CN218583124U - 一种自动调压蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动调压蒸汽锅炉，包括锅炉壳体、泄压阀、汽压监测孔，所述汽压监测孔中套接有筒体，所述筒体的内设有可调压盖、活动塞、压力传感器，所述压力传感器的检测端向下穿出所述活动塞，所述压力传感器的信号线从所述可调压盖穿出并连接至控制器；所述控制器还分别与所述泄压阀和所述驱动组件电连接。本自动调压蒸汽锅炉通过所述活动塞、所述压力传感器、所述控制器和所述汽笛的配合设置，能够实时监控蒸汽锅炉内的汽压，在出现超压报警的同时，还能够自动的根据汽压大小对锅炉内压力进行调整，以泄压的方式保证锅炉内压力正常。

Description

一种自动调压蒸汽锅炉

技术领域

本实用新型涉及到蒸汽锅炉技术领域，具体涉及到一种自动调压蒸汽锅炉。

背景技术

蒸汽锅炉按照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等；蒸汽锅炉按燃料供给方式可以分为手动燃烧蒸汽锅炉、全自动链条燃烧蒸汽锅炉和全自动燃油(气)蒸汽锅炉；按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉，小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构，大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构或水管结构。蒸汽锅炉在使用过程中，对于内部压力的控制非常重视，这是对安全性的保障。

中国实用新型专利(公开号：CN2153709)公开过一种蒸汽锅炉可调式自动报警器，由调压螺杆、弹簧、压锤组成，当锅炉蒸汽超压时能够冲开压锤经过汽笛进行报警，虽然其具备报警作用，但是并不能够及时泄压，以调整锅炉内压力值。

中国实用新型专利(公开号：CN215174950U)公开了一种自动调压蒸汽锅炉，包括：锅炉；固定架、泄压组件、移动组件、连接组件等，这些装置的配合使用能够对锅炉进行自动调压，但是结构较为复杂，安装和使用并不方便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种自动调压蒸汽锅炉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自动调压蒸汽锅炉，包括锅炉壳体，所述锅炉壳体上设有多个泄压阀，所述锅炉壳体上设有蒸汽汽压监测孔，蒸汽汽压监测孔中套接有筒体，所述筒体的内部设置有轴向贯通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述锅炉壳体的内腔连通，所述第二腔体的上方设有可调压盖，所述可调压盖与设置在所述筒体外部的驱动组件连接；所述第二腔体的内部设有活动塞，所述活动塞与所述可调压盖之间设有压簧，所述活动塞的下端用于抵接所述第一腔体，所述第二腔体靠近所述活动塞处设有排气孔并连接有汽笛；所述活动塞的内部密封安装有压力传感器，所述压力传感器的检测端向下穿出所述活动塞，所述压力传感器的信号线从所述可调压盖穿出并连接至控制器；所述控制器还分别与所述泄压阀和所述驱动组件电连接。

本自动调压蒸汽锅炉通过所述活动塞、所述压力传感器、所述控制器和所述汽笛的配合设置，能够实时监控蒸汽锅炉内的汽压，在出现超压报警的同时，还能够自动的根据汽压大小对锅炉内压力进行调整，以泄压的方式保证锅炉内压力正常。

在所述活动塞中嵌设所述压力传感器，使得所述压力传感器能够与所述活动塞一起感知压力的变化，所述活动塞属于机械被动式感知，当压力值超过所述压簧预施加的压力时，所述活动塞将会被顶起，高压气体溢流触发所述汽笛报警；所述压力传感器属于主动式电子监测，能够获取较为准确的压力值，并将数据反馈至所述控制器，所述控制器将获取的数据与预设阈值进行比较，从而及时的控制所述泄压阀进行泄压。

所述压力传感器通过预装的方式设置在所述活动塞中，所述活动塞、所述压簧和所述可调压盖均装配在所述筒体上，使得装配好的筒体能够作为一个完整的装置使用，使用更加方便快捷，只需将筒体安装在蒸汽锅炉上即可，而不用再在蒸汽锅炉上开孔独立安装压力传感器。

