CN218582295U - 一种双控磨轮锥塞阀及智能流量调控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双控磨轮锥塞阀及智能流量调控装置；包括壳体，壳体上设有进液口和出液口，壳体顶部和底部上下对应设有上嵌入槽和下嵌入槽，壳体内部设有腔室，上嵌入槽的底部通过安装孔与腔室连通，下嵌入槽顶部设有与腔室连通的穿装螺孔，安装孔内嵌设有底座，底座上设有纵向贯通底座的导流通道，上嵌入槽内侧壁设有与出液口的排液口；上嵌入槽内密封安装有磨轮阀，磨轮阀的底部进液口与导流通道连通，磨轮阀出液口与上嵌入槽内腔连通；下嵌入槽内密封安装有锥塞阀，锥塞阀的锥塞阀杆一端伸入腔室并延伸至导流通道下方，锥塞阀杆的锥头与导流通道匹配封堵；通过双控磨轮锥塞阀的结构设计，达到双控流速的目的，提高控制的精准度。

Description

一种双控磨轮锥塞阀及智能流量调控装置

技术领域

本实用新型涉及阀体技术领域，尤其是涉及一种双控磨轮锥塞阀及智能流量调控装置。

背景技术

目前国内的石油开采，现场通常采用的是单一的锥塞流量调节阀、磨轮流量调节阀或是套筒流量调节阀。但是由于工作介质的压力较高，单一的锥塞流量调节阀、磨轮流量调节阀或套筒流量调节阀的流量调节不便，控制精度较低，会导致注入失控和“倒灌”现象的发生，严重的还会发生砂埋事故；而且使用一段时间后，易出现阀关闭不严，以及堵、卡、损、漏等严重问题，在现场高压状态下，存在很大的安全风险。

因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种双控磨轮锥塞阀及智能流量调控装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双控磨轮锥塞阀，通过双控磨轮锥塞阀的结构设计以解决现有技术中存在的控制阀一般为单一的锥塞阀或者磨轮阀，控制不够精准，满足不了现代工业化的要求的技术问题。

本实用新型提供的一种双控磨轮锥塞阀，包括壳体，壳体上设有进液口和出液口，壳体顶部和底部上下对应设有上嵌入槽和下嵌入槽，壳体内部设有腔室，上嵌入槽的底部通过安装孔与腔室连通，下嵌入槽顶部设有与腔室连通的穿装螺孔，安装孔内嵌设有底座，底座上设有纵向贯通底座的导流通道，上嵌入槽内侧壁设有与出液口的排液口；

上嵌入槽内密封安装有磨轮阀，磨轮阀的底部进液口与导流通道连通，磨轮阀的动轮孔与上嵌入槽内腔连通；下嵌入槽内密封安装有锥塞阀，锥塞阀的锥塞阀杆一端伸入腔室并延伸至导流通道下方，锥塞阀杆的锥头与导流通道匹配封堵，

进一步地，锥塞阀包括与下嵌入槽匹配嵌入块，嵌入块的顶端设有伸入穿装螺孔内与穿装螺孔螺接的延伸块，嵌入块底部设有锥杆螺孔，锥杆螺孔向上贯通延伸块，锥杆螺孔内螺接有锥塞阀杆，锥塞阀杆的顶部可拆卸连接有锥头。

进一步地，位于下嵌入槽的嵌入块外套有保护套，保护套与嵌入块螺接于一体。

进一步地，磨轮阀包括置于上嵌入槽内的定摩轮，定摩轮通过可拆卸连接件与上嵌入槽可拆卸连接，与定摩轮紧密贴合的动摩轮，定摩轮底部设有与导流通道上、下对应的凹槽，凹槽内设有贯通定摩轮的定轮孔，动摩轮上设有与定轮孔对应的动轮孔，动轮孔与上嵌入槽连通，动摩轮上安装有磨轮阀杆，磨轮阀杆穿套有与上嵌入槽密封连接的阀盖，磨轮阀杆顶部延伸出阀盖外。

