CN218579808U - 一种含铬废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铬废水处理设备技术领域，具体涉及一种含铬废水处理装置。本实用新型由相对侧壁上设置有两个出液管、加酸及加碱口的箱体、顶端连接在箱体顶部且底端连接在箱体内底面上的搅拌机构、连接在箱体一侧的侧壁上部的pH值自动调节器、通过pH值自动调节器与箱体内部连通的酸性补充液试剂瓶、通过pH值自动调节器与箱体内部连通的碱性补充液试剂瓶、滑动连接在第一出液管与第二出液管之间的箱体内侧壁上的过滤机构有机构成。本实用新型结构简单，移动方便，快速搅拌可使药剂迅速混合均匀并反应均匀，实时调节溶液pH，控制反应处于最佳状态，解决了现有含铬废水处理结构复杂，操作繁琐且反应不均匀，反应时间长，设备移动不便的问题。

Description

一种含铬废水处理装置

技术领域

本实用新型属于铬废水处理设备技术领域，具体涉及一种含铬废水处理装置。

背景技术

含铬废水的主要处理方法是还原沉淀法，铬渣是在化学沉淀反应过程中的产生物，大多呈粉末状。现有含铬废水处理装置，无特定出水口用于实时测量控制溶液pH，而酸碱度调节精确度直接影响铬去除效果。

现有处理装置结构复杂，反应不均匀，移动不方便，且大多采用固定过滤板或出水处设置过滤网对水内颗粒废渣进行过滤，长时间使用后会出现过滤板堵塞情况，影响过滤效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种含铬废水处理装置，目的在于提供一种能够方便处理废渣，且能实时监测并控制处理箱内pH值的稳定性，便于控制反应在最佳pH环境中高效进行的处理含铬废水的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种含铬废水处理装置，包括

箱体，箱体的相对侧壁上设置有第一出液管和第二出液管，箱体上设置有加料口、加酸口和加碱口；

搅拌机构，搅拌机构的顶端连接在箱体顶部，搅拌机构的底端连接在箱体的内底面上；

pH值自动调节器，pH值自动调节器连接在箱体一侧的侧壁上部；

酸性补充液试剂瓶，酸性补充液试剂瓶通过pH值自动调节器与箱体内部连通；

碱性补充液试剂瓶，碱性补充液试剂瓶通过pH值自动调节器与箱体内部连通；

过滤机构，过滤机构水平的滑动连接在第一出液管和第二出液管之间的内侧壁上。

还包括计时器；所述的计时器连接在箱体的外侧壁上。

所述的箱体为中空的长方体结构；所述加料口、加酸口和加碱口均设置在箱体的顶部；所述碱性补充液试剂瓶通过pH值自动调节器经加碱口与箱体内部连通；所述酸性补充液试剂瓶通过pH值自动调节器经加酸口与箱体内部连通；第二出液管设置在箱体一侧的侧壁中部，第一出液管设置在第二出液管所在侧壁的相对侧壁的底部；在第二出液管与第一出液管所在的两相对侧壁上横向对应的开有条状口，用于过滤机构的滑入和滑出，且条状口的高度置于第二出液管与第一出液管之间，条状口的边沿上设置有密封圈，与条状口相邻的两侧壁上，水平的连接有用于过滤机构左右滑动的滑道。

所述的加料口设置两个即第一加料口和第二加料口；第一加料口和第二加料口上分别连接有盖子。

所述的箱体的侧壁上设置有透明材料制成的透明窗。

所述箱体的底部设置有至少三个支撑腿，每个支撑腿的底部设置有滚轮。

所述的搅拌机构包括电机、搅拌杆、转动轴承、转轴和轴承座；所述的电机可拆卸的连接在箱体外顶部的中心位置；电机的输出端向下延伸至箱体内部，并通过转动轴承与转轴的顶端连接；转轴的底端通过轴承座固定在箱体内底面上；所述的搅拌杆设置有多组，多组搅拌杆间隔的水平固定连接在转轴上，且多组搅拌杆均置于过滤机构与转动轴承之间。

所述过滤机构包括两个滤渣盒，每个滤渣盒内设置有滤网；所述滤渣盒为中空且上部敞口的长方体结构；每个滤渣盒在靠近搅拌机构处的侧壁上，设置有与搅拌机构匹配的弧形凹槽；所述滤网设置有多层；多层滤网水平的连接在滤渣盒内；与设置两个滤渣盒相对应位置的箱体内侧壁上设置有滑道，两个滤渣盒相对的滑动连接在滑道上。

