CN218584556U - 一种沥青混凝土性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种沥青混凝土性能检测装置，包括检测台，其顶部前端的左右两侧均设有支架、后端设有背板，两支架之间固连有试件盒，试件盒内可升降设有承载板，试件盒底部和承载板上均开设有过水孔，试件盒下方设有集水池，背板顶端设有顶板，顶板顶部设有给水池和给水泵、底部设有导轨，导轨上滑动设有电动滑块，电动滑块底部设有第一和第二液压缸，第一液压缸活塞杆朝下固连有压力传感器，压力传感器底部固连有轮架，轮架上转动设有碾轮，第二液压缸活塞杆朝下固连有布水器，给水泵进水口与给水池一侧底部连通、排水口通过软管与布水器进水口连通。本实用新型可实现对沥青混凝土试件的抗车辙性和渗水性的两种性能的检测，使用更加灵便。

Description

一种沥青混凝土性能检测装置

技术领域

本实用新型属于沥青混凝土技术领域，具体涉及一种沥青混凝土性能检测装置。

背景技术

沥青混凝土俗称沥青砼，是由人工选配具有一定级配组成的矿料、碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料在严格控制条件下拌制而成的混合料。沥青混凝土铺筑的路面与水泥路相比，可在铺筑后的较短时间内开放交通，因此，现有的公路路面主要采用沥青混凝土铺筑而成。

在铺筑沥青混凝土路面时，通常需要对所用的沥青混凝土的多项性能进行检测，以保证沥青混凝土路面的后续使用质量。目前，对沥青混凝土的常规性能检测项目主要有渗水性、抗车辙性、抗裂性、抗压强度等。但现有的单台沥青混凝土性能检测设备通常只能进行单项性能的检测，使用局限性大，不够灵活便捷，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种沥青混凝土性能检测装置，可实现对沥青混凝土试件的抗车辙性和渗水性的两种性能的检测，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种沥青混凝土性能检测装置，包括检测台，所述检测台顶部前端的左右两侧上均设有倒L形支架，两支架的水平部分相对设置且两者之间固定连接有试件盒，所述试件盒的顶部敞口、内部可升降设有承载板，所述试件盒的底部和承载板上均开设有若干过水孔，所述试件盒下方的检测台上设有顶部敞口的集水池，所述检测台顶部的后端竖向设有背板，所述背板的顶端朝前水平设有顶板，所述顶板的顶部上设有给水池和给水泵，所述给水池和集水池的外侧上均设有液位计，所述液位计的检测探头均伸入对应的给水池和集水池内，所述顶板的底部沿左右方向水平设有导轨，所述导轨上滑动设有电动滑块，所述电动滑块底部的左端竖向设有第一液压缸、右端竖向设有第二液压缸，所述第一液压缸的活塞杆朝下并固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有倒U形轮架，所述轮架的两竖直部分之间转动连接有轮轴，所述轮轴上固定套设有碾轮，所述第二液压缸的活塞杆朝下并固定连接有布水器，所述给水泵的进水口与给水池的一侧底部连通、排水口通过软管与布水器的进水口连通，所述碾轮和布水器均可位于试件盒上方。

优选的，所述试件盒的底部上间隔均布有若干竖向贯穿设置的第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆朝上并与所述承载板固定连接。

优选的，所述集水池一侧的检测台上设有回水泵，所述回水泵的进水口通过带有排水阀的排水管与集水池的一侧底部连通、排水口通过回流管与给水池的顶部连通。

优选的，一所述支架的外侧的检测台上设有电控系统，所述给水泵、液位计、电动滑块、第一液压缸、第二液压缸、压力传感器、第三液压缸、回水泵均与电控系统电性连接。

优选的，所述试件盒的内侧壁上设有弹性橡胶垫，所述承载板周侧抵接在弹性橡胶垫上。

优选的，所述试件盒和承载板上的过水孔呈上下一一对应设置。

优选的，所述给水泵的进水口通过带有流量调节阀的给水管与给水池的一侧底部连通。

优选的，所述检测台底部的四角处均设有支腿，所述支腿的底端设有支撑垫板，所述检测台和支撑垫板均由泡沫铝制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，检测时，先将预制好的与试件盒相适配的待测沥青混凝土试件放入试件盒中的承载板上。然后，运行电动滑块，使其沿导轨移动，即可将碾轮移动到试件盒的上方。接着，运行第一液压缸，使其活塞杆伸长，即可带动碾轮下移，直至其抵触到试件盒中的试件上。之后，继续使第一液压缸的活塞杆伸长，利用碾轮对试件施压，施加的压力大小则由压力传感器实时检测并反馈给电控系统，达到设定值即可，以此来模拟实际使用时的载荷情况。接着，继续运行电动滑块，使其带动碾轮在试件上左右往复移动，然后通过观察试件上是否形成车辙以及车辙情况，即可实现相应压力下对该试件的抗车辙性能的检测；

