CN218587708U - 一种修剪设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及市政工程领域,具体的说是一种修剪设备,包括一个固定座,所述固定座的下表面设置有一个夹持机构,位于所述夹持机构一侧的固定座内部设置有一个驱动机构,所述固定座的外侧壁上固定连接有一个支撑机构,在使用时,可以通过夹持机构将固定座固定在枝条上,然后可以掰动推动杆使得固定箍脱离支撑杆,从而解除对推动杆以及安装板的固定,此时弹簧会在第一支撑板的支撑下推动安装板,而安装板带动切割刀片与枝条相抵,然后可以通过推动杆带动安装板移动,而安装板通过T型滑槽在T型滑块上往复移动,且安装板会带动切割刀片对枝条进行切割,从而使得其可以对粗细居中的枝条直接进行修剪,从而方便枝叶的修剪作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政工程领域,具体说的是一种修剪设备。
背景技术
市政园林中,植物都会不断的进行生长,进而影响了其的外观形状,为了保持市政园林绿化的美观,则需要用到市政园林绿化用树木修剪设备,来对这些绿化植物进行修剪,以此来保证其的整齐美观。
而现有的修剪设备在针对较高的树木的枝条进行修剪时,较细的枝条可以通过手持杆的顶端捆绑刀具直接在下方砍断,而较粗的可以攀登上去直接通过锯子锯断,而粗细居中的枝条通过捆绑刀具无法一次性砍断,且在通过刀具反复切割时因没有固定设备使得刀具容易偏移,而通过攀登上去锯断时,枝条上又无法支撑人在其上方站立,从而使得粗细居中的枝条的修剪较为不方便,对此有必要提出一种修剪设备。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种修剪设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种修剪设备,包括一个固定座,所述固定座的下表面设置有一个夹持机构,位于所述夹持机构一侧的固定座内部设置有一个驱动机构,所述固定座的外侧壁上固定连接有一个支撑机构,所述支撑机构上滑动连接有一个切割机构,所述切割机构的下端固定连接有一个拉扯机构。
优选的,所述夹持机构包括一个夹持槽,所述夹持槽开设在固定座的下表面,且所述夹持槽的其中两侧槽壁呈贯穿固定座的外侧壁设置,且所述夹持槽的上端槽壁上开设有一个滑槽,所述滑槽的槽壁上固定安装有两个第一轴承,两个所述第一轴承之间共同固定套接有一根双向丝杆,所述双向丝杆的杆壁上呈对称状螺纹连接有两个丝杆螺母,两个所述丝杆螺母的外侧壁上均固定套接有一块滑块,两块所述滑块的下端均贯穿延伸至夹持槽内且固定连接有一块夹持板,两块所述夹持板相向一侧的侧壁上均固定连接有一块呈三角状设置的夹持块。
优选的,所述驱动机构包括一个驱动腔,所述驱动腔开设在固定座的内部,且靠近所述驱动腔一侧的双向丝杆一端贯穿延伸至驱动腔内,所述驱动腔的下端腔壁上固定安装有一个第二轴承,所述第二轴承的外侧壁上固定套接有一根支撑杆,所述支撑杆的下端贯穿延伸至固定座外且固定连接有一个第一手持套筒,位于所述驱动腔内的双向丝杆上固定连接有一个第一锥齿轮,位于所述驱动腔内的支撑杆上端固定连接有一个第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
优选的,所述支撑机构包括一块第一支撑板,所述第一支撑板固定连接在固定座其中一侧的侧壁上,且所述第一支撑板的外侧壁上固定连接有一块第二支撑板,所述第二支撑板上贯穿开设有三个固定孔,三个所述固定孔内均滑动连接有一根固定杆,三根所述固定杆的两端均贯穿延伸至第二支撑板外,且三根所述固定杆的其中一端共同固定连接有一块限位板,三根所述固定杆的另一端均固定连接有一块T型滑块,三块所述T型滑块与第二支撑板之间的三根固定杆的杆壁上均套设有一个弹簧,三个所述弹簧的两端分别与三块T型滑块以及第二支撑板相抵。