所述过滤机构的顶部水平连接有两块水平且相对设置的长方形不锈钢挡板；每块不锈钢挡板在靠近搅拌机构处设置有与搅拌机构相匹配的弧形边；在箱体一相对内侧壁上与设置不锈钢挡板相对应位置上，设置有用于不锈钢挡板左右滑动的滑道；箱体的另一相对内侧壁上，相对应的设置有用于不锈钢挡板出入的条形通孔，条形通孔与不锈钢挡板的接触面上设置有密封圈。

所述第一出液管水平连接在箱体侧壁上；第一出液管上设置有控制阀，且出水口处布设有过滤网；所述第二出液管是由两根不同长度的直管构成的一体L形管；长管水平的连接在箱体侧壁上，长管上设置有控制阀；短管的开口朝下设置。

有益效果：

(1)本实用新型由相对侧壁上设置有第一出液管和第二出液管的箱体、顶端连接在箱体顶部且底端连接在箱体内底面上的搅拌机构、连接在箱体一侧的侧壁上部的pH值自动调节器、通过pH值自动调节器与箱体内部连通的酸性补充液试剂瓶、通过pH值自动调节器与箱体内部连通的碱性补充液试剂瓶、水平置于箱体内下部且置于第一出液管的上方、第二出液管的下方的滤渣盒有机构成，其结构简单，快速搅拌可使药剂迅速混合均匀并反应均匀，实时调节溶液pH，控制反应处于最佳状态，解决了现有含铬废水处理结构复杂，操作繁琐且反应不均匀，反应时间长的问题。

(2)本实用新型在箱体底部设置至少三个支撑腿，每个支撑腿的底部设置有滚轮，使得本装置的移动方便。

(3)本实用新型在箱体顶部开设了第一加料口和第二加料口，便于不同药剂的添加。

(4)本实用新型在箱体侧壁设置第二出液管，可用于测量反应液pH值，也可用于实时取出沉淀过程中反应液用于后续实验研究；第一出液管和第二出液管上均设置控制阀，便于控制箱体内液体的流出及废水的排出。

(5)本实用新型通过设置滤渣盒，并在滤渣盒内设置多层滤网，不仅便于及时收集滤渣的，还可进行拆换清洗，方便处理废渣，避免滤网被废渣堵塞。

(6)本实用新型透明窗的设置，便于观察反应进行情况，同时便于观察滤渣产生量，以便及时进行滤网的清洗。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正剖面示意图。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1、电机；2、搅拌杆；3、加酸口；4、加碱口；5、滤网；6、滤渣盒；7、箱体；8、第一出液管；9、第一加料口；10、第二加料口；11、第二出液管；12、转动轴承；13、过滤网；14、支撑腿；15、转轴；16、轴承座；17、pH值自动调节器；18、计时器；19、酸性补充液试剂瓶；20、碱性补充液试剂瓶；21、不锈钢挡板；22、透明窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

根据图1和图2所示的一种含铬废水处理装置，包括

箱体7，箱体7的相对侧壁上设置有第一出液管8和第二出液管11，箱体7上设置有加料口、加酸口3和加碱口4；

搅拌机构，搅拌机构的顶端连接在箱体7顶部，搅拌机构的底端连接在箱体7的内底面上；

pH值自动调节器17，pH值自动调节器17连接在箱体7一侧的侧壁上部；

酸性补充液试剂瓶19，酸性补充液试剂瓶19通过pH值自动调节器17与箱体7内部连通；

碱性补充液试剂瓶20，碱性补充液试剂瓶20通过pH值自动调节器17与箱体7内部连通；

过滤机构，过滤机构水平的滑动连接在第一出液管8和第二出液管11之间的内侧壁上。

在实际使用时，首先将含铬废水加入箱体7内，将不同品种沉淀剂通过加料口加入到箱体7内，将pH值自动调节器17打开设置完成，并与加酸口3、加碱口4、酸性补充液试剂瓶19、碱性补充液试剂瓶20连接好；之后，启动搅拌机构，搅拌机构对箱体7内的溶液进行搅拌，使其混合均匀并充分反应，使其到达设定时间后，更改设置pH值自动调节器17，调节箱体7内溶液的pH为碱性，使铬离子发生沉淀，期间搅拌机构保持转动，使其溶液迅速混合均匀。充分反应后，沉淀下降截留于过滤机构内，并将废渣收集到过滤机构内，待反应结束后将过滤机构拆卸下来，对其进行清洗；最后搅拌机构，通过第一出液管8，将废水排出。整个过程中，随时可以通过第二出液管11放取反应液，进行pH值的测量，也可用于取出沉淀过程中反应液用于后续实验研究。

