CN218580160U - 一种涤纶生产中的梳棉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶生产中的梳棉装置，包括梳棉装置主体、控制器、风扇和一级道夫，梳棉装置主体的底部设置有减震垫，梳棉装置主体的内部底侧设置有导热板和导流板，梳棉装置主体的内部依次设置有一级道夫、二级道夫、三级道夫和压紧组件。本实用新型通过减震垫的设计提高梳棉装置主体的稳定性，降低震动带来的噪音，通过导热板将梳棉装置主体内部的热量集中，通过风扇将热空气通过散热槽吹出，通过防护网便于在散热的同时进行防尘，通过一级道夫上进行分梳处理，通过二级道夫进行细致的梳理、去除部分细小杂质和短绒，通过滤孔内的收集网便于对梳棉过程中多余的涤纶或杂质进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶生产领域，特别涉及一种涤纶生产中的梳棉装置。
背景技术
梳理机的作用为将纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条并进一步梳理成纱线，梳理机的种类可以根据梳理的产品而定，例如梳理棉线的叫做梳棉机，梳理麻线的叫做梳麻机等等，由于梳理机极大加快了纺织流程，因此梳理机的存在为纺织工业提供了巨大的支持。
现有的梳棉机在梳理涤纶的过程中存在不少问题，比如：大涤纶团进入到压棉阶段后，由于压棉装置结构简单导致后续棉层厚薄不均匀；设备外形带，会产生巨大的噪音，容易位移，内部热量高，不易散出。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种涤纶生产中的梳棉装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种涤纶生产中的梳棉装置，包括梳棉装置主体、控制器、风扇和一级道夫，其特征在于，所述梳棉装置主体的上端设置有指示灯，指示灯与梳棉装置主体之间设置有一级活动柱，所述一级活动柱的一侧设置有活动臂，所述活动臂的一端设置有控制器，所述梳棉装置主体的一侧设置有散热孔和出料口，所述梳棉装置主体的两侧均设置有柜门和紧急开关，所述梳棉装置主体的底部设置有减震垫，所述梳棉装置主体的内部底侧设置有导热板和导流板，所述导流板的一侧设置有电机，所述电机的一端设置有风扇，梳棉装置主体的底部设置有与风扇对应的散热槽，所述散热槽的内侧设置有防护网，所述梳棉装置主体的内部依次设置有一级道夫、二级道夫、三级道夫和压紧组件，三级道夫和压紧组件之间设置有导管，所述一级道夫的外表面设置有一级叶片，所述二级道夫的外表面设置有二级叶片，所述二级道夫的底部设置有滤孔，所述三级道夫的两端设置有风机，所述压紧组件的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧设置有压紧块，压紧块与旋转轴之间设置有二级活动柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述指示灯与梳棉装置主体之间通过一级活动柱活动连接，一级活动柱与活动臂活动连接，活动臂为电机推杆或电磁推杆，且横向和竖向至少设置有一个，活动臂与控制器螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述梳棉装置主体的底部四周和内壁上均设置有减震垫，减震垫与梳棉装置主体插接或嵌接，减震垫的内部设置有减震弹簧或减震柱，减震垫和减震柱采用硅橡胶或IXPE泡棉中的一种为材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热板的两端设置有凸条，梳棉装置主体的内侧设置有对应的凹槽，导热板与梳棉装置主体之间通过凸条和凹槽活动连接，导热板采用导热硅胶片或纳米碳铜箔片中的一种为材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流板位于导热板的正上方，导流板为多孔设计，电机与导流板螺纹连接，导流板的下方设置有至少四个电机，电机与风扇传动连接，所述散热槽与防护网嵌接，防护网采用聚丙烯纤维或无纺布为材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级叶片为弧形设计，一级叶片与一级道夫嵌接，所述二级叶片为三角形设计，一级叶片和二级叶片的端部均为圆角设计，所述二级道夫和三级道夫的底部均设置有滤孔，滤孔的内部设置有收集网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴的外侧设置有多个压紧块，压紧块之间等距设置，压紧块与旋转轴之间通过二级活动柱活动连接，二级活动柱分别与压紧块和旋转轴螺纹连接，二级活动柱为弹簧柱或弹性柱中的一种。