔1523一样设置，即所述第一轴孔壁151也设置为包括相互错位设置的第五子壁和第六子壁，第五子壁上形成背向所述锅体10的一个半孔，所述第六子壁上形成面向所述锅体10的另一个半孔，上述两个半孔共同形成用于穿设所述第一铰链轴 17的第一轴孔153。

参阅图19至图21，一实施例中，第一子壁1521和第三子壁1621面向彼此的表面之间的间距L4小于等于80mm，优选为50mm-58mm。

具体原因如下：由于第一子壁1521和第三子壁1621面向彼此的表面之间的间距L4小于等于80mm，且第一子壁1521的壁厚一般为3-5mm，斜顶行程要做到倒扣量的3倍以上，模具斜顶部件的厚度至少要求15mm以上，第一子壁1521若采用斜顶方式注塑行程总计需要设计至少30mm的空间。若第一子壁1521和第三子壁1621均采用斜顶的方式，则至少需要60mm以上的间距，而在第一子壁1521和第三子壁1621面向彼此的表面之间的间距L4为50mm-58mm 前提下，采用斜顶的难度较高，基本无法实现，对模具的精度要求太高。那么当第一子壁1521 和第三子壁1621面向彼此的表面之间的间距L4为50mm-58mm时，采用滑块结构的话，则对第一子壁1521和第三子壁1621面向彼此的表面之间的间距L4要求更高。

所述支撑环14还包括两块连接板，所述铰接部还包括相对设置的连接壁和铰链盖，所述连接壁和铰链盖的两端分别与所述第一轴孔壁及所述第一子壁连接以界定形成安装空间，所述连接板设于相对应的所述安装空间内；所述连接板的一端与所述连接壁连接，另一端悬空且向靠近所述铰链盖的一侧延伸；所述电饭煲还包括扭簧，所述扭簧包括簧体及分别连接于所述簧体两端的第一支脚和第二支脚，所述簧体套接于所述铰链轴，所述第一支脚与所述盖板连接或抵接，所述第二支脚与所述连接板连接或抵接；其中，所述铰链盖遮蔽套接于相对应的所述铰链轴外的所述扭簧。

具体地，参阅图21及图22，连接板包括与第一铰链部15对应的第一连接板155和与第二铰链部16对应的第二连接板(未标号)，为避免赘述，此处仅以第一铰链部15举例。第一铰接部15还包括相对设置的第一连接壁156和第一铰链盖154，第一连接壁156和第一铰链盖154的两端分别与第一轴孔壁151和第一子壁1521连接以界定形成安装空间。

上述设置，由于第一连接板155只与第一连接壁156连接，而未与第一铰链盖154连接，因为电饭煲100的部分外观面形成于第一铰链盖154上，则避免了第一连接板155与作为电饭煲100的外观面的结构连接，从而能够避免第一铰链盖154在注塑时缩印。

另外，第一连接板155上开设有第一连接孔1551，扭簧50的第二支脚53穿设于第一连接孔1551内。当然，在另一些实施例中，第二支脚53还可以通过其他方式与第一连接板155 连接，在此亦不作限定。同样，由于第二铰链部16与第一铰链部15对称设置，在此不赘述。

所述连接板设置有加强筋，所述加强筋延伸于所述安装空间内。该加强筋能够提高铰链部的强度。由于两个铰链部对称设置，为避免赘述，此处仅以第一铰链部15举例。第一铰链部15的安装空间内的加强筋142与环体141及第一连接板155均连接，从而提高第一连接板 155的强度，以减少第一连接板155在使用的过程中受力变形。

另外，请参照图12和22，第一铰链部15内具有第一支撑板157，第一支撑板157和环体141、第一连接板155及第一铰链盖154均连接。第一支撑板157的部分位于长方体框状结构内，第一支撑板157的剩余部分延伸至长方体框状结构外与锅体10的内壁抵接。第一支撑板157不但起到了第一连接板155的强度的作用，同时，第一支撑板157还起到了支撑锅体10的外壳的作用。

一实施例中，第一铰链盖154上设有用于避空扭簧50的第一避空槽1541，以避免在开盖的过程中，第一铰链盖154对扭簧50产生干扰而影响开盖的效果。同理，第二铰链盖164上也设置了第二避空槽(未标号)，在此不赘述。