优选的,所述切割机构包括一块安装板,所述安装板其中一侧的侧壁上开设有一个T型滑槽,所述安装板通过T型滑槽滑动连接在三块T型滑块上,且所述安装板另一侧的侧壁上开设有一个安装槽,所述安装槽内插接有一个切割刀片,所述切割刀片贯穿延伸至安装槽外,所述安装槽内开设有四个螺纹槽,对应四个所述螺纹槽位置的切割刀片上贯穿开设有四个安装孔,对应四个所述螺纹槽位置的安装槽另一侧槽壁上贯穿开设有四根通孔,四个所述螺纹槽内均螺纹连接有一根螺纹杆,四根所述螺纹杆分别贯穿对应的螺纹槽以及安装孔并延伸至安装槽内,且四根所述螺纹杆位置安装槽内的一端均固定连接有一根转动杆,四根所述转动杆均贯穿延伸至安装板外且固定连接有一个转动把手,四根所述转动杆位于安装槽内的一端均与切割刀片的外侧壁相抵。
优选的,所述拉扯机构包括一个转轴,所述转轴固定安装在安装板的下表面,且所述转轴的下端固定安装有推动杆,所述推动杆的杆壁上固定连接有一个固定箍,所述固定箍卡接在支撑杆的杆壁上,且所述推动杆的下端固定套接一个第二手持套筒。
优选的,两块所述夹持块相向一侧的顶端槽壁上均固定连接有一块防滑板,且两块所述防滑板上均设置有一层齿纹。
优选的,三块所述T型滑块的外侧壁上均开设有两个滚珠槽,若干个所述滚珠槽内均滚动连接有一个滚珠,若干个所述滚珠的其中一端均贯穿延伸至T型滑槽内且与T型滑槽相抵。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型所述的一种修剪设备,通过设置固定座、夹持机构、驱动机构、支撑机构、切割机构与拉持机构,在使用时,可以通过夹持机构将固定座固定在枝条上,然后可以掰动推动杆使得固定箍脱离支撑杆,从而解除对推动杆以及安装板的固定,此时弹簧会在第一支撑板的支撑下推动安装板,而安装板带动切割刀片与枝条相抵,然后可以通过推动杆带动安装板移动,而安装板通过T型滑槽在T型滑块上往复移动,且安装板会带动切割刀片对枝条进行切割,从而使得其可以对粗细居中的枝条直接进行修剪,从而方便枝叶的修剪作业。
(2)本实用新型所述的一种修剪设备,通过设置固定座、夹持机构、驱动机构、支撑机构、切割机构与拉持机构,在使用时,可以通过手持支撑杆将固定座抬起,并将固定座上的夹持槽与粗细居中的枝条相卡接,然后可以转动支撑杆,而支撑杆通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的传动带动双向丝杆进行转动,而双向丝杆通过与丝杆螺母的配合驱动两块滑块做相向运动,而两块滑块会带动夹持板以及夹持块同步移动,从而可以通过夹持块以及夹持槽的顶端槽壁对枝条进行夹持,从而将固定座以及切割机构固定在齿条上,从而方便对枝条进行切割。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1为本实用新型提供的一种修剪设备的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种修剪设备的夹持机构与驱动机构的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种修剪设备的切割机构的切割状态结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种修剪设备的安装板的俯视内部结构示意图;
图5为本实用新型提供的一种修剪设备的安装板的安装结构示意图;
图6为本实用新型提供的一种修剪设备的支撑杆与推动杆的俯视限位状态结构示意图;
图7为本实用新型提供的一种修剪设备的夹持板的立体安装结构示意图。