本实用新型结构简单，搅拌机构可使药剂迅速混合均匀并反应均匀，实时调节溶液的pH值，控制反应处于最佳状态，解决了现有含铬废水处理结构复杂，操作繁琐且反应不均匀，反应时间长的问题。

本实用新型通过设置过滤机构，不仅便于及时收集滤渣的，还可进行拆换清洗。

加酸口3与加碱口4、pH值自动调节器17、酸性补充液试剂瓶19与碱性补充液试剂瓶20的设置，便于实时控制箱体7内含铬废水的pH值，并自动进行调节至反应最佳状态。

实施例二：

根据图2所示的一种含铬废水处理装置，与实施例一不同之处在于：所述的还包括计时器18；所述的计时器18连接在箱体7的外侧壁上。

在实际使用时，计时器18的设置，便于控制反应时间，当到达预设时间后，计时器18会发出提示音，便于操作人员及时的进行后续操作。

实施例三：

根据图1和图2所示的一种含铬废水处理装置，与实施例一不同之处在于：所述的箱体7为中空的长方体结构；所述加料口、加酸口3和加碱口4均设置在箱体7的顶部；所述碱性补充液试剂瓶20通过pH值自动调节器17经加碱口4与箱体7内部连通；所述酸性补充液试剂瓶19通过pH值自动调节器17经加酸口3与箱体7内部连通；第二出液管11设置在箱体7一侧的侧壁中部，第一出液管8设置在第二出液管11所在侧壁的相对侧壁的底部；在第二出液管11与第一出液管8所在的两相对侧壁上横向对应的开有条状口，用于过滤机构的滑入和滑出，且条状口的高度置于第二出液管11与第一出液管8之间，条状口的边沿上设置有密封圈，与条状口相邻的两侧壁上，水平的连接有用于过滤机构左右滑动的滑道。

在实际使用时，采用上述技术方案，pH值自动调节器17能够根据设定的酸碱度，进行酸或碱的添加，使箱体7内的反应始终处于最佳状态。

为了避免对箱体7内部的污染，在加酸口3和加碱口4上分别连接有盖子。

上述技术方案的采用，当含铬废水处理完成并将废水放掉后，通过滑道可方便的将过滤机构取出进行清理。

实施例四：

根据图1和图2所示的一种含铬废水处理装置，与实施例三不同之处在于：所述的加料口设置两个即第一加料口9和第二加料口10；第一加料口9和第二加料口10上分别连接有盖子。

在实际使用时，加料口设置两个，便于添加不同的药剂。第一加料口9和第二加料口10上分别连接有盖子，能够保证箱体7在不使用时的洁净度。

实施例五：

根据图2所示的一种含铬废水处理装置，与实施例一或实施例三不同之处在于：所述的箱体7的侧壁上设置有透明材料制成的透明窗22。

在实际使用时，透明窗22的设置，便于观察箱体7内的反应进行情况，通过观察滤渣产生量，便于对滤网的及时清洗，避免发生滤网被废渣堵塞的问题发生。

实施例六：

根据图1和图2所示的一种含铬废水处理装置，与实施例一不同之处在于：所述箱体7的底部设置有至少三个支撑腿14，每个支撑腿14的底部设置有滚轮。

在实际使用时，箱体7采用上述技术方案，能够在需要的时候，随时将本含铬废水处理装置方便的进行移动，以解决现有技术中的庄子移动不便的问题。

实施例七：

根据图1和图2所示的一种含铬废水处理装置，与实施例一不同之处在于：所述的搅拌机构包括电机1、搅拌杆2、转动轴承12、转轴15和轴承座16；所述的电机1可拆卸的连接在箱体7外顶部的中心位置；电机1的输出端向下延伸至箱体7内部，并通过转动轴承12与转轴15的顶端连接；转轴15的底端通过轴承座16固定在箱体7内底面上；所述的搅拌杆2设置有多组，多组搅拌杆2间隔的水平固定连接在转轴15上，且多组搅拌杆2均置于过滤机构与转动轴承12之间。