还设置所述汽笛的目的是为了现场报警，提醒现场操作人员注意安全，并及时维修和查找压力升高的原因，排除故障；不因为所述泄压阀及时泄压，而不做进一步的维护操作；当然及时泄压也能够为操作人员提供安全的生产环境，避免安全事故。

所述可调压盖能够调整所述压簧的压迫力度，从而让所述活动塞具有相适配的下压力，这是根据实际锅炉运行环境和压力要求进行调节，即可以调大也可以调小；利用所述控制器通过所述驱动组件进行调节较为方便，无需人员手动调节，避免接触高温蒸汽。

进一步的，所述压力传感器的外周设有密封套。所述密封套为耐高温橡胶套或者金属套，既能够形成密封也能够保护所述压力传感器，避免蒸汽从安装所述压力传感器处的通孔溢出。

进一步的，所述活动塞的上端还设有压板，所述压板通过若干螺钉固定在所述活动塞的上端；所述压板的中部设有供所述信号线穿过的通孔，所述通孔的尺寸小于所述压力传感器的尺寸。

所述压板的设置能够提供下压力，固定和限制所述压力传感器，避免所述压力传感器在内部高压的作用下上移，造成检测不准确。

进一步的，所述第二腔体的内径大于所述第一腔体的内径，所述筒体的内部在所述第二腔体与所述第一腔体的过渡处设有斜坡结构；所述活动塞的下方设有塞部，所述塞部用于抵接所述斜坡结构下方的口子。

两个腔体的配合使用，能够形成渐变的通道，有利于所述塞部抵接封闭所述第一腔体的上方口子。

进一步的，所述斜坡结构为截锥形结构，所述塞部为半球形塞。

进一步的，所述截锥形结构的下方设有第一斜边结构，所述塞部的外周设有第二斜边结构，所述第一斜边结构和所述第二斜边结构相适配设置。

进一步的，所述可调压盖包括盖本体和设置在所述盖本体上的齿轮边，所述驱动组件包括安装在所述筒体外壁上的驱动马达，所述驱动马达的输出端套设有与所述齿轮边啮合的齿轮轴；所述驱动马达与所述控制器电连接。

所述驱动马达带动所述齿轮轴旋转，从而带动所述齿轮边，也就是所述可调压盖进行旋转，以调节所述盖本体伸入的位置，达到调节所述压簧压力的目的。

进一步的，所述可调压盖的中部设有走线孔，所述走线孔内填充有海绵体或者泡沫体。

进一步的，所述筒体的下端螺接安装在所述汽压监测孔中并周向的设有若干密封圈，螺接的方式便于整个筒体的快速装卸，所述密封圈能够确保连接的密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本自动调压蒸汽锅炉通过所述活动塞、所述压力传感器、所述控制器和所述汽笛的配合设置，能够实时监控蒸汽锅炉内的汽压，在出现超压报警的同时，还能够自动的根据汽压大小对锅炉内压力进行调整，以泄压的方式保证锅炉内压力正常；2、在所述活动塞中嵌设所述压力传感器，使得所述压力传感器能够与所述活动塞一起感知压力的变化，分别达到触发报警和泄压的目的；3、所述压力传感器、所述活动塞、所述压簧和所述可调压盖均装配在所述筒体上，使得装配好的筒体能够作为一个完整的装置使用，使用更加方便快捷；4、所述汽笛能够现场报警，提醒现场操作人员注意安全，并及时维修和查找压力升高的原因，排除故障；5、所述可调压盖能够调整所述压簧的压迫力度，从而让所述活动塞具有相适配的下压力，通过所述驱动组件进行调节较为方便，无需人员手动调节，避免接触高温蒸汽。

附图说明

图1为本实用新型一种自动调压蒸汽锅炉的局部结构示意图；

图2为本实用新型一种自动调压蒸汽锅炉的活动塞的结构示意图；

图3为本实用新型活动塞的端面结构示意图；

图4为本实用新型另一种活动塞的结构示意图；

图中：1、锅炉壳体；2、筒体；201、第一腔体；202、第二腔体；203、斜坡结构；3、可调压盖；301、盖本体；302、齿轮边；4、活动塞；401、塞部；5、压力传感器；501、信号线；6、压板；7、压簧；8、汽笛；9、泡沫体；10、驱动马达；11、齿轮轴；12、密封圈；13、密封套；14、螺钉；15、通孔；16、第一斜边结构；17、第二斜边结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