图中:1、固定座;2、夹持机构;21、夹持槽;22、滑槽;23、第一轴承;24、双向丝杆;25、丝杆螺母;26、滑块;27、夹持板;28、夹持块;29、防护板;3、驱动机构;31、驱动腔;32、第二轴承;33、支撑杆;34、第一手持套筒;35、第一锥齿轮;36、第二锥齿轮;4、支撑机构;41、第一支撑板;42、第二支撑板;43、固定孔;44、固定杆;45、限位板;46、T型滑块;47、弹簧;48、滚珠槽;49、滚珠;5、切割机构;51、安装板;52、T型滑槽;53、安装槽;54、切割刀片;55、螺纹槽;56、安装孔;57、螺纹杆;58、转动杆;59、转动把手;510、通孔;6、拉持机构;61、转轴;62、推动杆;63、固定箍;64、第二手持套筒。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图7所示,本实用新型所述的一种修剪设备,包括一个固定座1,固定座1的下表面设置有一个夹持机构2,位于夹持机构2一侧的固定座1内部设置有一个驱动机构3,固定座1的外侧壁上固定连接有一个支撑机构4,支撑机构4上滑动连接有一个切割机构5,切割机构5的下端固定连接有一个拉扯机构6。
其中,夹持机构2包括一个夹持槽21,夹持槽21开设在固定座1的下表面,且夹持槽21的其中两侧槽壁呈贯穿固定座1的外侧壁设置,且夹持槽21的上端槽壁上开设有一个滑槽22,滑槽21的槽壁上固定安装有两个第一轴承23,两个第一轴承23之间共同固定套接有一根双向丝杆24,双向丝杆24的杆壁上呈对称状螺纹连接有两个丝杆螺母25,两个丝杆螺母25的外侧壁上均固定套接有一块滑块26,两块滑块26的下端均贯穿延伸至夹持槽21内且固定连接有一块夹持板27,两块夹持板27相向一侧的侧壁上均固定连接有一块呈三角状设置的夹持块28,驱动机构3包括一个驱动腔31,驱动腔31开设在固定座1的内部,且靠近驱动腔31一侧的双向丝杆24一端贯穿延伸至驱动腔31内,驱动腔31的下端腔壁上固定安装有一个第二轴承32,第二轴承32的外侧壁上固定套接有一根支撑杆33,支撑杆33的下端贯穿延伸至固定座1外且固定连接有一个第一手持套筒34,位于驱动腔31内的双向丝杆24上固定连接有一个第一锥齿轮35,位于驱动腔31内的支撑杆33上端固定连接有一个第二锥齿轮36,第一锥齿轮35与第二锥齿轮36相啮合,通过第一手持套筒34手持支撑杆33,之后可以通过支撑杆33支撑固定座1,然后可以通过支撑杆33将固定座1抬起,然后将固定座1上的夹持槽21卡接在需要进行修剪的枝条上,然后可以转动支撑杆33,而支撑杆33通过第一锥齿轮35与第二锥齿轮34的啮合可以驱动双向丝杆24进行转动,而双向丝杆24可以通过与丝杆螺母25的配合驱动两块滑块26进行移动,而两块滑块26会带动两块夹持板27做同步相向运动,而两块夹持板27会带动两块夹持块28以及夹持槽21的槽壁对枝条进行夹持,从而将固定座1固定在枝条上。
其中,支撑机构4包括一块第一支撑板41,第一支撑板41固定连接在固定座1其中一侧的侧壁上,且第一支撑板41的外侧壁上固定连接有一块第二支撑板42,第二支撑板42上贯穿开设有三个固定孔43,三个固定孔43内均滑动连接有一根固定杆44,三根固定杆44的两端均贯穿延伸至第二支撑板42外,且三根固定杆44的其中一端共同固定连接有一块限位板45,三根固定杆44的另一端均固定连接有一块T型滑块46,三块T型滑块46与第二支撑板42之间的三根固定杆44的杆壁上均套设有一个弹簧47,三个弹簧47的两端分别与三块T型滑块46以及第二支撑板42相抵,切割机构5包括一块安装板51,安装板51其中一侧的侧壁上开设有一个T型滑槽52,安装板51通过T型滑槽52滑动连接在三块T型滑块46上,且安装板51另一侧的侧壁上开设有一个安装槽53,安装槽53内插接有一个切割刀片54,切割刀片54贯穿延伸至安装槽53外,安装槽53内开设有四个螺纹槽55,对应四个螺纹槽55位置的切割刀片54上贯穿开设有四个安装孔56,对应四个螺纹槽55位置的安装槽53另一侧槽壁上贯穿开设有四根通孔510,四个螺纹槽55内均螺纹连接有一根螺纹杆57,四根螺纹杆57分别贯穿对应的螺纹槽55以及安装孔56并延伸至安装槽53内,且四根螺纹杆57位置安装槽53内的一端均固定连接有一根转动杆58,四根转动杆58均贯穿延伸至安装板51外且固定连接有一个转动把手59,四根转动杆58位于安装槽53内的一端均与切割刀片54的外侧壁相抵,拉扯机构6包括一个转轴61,转轴61固定安装在安装板51的下表面,且转轴61的下端固定安装