本实用新型还提供了一种双控磨轮锥塞阀，包括壳体，壳体一侧设有进液口，另一侧设有出液口，壳体顶部设有上嵌入槽，壳体的一侧端设有侧嵌入槽，壳体内部设有腔室，上嵌入槽的底部通过中部通孔与腔室连通，侧嵌入槽一侧壁设有与腔室连通的穿装螺孔,上嵌入槽内侧壁设有与出液口的排液口；进液口与腔室间通过安装孔连通，安装孔内螺接有侧座，侧座上设有横向贯通侧座的导流通道；

上嵌入槽内密封安装有磨轮阀，磨轮阀的底部进液口与中部通孔连通，磨轮阀的动轮孔与上嵌入槽内腔连通；侧嵌入槽内密封安装有锥塞阀，锥塞阀的锥塞阀杆一端伸入至腔室内，伸入至腔室内的锥塞阀杆一端安装有与导流通道对应封堵的锥头。

进一步地，锥塞阀包括与侧嵌入槽匹配的嵌入块，嵌入块一侧设有伸入穿装螺孔内与穿装螺孔螺接的延伸块，嵌入块外侧设有锥杆螺孔，锥杆螺孔横向贯通延伸块，锥杆螺孔内螺接有锥塞阀杆，锥塞阀杆的一端可拆卸连接有锥头。

进一步地，置于侧嵌入槽外的嵌入块外套接有保护套，保护套与嵌入块螺接于一体。

进一步地，磨轮阀包括置于上嵌入槽底部的定摩轮，定摩轮通过可拆卸连接件与上嵌入槽可拆卸连接，与定摩轮紧密贴合的动摩轮，定摩轮底部设有与中部通孔上、下对应的凹槽，凹槽内设有贯通定摩轮的定轮孔，动摩轮上设有与定轮孔对应的动轮孔，动轮孔与上嵌入槽连通，动摩轮上安装有磨轮阀杆，磨轮阀杆上穿套有与上嵌入槽密封连接的阀盖，磨轮阀杆顶部延伸至阀盖外。

本实用新型还提供了一种智能流量调控装置，包括如上述所述的双控磨轮锥塞阀，双控磨轮锥塞阀的进液口通过进液管路与用于与管道对接的第一连接件连通，双控磨轮锥塞阀的出液口通过出液管路与用于与管道对接的第二连接件连通，出液管路上还安装有电子流量计，双控磨轮锥塞阀顶部安装有支架，支架上安装有电机，电机的转轴通过轴套与双控磨轮锥塞阀的磨轮阀杆连接；还包括控制器，电子流量计与电机电连接，电机与控制器电连接。

进一步地，第一连接件和第二连接件为法兰。

本发明提供的一种双控磨轮锥塞阀与现有技术相比具有以下进步：

1、本实用新型提供的双控磨轮锥塞阀，实现了磨轮阀和锥塞阀两种阀体集于一身，对通过的流动介质进行双控，相比单一的磨轮阀控制或单一的锥塞阀控制，对流动介质流量控制更加精准和方便。

2、本实用新型提供的双控磨轮锥塞阀，在注入流动介质前，可以调控锥塞阀杆的锥头与导流通道间的距离，调节流动介质直接进入导流通道的压力，可以降低高压流动介质对磨轮阀进液口和出液口的冲击，避免磨轮阀进液口和出液口发生形变，延长磨轮阀的使用寿命。

3、本实用新型提供的双控磨轮锥塞阀，当磨轮阀对流量控制不精准时，可以调节锥塞阀杆与导流通道间的位置，可以使得锥头封堵导流通道，避免导致注入失控和“倒灌”现象的发生，减小油田的损失。

4、本实用新型提供的双控磨轮锥塞阀，锥塞阀还可以横置，方便调节和检修。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一所述双控磨轮锥塞阀的结构示意图(剖视图)；