如图1～图3所示，一种自动调压蒸汽锅炉，包括锅炉壳体1，所述锅炉壳体1上设有多个泄压阀，所述锅炉壳体1上设有汽压监测孔，所述汽压监测孔中套接有筒体2，所述筒体2的内部设置有轴向贯通的第一腔体201和第二腔体202，所述第一腔体201与所述锅炉壳体1的内腔连通，所述第二腔体202的上方设有可调压盖3，所述可调压盖3与设置在所述筒体2外部的驱动组件连接；所述第二腔体202的内部设有活动塞4，所述活动塞4与所述可调压盖3之间设有压簧7，所述活动塞4的下端用于抵接所述第一腔体201，所述第二腔体202靠近所述活动塞4处设有排气孔并连接有汽笛8；所述活动塞4的内部密封安装有压力传感器5，所述压力传感器5的检测端向下穿出所述活动塞4，所述压力传感器5的信号线501从所述可调压盖3穿出并连接至控制器；所述控制器还分别与所述泄压阀和所述驱动组件电连接。

本自动调压蒸汽锅炉通过所述活动塞4、所述压力传感器5、所述控制器和所述汽笛8的配合设置，能够实时监控蒸汽锅炉内的汽压，在出现超压报警的同时，还能够自动的根据汽压大小对锅炉内压力进行调整，以泄压的方式保证锅炉内压力正常。

在所述活动塞4中嵌设所述压力传感器5，使得所述压力传感器5能够与所述活动塞4一起感知压力的变化，所述活动塞4属于机械被动式感知，当压力值超过所述压簧7预施加的压力时，所述活动塞4将会被顶起，高压气体溢流触发所述汽笛8报警；所述压力传感器5属于主动式电子监测，能够获取较为准确的压力值，并将数据反馈至所述控制器，所述控制器将获取的数据与预设阈值进行比较，从而及时的控制所述泄压阀进行泄压。所述泄压阀为电动泄压阀，如电磁泄压阀；所述控制器为PLC控制器。

所述压力传感器5通过预装的方式设置在所述活动塞4中，所述活动塞4、所述压簧7和所述可调压盖3均装配在所述筒体2上，使得装配好的筒体2能够作为一个完整的装置使用，使用更加方便快捷，只需将筒体2安装在蒸汽锅炉上即可，而不用再在蒸汽锅炉上开孔独立安装压力传感器。

还设置所述汽笛8的目的是为了现场报警，提醒现场操作人员注意安全，并及时维修和查找压力升高的原因，排除故障；不因为所述泄压阀及时泄压，而不做进一步的维护操作；当然及时泄压也能够为操作人员提供安全的生产环境，避免安全事故。

所述可调压盖3能够调整所述压簧7的压迫力度，从而让所述活动塞4具有相适配的下压力，这是根据实际锅炉运行环境和压力要求进行调节，即可以调大也可以调小；利用所述控制器通过所述驱动组件进行调节较为方便，无需人员手动调节，避免接触高温蒸汽。

进一步的，所述压力传感器5的外周设有密封套13。所述密封套13为具有一定韧性和弹性的金属材质套，既能够形成密封也能够保护所述压力传感器，避免蒸汽从安装所述压力传感器处的通孔溢出。

进一步的，所述活动塞4的上端还设有压板6，所述压板6通过若干螺钉14固定在所述活动塞4的上端；所述压板6的中部设有供所述信号线501穿过的通孔15，所述通孔15的尺寸小于所述压力传感器5的尺寸。

所述压板6的设置能够提供下压力，固定和限制所述压力传感器5，避免所述压力传感器5在内部高压的作用下上移，造成检测不准确。

进一步的，所述第二腔体202的内径大于所述第一腔体201的内径，所述筒体2的内部在所述第二腔体202与所述第一腔体201的过渡处设有斜坡结构203；所述活动塞4的下方设有塞部401，所述塞部401用于抵接所述斜坡结构203下方的口子。