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过梳棉装置主体的底部四周和内壁上均设置有减震垫，减震垫的内部设置有减震弹簧或减震柱，通过减震垫的设计提高梳棉装置主体的稳定性，降低震动带来的噪音。
2.本实用新型通过凸条和凹槽便于导热板的拆装，通过导热板将梳棉装置主体内部的热量集中，通过风扇将热空气通过散热槽吹出，散热槽的内部设置有防护网，通过防护网使用的材料便于在散热的同时进行防尘。
3.本实用新型通过一级道夫、二级道夫、三级道夫和压紧组件会涤纶进行处理，通过一级道夫上的一级叶片进行分梳处理，通过二级道夫上的二级叶片进行细致的梳理、去除部分细小杂质和短绒，三级道夫的外侧也设置有二级叶片进一步的进行处理，提高涤纶的质量，使得涤纶梳理的更均匀，通过二级道夫和三级道夫底部滤孔内的收集网便于对梳棉过程中多余的涤纶或杂质进行收集，涤纶进入压紧组件时，通过压紧块的伸缩进行压紧处理，压紧块根据涤纶的厚度进行伸缩改变，适用性更强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图之一；
图3是本实用新型的一级活动柱部结构示意图；
图4是本实用新型的局部结构示意图之二；
图中：1、梳棉装置主体；2、一级活动柱；3、指示灯；4、活动臂；5、控制器；6、散热孔；7、出料口；8、柜门；9、减震垫；10、紧急开关；11、导热板；12、导流板；13、电机；14、风扇；15、散热槽；16、防护网；17、一级道夫；18、二级道夫；19、三级道夫；20、压紧组件；21、一级叶片；22、二级叶片；23、滤孔；24、风机；25、导管；26、旋转轴；27、二级活动柱；28、压紧块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种涤纶生产中的梳棉装置，包括梳棉装置主体1、控制器5、风扇14和一级道夫17，梳棉装置主体1的上端设置有指示灯3，指示灯3与梳棉装置主体1之间设置有一级活动柱2，一级活动柱2的一侧设置有活动臂4，活动臂4的一端设置有控制器5，梳棉装置主体1的一侧设置有散热孔6和出料口7，梳棉装置主体1的两侧均设置有柜门8和紧急开关10，梳棉装置主体1的底部设置有减震垫9，梳棉装置主体1的内部底侧设置有导热板11和导流板12，导流板12的一侧设置有电机13，电机13的一端设置有风扇14，梳棉装置主体1的底部设置有与风扇14对应的散热槽15，散热槽15的内侧设置有防护网16，梳棉装置主体1的内部依次设置有一级道夫17、二级道夫18、三级道夫19和压紧组件20，三级道夫19和压紧组件20之间设置有导管25，一级道夫17的外表面设置有一级叶片21，二级道夫18的外表面设置有二级叶片22，二级道夫18的底部设置有滤孔23，三级道夫19的两端设置有风机24，压紧组件20的内部设置有旋转轴26，旋转轴26的外侧设置有压紧块28，压紧块28与旋转轴26之间设置有二级活动柱27。
进一步的，指示灯3与梳棉装置主体1之间通过一级活动柱2活动连接，一级活动柱2与活动臂4活动连接，活动臂4为电机推杆或电磁推杆，且横向和竖向至少设置有一个，活动臂4与控制器5螺纹连接，通过活动臂4的设计使得控制器5的位置能够改变，便于进行操作。
梳棉装置主体1的底部四周和内壁上均设置有减震垫9，减震垫9与梳棉装置主体1插接或嵌接，减震垫9的内部设置有减震弹簧或减震柱，减震垫9和减震柱采用硅橡胶或IXPE泡棉中的一种为材料制作而成，通过减震垫9的设计提高梳棉装置主体1的稳定性，降低震动带来的噪音。
导热板11的两端设置有凸条，梳棉装置主体1的内侧设置有对应的凹槽，导热板11与梳棉装置主体1之间通过凸条和凹槽活动连接，通过凸条和凹槽便于导热板11的拆装，导热板11采用导热硅胶片或纳米碳铜箔片中的一种为材料制作而成，通过导热板11使用的材料便于对梳棉装置主体1的内部热量进行导热。
