CN218586068U - 一种隔热保温的智能高压化成机外壳 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及化成机技术领域,具体为一种隔热保温的智能高压化成机外壳,包括:外壳主体,所述外壳主体的正面通过转轴活动安装有活动门,所述外壳主体的两侧开设有通槽,所述外壳主体的内部安装有活动结构,所述活动结构包括活动侧板,所述活动侧板通过转轴活动安装在通槽的内部,所述活动侧板的内壁上设置有密封条,所述活动侧板的内壁上固定安装有固定架,所述固定架的内部安装有保温隔热板。本实用新型化成机通过将保温隔热板安装在可向外翻转活动的活动侧板上,使得更换保温隔热板时,可在外侧将保温隔热板安装在保温隔热板上,安装时,不会接触到外壳主体内侧的设备,操作空间更大,安装更加便捷。

Description

一种隔热保温的智能高压化成机外壳
技术领域
本实用新型涉及化成机技术领域,具体为一种隔热保温的智能高压化成机外壳。
背景技术
化成则是蓄电池制造过程中的一步重要工艺,化成机是用来将生极板中的铅膏转化为带电的活性物质的设备。
对此,中国申请专利号:CN202121068049.2,公开了一种隔热保温的化成机机柜,包括机柜本体,所述机柜本体的前壁设有两个对开门板,左右内侧壁分别通过枢轴连接有活动隔板,所述活动隔板能够相对于所述机柜来回翻动;所述活动隔板在朝向所述侧壁的一面安装有可拆卸的保温隔热层,所述侧壁上设有旋钮压块,当所述活动隔板贴近所述侧壁时,转动所述旋钮压块,能够将所述活动隔板压紧。本实用新型通过在化成机柜体的侧壁活动安装有保温隔热层料,有效防止化成机热量扩散流失;并且,保温层料外设置有可翻动的活动隔板,一来是将保温层与外界隔绝开,避免所述保温层受潮受污,二来是用于放置保温层料,便于材料老化变形后的及时更换。
但是该化成机设置的活动隔板位于机柜的内部,使得在更换保温板时,需要将保温板从机柜的内侧安装在勾起部上,而机柜的内部安装有其他的设备,在安装保温板时,操作空间紧促,会在不经意间碰撞到设备,造成机器的损坏,实用性较差。
因此,为了解决上述问题,提出一种隔热保温的智能高压化成机外壳。
实用新型内容
本实用新型的在于提供一种隔热保温的智能高压化成机外壳,以解决上述背景技术中提到的该化成机设置的活动隔板位于机柜的内部,使得在更换保温板时,需要将保温板从机柜的内侧安装在勾起部上,而机柜的内部安装有其他的设备,在安装保温板时,操作空间紧促,会在不经意间碰撞到设备,造成机器的损坏,实用性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隔热保温的智能高压化成机外壳,包括:外壳主体,所述外壳主体的正面通过转轴活动安装有活动门,所述外壳主体的两侧开设有通槽,所述外壳主体的内部安装有活动结构,所述活动结构包括活动侧板,所述活动侧板通过转轴活动安装在通槽的内部,所述活动侧板的内壁上设置有密封条,所述活动侧板的内壁上固定安装有固定架,所述固定架的内部安装有保温隔热板,所述活动侧板的外壁上螺纹连接有手旋杆,所述通槽的内部通过螺栓固定安装有隔网。
优选的,所述活动结构和隔网分别设置有两组,两组所述活动结构和隔网分别安装在通槽的内部。
优选的,所述密封条与通槽的内壁紧密贴合。
优选的,所述固定架为“L”形设置,一组所述活动侧板的内壁上安装有两组固定架,所述保温隔热板位于两组固定架之间。
优选的,所述手旋杆的一端贯穿活动侧板,且与外壳主体的外壁螺纹连接。
优选的,所述隔网安装在保温隔热板的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型化成机通过将保温隔热板安装在可向外翻转活动的活动侧板上,使得更换保温隔热板时,可在外侧将保温隔热板安装在保温隔热板上,安装时,不会接触到外壳主体内侧的设备,操作空间更大,安装更加便捷。
1.设置有活动结构,旋下手旋杆,活动侧板即解除固定,即可将活动侧板从通槽内部拉出,使得活动侧板从外壳主体的外壁翻出,将保温隔热板从固定架内部拉出,即可对保温隔热板便捷的进行更换,操作时,不会接触到外壳主体内侧的设备,操作空间更大,安装更加便捷,实用性更强。
2.设置有隔网,隔网安装在通槽的内部,不会占据外壳主体内部的空间,且隔网安装在保温隔热板的一侧,可将保温隔热板与外壳主体内部的设备隔开,延长保温隔热板的使用寿命,同时保证设备可稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型外壳主体的结构正视示意图;
图2为本实用新型活动结构的展开状态结构示意图;
图3为本实用新型活动结构的结构爆炸示意图;
图4为本实用新型固定架的结构正视剖面示意图。