进一步的，所述斜坡结构203为截锥形结构，所述塞部401为半球形塞。两个腔体的配合使用，能够形成渐变的通道，结合半球形塞和截锥形结构，有利于所述塞部抵接封闭所述第一腔体的上方口子。

进一步的，所述可调压盖3包括盖本体301和设置在所述盖本体301上的齿轮边302，所述驱动组件包括安装在所述筒体2外壁上的驱动马达10，所述驱动马达10的输出端套设有与所述齿轮边302啮合的齿轮轴11；所述驱动马达10与所述控制器电连接。

所述驱动马达10带动所述齿轮轴11旋转，从而带动所述齿轮边302，也就是所述可调压盖3进行旋转，以调节所述盖本体301伸入的位置，达到调节所述压簧7压力的目的。

进一步的，所述可调压盖3的中部设有走线孔，所述走线孔内填充有泡沫体9，具有弹性和变形能力，能够临时固定所述信号线501。

进一步的，所述筒体2的下端螺接安装在所述汽压监测孔中并周向的设有若干密封圈12，螺接的方式便于整个筒体的快速装卸，所述密封圈12能够确保连接的密封性。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于提供了另一种斜坡结构和塞部结构。

如图4所示，所述截锥形结构的下方设有第一斜边结构16，所述塞部401的外周设有第二斜边结构17，所述第一斜边结构16和所述第二斜边结构17相适配设置。

所述第一斜边结构16和所述第二斜边结构17能够形成面接触，在汽压正常时，该处的密封性较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种自动调压蒸汽锅炉，包括锅炉壳体，所述锅炉壳体上设有多个泄压阀，所述锅炉壳体上设有汽压监测孔，其特征在于，所述汽压监测孔中套接有筒体，所述筒体的内部设置有轴向贯通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述锅炉壳体的内腔连通，所述第二腔体的上方设有可调压盖，所述可调压盖与设置在所述筒体外部的驱动组件连接；所述第二腔体的内部设有活动塞，所述活动塞与所述可调压盖之间设有压簧，所述活动塞的下端用于抵接所述第一腔体，所述第二腔体靠近所述活动塞处设有排气孔并连接有汽笛；所述活动塞的内部密封安装有压力传感器，所述压力传感器的检测端向下穿出所述活动塞，所述压力传感器的信号线从所述可调压盖穿出并连接至控制器；所述控制器还分别与所述泄压阀和所述驱动组件电连接。

2.根据权利要求1所述的自动调压蒸汽锅炉，其特征在于，所述压力传感器的外周设有密封套。

3.根据权利要求1所述的自动调压蒸汽锅炉，其特征在于，所述活动塞的上端还设有压板，所述压板通过若干螺钉固定在所述活动塞的上端；所述压板的中部设有供所述信号线穿过的通孔，所述通孔的尺寸小于所述压力传感器的尺寸。

4.根据权利要求1所述的自动调压蒸汽锅炉，其特征在于，所述第二腔体的内径大于所述第一腔体的内径，所述筒体的内部在所述第二腔体与所述第一腔体的过渡处设有斜坡结构；所述活动塞的下方设有塞部，所述塞部用于抵接所述斜坡结构下方的口子。

5.根据权利要求4所述的自动调压蒸汽锅炉，其特征在于，所述斜坡结构为截锥形结构，所述塞部为半球形塞。

6.根据权利要求5所述的自动调压蒸汽锅炉，其特征在于，所述截锥形结构的下方设有第一斜边结构，所述塞部的外周设有第二斜边结构，所述第一斜边结构和所述第二斜边结构相适配设置。

7.根据权利要求1所述的自动调压蒸汽锅炉，其特征在于，所述可调压盖包括盖本体和设置在所述盖本体上的齿轮边，所述驱动组件包括安装在所述筒体外壁上的驱动马达，所述驱动马达的输出端套设有与所述齿轮边啮合的齿轮轴；所述驱动马达与所述控制器电连接。

8.根据权利要求1所述的自动调压蒸汽锅炉，其特征在于，所述可调压盖的中部设有走线孔，所述走线孔内填充有海绵体或者泡沫体。

9.根据权利要求1所述的自动调压蒸汽锅炉，其特征在于，所述筒体的下端螺接安装在所述汽压监测孔中并周向的设有若干密封圈。

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