抗车辙性能检测完毕后，先再次运行第一液压缸，使其活塞杆收缩，即可带动碾轮上移复位。然后，再次运行电动滑块，使其带动布水器移动到试件盒的上方。接着，运行第二液压缸，使其活塞杆伸长，即可带动布水器下移至合适高度。之后，运行给水泵，利用给水泵的抽力，即可将给水池内的检测用水经软管抽送到布水器中，再经布水器朝向试件均匀喷出，穿过试件渗透出去的水可经承载板和试件盒底部上的过水孔排出试件盒并掉落汇集到下方的集水池内。过程中，给水池上的液位计可实时检测给水池内的水位信息并反馈给电控系统，集水池上的液位计可实时检测集水池内的水位信息并反馈给电控系统，从而可配合实现对该试件的渗水性能的检测。检测完毕后，先利用第二液压缸的活塞杆的收缩将将布水器上移复位，再通过承载板的可升降设置即可将检测后的试件快速顶出试件盒，使得试件的卸载更加快速便捷，不影响装置的后续使用。综上，通过本装置，既能实现防车辙性能的检测，又可实现渗水性的检测，且操作更加简单便捷、省时省力，使得整个装置的使用更加灵活便捷和实用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型试件盒的主视结构示意图；

图3是本实用新型集水池和回水泵的主视结构示意图；

图4是本实用新型给水池和给水泵的主视结构示意图；

图5是本实用新型电动滑块及其上部件的主视结构示意图。

图中标号：1为检测台，2为支架，3为试件盒，4为承载板，5为过水孔，6为集水池，7为背板，8为顶板，9为给水池，10为给水泵，11为液位计，12为导轨，13为电动滑块，14为第一液压缸，15为第二液压缸，16为压力传感器，17为轮架，18为轮轴，19为碾轮，20为布水器，21为软管，22为第三液压缸，23为回水泵，24为排水阀，25为排水管，26为回流管，27为电控系统，28为弹性橡胶垫，29为流量调节阀，30为给水管，31为支腿，32为支撑垫板，33为试件。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至5所示，一种沥青混凝土性能检测装置，包括检测台1，检测台1顶部前端的左右两侧上均设有倒L形支架2，两支架2的水平部分相对设置且两者之间固定连接有试件盒3。试件盒3的顶部敞口、内部可升降设有承载板4，试件盒3的底部和承载板4上均开设有若干过水孔5，试件盒3下方的检测台1上设有顶部敞口的集水池6。检测台1顶部的后端竖向设有背板7，背板7的顶端朝前水平设有顶板8，顶板8的顶部上设有给水池9和给水泵10。给水池9和集水池6的外侧上均设有液位计11，液位计11的检测探头均伸入对应的给水池9和集水池6内。顶板8的底部沿左右方向水平设有导轨12，导轨12上滑动设有电动滑块13，电动滑块13底部的左端竖向设有第一液压缸14、右端竖向设有第二液压缸15。第一液压缸14的活塞杆朝下并固定连接有压力传感器16，压力传感器16的底部固定连接有倒U形轮架17，轮架17的两竖直部分之间转动连接有轮轴18，轮轴18上固定套设有碾轮19。第二液压缸15的活塞杆朝下并固定连接有布水器20，给水泵10的进水口与给水池9的一侧底部连通、排水口通过软管21与布水器20的进水口连通。碾轮19和布水器20均可位于试件盒3的上方；

检测时，先将预制好的与试件盒3相适配的待测沥青混凝土试件33放入试件盒中的承载板4上。然后，运行电动滑块13，使其沿导轨12移动，即可将碾轮19移动到试件盒3的上方。接着，运行第一液压缸14，使其活塞杆伸长，即可带动碾轮19下移，直至其抵触到试件盒3中的试件33上。之后，继续使第一液压缸14的活塞杆伸长，利用碾轮19对试件33施压，施加的压力大小则由压力传感器16实时检测并反馈给电控系统27，达到设定值即可，以此来模拟实际使用时的载荷情况。接着，继续运行电动滑块13，使其带动碾轮19在试件33上左右往复移动，然后通过观察试件33上是否形成车辙以及车辙情况，即可实现相应压力下对该试件33的抗车辙性能的检测；

