CN218581047U - 一种铝合金包柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金包柱,技术方案要点是包括钢梁本体;包括连接件一,连接件分别焊接固定在钢梁本体的相对的侧面;包括连接件二,连接件二的数量设置为2个,2个分别焊接固定在钢梁本体的相对的侧面,连接件一和连接件二呈十字形布置;包括铝合金柱形型材,铝合金柱形型材分别与连接件一和连接件二可拆卸连接,铝合金柱形型材将钢梁本体包裹;铝合金柱形型材中设置铝合金转接型材,铝合金转接件可以拆卸连接在连接件一上;铝合金柱形型材中凹陷部,凹陷部和连接件二可拆卸连接,本实用新型优点在于具有更好的连接的牢固度和结构强度,转接部件方便拆卸维修,并且铝型材的连接结构全部隐藏,提高美观度。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙配件领域,尤其涉及一种铝合金包柱。
背景技术
幕墙是现代高层建筑外围的轻质装饰性墙体。幕墙主要包括面板和支撑结构组成。铝合金包柱是支撑结构中的重要部件,铝合金包柱的结构为铝型材包括包裹在立柱上,铝合金包柱主要承担在竖直方向的一定的承重作用。
目前有公开号为CN208733974U公开了名称为一种铝合金包柱的中国专利,包括钢梁柱、铝合金角柱、拐角处铝合金角柱、内墙铝合金角柱、拐角柱卡扣件、中间柱卡扣件、装配式房屋节能保温模块化墙板、装配式房屋节能保温地面基层板,所述中间柱卡扣件通过自攻螺丝固定连接在中间柱侧壁上,所述钢梁柱焊接在中间柱卡扣件的侧壁上。
但是现有的铝合金包柱存在以下问题:
1、铝合金部件和钢梁柱之间直接通过自攻螺丝连接,若单个螺栓松动,就会影响固定连接的牢固度,并且螺丝孔开在钢梁柱上,也会影响钢梁柱的结构强度,另一方面当外部铝合金受到冲击,也会使钢梁柱受到影响,需要整体更换铝合金部件和钢梁柱,维修十分不便。
2、铝合金部件的使用的连接零件如螺丝等直接暴露在建筑物的外部,影响幕墙外立面的美观度。
发明内容
针对上述现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种铝合金包柱,其有优点在于具有更好的连接的牢固度和结构强度,转接部件方便拆卸维修,并且铝型材的连接结构全部隐藏,提高美观度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种铝合金包柱:
包括钢梁本体,所述钢梁本体的断面为矩形;
包括连接件一,所述连接件一的数量设置为2个,2个连接件分别焊接固定在钢梁本体的相对的侧面;
包括连接件二,所述连接件二的数量设置为2个,2个分别焊接固定在钢梁本体的相对的侧面,所述连接件一和连接件二呈十字形布置;
包括铝合金柱形型材,所述铝合金柱形型材分别与连接件一和连接件二可拆卸连接,铝合金柱形型材将钢梁本体包裹,钢梁本体位于铝合金柱形型材的中心处;
铝合金柱形型材中设置铝合金转接型材,所述铝合金转接件的数量设置为2个,所述铝合金转接件可以拆卸连接在连接件一上;
铝合金柱形型材中设置有关于中心对称的凹陷部,所述凹陷部和连接件二可拆卸连接。
进一步的,所述铝合金转接型材与连接件一之间设置有螺栓一,通过螺栓一使铝合金转接型材与连接件一固定。
进一步的,所述铝合金转接型材上开有卡槽,所述卡槽的开口朝向外侧,所述卡槽的开口处设置有凸缘,所述卡槽的内壁上设置有挡边,挡边将卡槽分成两个空腔。
进一步的,所述铝合金柱形型材中设置有连接板一,所述连接板一上螺纹连接有螺栓三,所述螺栓三插入到卡槽中。
进一步的,所述螺栓三上螺纹连接有螺母,螺母与分别凸缘和挡边相抵,将螺母卡接在凸缘、挡边和卡槽内壁围成的空腔中。
进一步的,铝合金柱形型材中设置有连接板二,所述连接板二上螺纹连接有螺栓四,连接板二通过螺栓四和铝合金转接型材固定连接。
进一步的,所述螺栓四上设置有垫片,所述垫片位于连接板二和铝合金转接型材之间。
进一步的,所述凹陷部和连接件二之间螺纹连接有螺栓二。
进一步的,所述凹陷部中设置有LED灯带。
进一步的,所述凹陷部的开口处安装有透明板。
