CN218581856U - 一种大型工业风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型工业风扇，涉及工业风扇技术领域，其技术方案是：包括移动组件，所述移动组件包括底座，所述底座顶部固定安装高度调节装置，所述高度调节装置包括套管，所述套管固定安装在底座顶部，所述套管内壁滑动连接内管，所述内管顶部固定安装工业风扇组件，所述工业风扇组件包括外环架，所述外环架设置为圆环形，本实用新型通过设置伺服电机一驱动转轴进行转动，对滚轮调节转动方向，通过驱动满盘电机带动滚轮转动，控制滚轮在厂房内进行移动，配合对转轴进行转向，从而方便使得大型工业风扇能够自动在厂房内移动位置从而方便对工业风扇调节吹风的位置，提高了工业风扇移动的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业风扇技术领域，具体涉及一种大型工业风扇。
背景技术
在大型厂房中，一般为开放式空间，在天气炎热时，为了保障厂房内部降温，保持空气流动，一般为了节省电能，提高工厂效益，采用大型工业风扇对厂房内进行降温，大型工业风扇在厂房中应用非常广泛。
现有技术存在以下不足：现有的大型工业风扇一般为吊扇，安装在厂房的房顶上，不方便对大型工业风扇进行位置和角度的调节，从而不方便根据散热的需要灵活调节大型工业风扇的位置和吹风的角度，后期使用过程中，容易出现吹风死角，只能通过增多安装大型工业风扇的数量，从而通过对应区域的大型工业风扇进行降温，存在一定的浪费，不方便根据实际使用需要调节散热的面积。
因此，发明一种大型工业风扇很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种大型工业风扇，通过设置伺服电机一驱动转轴进行转动，对滚轮调节转动方向，通过驱动满盘电机带动滚轮转动，控制滚轮在厂房内进行移动，配合对转轴进行转向，从而方便使得大型工业风扇能够自动在厂房内移动位置从而方便对工业风扇调节吹风的位置，提高了工业风扇移动的便利性，以解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型工业风扇，包括移动组件，所述移动组件包括底座，所述底座顶部固定安装高度调节装置，所述高度调节装置包括套管，所述套管固定安装在底座顶部，所述套管内壁滑动连接内管，所述内管顶部固定安装工业风扇组件，所述工业风扇组件包括外环架，所述外环架设置为圆环形，所述外环架内壁转动连接内环架，所述内环架内壁转动连接风扇壳体，所述风扇壳体内壁中心位置固定安装伺服电机五，所述伺服电机五输出端固定安装风扇盘，所述风扇盘外壁四周均匀固定安装扇叶。
优选的，所述外环架左侧内壁固定安装伺服电机三，所述伺服电机三输出轴通过轴承与外环架内壁转动连接，所述伺服电机三输出轴固定连接内环架，所述内环架远离伺服电机三一端内壁通过转轴与外环架右侧内壁转动连接。
优选的，所述内环架底部内壁固定安装伺服电机四，所述伺服电机四输出轴外壁与内环架内壁连接处通过轴承转动连接，所述伺服电机四输出轴固定连接风扇壳体，所述风扇壳体顶部外壁与内环架顶部内壁之间通过转轴转动连接。
优选的，所述底座底部四角处内壁均固定安装伺服电机一，所述伺服电机一输出轴固定安装齿轮一，所述底座底部内壁通过轴承转动连接转轴，所述转轴顶部外壁固定安装齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合连接。
优选的，所述转轴底部固定安装车架，所述车架左右两侧内壁之间转动连接驱动轴，所述驱动轴外壁固定安装满盘电机，所述满盘电机外壁固定安装滚轮。
优选的，所述套管内壁固定安装支撑盘，所述支撑盘内壁通过轴承转动连接丝杠，所述丝杠外壁与内管内壁螺纹连接，所述丝杠底部外壁固定安装齿轮三。
优选的，所述底座内壁固定安装伺服电机二，所述伺服电机二输出轴外壁固定安装齿轮四，所述齿轮四与齿轮三啮合连接。
优选的，所述支撑盘顶部固定安装限位杆，所述限位杆左右对称设有两根，两根所述限位杆外壁与内管内壁转动连接。
本实用新型的有益效果是：
1.通过设置伺服电机一驱动转轴进行转动，对滚轮调节转动方向，通过驱动满盘电机带动滚轮转动，控制滚轮在厂房内进行移动，配合对转轴进行转向，从而方便使得大型工业风扇能够自动在厂房内移动位置从而方便对工业风扇调节吹风的位置，提高了工业风扇移动的便利性；
2.通过设置外环架内壁转动连接内环架，从而方便控制风扇壳体进行水平翻转和竖直翻转调节出风角度的作用，方便对空间内任意角度进行吹风；
3.通过设置支撑盘具有转动连接丝杠的作用，丝杠具有驱动内管在套管内壁进行升降移动的作用，限位杆对套管升降时具有限位和导向的作用，从而方便提高内管在升降调节时保持结构稳定性，通过调节内管在套管内壁升降移动，从而方便调节工业风扇组件的高度。
