CN218586812U - 一种带有线槽的桥架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有线槽的桥架，涉及线缆桥架技术领域，具体包括第一U型板，所述第一U型板内的底部两侧均沿第一U型板的长度方向安装有条形卡块，所述第一U型板的内部沿第一U型板的宽度方向设有移动块，所述移动块的底部两端均开设有滑动卡槽，滑动卡槽与条形卡块相对应，所述移动块的上方沿移动块的长度方向设有支撑杆，支撑杆的一端安装有支撑板。本实用新型使用时，通过固定板的活动安装，以及隔板在支撑杆上的滑动连接，便于隔板移动和添加，可根据线缆在桥架上的安装数量以及线缆的径长，对隔板的数量和位置进行调节，提高了桥架整体使用的多样性和对线缆安装的针对性，同时也降低了线缆安装所用成本。

Description

一种带有线槽的桥架

技术领域

本实用新型涉及线缆桥架技术领域，具体为一种带有线槽的桥架。

背景技术

桥架是用于对电缆进行支撑保护外装支架，但是由于桥架内部经常会同时放置多根电缆，导致容易出现电缆之间错搭的情况，使得电缆交错的缠在一起，不便于后期的电缆检修和维护的操作，而在桥架内部加装线槽时，又由于各种电气线路中对电缆设置的根数不同，使得带有线槽的桥架一般都会尽可能选用较多线槽的桥架，以至于造成桥架整体成本价格上升，过多空置线槽，导致生产原料的浪费。为此，我们提出了一种带有线槽的桥架来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带有线槽的桥架，解决了由于桥架内部经常会同时放置多根电缆，导致容易出现电缆之间错搭的情况，使得电缆交错的缠在一起，不便于后期的电缆检修和维护的操作，而在桥架内部加装线槽时，又由于各种电气线路中对电缆设置的根数不同，使得带有线槽的桥架一般都会尽可能选用较多线槽的桥架，以至于造成桥架整体成本价格上升，过多空置线槽，导致生产原料的浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有线槽的桥架，包括第一U型板，所述第一U型板内的底部两侧均沿第一U型板的长度方向安装有条形卡块，所述第一U型板的内部沿第一U型板的宽度方向设有移动块，所述移动块的底部两端均开设有滑动卡槽，滑动卡槽与条形卡块相对应，所述移动块的上方沿移动块的长度方向设有支撑杆，支撑杆的一端安装有支撑板，支撑板垂直于固定在移动块的一端上，所述支撑杆上通过直线轴承安装有多个等距排列的隔板，隔板垂直于支撑杆；

所述移动块的顶部远离支撑板的一端设有开槽，开槽靠近支撑板的一侧垂直安装有两个对称的柱形卡扣，柱形卡扣为弹性橡胶块，所述移动块远离支撑板的一端设有固定板，固定板的底部与开槽相对应，且固定板的下端设有两个与柱形卡扣相对应的卡扣槽，所述固定板上设有柱形腔体，所述支撑杆远离支撑板的一端对应容置在柱形腔体内。

可选的，所述第一U型板的一端沿第一U型板的长度方向设有U型槽，所述第一U型板远离U型槽的一端安装有第二U型板，第二U型板与U型槽相对应，所述U型槽和第二U型板的两侧均设有螺栓孔，且U型槽和第二U型板相对应。

可选的，所述移动块的顶部沿移动块的长度方向设有直线滑槽，每个所述隔板的底部均通过滑块与直线滑槽滑动连接。

可选的，每个所述隔板、支撑板和固定板均表面包裹有绝缘橡胶套，所述移动块的顶部安装有绝缘橡胶板。

可选的，所述第一U型板的顶部两侧均沿第一U型板的长度方向安装有连接卡槽，所述第一U型板的上方设有盖板，盖板的底部两侧均沿盖板的长度方向安装有连接卡扣，连接卡扣与连接卡槽相对应；

所述盖板的底部沿盖板的长度方向垂直安装有多个等距排列的支撑管，所述盖板的底部沿盖板的长度方向设有压板，压板的底部安装有绝缘橡胶板，压板垂直于隔板，且移动块的顶部相对应，所述压板的顶部沿压板的长度方向垂直安装有多个等距排列的导向杆，导向杆与支撑管一一对应，且导向杆的顶部对应容置在支撑管的底部内，所述导向杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定在压板上，且另一端与支撑管固定连接。

本实用新型具备以下有益效果：

该带有线槽的桥架，通过固定板的活动安装，以及隔板在支撑杆上的滑动连接，便于隔板移动和添加，可根据线缆在桥架上的安装数量以及线缆的径长，对隔板的数量和位置进行调节，提高了桥架整体使用的多样性和对线缆安装的针对性，同时也降低了线缆安装所用成本。

附图说明

图1为本实用新型一种带有线槽的桥架的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种带有线槽的桥架的第一U型板结构示意图；