优选地，请参照图23至26，所述盖板的下表面卡接有内盖20，所述内盖20与所述盖板的卡接处位于所述内盖的中央，且所述内盖的边缘设置有防呆凸起，所述盖板设置有用于阻止所述防呆凸起围绕所述卡接处旋转的凹口。由于第一盖板12和第二盖板13相互对称，第二盖板13的内盖20与第一盖板12的内盖20相对称，为避免赘述，仅以第一盖板12及其对应的内盖20举例：

第一盖板12的第一下表面122上凹形成内盖腔128，内盖腔128内容置有内盖20，内盖 20的形状与内盖腔128的形状适配。内盖20与第一盖板12通过设置于所述第一盖板12中央的卡接结构30卡接。

具体地，请参照图23至24,所述卡接结构30包括凸起31和穿设于凸起31中央的固定轴32，且固定轴32从凸块31底面露出，所述底面是指凸起31面向锅体10的一面。请参照图24，凸起31从下至上依次包括倒圆台部311和与倒圆台部311一体成型的圆柱部312。对应地，请参照图25，内盖20具有接合部21，接合部21具有与凸起31形状相适应的凹合腔 211，但当内盖20未与盖板12卡接时，凹合腔211的最大直径小于倒圆台部311的最大直径，并且所述接合部21由可变形材料制成。较佳地，接合部21由橡胶制成。当内盖20与盖板 12卡接时，即为凸起31逐渐被卡入接合部21的凹合腔211内，使得接合部21逐渐被撑大直至凸起31全部卡入凹合腔211内。当橡胶制成的接合部21被撑大则其阻尼增大，其相对于凸起31的摩擦力增大，使得凸起31不易从凹合腔211内滑出，从而使凸起31和接合部 21形成较为稳定的卡接关系。

较佳地，请参照图26，内盖20设置有防呆凸起，第一盖板12设置有用于阻止所述防呆凸起围绕所述卡接处旋转的凹口。具体地，内盖20的边缘分别设置第一防呆凸起22和第二防呆凸起23，第一盖板12具有与第一防呆凸起22对应的第一凹口(未标号)，和与第二防呆凸起23对应的第二凹口(未标号)，第一凹口(未标号)阻止所述第一防呆凸起22沿第一方向G旋转，第一方向G例如图所示的逆时针方向，第二凹口(未标号)阻止所述第二防呆凸起23沿第二方向H旋转，所述第一方向G和所述第二方向H相反，也即第二方向H例如图所示的顺时针方向。

进一步地，所述内盖20的边缘还突出设置有抠手板24，所述抠手板24悬空设置，所述抠手板24用于被手持以分离所述内盖20与所述盖板。也即，例如第一盖板12中，内盖20的边缘突出设置有抠手板24，所述抠手板24从内盖20的边缘向外凸伸形成，其与内盖腔128的腔底面具有一定的距离，使得抠手板24悬空设置。当需要取下内盖20时，手指进入抠手板24与内盖腔128的内表面之间，对抠手板24施加远离第一盖板12的力，从而可以内盖 20从第一盖板12下方剥离。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (19)

1.一种电饭煲，包括锅体和设置于所述锅体内的至少两个内胆，所述内胆分别对应设置一个盖板，所述盖板与所述锅体枢转连接且所述盖板枢转后以分别盖合对应的所述内胆，至少两个所述盖板相邻设置，所述盖板具有上表面和与所述上表面相背的下表面以及连接所述上表面和所述下表面的侧面，所述侧面面向另一个所述盖板，所述上表面和所述侧面相交形成上邻接边，所述下表面与所述侧面相交形成下邻接边，其特征在于，当所述盖板皆处于盖合状态时，相邻两个所述盖板的所述上邻接边之间的距离为L1，相邻两个所述盖板的所述下邻接边之间的距离为L2，L1<L2。

2.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，当所述盖板皆处于盖合状态时，所述L1为相邻两个所述盖板的侧面之间的距离的最小值，所述L2为相邻两个所述盖板的侧面之间的距离的最大值。