图2为实施例二所述双控磨轮锥塞阀的结构示意图(剖视图)；

图3为实施例三所述智能流量调控装置的结构示意图。

附图标记说明：

实施例一

11、壳体；111、进液口；112、出液口；113、上嵌入槽；114、下嵌入槽；115、安装孔；116、腔室；117、排液口；118、穿装螺孔；12、底座；121、导流通道；13、磨轮阀；131、定摩轮；132、动摩轮；133、磨轮阀杆；134、阀盖；14、嵌入块；15、延伸块；16、锥杆螺孔；17、锥塞阀杆；171、锥头；

实施例二

21、壳体；211、进液口；213、上嵌入槽；214、侧嵌入槽；216、腔室；217、穿装螺孔；2131、排液口；218、安装孔；22、侧座；221、导流通道；23、磨轮阀；231、定摩轮；232、动摩轮；233、磨轮阀杆；234、阀盖；215、中部通孔；271、锥头；24、嵌入块；25、延伸块；26、锥杆螺孔；27、锥塞阀杆；28、保护套；

实施例三

91、进液管路；92、第一连接件；93、出液管路；94、第二连接件；95、电子流量计；96、支架；97、电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实施例提供的一种双控磨轮锥塞阀，包括壳体11，壳体11上设有进液口111和出液口112，壳体11顶部和底部上下对应设有上嵌入槽113和下嵌入槽114，壳体11内部设有腔室116，上嵌入槽113的底部通过安装孔115与腔室116连通，下嵌入槽114顶部设有与腔室116连通的穿装螺孔118，安装孔115内嵌设有底座12，底座12上设有纵向贯通底座12的导流通道121，上嵌入槽113内侧壁设有与出液口112的排液口117；上嵌入槽113内密封安装有磨轮阀13，磨轮阀13的底部进液口与导流通道121连通，磨轮阀13的动轮孔与上嵌入槽113内腔连通；下嵌入槽114内密封安装有锥塞阀，锥塞阀的锥塞阀杆17一端伸入腔室116并延伸至导流通道121下方，锥塞阀杆17的锥头171与导流通道121匹配封堵。

本实用新型提供的双控磨轮锥塞阀，通过壳体11上设有进液口111和出液口112，壳体11顶部和底部上下对应设有上嵌入槽113和下嵌入槽114，壳体11内部设有腔室116，上嵌入槽113的底部通过安装孔115与腔室116连通，下嵌入槽114顶部设有与腔室116连通的穿装螺孔118，安装孔115内嵌设有底座12，底座12上设有纵向贯通底座12的导流通道121，上嵌入槽113内侧壁设有与出液口112的排液口117；上嵌入槽113内密封安装有磨轮阀13，磨轮阀13的底部进液口与导流通道121连通，磨轮阀13的动轮孔与上嵌入槽113内腔连通；下嵌入槽114内密封安装有锥塞阀，锥塞阀的锥塞阀杆17一端伸入腔室116并延伸至导流通道121下方，锥塞阀杆17的锥头171与导流通道121匹配封堵的结构设计，首先实现了磨轮阀和锥塞阀两种阀体集于一身，对通过的流动介质进行双控，相比单一的磨轮阀控制或单一的锥塞阀控制，对流动介质流量控制更加精准和方便。其次，在注入流动介质前，可以调控锥塞阀杆17的锥头171与导流通道121间的距离，调节流动介质直接进入导流通道的压力，可以降低高压流动介质对磨轮阀进液口和出液口的冲击，避免磨轮阀进液口和出液口发生形变，延长磨轮阀的使用寿命。再有，当磨轮阀对流量控制不精准时，可以调节锥塞阀杆17与导流通道121间的位置，可以使得锥头171封堵导流通道121，避免导致注入失控和“倒灌”现象的发生，减小油田的损失。

如图1所示，本实施例的锥塞阀包括与下嵌入槽114匹配嵌入块14，嵌入块14的顶端设有伸入穿装螺孔118内与穿装螺孔118螺接的延伸块15，嵌入块14底部设有锥杆螺孔16，锥杆螺孔16向上贯通延伸块15，锥杆螺孔16内螺接有锥塞阀杆17，锥塞阀杆17的顶部可拆卸连接有锥头171。