通过采用上述技术方案。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.在钢梁本体上安装连接件一和连接件二,再通过铝合金转接型材连接铝合金柱形型材,再通过多个螺栓将各部件固定形成连接结构,连接结构存在多方约束,提高安装牢固度。
2.使用的螺栓全部隐藏在铝合金转接型材中和连接件中,不会暴露在建筑外立面上,有利于铝合金包柱的美观度。
3.当铝合金柱形型材受到冲击,主要的作用力集中在铝合金转接型材上,大大减少钢梁本体损坏的可能性,维修的时候只需要更换铝合金转接型材即可,不需要更换作为支撑主体的钢梁本体,降低维修难度。
4.不需要在作用骨架的钢梁本体上开有任何孔洞,不破坏钢梁本体保证钢梁本体自身的完成性,保证了钢梁本体的结构强度。
附图说明
图1是一种铝合金包柱的剖面结构示意图。
图2是图1中A处局部放大结构示意图。
图中,1、钢梁本体;2、连接件一;21、螺栓一;3、连接件二;31、螺栓二;4、铝合金转接型材;41、卡槽;42、挡边;43、凸缘;5、铝合金柱形型材;51、凹陷部;511、透明板;512、LED灯带;52、连接板一;521、螺栓三;522、螺母;53、连接板二;531、螺栓四;532、垫片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明,本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是,附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂,请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
实施例:
一种铝合金包柱,其主要应用在建筑幕墙上,起到支撑作用的同时也起到美观装饰的作用。
具体的,如图1所示,铝合金包柱包括钢梁本体1,钢梁本体1成中心设备,为了减轻自身的重量,有利于减轻包柱整体的载荷,以方便工作人员搬运安装。钢梁本体1的断面为矩形,钢梁本体1的转角棱边倒圆角,为了避免出现尖锐的边缘导致应力过度集中。
具体的,如图1所示,铝合金包柱包括连接件一2,连接件一2的数量设置为2个,2个连接件分别焊接固定在钢梁本体1的相对的侧面。连接件一2的断面形状为矩形,连接件一2的两侧有向外延伸的引脚,引脚和钢梁本体1贴合。连接件一2的转角处倒圆角避免应力集中。
具体的,如图1所示,铝合金包柱包括连接件二3,连接件二3的数量设置为2个,2个分别焊接固定在钢梁本体1的相对的侧面,连接件一2和连接件二3呈十字形布置。连接件二3和连接一的断面形状同样为矩形,但是连接件二3围成的框体的面积小于连接一围成的框体的面积。同样的连接件二3的转角处同样倒圆角,为了避免应力集中。
具体的,如图1所示,铝合金包柱包括铝合金柱形型材5,铝合金柱形型材5分别与连接件一2和连接件二3可拆卸连接,避免在钢梁本体1上开螺丝孔等,保证钢梁本体1不受到破坏,保证结构强度。铝合金柱形型材5 的断面整体呈圆形,铝合金柱形型材5将钢梁本体1包裹,钢梁本体1位于铝合金柱形型材5的中心处。
进一步的,如图1和图2所示,铝合金柱形型材5上连接有铝合金转接型材4,铝合金转接件的数量设置为2个,铝合金转接件和连接件一2可拆卸配合。通过铝合金转接型材4完成铝合金柱形型材5和钢梁本体1的连接工作。
具体的,如图1和图2所示,铝合金转接型材4设置有底板,底板与连接件一2贴合,并且铝合金转接型材4的底板与连接件一2之间螺栓一21,螺栓一21对称布置在铝合金转接型材4的左右两侧,保证受力平衡,通过螺栓一21使铝合金转接型材4与连接件一2固定。
具体的,如图1和图2所示,铝合金转接型材4上开有卡槽41,卡槽41 位于铝合金转接型材4的中部,卡槽41的开口朝向外侧,卡槽41的开口处设置有凸缘43,凸缘43上设置向内倾斜的斜面,以防在安装过程,减少磕碰凸缘43导致损坏的情况。卡槽41的内壁上设置有挡边42,挡边42将卡槽41分成两个空腔。
具体的,如图1和图2所示,铝合金柱形型材5中设置有连接板一52,连接板一52上螺纹连接有螺栓三521,螺栓三521插入到卡槽41中。螺栓三521上螺纹连接有螺母522,螺母522与分别凸缘43和挡边42相抵,将螺母522卡接在凸缘43、挡边42和卡槽41内壁围成的空腔中。在安装的时候,工作人员首先将螺母522塞入卡槽41的空腔中,之后工作人员将螺栓三 521插入到卡槽41中,之后将螺栓三521旋入到螺母522中将连接板一52 和铝合金柱形型材5固定。