有推动杆62,推动杆62的杆壁上固定连接有一个固定箍63,固定箍63卡接在支撑杆33的杆壁上,且推动杆62的下端固定套接一个第二手持套筒64,可以向支撑杆33的一侧掰动推动杆62,使得推动杆62带动固定箍63脱离支撑杆33的限位,从而使得推动杆62以及安装板51解除限位,此时在第二支撑板42的支撑下,弹簧47会推动T型滑块46移动,而T型滑块46会带动安装板51以及切割刀片54同步移动并直至与枝条相抵,然后可以通过推动杆62拉动安装板51,而安装板51通过T型滑槽52在T型滑块46上往复移动,从而使得安装板51可以带动切割刀片54同步往复移动,而弹簧47推动切割刀片54在枝条上往复移动来对其进行切割,从而可以避免切割刀片会产生偏移,且可以对粗细居中的枝条直接进行修剪,从而方便枝叶的修剪作业。
其中,两块夹持块28相向一侧的顶端槽壁上均固定连接有一块防滑板29,且两块防滑板29上均设置有一层齿纹,使得两块夹持块28通过防滑板29以及夹持槽21的槽壁对枝条进行夹持时,防滑板29可以避免固定座1滑动。
其中,三块T型滑块46的外侧壁上均开设有两个滚珠槽48,若干个滚珠槽48内均滚动连接有一个滚珠49,若干个滚珠49的其中一端均贯穿延伸至T型滑槽52内且与T型滑槽52相抵,安装板51通过T型滑槽52在T型滑块46上滑动时,可以通过滚珠49在其内部滚动来减小移动时的摩擦力,从而方便安装板51的往复移动。
在使用时,首先通过第一手持套筒34手持支撑杆33,之后可以通过支撑杆33支撑固定座1,然后可以通过支撑杆33将固定座1抬起,然后将固定座1上的夹持槽21卡接在需要进行修剪的枝条上,然后可以转动支撑杆33,而支撑杆33通过第一锥齿轮35与第二锥齿轮34的啮合可以驱动双向丝杆24进行转动,而双向丝杆24可以通过与丝杆螺母25的配合驱动两块滑块26进行移动,而两块滑块26会带动两块夹持板27做同步相向运动,而两块夹持板27会带动两块夹持块28以及夹持槽21的槽壁对枝条进行夹持,从而将固定座1固定在枝条上;然后可以向支撑杆33的一侧掰动推动杆62,使得推动杆62带动固定箍63脱离支撑杆33的限位,从而使得推动杆62以及安装板51解除限位,此时在第二支撑板42的支撑下,弹簧47会推动T型滑块46移动,而T型滑块46会带动安装板51以及切割刀片54同步移动并直至与枝条相抵,然后可以通过推动杆62拉动安装板51,而安装板51通过T型滑槽52在T型滑块46上往复移动,从而使得安装板51可以带动切割刀片54同步往复移动,而弹簧47推动切割刀片54在枝条上往复移动来对其进行切割,从而可以避免切割刀片会产生偏移,且可以对粗细居中的枝条直接进行修剪,从而方便枝叶的修剪作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种修剪设备,包括一个固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的下表面设置有一个夹持机构(2),位于所述夹持机构(2)一侧的固定座(1)内部设置有一个驱动机构(3),所述固定座(1)的外侧壁上固定连接有一个支撑机构(4),所述支撑机构(4)上滑动连接有一个切割机构(5),所述切割机构(5)的下端固定连接有一个拉扯机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种修剪设备,其特征在于:所述夹持机构(2)包括一个夹持槽(21),所述夹持槽(21)开设在固定座(1)的下表面,且所述夹持槽(21)的其中两侧槽壁呈贯穿固定座(1)的外侧壁设置,且所述夹持槽(21)的上端槽壁上开设有一个滑槽(22),所述滑槽(22)的槽壁上固定安装有两个第一轴承(23),两个所述第一轴承(23)之间共同固定套接有一根双向丝杆(24),所述双向丝杆(24)的杆壁上呈对称状螺纹连接有两个丝杆螺母(25),两个所述丝杆螺母(25)的外侧壁上均固定套接有一块滑块(26),两块所述滑块(26)的下端均贯穿延伸至夹持槽(21)内且固定连接有一块夹持板(27),两块所述夹持板(27)相向一侧的侧壁上均固定连接有一块呈三角状设置的夹持块(28)。