附图说明
图1为本实用新型提供的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提供的工业风扇组件结构示意图；
图3为本实用新型提供的图1中A处放大图；
图4为本实用新型提供的移动组件结构示意图。
图中：移动组件100、底座110、伺服电机一120、齿轮一121、转轴130、齿轮二131、车架140、驱动轴150、满盘电机160、滚轮161、高度调节装置200、套管210、支撑盘220、内管230、限位杆240、丝杠250、齿轮三251、伺服电机二260、齿轮四261、工业风扇组件300、外环架310、伺服电机三320、内环架330、伺服电机四340、伺服电机五350、风扇盘360、扇叶370。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种大型工业风扇，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型工业风扇，包括移动组件100，移动组件100包括底座110，底座110顶部固定安装高度调节装置200，高度调节装置200包括套管210，套管210固定安装在底座110顶部，套管210内壁滑动连接内管230，内管230顶部固定安装工业风扇组件300，工业风扇组件300包括外环架310，外环架310设置为圆环形，外环架310内壁转动连接内环架330，内环架330内壁转动连接风扇壳体，风扇壳体内壁中心位置固定安装伺服电机五350，伺服电机五350输出端固定安装风扇盘360，风扇盘360外壁四周均匀固定安装扇叶370，具体的，移动组件100具有方便在厂房内自动移动工业风扇位置的作用，从而方便对工业风扇调节吹风的位置，提高了工业风扇移动的便利性，底座110具有安装高度调节装置200的作用，高度调节装置200具有方便调节工业风扇组件300高度的作用，从而方便通过调节工业风扇组件300的吹风高度，提高了工业风扇的实用性和可调节性，工业风扇组件300具有方便通过伺服电机五350驱动风扇盘360和扇叶370转动，从而促进厂房内空气流通速度，方便进行厂房内降温的作用，通过设置外环架310内壁转动连接内环架330，从而方便控制风扇壳体(图中未标注)进行水平翻转和竖直翻转调节出风角度的作用，方便对空间内任意角度进行吹风。
外环架310左侧内壁固定安装伺服电机三320，伺服电机三320输出轴通过轴承与外环架310内壁转动连接，伺服电机三320输出轴固定连接内环架330，内环架330远离伺服电机三320一端内壁通过转轴与外环架310右侧内壁转动连接，内环架330底部内壁固定安装伺服电机四340，伺服电机四340输出轴外壁与内环架330内壁连接处通过轴承转动连接，伺服电机四340输出轴固定连接风扇壳体，风扇壳体顶部外壁与内环架330顶部内壁之间通过转轴转动连接，具体的，通过设置伺服电机三320具有方便通过伺服电机三320驱动内环架330绕外环架310内壁中心位置进行纵向翻转，从而方便调节大型工业风扇的吹风角度，提高了大型工业风扇实用性，通过设置伺服电机四340驱动风扇壳体进行转动，从而方便使得风扇壳体绕内环架330进行横向翻转，通过外环架310和内环架330配合使用，从而方便调节扇叶370在厂房内能够全方位无死角循环送风，提高了大型工业风扇送风范围，方便在不方便搬运大型工业风扇转动方向的时候，通过控制伺服电机三320和伺服电机四340对扇叶370的吹风角度进行自由调节，提高了设备使用的实用性和便利性，提高了设备使用的适用范围。
底座110底部四角处内壁均固定安装伺服电机一120，伺服电机一120输出轴固定安装齿轮一121，底座110底部内壁通过轴承转动连接转轴130，转轴130顶部外壁固定安装齿轮二131，齿轮二131与齿轮一121啮合连接，转轴130底部固定安装车架140，车架140左右两侧内壁之间转动连接驱动轴150，驱动轴150外壁固定安装满盘电机160，满盘电机160外壁固定安装滚轮161，具体的，伺服电机一120具有方便驱动齿轮一121转动，从而方便通过齿轮一121驱动齿轮二131转动，使得伺服电机一120能够驱动转轴130进行转动，对滚轮161调节转动方向，通过驱动满盘电机160，使得满盘电机160带动滚轮161转动，控制滚轮161在厂房内进行移动，配合对转轴130进行转向，从而方便使得大型工业风扇能够自动在厂房内移动位置。