图3为本实用新型一种带有线槽的桥架的盖板结构示意图；

图4为本实用新型一种带有线槽的桥架的移动块顶部支撑板视角结构示意图；

图5为本实用新型一种带有线槽的桥架的移动块顶部固定板视角结构示意图。

图中：1、第一U型板；2、条形卡块；3、移动块；4、滑动卡槽；5、支撑板；6、支撑杆；7、隔板；8、开槽；9、固定板；10、柱形腔体；11、柱形卡扣；12、卡扣槽；13、直线滑槽；14、U型槽；15、第二U型板；16、螺栓孔；17、连接卡槽；18、盖板；19、连接卡扣；20、支撑管；21、导向杆；22、压缩弹簧；23、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种带有线槽的桥架，包括第一U型板1，所述第一U型板1内的底部两侧均沿第一U型板1的长度方向安装有条形卡块2，所述第一U型板1的内部沿第一U型板1的宽度方向设有移动块3，所述移动块3的底部两端均开设有滑动卡槽4，滑动卡槽4与条形卡块2相对应，所述移动块3的上方沿移动块3的长度方向设有支撑杆6，支撑杆6的一端安装有支撑板5，支撑板5垂直于固定在移动块3的一端上，所述支撑杆6上通过直线轴承安装有多个等距排列的隔板7，隔板7垂直于支撑杆6，通过移动块3与条形卡块2的滑动连接，便于安装工人根据线缆的自身重量，对相邻两个移动块3之间的间距进行调节，并安装适合该线缆支撑所用的移动块3数量，以便对线缆提供更好支撑，以防支撑点不足，造成线缆悬空位置下垂，反向拉扯线缆，导致线缆出现损坏等情况，同时也提高了整个桥架对于线缆安装的适配性；

所述移动块3的顶部远离支撑板5的一端设有开槽8，开槽8靠近支撑板5的一侧垂直安装有两个对称的柱形卡扣11，柱形卡扣11为弹性橡胶块，所述移动块3远离支撑板5的一端设有固定板9，固定板9的底部与开槽8相对应，且固定板9的下端设有两个与柱形卡扣11相对应的卡扣槽12，所述固定板9上设有柱形腔体10，所述支撑杆6远离支撑板5的一端对应容置在柱形腔体10内。

具体的，通过固定板9的活动安装，以及隔板7在支撑杆6上的滑动连接，便于隔板7移动和添加，可根据线缆在桥架上的安装数量以及线缆的径长，对隔板7的数量和位置进行调节，提高了桥架整体使用的多样性和对线缆安装的针对性，同时也降低了线缆安装所用成本。

进一步的说，所述第一U型板1的一端沿第一U型板1的长度方向设有U型槽14，所述第一U型板1远离U型槽14的一端安装有第二U型板15，第二U型板15与U型槽14相对应，所述U型槽14和第二U型板15的两侧均设有螺栓孔16，且U型槽14和第二U型板15相对应，通过U型槽14与第二U型板15的对应关系，便于多个桥架之间的连接固定，由于第二U型板15容置进U型槽14，也提高了桥架之间连接的牢固性和稳定性。

进一步的说，所述移动块3的顶部沿移动块3的长度方向设有直线滑槽13，每个所述隔板7的底部均通过滑块与直线滑槽13滑动连接，通过直线滑槽13的作用，对隔板7在支撑杆6进行移动的限位，保持隔板7垂直移动块3的状态，降低隔板7在受到线缆晃动并与隔板7发生碰撞时，导致隔板7发生偏折损坏的概率。

进一步的说，每个所述隔板7、支撑板5和固定板9均表面包裹有绝缘橡胶套，所述移动块3的顶部安装有绝缘橡胶板，通过绝缘橡胶套和绝缘橡胶板，对线缆与桥架的接触位置进行绝缘保护，避免维修工人在维修时，触碰到桥架造成触电的情况。

进一步的说，所述第一U型板1的顶部两侧均沿第一U型板1的长度方向安装有连接卡槽17，所述第一U型板1的上方设有盖板18，盖板18的底部两侧均沿盖板18的长度方向安装有连接卡扣19，连接卡扣19与连接卡槽17相对应，通过盖板18，对第一U型板1进行包裹，对线缆进行整体的保护；

所述盖板18的底部沿盖板18的长度方向垂直安装有多个等距排列的支撑管20，所述盖板18的底部沿盖板18的长度方向设有压板23，压板23的底部安装有绝缘橡胶板，压板23垂直于隔板7，且移动块3的顶部相对应，所述压板23的顶部沿压板23的长度方向垂直安装有多个等距排列的导向杆21，导向杆21与支撑管20一一对应，且导向杆21的顶部对应容置在支撑管20的底部内，所述导向杆21上套接有压缩弹簧22，压缩弹簧22的一端固定在压板23上，且另一端与支撑管20固定连接，通过压板23在压缩弹簧22的作用下，对隔板7进行挤压，使隔板7产生竖直方向的定向支撑力作用，提高隔板7受线缆碰撞的受力能力，降低线缆在安装后隔板7发生位移的概率，和移动块3受线缆抖动而发生移动，致使相邻移动块3之间间距变化，线缆支撑重心位置偏移，从而造成线缆悬空位置下垂，反向拉扯线缆，导致线缆出现损坏等情况发生。