3.根据权利要求1所述的一种修剪设备,其特征在于:所述驱动机构(3)包括一个驱动腔(31),所述驱动腔(31)开设在固定座(1)的内部,且靠近所述驱动腔(31)一侧的双向丝杆(24)一端贯穿延伸至驱动腔(31)内,所述驱动腔(31)的下端腔壁上固定安装有一个第二轴承(32),所述第二轴承(32)的外侧壁上固定套接有一根支撑杆(33),所述支撑杆(33)的下端贯穿延伸至固定座(1)外且固定连接有一个第一手持套筒(34),位于所述驱动腔(31)内的双向丝杆(24)上固定连接有一个第一锥齿轮(35),位于所述驱动腔(31)内的支撑杆(33)上端固定连接有一个第二锥齿轮(36),所述第一锥齿轮(35)与第二锥齿轮(36)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种修剪设备,其特征在于:所述支撑机构(4)包括一块第一支撑板(41),所述第一支撑板(41)固定连接在固定座(1)其中一侧的侧壁上,且所述第一支撑板(41)的外侧壁上固定连接有一块第二支撑板(42),所述第二支撑板(42)上贯穿开设有三个固定孔(43),三个所述固定孔(43)内均滑动连接有一根固定杆(44),三根所述固定杆(44)的两端均贯穿延伸至第二支撑板(42)外,且三根所述固定杆(44)的其中一端共同固定连接有一块限位板(45),三根所述固定杆(44)的另一端均固定连接有一块T型滑块(46),三块所述T型滑块(46)与第二支撑板(42)之间的三根固定杆(44)的杆壁上均套设有一个弹簧(47),三个所述弹簧(47)的两端分别与三块T型滑块(46)以及第二支撑板(42)相抵。
5.根据权利要求1所述的一种修剪设备,其特征在于:所述切割机构(5)包括一块安装板(51),所述安装板(51)其中一侧的侧壁上开设有一个T型滑槽(52),所述安装板(51)通过T型滑槽(52)滑动连接在三块T型滑块(46)上,且所述安装板(51)另一侧的侧壁上开设有一个安装槽(53),所述安装槽(53)内插接有一个切割刀片(54),所述切割刀片(54)贯穿延伸至安装槽(53)外,所述安装槽(53)内开设有四个螺纹槽(55),对应四个所述螺纹槽(55)位置的切割刀片(54)上贯穿开设有四个安装孔(56),对应四个所述螺纹槽(55)位置的安装槽(53)另一侧槽壁上贯穿开设有四根通孔(510),四个所述螺纹槽(55)内均螺纹连接有一根螺纹杆(57),四根所述螺纹杆(57)分别贯穿对应的螺纹槽(55)以及安装孔(56)并延伸至安装槽(53)内,且四根所述螺纹杆(57)位置安装槽(53)内的一端均固定连接有一根转动杆(58),四根所述转动杆(58)均贯穿延伸至安装板(51)外且固定连接有一个转动把手(59),四根所述转动杆(58)位于安装槽(53)内的一端均与切割刀片(54)的外侧壁相抵。
6.根据权利要求1所述的一种修剪设备,其特征在于:所述拉扯机构(6)包括一个转轴(61),所述转轴(61)固定安装在安装板(51)的下表面,且所述转轴(61)的下端固定安装有推动杆(62),所述推动杆(62)的杆壁上固定连接有一个固定箍(63),所述固定箍(63)卡接在支撑杆(33)的杆壁上,且所述推动杆(62)的下端固定套接一个第二手持套筒(64)。
7.根据权利要求2所述的一种修剪设备,其特征在于:两块所述夹持块(28)相向一侧的顶端槽壁上均固定连接有一块防滑板(29),且两块所述防滑板(29)上均设置有一层齿纹。
8.根据权利要求4所述的一种修剪设备,其特征在于:三块所述T型滑块(46)的外侧壁上均开设有两个滚珠槽(48),若干个所述滚珠槽(48)内均滚动连接有一个滚珠(49),若干个所述滚珠(49)的其中一端均贯穿延伸至T型滑槽(52)内且与T型滑槽(52)相抵。
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