抗车辙性能检测完毕后，先再次运行第一液压缸14，使其活塞杆收缩，即可带动碾轮19上移复位。然后，再次运行电动滑块13，使其带动布水器20移动到试件盒2的上方。接着，运行第二液压缸15，使其活塞杆伸长，即可带动布水器20下移至合适高度。之后，运行给水泵10，利用给水泵10的抽力，即可将给水池9内的检测用水经软管21抽送到布水器20中，再经布水器20朝向试件33均匀喷出，穿过试件33渗透出去的水可经承载板4和试件盒3底部上的过水孔5排出试件盒3并掉落汇集到下方的集水池6内。过程中，给水池9上的液位计11可实时检测给水池9内的水位信息并反馈给电控系统27，集水池6上的液位计11可实时检测集水池6内的水位信息并反馈给电控系统27，从而可配合实现对该试件的渗水性能的检测。检测完毕后，先利用第二液压缸15的活塞杆的收缩将将布水器20上移复位，再通过承载板4的可升降设置即可将检测后的试件33快速顶出试件盒3，使得试件33的卸载更加快速便捷，不影响装置的后续使用。综上，通过本装置，既能实现防车辙性能的检测，又可实现渗水性的检测，且操作更加简单便捷、省时省力，使得整个装置的使用更加灵活便捷和实用。液位计11、压力传感器16、布水器20等部件均采用现有技术即可。

在本实施例中，试件盒3的底部上间隔均布有若干竖向贯穿设置的第三液压缸22，第三液压缸22的活塞杆朝上并与承载板4固定连接，使得在实际使用时，可通过第三液压缸22的活塞杆的伸缩来实现承载板4的升降，从而配合实现检测后对试件33的快速顶出卸载。

在本实施例中，集水池6一侧的检测台1上设有回水泵23，回水泵23的进水口通过带有排水阀24的排水管25与集水池6的一侧底部连通、排水口通过回流管26与给水池9的顶部连通，使得在渗水性检测完毕后，可打开排水阀24，利用回水泵23和回流管26将集水池6内的渗透水重新抽送回给水池9中，已进行循环利用，减少对检测用水的消耗和浪费，使装置更加实用。

在本实施例中，一支架2的外侧的检测台1上设有电控系统27，给水泵10、液位计11、电动滑块13、第一液压缸14、第二液压缸15、压力传感器16、第三液压缸22、回水泵23均与电控系统27电性连接，以配合进行检测作业，电控系统27采用现有常规的带有显示器的PLC控制设备即可，具体型号可根据实际情况选用，在此不做具体限定。

在本实施例中，试件盒3的内侧壁上设有弹性橡胶垫28，承载板4的周侧抵接在弹性橡胶垫28上，使得在使用时，将试件33放置到承载板4后，可利用弹性橡胶垫28来有效夹紧试件33，并保证试件33、承载板4与弹性橡胶垫28之间的密封性，避免检测用水经抵接处的间隙排出，更能保证渗水性能的检测效果和质量。

在本实施例中，试件盒3和承载板4上的过水孔5呈上下一一对应设置，以保证渗透出去的水能顺利从试件盒3中排出。

在本实施例中，给水泵10的进水口通过带有流量调节阀29的给水管30与给水池9的一侧底部连通，以便于在进行渗水性能检测时对检测用水的流量进行灵活调节，从而能更好地配合进行渗水性能的检测。

在本实施例中，检测台1底部的四角处均设有支腿31，支腿31的底端设有支撑垫板32，用以对检测台1进行有效支撑固定。检测台1和支撑垫板32均由泡沫铝制成，泡沫铝为现有材料，具有高阻尼减震吸能的特点，可对整个装置起到良好的缓冲减震作用，使检测作用更加平稳进行，从而更能保证检测质量。

本实用新型的工作原理：检测时，先将预制好的与试件盒3相适配的待测沥青混凝土试件33放入试件盒中的承载板4上。然后，运行电动滑块13，使其沿导轨12移动，即可将碾轮19移动到试件盒3的上方。接着，运行第一液压缸14，使其活塞杆伸长，即可带动碾轮19下移，直至其抵触到试件盒3中的试件33上。之后，继续使第一液压缸14的活塞杆伸长，利用碾轮19对试件33施压，施加的压力大小则由压力传感器16实时检测并反馈给电控系统27，达到设定值即可，以此来模拟实际使用时的载荷情况。接着，继续运行电动滑块13，使其带动碾轮19在试件33上左右往复移动，然后通过观察试件33上是否形成车辙以及车辙情况，即可实现相应压力下对该试件33的抗车辙性能的检测；