套管210内壁固定安装支撑盘220，支撑盘220内壁通过轴承转动连接丝杠250，丝杠250外壁与内管230内壁螺纹连接，丝杠250底部外壁固定安装齿轮三251，底座110内壁固定安装伺服电机二260，伺服电机二260输出轴外壁固定安装齿轮四261，齿轮四261与齿轮三251啮合连接，支撑盘220顶部固定安装限位杆240，限位杆240左右对称设有两根，两根限位杆240外壁与内管230内壁转动连接，具体的，支撑盘220具有转动连接丝杠250的作用，丝杠250具有方便驱动内管230在套管210内壁进行升降移动的作用，限位杆240对套管210升降时具有限位和导向的作用，从而方便提高内管230在升降调节时保持结构稳定性，通过调节内管230在套管210内壁升降移动，从而方便调节工业风扇组件300的高度。
本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过控制伺服电机一调节转轴进行转向，随后通过驱动满盘电机控制滚轮进行转动，从而控制大型工业风扇在厂房内移动到合适的位置，通过驱动伺服电机五350带动风扇盘360和扇叶370进行转动，从而使得厂房内部气流快速流动降温，通过驱动伺服电机三320驱动内环架330转动，配合驱动伺服电机四340，使得伺服电机四340带动风扇壳体进行转动，从而方便调节扇叶370的吹风角度，通过驱动伺服电机二260带动丝杠250转动，从而方便通过丝杠250驱动内管230在套管210内壁滑动升降，控制调节工业风扇组件300的吹风高度。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种大型工业风扇，包括移动组件(100)，所述移动组件(100)包括底座(110)，所述底座(110)顶部固定安装高度调节装置(200)，其特征在于：所述高度调节装置(200)包括套管(210)，所述套管(210)固定安装在底座(110)顶部，所述套管(210)内壁滑动连接内管(230)，所述内管(230)顶部固定安装工业风扇组件(300)，所述工业风扇组件(300)包括外环架(310)，所述外环架(310)设置为圆环形，所述外环架(310)内壁转动连接内环架(330)，所述内环架(330)内壁转动连接风扇壳体，所述风扇壳体内壁中心位置固定安装伺服电机五(350)，所述伺服电机五(350)输出端固定安装风扇盘(360)，所述风扇盘(360)外壁四周均匀固定安装扇叶(370)。
2.根据权利要求1所述的一种大型工业风扇，其特征在于，所述外环架(310)左侧内壁固定安装伺服电机三(320)，所述伺服电机三(320)输出轴通过轴承与外环架(310)内壁转动连接，所述伺服电机三(320)输出轴固定连接内环架(330)，所述内环架(330)远离伺服电机三(320)一端内壁通过转轴与外环架(310)右侧内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型工业风扇，其特征在于，所述内环架(330)底部内壁固定安装伺服电机四(340)，所述伺服电机四(340)输出轴外壁与内环架(330)内壁连接处通过轴承转动连接，所述伺服电机四(340)输出轴固定连接风扇壳体，所述风扇壳体顶部外壁与内环架(330)顶部内壁之间通过转轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种大型工业风扇，其特征在于，所述底座(110)底部四角处内壁均固定安装伺服电机一(120)，所述伺服电机一(120)输出轴固定安装齿轮一(121)，所述底座(110)底部内壁通过轴承转动连接转轴(130)，所述转轴(130)顶部外壁固定安装齿轮二(131)，所述齿轮二(131)与齿轮一(121)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种大型工业风扇，其特征在于，所述转轴(130)底部固定安装车架(140)，所述车架(140)左右两侧内壁之间转动连接驱动轴(150)，所述驱动轴(150)外壁固定安装满盘电机(160)，所述满盘电机(160)外壁固定安装滚轮(161)。
6.根据权利要求1所述的一种大型工业风扇，其特征在于，所述套管(210)内壁固定安装支撑盘(220)，所述支撑盘(220)内壁通过轴承转动连接丝杠(250)，所述丝杠(250)外壁与内管(230)内壁螺纹连接，所述丝杠(250)底部外壁固定安装齿轮三(251)。
7.根据权利要求6所述的一种大型工业风扇，其特征在于，所述底座(110)内壁固定安装伺服电机二(260)，所述伺服电机二(260)输出轴外壁固定安装齿轮四(261)，所述齿轮四(261)与齿轮三(251)啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种大型工业风扇，其特征在于，所述支撑盘(220)顶部固定安装限位杆(240)，所述限位杆(240)左右对称设有两根，两根所述限位杆(240)外壁与内管(230)内壁转动连接。
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