具体的,如图1和图2所示,铝合金柱形型材5中设置有连接板二53,连接板二53上螺纹连接有螺栓四531,连接板二53通过螺栓四531和铝合金转接型材4固定连接。螺栓四531和螺栓三521相互垂直。螺栓四531上设置有垫片532,垫片532位于连接板二53和铝合金转接型材4之间,垫片 532优选橡胶垫片532,起来吸收冲击和减少型材磨损的作用。
具体的,如图1所示,铝合金柱形型材5中设置两个有关于中心对称的凹陷部51,凹陷部51围成框体的断面。凹陷部51和连接件二3可拆卸连接。凹陷部51和连接件二3之间螺纹连接有螺栓二31,螺栓二31布置有两个,两个螺栓二31关于凹陷部51宽边的中线对称布置。
具体的,如图1所示,凹陷部51的底部设置有LED灯带512,在使用时候LED灯带512发光,提高铝合金包柱的美观度。
具体的,如图1所示,凹陷部51的开口处安装有透明板511,透明板511 呈弧形布置,方便透光。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种铝合金包柱,其特征在于:
包括钢梁本体,所述钢梁本体的断面为矩形;
包括连接件一,所述连接件一的数量设置为2个,2个连接件分别焊接固定在钢梁本体的相对的侧面;
包括连接件二,所述连接件二的数量设置为2个,2个分别焊接固定在钢梁本体的相对的侧面,所述连接件一和连接件二呈十字形布置;
包括铝合金柱形型材,所述铝合金柱形型材分别与连接件一和连接件二可拆卸连接,铝合金柱形型材将钢梁本体包裹,钢梁本体位于铝合金柱形型材的中心处;
铝合金柱形型材中设置铝合金转接型材,所述铝合金转接件的数量设置为2个,所述铝合金转接件可以拆卸连接在连接件一上;
铝合金柱形型材中设置有关于中心对称的凹陷部,所述凹陷部和连接件二可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金包柱,其特征在于:所述铝合金转接型材与连接件一之间设置有螺栓一,通过螺栓一使铝合金转接型材与连接件一固定。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金包柱,其特征在于:所述铝合金转接型材上开有卡槽,所述卡槽的开口朝向外侧,所述卡槽的开口处设置有凸缘,所述卡槽的内壁上设置有挡边,挡边将卡槽分成两个空腔。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金包柱,其特征在于:所述铝合金柱形型材中设置有连接板一,所述连接板一上螺纹连接有螺栓三,所述螺栓三插入到卡槽中。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金包柱,其特征在于:所述螺栓三上螺纹连接有螺母,螺母与分别凸缘和挡边相抵,将螺母卡接在凸缘、挡边和卡槽内壁围成的空腔中。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金包柱,其特征在于:铝合金柱形型材中设置有连接板二,所述连接板二上螺纹连接有螺栓四,连接板二通过螺栓四和铝合金转接型材固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金包柱,其特征在于:所述螺栓四上设置有垫片,所述垫片位于连接板二和铝合金转接型材之间。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金包柱,其特征在于:所述凹陷部和连接件二之间螺纹连接有螺栓二。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金包柱,其特征在于:所述凹陷部中设置有LED灯带。
10.根据权利要求9所述的一种铝合金包柱,其特征在于:所述凹陷部的开口处安装有透明板。
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