导流板12位于导热板11的正上方，导流板12为多孔设计，通过导流板12的设计便于空气的流通，电机13与导流板12螺纹连接，导流板12的下方设置有至少四个电机13，电机13与风扇14传动连接，散热槽15与防护网16嵌接，防护网16采用聚丙烯纤维或无纺布为材料制作而成，通过防护网16使用的材料便于在散热的同时进行防尘。
一级叶片21为弧形设计，防止在梳棉过程中对涤纶产生影响，一级叶片21与一级道夫17嵌接，二级叶片22为三角形设计，一级叶片21和二级叶片22的端部均为圆角设计，降低对涤纶的伤害，二级道夫18和三级道夫19的底部均设置有滤孔23，滤孔23的内部设置有收集网，通过滤孔23内的收集网便于对梳棉过程中多余的涤纶或杂质进行收集。
旋转轴26的外侧设置有多个压紧块28，压紧块28之间等距设置，压紧块28与旋转轴26之间通过二级活动柱27活动连接，二级活动柱27分别与压紧块28和旋转轴26螺纹连接，二级活动柱27为弹簧柱或弹性柱中的一种，通过二级活动柱27的设计使得压紧块28具有弹性，使得涤纶在经过旋转轴26时，压紧块28根据涤纶的厚度进行伸缩改变，适用性更强。
具体的，使用过程中，梳棉装置主体1通过上端的指示灯3进行工作状态指示，指示灯3和活动臂4通过一级活动柱2与梳棉装置主体1连接，活动臂4为电机推杆或电磁推杆，且横向和竖向至少设置有一个，活动臂4与控制器5螺纹连接，通过活动臂4的设计使得控制器5的位置能够改变，便于进行操作，梳棉装置主体1通过一侧的散热孔6进行散热，通过出料口7将处理好的涤纶输送出来，梳棉装置主体1两侧的柜门8可开启，便于对内部部件进行维修和清理，通过紧急开关10可对梳棉装置主体1进行紧急关闭，梳棉装置主体1的底部四周和内壁上均设置有减震垫9，减震垫9与梳棉装置主体1插接或嵌接，便于减震垫9的拆装，减震垫9的内部设置有减震弹簧或减震柱，减震垫9和减震柱采用硅橡胶或IXPE泡棉中的一种为材料制作而成，通过减震垫9的设计提高梳棉装置主体1的稳定性，降低震动带来的噪音。
梳棉装置主体1的内部底侧设置有导热板11和导流板12，导热板11的两端设置有凸条，梳棉装置主体1的内侧设置有对应的凹槽，导热板11与梳棉装置主体1之间通过凸条和凹槽活动连接，通过凸条和凹槽便于导热板11的拆装，导热板11采用导热硅胶片或纳米碳铜箔片中的一种为材料制作而成，通过导热板11使用的材料便于对梳棉装置主体1的内部热量进行导热，导流板12位于导热板11的正上方，导流板12为多孔设计，通过导流板12的设计便于空气的流通，导流板12的下方设置有至少四个风扇14，通过电机13给风扇14提供动力，电机13由控制器5进行控制，通过导热板11将梳棉装置主体1内部的热量集中，通过风扇14将热空气通过散热槽15吹出，散热槽15与防护网16嵌接，防护网16采用聚丙烯纤维或无纺布为材料制作而成，通过防护网16使用的材料便于在散热的同时进行防尘。
梳棉装置主体1的内部依次设置有一级道夫17、二级道夫18、三级道夫19和压紧组件20，运转方向为由左至右，动力来源为梳棉装置主体1自带的动力，如电机，三级道夫19和压紧组件20之间通过导管25连通，涤纶进入到梳棉装置主体1中通过一级道夫17上的一级叶片21进行分梳处理，一级叶片21为弧形设计，防止在梳棉过程中对涤纶产生影响，通过二级道夫18上的二级叶片22进行细致的梳理、去除部分细小杂质和短绒，二级叶片22为三角形设计，一级叶片21和二级叶片22的端部均为圆角设计，降低对涤纶的伤害，且三级道夫19的外侧也设置有二级叶片22进一步的进行处理，提高涤纶的质量，二级道夫18和三级道夫19的底部均设置有滤孔23，滤孔23的内部设置有收集网，通过滤孔23内的收集网便于对梳棉过程中多余的涤纶或杂质进行收集，经过处理后的涤纶，通过三级道夫19两端的风机24将涤纶进行集中，通过导管25进入到压紧组件20内，压紧组件20的内部设置有两个旋转轴26，旋转轴26的外侧设置有多个压紧块28，压紧块28之间等距设置，压紧块28与旋转轴26之间通过二级活动柱27连接，二级活动柱27分别与压紧块28和旋转轴26螺纹连接，二级活动柱27为弹簧柱或弹性柱中的一种，通过二级活动柱27的设计使得压紧块28具有弹性，使得涤纶在经过旋转轴26时，通过压紧块28的伸缩进行压紧处理，压紧块28根据涤纶的厚度进行伸缩改变，适用性更强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