抗车辙性能检测完毕后，先再次运行第一液压缸14，使其活塞杆收缩，即可带动碾轮19上移复位。然后，再次运行电动滑块13，使其带动布水器20移动到试件盒2的上方。接着，运行第二液压缸15，使其活塞杆伸长，即可带动布水器20下移至合适高度。之后，运行给水泵10，利用给水泵10的抽力，即可将给水池9内的检测用水经软管21抽送到布水器20中，再经布水器20朝向试件33均匀喷出，穿过试件33渗透出去的水可经承载板4和试件盒3底部上的过水孔5排出试件盒3并掉落汇集到下方的集水池6内。过程中，给水池9上的液位计11可实时检测给水池9内的水位信息并反馈给电控系统27，集水池6上的液位计11可实时检测集水池6内的水位信息并反馈给电控系统27，从而可配合实现对该试件的渗水性能的检测。检测完毕后，先利用第二液压缸15的活塞杆的收缩将将布水器20上移复位，再通过承载板4的可升降设置即可将检测后的试件33快速顶出试件盒3，使得试件33的卸载更加快速便捷，不影响装置的后续使用。综上，通过本装置，既能实现防车辙性能的检测，又可实现渗水性的检测，且操作更加简单便捷、省时省力，使得整个装置的使用更加灵活便捷和实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沥青混凝土性能检测装置，包括检测台，其特征在于，所述检测台顶部前端的左右两侧上均设有倒L形支架，两支架的水平部分相对设置且两者之间固定连接有试件盒，所述试件盒的顶部敞口、内部可升降设有承载板，所述试件盒的底部和承载板上均开设有若干过水孔，所述试件盒下方的检测台上设有顶部敞口的集水池，所述检测台顶部的后端竖向设有背板，所述背板的顶端朝前水平设有顶板，所述顶板的顶部上设有给水池和给水泵，所述给水池和集水池的外侧上均设有液位计，所述液位计的检测探头均伸入对应的给水池和集水池内，所述顶板的底部沿左右方向水平设有导轨，所述导轨上滑动设有电动滑块，所述电动滑块底部的左端竖向设有第一液压缸、右端竖向设有第二液压缸，所述第一液压缸的活塞杆朝下并固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有倒U形轮架，所述轮架的两竖直部分之间转动连接有轮轴，所述轮轴上固定套设有碾轮，所述第二液压缸的活塞杆朝下并固定连接有布水器，所述给水泵的进水口与给水池的一侧底部连通、排水口通过软管与布水器的进水口连通，所述碾轮和布水器均可位于试件盒上方。

2.根据权利要求1所述的沥青混凝土性能检测装置，其特征在于，所述试件盒的底部上间隔均布有若干竖向贯穿设置的第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆朝上并与所述承载板固定连接。

3.根据权利要求2所述的沥青混凝土性能检测装置，其特征在于，所述集水池一侧的检测台上设有回水泵，所述回水泵的进水口通过带有排水阀的排水管与集水池的一侧底部连通、排水口通过回流管与给水池的顶部连通。

4.根据权利要求3所述的沥青混凝土性能检测装置，其特征在于，一所述支架的外侧的检测台上设有电控系统，所述给水泵、液位计、电动滑块、第一液压缸、第二液压缸、压力传感器、第三液压缸、回水泵均与电控系统电性连接。

5.根据权利要求2所述的沥青混凝土性能检测装置，其特征在于，所述试件盒的内侧壁上设有弹性橡胶垫，所述承载板周侧抵接在弹性橡胶垫上。

6.根据权利要求1所述的沥青混凝土性能检测装置，其特征在于，所述试件盒和承载板上的过水孔呈上下一一对应设置。

7.根据权利要求1所述的沥青混凝土性能检测装置，其特征在于，所述给水泵的进水口通过带有流量调节阀的给水管与给水池的一侧底部连通。

8.根据权利要求1所述的沥青混凝土性能检测装置，其特征在于，所述检测台底部的四角处均设有支腿，所述支腿的底端设有支撑垫板，所述检测台和支撑垫板均由泡沫铝制成。

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