图中:1、外壳主体;11、活动门;12、通槽;2、活动结构;21、活动侧板;22、密封条;23、固定架;24、保温隔热板;25、手旋杆;3、隔网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
本申请中使用的外壳主体1为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述。
一种隔热保温的智能高压化成机外壳,包括:外壳主体1,外壳主体1的正面通过转轴活动安装有活动门11,外壳主体1的两侧开设有通槽12,外壳主体1的内部安装有活动结构2,活动结构2包括活动侧板21,活动侧板21通过转轴活动安装在通槽12的内部,活动侧板21的内壁上设置有密封条22,活动侧板21的内壁上固定安装有固定架23,固定架23的内部安装有保温隔热板24,活动侧板21的外壁上螺纹连接有手旋杆25,通槽12的内部通过螺栓固定安装有隔网3,保温隔热板24安装在可向外翻转活动的活动侧板21上,使得更换保温隔热板24时,可在外侧将保温隔热板24安装在保温隔热板24上,安装时,不会接触到外壳主体1内侧的设备,操作空间更大,安装更加便捷。
进一步的,活动结构2和隔网3分别设置有两组,两组活动结构2和隔网3分别安装在通槽12的内部,两组活动结构2的设置可提高对外壳主体1的保温隔热效果,减少外壳主体1内部热量的流失。
进一步的,密封条22与通槽12的内壁紧密贴合,密封条22的设置可提高活动侧板21对通槽12的封堵效果,避免外壳主体1内部的热量经由通槽12流失。
进一步的,固定架23为“L”形设置,一组活动侧板21的内壁上安装有两组固定架23,保温隔热板24位于两组固定架23之间,两组固定架23可将保温隔热板24安装在活动侧板21的内壁上,安装效果好,更换便捷。
进一步的,手旋杆25的一端贯穿活动侧板21,且与外壳主体1的外壁螺纹连接,手旋杆25可将活动侧板21固定在通槽12的内部,使外壳主体1的内部相对密封。
进一步的,隔网3安装在保温隔热板24的一侧,隔网3位于保温隔热板24与外壳主体1内部设备之间,可将保温隔热板24与外壳主体1内部设备隔开,延长保温隔热板24的使用寿命,同时保证设备可稳定运行。
工作原理:隔网3安装在通槽12的内部,不会占据外壳主体1内部的空间,且隔网3安装在保温隔热板24的一侧,可将保温隔热板24与外壳主体1内部的设备隔开,延长保温隔热板24的使用寿命,同时保证设备可稳定运行。
更换保温隔热板24时,旋下手旋杆25,活动侧板21即解除固定,即可将活动侧板21从通槽12内部拉出,使得活动侧板21从外壳主体1的外壁翻出,将保温隔热板24从固定架23内部拉出,即可对保温隔热板24便捷的进行更换,操作时,不会接触到外壳主体1内侧的设备,操作空间更大,安装更加便捷,实用性更强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种隔热保温的智能高压化成机外壳,包括:外壳主体(1),所述外壳主体(1)的正面通过转轴活动安装有活动门(11),所述外壳主体(1)的两侧开设有通槽(12),其特征在于:所述外壳主体(1)的内部安装有活动结构(2),所述活动结构(2)包括活动侧板(21),所述活动侧板(21)通过转轴活动安装在通槽(12)的内部,所述活动侧板(21)的内壁上设置有密封条(22),所述活动侧板(21)的内壁上固定安装有固定架(23),所述固定架(23)的内部安装有保温隔热板(24),所述活动侧板(21)的外壁上螺纹连接有手旋杆(25),所述通槽(12)的内部通过螺栓固定安装有隔网(3)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热保温的智能高压化成机外壳,其特征在于:所述活动结构(2)和隔网(3)分别设置有两组,两组所述活动结构(2)和隔网(3)分别安装在通槽(12)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种隔热保温的智能高压化成机外壳,其特征在于:所述密封条(22)与通槽(12)的内壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种隔热保温的智能高压化成机外壳,其特征在于:所述固定架(23)为“L”形设置,一组所述活动侧板(21)的内壁上安装有两组固定架(23),所述保温隔热板(24)位于两组固定架(23)之间。
5.根据权利要求1所述的一种隔热保温的智能高压化成机外壳,其特征在于:所述手旋杆(25)的一端贯穿活动侧板(21),且与外壳主体(1)的外壁螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种隔热保温的智能高压化成机外壳,其特征在于:所述隔网(3)安装在保温隔热板(24)的一侧。
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