本实用新型通过锥塞阀包括与下嵌入槽114匹配嵌入块14，嵌入块14的顶端设有伸入穿装螺孔118内与穿装螺孔118螺接的延伸块15，嵌入块14底部设有锥杆螺孔16，锥杆螺孔16向上贯通延伸块15，锥杆螺孔16内螺接有锥塞阀杆17，锥塞阀杆17的顶部可拆卸连接有锥头171的设计，实现了锥塞阀与壳体11的结合，方便对锥塞阀杆17的调节。

本实施例位于下嵌入槽114的嵌入块14外套有保护套，保护套与嵌入块14螺接于一体。

本实施例位于下嵌入槽114的嵌入块14外套有保护套，保护套与嵌入块14螺接于一体，起到了对锥塞阀的保护，避免空气中的水气将锥塞阀锈蚀，无法调节，或者在现在工人碰触，导致松动等问题。

如图1所示，本实施的磨轮阀13包括置于上嵌入槽113内的定摩轮131，定摩轮131通过可拆卸连接件与上嵌入槽113可拆卸连接，与定摩轮131紧密贴合的动摩轮132，定摩轮131底部设有与导流通道121上、下对应的凹槽，凹槽内设有贯通定摩轮131的定轮孔，动摩轮132上设有与定轮孔对应的动轮孔，动轮孔与上嵌入槽113连通，动摩轮132上安装有磨轮阀杆133，磨轮阀杆133穿套有与上嵌入槽113密封连接的阀盖134，磨轮阀杆133顶部延伸出阀盖134外。

本发明通过磨轮阀13包括置于上嵌入槽113内的定摩轮131，定摩轮131通过可拆卸连接件与上嵌入槽113可拆卸连接，与定摩轮131紧密贴合的动摩轮132，定摩轮131底部设有与导流通道121上、下对应的凹槽，凹槽内设有贯通定摩轮131的定轮孔，动摩轮132上设有与定轮孔对应的动轮孔，动轮孔与上嵌入槽113连通，动摩轮132上安装有磨轮阀杆133，磨轮阀杆133穿套有与上嵌入槽113密封连接的阀盖134，磨轮阀杆133顶部延伸出阀盖134外的结构设计，实现磨轮阀13与壳体11的结合，同时控制壳体11内部流动介质的流速。

本实施例的双控磨轮锥塞阀工作过程：

将磨轮阀装配到上嵌入槽113内，磨轮阀要与上嵌入槽113密封连接，将锥塞阀装配在下嵌入槽114内，锥塞阀要与下嵌入槽114密封连接，旋转锥塞阀的锥塞阀杆，使得锥塞阀杆的锥头与导流通道121形成的流过间隙满足工作要求；

流动介质从进液口111进入后，经腔室116进入导流通道121，从磨轮阀的入液口进入到上嵌入槽113内，在经上嵌入槽113的排液口和壳体11的出液口流出，磨轮阀13可以根据流量要求，旋转磨轮阀杆，从而达到控制流动介质流速的目的。

通过旋转磨轮阀杆，控制动摩轮上的东轮孔和定磨轮的定轮孔的位置，从而到达对流动介质控制的目的。

在遇到突发状况，例如磨轮阀无法控制流动介质流速时，可以旋转锥塞阀杆，使得锥头封堵导流通道121，从而达到双控磨轮锥塞阀关闭。

实施例二

如图2所示，本实施例提供的一种双控磨轮锥塞阀，包括壳体21，壳体21一侧设有进液口211，另一侧设有出液口，壳体21顶部设有上嵌入槽213，壳体21的一侧端设有侧嵌入槽214，壳体21内部设有腔室216，上嵌入槽213的底部通过中部通孔215与腔室216连通，侧嵌入槽214一侧壁设有与腔室216连通的穿装螺孔217,上嵌入槽213内侧壁设有与出液口的排液口2131；进液口211与腔室216间通过安装孔218连通，安装孔218内螺接有侧座22，侧座22上设有横向贯通侧座22的导流通道221；上嵌入槽213内密封安装有磨轮阀23，磨轮阀23的底部进液口与中部通孔215连通，磨轮阀23的动轮孔与上嵌入槽213内腔连通；侧嵌入槽214内密封安装有锥塞阀，锥塞阀的锥塞阀杆27一端伸入至腔室216内，伸入至腔室216内的锥塞阀杆27一端安装有与导流通道221对应封堵的锥头271。