涤纶生产中的梳棉装置，包括梳棉装置主体（1）、控制器（5）、风扇（14）和一级道夫（17），其特征在于，所述梳棉装置主体（1）的上端设置有指示灯（3），指示灯（3）与梳棉装置主体（1）之间设置有一级活动柱（2），所述一级活动柱（2）的一侧设置有活动臂（4），所述活动臂（4）的一端设置有控制器（5），所述梳棉装置主体（1）的一侧设置有散热孔（6）和出料口（7），所述梳棉装置主体（1）的两侧均设置有柜门（8）和紧急开关（10），所述梳棉装置主体（1）的底部设置有减震垫（9），所述梳棉装置主体（1）的内部底侧设置有导热板（11）和导流板（12），所述导流板（12）的一侧设置有电机（13），所述电机（13）的一端设置有风扇（14），梳棉装置主体（1）的底部设置有与风扇（14）对应的散热槽（15），所述散热槽（15）的内侧设置有防护网（16），所述梳棉装置主体（1）的内部依次设置有一级道夫（17）、二级道夫（18）、三级道夫（19）和压紧组件（20），三级道夫（19）和压紧组件（20）之间设置有导管（25），所述一级道夫（17）的外表面设置有一级叶片（21），所述二级道夫（18）的外表面设置有二级叶片（22），所述二级道夫（18）的底部设置有滤孔（23），所述三级道夫（19）的两端设置有风机（24），所述压紧组件（20）的内部设置有旋转轴（26），所述旋转轴（26）的外侧设置有压紧块（28），压紧块（28）与旋转轴（26）之间设置有二级活动柱（27）。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶生产中的梳棉装置，其特征在于，所述指示灯（3）与梳棉装置主体（1）之间通过一级活动柱（2）活动连接，一级活动柱（2）与活动臂（4）活动连接，活动臂（4）为电机推杆或电磁推杆，且横向和竖向至少设置有一个，活动臂（4）与控制器（5）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶生产中的梳棉装置，其特征在于，所述梳棉装置主体（1）的底部四周和内壁上均设置有减震垫（9），减震垫（9）与梳棉装置主体（1）插接或嵌接，减震垫（9）的内部设置有减震弹簧或减震柱，减震垫（9）和减震柱采用硅橡胶或IXPE泡棉中的一种为材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶生产中的梳棉装置，其特征在于，所述导热板（11）的两端设置有凸条，梳棉装置主体（1）的内侧设置有对应的凹槽，导热板（11）与梳棉装置主体（1）之间通过凸条和凹槽活动连接，导热板（11）采用导热硅胶片或纳米碳铜箔片中的一种为材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶生产中的梳棉装置，其特征在于，所述导流板（12）位于导热板（11）的正上方，导流板（12）为多孔设计，电机（13）与导流板（12）螺纹连接，导流板（12）的下方设置有至少四个电机（13），电机（13）与风扇（14）传动连接，所述散热槽（15）与防护网（16）嵌接，防护网（16）采用聚丙烯纤维或无纺布为材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶生产中的梳棉装置，其特征在于，所述一级叶片（21）为弧形设计，一级叶片（21）与一级道夫（17）嵌接，所述二级叶片（22）为三角形设计，一级叶片（21）和二级叶片（22）的端部均为圆角设计，所述二级道夫（18）和三级道夫（19）的底部均设置有滤孔（23），滤孔（23）的内部设置有收集网。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶生产中的梳棉装置，其特征在于，所述旋转轴（26）的外侧设置有多个压紧块（28），压紧块（28）之间等距设置，压紧块（28）与旋转轴（26）之间通过二级活动柱（27）活动连接，二级活动柱（27）分别与压紧块（28）和旋转轴（26）螺纹连接，二级活动柱（27）为弹簧柱或弹性柱中的一种。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20230307 |
|
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