在实际使用时，当将含铬废水加入箱体7内，并将不同品种沉淀剂加入到箱体7内，将pH值自动调节器17打开设置完成，并与加酸口3、加碱口4、酸性补充液试剂瓶19、碱性补充液试剂瓶20连接好，闭合不锈钢挡板21后，启动电机1，电机1工作带动转轴15转动，转轴15带动搅拌杆2转动，对箱体7内的溶液进行搅拌，使其混合均匀并充分反应，提高含铬废水的处理质量。

实施例八：

根据图1和图2所示的一种含铬废水处理装置，与实施例一不同之处在于：所述过滤机构包括两个滤渣盒6，每个滤渣盒6内设置有滤网5；所述滤渣盒6为中空且上部敞口的长方体结构；每个滤渣盒6在靠近搅拌机构处的侧壁上，设置有与搅拌机构匹配的弧形凹槽；所述滤网5设置有多层；多层滤网5水平的连接在滤渣盒6内；与设置两个滤渣盒6相对应位置的箱体内侧壁上设置有滑道，两个滤渣盒6相对的滑动连接在滑道上。

在实际使用时，需要进行含铬废水处理前，要将两个滤渣盒6通过滑道相对的插入箱体7内，由于滤渣盒6上弧形凹槽的设置，使滤渣盒6与搅拌机构中的转轴15不接触，从而搅拌机构正常旋转，实施搅拌工作。处理的溶液使铬离子发生沉淀，含铬废水的废渣下降截留于滤渣盒6内的滤网5上，并将废渣收集到滤渣盒6内，滤渣盒6可拆卸，待反应结束后可将滤网5进行清洗，有效的防止了滤网5被废渣堵塞，确保含铬废水处理的正常进行，并确保了含铬废水处理的质量。

含铬废水处理结束后，将两个滤渣盒6通过滑道从箱体7内取出，对滤渣盒6中的滤网5进行清洗。

实施例九：

根据图1所示的一种含铬废水处理装置，与实施例一或实施例八不同之处在于：所述过滤机构的顶部水平连接有两块水平且相对设置的长方形不锈钢挡板21；每块不锈钢挡板21在靠近搅拌机构处设置有与搅拌机构相匹配的弧形边；在箱体7一相对内侧壁上与设置不锈钢挡板21相对应位置上，设置有用于不锈钢挡板21左右滑动的滑道；箱体7的另一相对内侧壁上，相对应的设置有用于不锈钢挡板21出入的条形通孔，条形通孔与不锈钢挡板21的接触面上设置有密封圈。

在进行含铬废水处理前，将两块不锈钢挡板21通过滑道相对的插入箱体7内，由于不锈钢挡板21上弧形边的设置，使不锈钢挡板21与搅拌机构中的转轴15不接触，从而搅拌机构正常旋转，实施搅拌工作。

本实施例中的不锈钢挡板21用于隔断沉淀区与过滤区，使加酸或碱后的溶液反应更加充分。在实际使用时，经过前续处理后的溶液充分反应后，通过透明窗22可观察到含铬废水的废渣截留于不锈钢挡板21上；之后，将不锈钢挡板21通过滑道左右滑动，向外拉开，使沉淀物下降截留于滤渣盒6内的滤网5上，并将废渣收集到滤渣盒6内，待反应结束后对其进行清洗，防止其被废渣堵塞。

为了不锈钢挡板21的插入及外拉方便，可在不锈钢挡板21的外侧设置把手。

实施例十：

根据图1和图2所示的一种含铬废水处理装置，与实施例一不同之处在于：所述第一出液管8水平连接在箱体7侧壁上；第一出液管8上设置有控制阀，且出水口处布设有过滤网13；所述第二出液管11是由两根不同长度的直管构成的一体L形管；长管水平的连接在箱体7侧壁上，长管上设置有控制阀；短管的开口朝下设置。