3.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，L2-L1≥0.4mm。

4.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述盖板的枢转方向平行于所述侧面。

5.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，每个盖板的所述上邻接边与所述侧面之间形成有过渡面，所述过渡面为圆弧面或者斜面或者台阶面。

6.根据权利要求5所述的电饭煲，其特征在于，所述过渡面与所述侧面之间形成交界处，在所述上表面至所述下表面的方向上，所述上表面与所述交界处的距离不超过所述上表面和所述下表面之间的距离的十三分之一。

7.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述盖板还包括连接所述上邻接边和所述下邻接边的两条相对的侧边，所述上邻接边、所述下邻接边和两条所述侧边包围所述侧面，当所述盖板皆处于所述盖合状态时，相邻所述盖板的同一侧的所述侧边的最小距离为L3，L1≤L3＜L2。

8.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述盖板的下表面卡接有内盖，所述内盖与所述盖板的卡接处位于所述内盖的中央，且所述内盖的边缘设置有防呆凸起，所述盖板设置有用于阻止所述防呆凸起围绕所述卡接处旋转的凹口。

9.根据权利要求8所述的电饭煲，其特征在于，所述内盖的边缘分别设置有第一防呆凸起和第二防呆凸起，所述盖板具有与所述第一防呆凸起对应的第一凹口，和与所述第二防呆凸起对应的第二凹口，所述第一凹口阻止所述第一防呆凸起沿第一方向旋转，所述第二凹口阻止所述第二防呆凸起沿第二方向旋转，所述第一方向和所述第二方向相反。

10.根据权利要求8所述的电饭煲，其特征在于，所述内盖的边缘还突出设置有抠手板，所述抠手板悬空设置，所述抠手板用于被手持以分离所述内盖与所述盖板。

11.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，还包括位于所述锅体和所述盖板之间的支撑环，所述盖板与所述锅体之间的通过铰链轴枢转连接，所述铰链轴的至少部分设置于与所述支撑环一体制造的铰接部，所述铰接部具有相对设置的第一轴孔壁和第二轴孔壁，所述第二轴孔壁包括相互错位设置的两个子壁，一个所述子壁上形成背向所述内胆的一个半孔，另一个所述子壁上形成面向所述内胆的另一个半孔，所述两个半孔共同形成用于穿设所述铰链轴的第二轴孔。

12.根据权利要求11所述的电饭煲，其特征在于，所述第一轴孔壁设置为单壁，且其上形成用于穿设所述铰链轴的第一轴孔；或者，所述第一轴孔壁的结构与所述第二轴孔壁的结构相同。

13.根据权利要求11所述的电饭煲，其特征在于，相邻两个所述铰接部的所述第二轴孔壁相邻设置，相邻两个所述铰接部的间距小于等于80mm。

14.根据权利要求13所述的电饭煲，其特征在于，所述铰接部的间距为50mm-80mm。

15.根据权利要求13所述的电饭煲，其特征在于，相邻两个所述第二轴孔壁的靠近彼此的所述子壁的厚度为3mm-5mm。

16.根据权利要求11所述的电饭煲，其特征在于，所述支撑环还包括两块连接板，所述铰接部还包括相对设置的连接壁和铰链盖，所述连接壁和所述铰链盖的两端分别与所述第一轴孔壁及所述第二轴孔壁连接以界定形成安装空间，所述连接板设于相对应的所述安装空间内；所述连接板的一端与所述连接壁连接，另一端悬空且向靠近所述铰链盖的一侧延伸；

所述电饭煲还包括扭簧，所述扭簧包括簧体及分别连接于所述簧体两端的第一支脚和第二支脚，所述簧体套接于所述铰链轴，所述第一支脚与所述盖板连接或抵接，所述第二支脚与所述连接板连接或抵接；

其中，所述铰链盖遮蔽套接于相对应的所述铰链轴外的所述扭簧。

17.根据权利要求16所述的电饭煲，其特征在于，所述连接板上开设有连接孔，所述第二支脚穿设于所述连接孔内。

18.根据权利要求16所述的电饭煲，其特征在于，所述连接板设置有加强筋，所述加强筋延伸于所述安装空间内。

19.根据权利要求16所述的电饭煲，其特征在于，所述铰链盖设有用于避空所述扭簧的避空槽。

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