本实用新型通过壳体21一侧设有进液口211，另一侧设有出液口，壳体21顶部设有上嵌入槽213，壳体21的一侧端设有侧嵌入槽214，壳体21内部设有腔室216，上嵌入槽213的底部通过中部通孔215与腔室216连通，侧嵌入槽214一侧壁设有与腔室216连通的穿装螺孔217,上嵌入槽213内侧壁设有与出液口的排液口2131；进液口211与腔室216间通过安装孔218连通，安装孔218内螺接有侧座22，侧座22上设有横向贯通侧座22的导流通道221；上嵌入槽213内密封安装有磨轮阀23，磨轮阀23的底部进液口与中部通孔215连通，磨轮阀23的动轮孔与上嵌入槽213内腔连通；侧嵌入槽214内密封安装有锥塞阀，锥塞阀的锥塞阀杆27一端伸入至腔室216内，伸入至腔室216内的锥塞阀杆27一端安装有与导流通道221对应封堵的锥头271的结构设计，首先实现了，磨轮阀和锥塞阀两种阀体集于一身，对流动介质进行双控，相比单一的磨轮阀控制或单一的锥塞阀，对流量控制更加精准和方便控制。其次，在注入流动介质前，可以调控锥塞阀杆27的锥头271与导流通道221间的距离，可以降低介质直接进入导流通道221的压力，可以降低高压介质对磨轮阀进液口和出液口的冲击，避免磨轮阀进液口和出液口发生形变，延长磨轮阀的使用寿命。再有，当磨轮阀对流量控制不精准时，可以调节锥塞阀杆27，将导流通道221封堵关闭，避免导致注入失控和“倒灌”现象的发生，减小油田的损失。相比实施例一，锥塞阀横置，方便调节和检修。

如图2所示，本实施例的锥塞阀包括与侧嵌入槽214匹配的嵌入块24，嵌入块24一侧设有伸入穿装螺孔内与穿装螺孔螺接的延伸块25，嵌入块24外侧设有锥杆螺孔26，锥杆螺孔26横向贯通延伸块25锥杆螺孔26内螺接有锥塞阀杆27，锥塞阀杆27的一端可拆卸连接有锥头271。

如图2所示，本实施例的置于侧嵌入槽214外的嵌入块24外套接有保护套28，保护套28与嵌入块24螺接于一体，保护套28实现了对锥塞阀保护。

如图2所示，本实施例的磨轮阀23包括置于上嵌入槽213底部的定摩轮231，定摩轮231通过可拆卸连接件与上嵌入槽213可拆卸连接，与定摩轮231紧密贴合的动摩轮232，定摩轮231底部设有与中部通孔215上、下对应的凹槽，凹槽内设有贯通定摩轮231的定轮孔，动摩轮232上设有与定轮孔对应的动轮孔，动轮孔与上嵌入槽213连通，动摩轮232上安装有磨轮阀杆233，磨轮阀杆233上穿套有与上嵌入槽113密封连接的阀盖234，磨轮阀杆233顶部延伸至阀盖234外。

本实施例的双控磨轮锥塞阀工作过程：

将磨轮阀装配到上嵌入槽213内，磨轮阀要与上嵌入槽213密封连接，将锥塞阀装配在侧嵌入槽214内，锥塞阀要与侧嵌入槽214密封连接，旋转锥塞阀的锥塞阀杆，使得锥塞阀杆的锥头与导流通道221形成的流过间隙满足工作要求；

流动介质从进液口211进入后，经导流通道221进入腔室216内，在经过中部通孔后从磨轮阀的入液口进入到上嵌入槽213内，在经上嵌入槽213的排液口和壳体21的出液口流出，磨轮阀23可以根据流量要求，旋转磨轮阀杆，从而达到控制流动介质流速的目的。