综上所述，该带有线槽的桥架，使用时，首先安装人员根据线缆自身重量，合理选取适合数量的移动块3，然后再根据桥架上安装线缆的根数，将合适数量的隔板7依次安装在每个支撑杆6上，通过固定板9的活动安装，以及隔板7在支撑杆6上的滑动连接，便于隔板7移动和添加，可根据线缆在桥架上的安装数量以及线缆的径长，对隔板7的数量和位置进行调节，提高了桥架整体使用的多样性和对线缆安装的针对性，然后扣上固定板9，并将移动块3依次通过条形卡块2滑动安装在第一U型板1内，通过移动块3与条形卡块2的滑动连接，便于安装工人根据线缆的自身重量，对相邻两个移动块3之间的间距进行调节，并安装适合该线缆支撑所用的移动块3数量，以便对线缆提供更好支撑，以防支撑点不足，造成线缆悬空位置下垂，反向拉扯线缆，导致线缆出现损坏等情况，同时也提高了整个桥架对于线缆安装的适配性，然后将对应的线缆逐个放置在对应的隔板7之间，最后将盖板18扣接在第一U型板1，完成线缆在桥架内的安装。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有线槽的桥架，包括第一U型板(1)，其特征在于：所述第一U型板(1)内的底部两侧均沿第一U型板(1)的长度方向安装有条形卡块(2)，所述第一U型板(1)的内部沿第一U型板(1)的宽度方向设有移动块(3)，所述移动块(3)的底部两端均开设有滑动卡槽(4)，滑动卡槽(4)与条形卡块(2)相对应，所述移动块(3)的上方沿移动块(3)的长度方向设有支撑杆(6)，支撑杆(6)的一端安装有支撑板(5)，支撑板(5)垂直于固定在移动块(3)的一端上，所述支撑杆(6)上通过直线轴承安装有多个等距排列的隔板(7)，隔板(7)垂直于支撑杆(6)；

所述移动块(3)的顶部远离支撑板(5)的一端设有开槽(8)，开槽(8)靠近支撑板(5)的一侧垂直安装有两个对称的柱形卡扣(11)，柱形卡扣(11)为弹性橡胶块，所述移动块(3)远离支撑板(5)的一端设有固定板(9)，固定板(9)的底部与开槽(8)相对应，且固定板(9)的下端设有两个与柱形卡扣(11)相对应的卡扣槽(12)，所述固定板(9)上设有柱形腔体(10)，所述支撑杆(6)远离支撑板(5)的一端对应容置在柱形腔体(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种带有线槽的桥架，其特征在于：所述第一U型板(1)的一端沿第一U型板(1)的长度方向设有U型槽(14)，所述第一U型板(1)远离U型槽(14)的一端安装有第二U型板(15)，第二U型板(15)与U型槽(14)相对应，所述U型槽(14)和第二U型板(15)的两侧均设有螺栓孔(16)，且U型槽(14)和第二U型板(15)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种带有线槽的桥架，其特征在于：所述移动块(3)的顶部沿移动块(3)的长度方向设有直线滑槽(13)，每个所述隔板(7)的底部均通过滑块与直线滑槽(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有线槽的桥架，其特征在于：每个所述隔板(7)、支撑板(5)和固定板(9)均表面包裹有绝缘橡胶套，所述移动块(3)的顶部安装有绝缘橡胶板。

5.根据权利要求1所述的一种带有线槽的桥架，其特征在于：所述第一U型板(1)的顶部两侧均沿第一U型板(1)的长度方向安装有连接卡槽(17)，所述第一U型板(1)的上方设有盖板(18)，盖板(18)的底部两侧均沿盖板(18)的长度方向安装有连接卡扣(19)，连接卡扣(19)与连接卡槽(17)相对应；

所述盖板(18)的底部沿盖板(18)的长度方向垂直安装有多个等距排列的支撑管(20)，所述盖板(18)的底部沿盖板(18)的长度方向设有压板(23)，压板(23)的底部安装有绝缘橡胶板，压板(23)垂直于隔板(7)，且移动块(3)的顶部相对应，所述压板(23)的顶部沿压板(23)的长度方向垂直安装有多个等距排列的导向杆(21)，导向杆(21)与支撑管(20)一一对应，且导向杆(21)的顶部对应容置在支撑管(20)的底部内，所述导向杆(21)上套接有压缩弹簧(22)，压缩弹簧(22)的一端固定在压板(23)上，且另一端与支撑管(20)固定连接。

Images