通过旋转磨轮阀杆，控制动摩轮上的东轮孔和定磨轮的定轮孔的位置，从而到达对流动介质控制的目的。

在遇到突发状况，例如磨轮阀无法控制流动介质流速时，可以旋转锥塞阀杆，使得锥头封堵导流通道221，从而达到双控磨轮锥塞阀关闭。

实施例三

如图3所示，本实施例还提供了一种智能流量调控装置，包括如实施例一或实施例二所述的双控磨轮锥塞阀，双控磨轮锥塞阀的进液口通过进液管路91与用于与管道对接的第一连接件92连通，双控磨轮锥塞阀的出液口通过出液管路93与用于与管道对接的第二连接件94连通，出液管路93上还安装有电子流量计95，双控磨轮锥塞阀顶部安装有支架96，支架96上安装有电机97，电机97的转轴通过轴套与双控磨轮锥塞阀的磨轮阀杆连接；还包括控制器，电子流量计95与电机97电连接，电机97与控制器电连接。

可以实现自动化调节流动介质流量，电机控制磨轮阀旋转，实现对磨轮阀的控制，电子流量计94实时监控出液管路内的流动介质的流量，并将数据发送至控制器，控制器控制电机转向，从而实现精准控制流动介质的流量，无需人工操控，实现智能化控制。

本实施例的第一连接件92和第二连接件94为法兰。

智能流量调控装置的工作过程：

电子流量计95实时监测出液管路内液体的流动速度并将信号发送至控制器，当超过或低于预设的流速，控制器控制电机的旋转，调整磨轮阀，从而保证流动介质的达到设定的流速。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种双控磨轮锥塞阀，其特征在于：包括壳体(11)，壳体(11)上设有进液口(111)和出液口(112)，壳体(11)顶部和底部上下对应设有上嵌入槽(113)和下嵌入槽(114)，壳体(11)内部设有腔室(116)，上嵌入槽(113)的底部通过安装孔(115)与腔室(116)连通，下嵌入槽(114)顶部设有与腔室(116)连通的穿装螺孔(118)，安装孔(115)内嵌设有底座(12)，底座(12)上设有纵向贯通底座(12)的导流通道(121)，上嵌入槽(113)内侧壁设有与出液口(112)的排液口(117)；

上嵌入槽(113)内密封安装有磨轮阀(13)，磨轮阀(13)的底部进液口与导流通道(121)连通，磨轮阀(13)的动轮孔与上嵌入槽(113)内腔连通；下嵌入槽(114)内密封安装有锥塞阀，锥塞阀的锥塞阀杆(17)一端伸入腔室(116)并延伸至导流通道(121)下方，锥塞阀杆(17)的锥头(171)与导流通道(121)匹配封堵。

2.根据权利要求1所述的双控磨轮锥塞阀，其特征在于：锥塞阀包括与下嵌入槽(114)匹配嵌入块(14)，嵌入块(14)的顶端设有伸入穿装螺孔(118)内与穿装螺孔(118)螺接的延伸块(15)，嵌入块(14)底部设有锥杆螺孔(16)，锥杆螺孔(16)向上贯通延伸块(15)，锥杆螺孔(16)内螺接有锥塞阀杆(17)，锥塞阀杆(17)的顶部可拆卸连接有锥头(171)。

3.根据权利要求1所述的双控磨轮锥塞阀，其特征在于：位于下嵌入槽(114)的嵌入块(14)外套有保护套，保护套与嵌入块(14)螺接于一体。

4.根据权利要求1所述的双控磨轮锥塞阀，其特征在于：磨轮阀(13)包括置于上嵌入槽(113)内的定摩轮(131)，定摩轮(131)通过可拆卸连接件与上嵌入槽(113)可拆卸连接，与定摩轮(131)紧密贴合的动摩轮(132)，定摩轮(131)底部设有与导流通道(121)上、下对应的凹槽，凹槽内设有贯通定摩轮(131)的定轮孔，动摩轮(132)上设有与定轮孔对应的动轮孔，动轮孔与上嵌入槽(113)连通，动摩轮(132)上安装有磨轮阀杆(133)，磨轮阀杆(133)穿套有与上嵌入槽(113)密封连接的阀盖(134)，磨轮阀杆(133)顶部延伸出阀盖(134)外。

5.一种双控磨轮锥塞阀，其特征在于：包括壳体(21)，壳体(21)一侧设有进液口(211)，另一侧设有出液口，壳体(21)顶部设有上嵌入槽(213)，壳体(21)的一侧端设有侧嵌入槽(214)，壳体(21)内部设有腔室(216)，上嵌入槽(213)的底部通过中部通孔(215)与腔室(216)连通，侧嵌入槽(214)一侧壁设有与腔室(216)连通的穿装螺孔(217),上嵌入槽(213)内侧壁设有与出液口的排液口(2131)；进液口(211)与腔室(216)间通过安装孔(218)连通，安装孔(218)内螺接有侧座(22)，侧座(22)上设有横向贯通侧座(22)的导流通道(221)；

上嵌入槽(213)内密封安装有磨轮阀(23)，磨轮阀(23)的底部进液口与中部通孔(215)连通，磨轮阀(23)的动轮孔与上嵌入槽(213)内腔连通；侧嵌入槽(214)内密封安装有锥塞阀，锥塞阀的锥塞阀杆(27)一端伸入至腔室(216)内，伸入至腔室(216)内的锥塞阀杆(27)一端安装有与导流通道(221)对应封堵的锥头(271)。

6.根据权利要求5所述的双控磨轮锥塞阀，其特征在于：锥塞阀包括与侧嵌入槽(214)匹配的嵌入块(24)，嵌入块(24)一侧设有伸入穿装螺孔内与穿装螺孔螺接的延伸块(25)，嵌入块(24)外侧设有锥杆螺孔(26)，锥杆螺孔(26)横向贯通延伸块(25)，锥杆螺孔(26)内螺接有锥塞阀杆(27)，锥塞阀杆(27)的一端可拆卸连接有锥头(271)。

7.根据权利要求6所述的双控磨轮锥塞阀，其特征在于：置于侧嵌入槽(214)外的嵌入块(24)外套接有保护套(28)，保护套(28)与嵌入块(24)螺接于一体。

8.根据权利要求7所述的双控磨轮锥塞阀，其特征在于：磨轮阀(23)包括置于上嵌入槽(213)底部的定摩轮(231)，定摩轮(231)通过可拆卸连接件与上嵌入槽(213)可拆卸连接，与定摩轮(231)紧密贴合的动摩轮(232)，定摩轮(231)底部设有与中部通孔(215)上、下对应的凹槽，凹槽内设有贯通定摩轮(231)的定轮孔，动摩轮(232)上设有与定轮孔对应的动轮孔，动轮孔与上嵌入槽(213)连通，动摩轮(232)上安装有磨轮阀杆(233)，磨轮阀杆(233)上穿套有与上嵌入槽(113)密封连接的阀盖(234)，磨轮阀杆(233)顶部延伸至阀盖(234)外。

9.一种智能流量调控装置，其特征在于：包括如权利要求1或权利要求5所述的双控磨轮锥塞阀，双控磨轮锥塞阀的进液口通过进液管路(91)与用于与管道对接的第一连接件(92)连通，双控磨轮锥塞阀的出液口通过出液管路(93)与用于与管道对接的第二连接件(94)连通，出液管路(93)上还安装有电子流量计(95)，双控磨轮锥塞阀顶部安装有支架(96)，支架(96)上安装有电机(97)，电机(97)的转轴通过轴套与双控磨轮锥塞阀的磨轮阀杆连接；还包括控制器，电子流量计(95)与电机(97)电连接，电机(97)与控制器电连接。

10.根据权利要求9所述的智能流量调控装置，其特征在于：第一连接件(92)和第二连接件(94)为法兰。

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