在实际使用时，第一出液管8和第二出液管11上分别设置控制阀，便于控制液体的出流，并便于将废水排出。

实施例十一：

根据图1和图2所示的一种含铬废水处理装置，与实施例一不同之处在于：所述的还包括计时器18；所述的计时器18连接在箱体7的外侧壁上；所述的箱体7为中空的长方体结构；所述加料口、加酸口3和加碱口4均设置在箱体7的顶部；所述碱性补充液试剂瓶20通过pH值自动调节器17经加碱口4与箱体7内部连通；所述酸性补充液试剂瓶19通过pH值自动调节器17经加酸口3与箱体7内部连通；第二出液管11设置在箱体7一侧的侧壁中部，第一出液管8设置在第二出液管11所在侧壁的相对侧壁的底部；在第二出液管11与第一出液管8所在的两相对侧壁上横向对应的开有条状口，用于过滤机构的滑入和滑出，且条状口的高度置于第二出液管11与第一出液管8之间，条状口的边沿上设置有密封圈，与条状口相邻的两侧壁上，水平的连接有用于过滤机构左右滑动的滑道；所述酸性补充液试剂瓶19通过pH值自动调节器17经加酸口3与箱体7内部连通；所述的加料口设置两个即第一加料口9和第二加料口10；第一加料口9和第二加料口10上分别连接有盖子；所述的箱体7的侧壁上设置有透明材料制成的透明窗22；所述箱体7的底部设置有至少三个支撑腿14，每个支撑腿14的底部设置有滚轮；所述的搅拌机构包括电机1、搅拌杆2、转动轴承12、转轴15和轴承座16；所述的电机1可拆卸的连接在箱体7外顶部的中心位置；电机1的输出端向下延伸至箱体7内部，并通过转动轴承12与转轴15的顶端连接；转轴15的底端通过轴承座16固定在箱体7内底面上；所述的搅拌杆2设置有多组，多组搅拌杆2间隔的水平固定连接在转轴15上，且多组搅拌杆2均置于过滤机构与转动轴承12之间；所述过滤机构包括两个滤渣盒6，每个滤渣盒6内设置有滤网5；所述滤渣盒6为中空且上部敞口的长方体结构；每个滤渣盒6在靠近搅拌机构处的侧壁上，设置有与搅拌机构匹配的弧形凹槽；所述滤网5设置有多层；多层滤网5水平的连接在滤渣盒6内；与设置两个滤渣盒6相对应位置的箱体内侧壁上设置有滑道，两个滤渣盒6相对的滑动连接在滑道上；所述滤渣盒6的顶部水平连接有不锈钢挡板21；所述过滤机构的顶部水平连接有两块水平且相对设置的长方形不锈钢挡板21；每块不锈钢挡板21在靠近搅拌机构处设置有与搅拌机构相匹配的弧形边；在箱体7一相对内侧壁上与设置不锈钢挡板21相对应位置上，设置有用于不锈钢挡板21左右滑动的滑道；箱体7的另一相对内侧壁上，相对应的设置有用于不锈钢挡板21出入的条形通孔，条形通孔与不锈钢挡板21的接触面上设置有密封圈；所述第一出液管8水平连接在箱体7侧壁上；第一出液管8上设置有控制阀，且出水口处布设有过滤网13；所述第二出液管11是由两根不同长度的直管构成的一体L形管；长管水平的连接在箱体7侧壁上，长管上设置有控制阀；短管的开口朝下设置。

在实际使用时，首先打开第一加料口9上的盖子，将含铬废水加入箱体7内，打开第二加料口10上的盖子，将不同品种沉淀剂加入到箱体7内，将pH值自动调节器17打开设置完成，并与加酸口3、加碱口4、酸性补充液试剂瓶19、碱性补充液试剂瓶20连接好，闭合不锈钢挡板21，启动电机1，电机1工作带动转轴15转动，转轴15带动搅拌杆2转动，对箱体7内的溶液进行搅拌，使其混合均匀并充分反应，通过透明窗22对箱体7内部情况进行观察，设置计时器18为预设的反应时间，使其到达设定时间后自动响起，而后更改设置pH值自动调节器17，调节箱体7内溶液的pH为碱性，使铬离子发生沉淀，期间搅拌杆2保持转动，使其溶液迅速混合均匀。充分反应后，通过透明窗22可观察到含铬废水的废渣截留于不锈钢挡板21上，此时将两块不锈钢挡板21向外拉开，使沉淀下降截留于滤渣盒6内的滤网5上，并将废渣收集到滤渣盒6内，滤渣盒6可拆卸，反应结束后可将滤网5进行清洗，防止其被废渣堵塞，最后关闭电机1，打开第一出液管8上的控制阀，将废水排出，细小沉淀物可被第一出液管8出水口处的过滤网13截留。

在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种含铬废水处理装置，其特征在于：包括

箱体(7)，箱体(7)的相对侧壁上设置有第一出液管(8)和第二出液管(11)，箱体(7)上设置有加料口、加酸口(3)和加碱口(4)；

搅拌机构，搅拌机构的顶端连接在箱体(7)顶部，搅拌机构的底端连接在箱体(7)的内底面上；

pH值自动调节器(17)，pH值自动调节器(17)连接在箱体(7)一侧的侧壁上部；

酸性补充液试剂瓶(19)，酸性补充液试剂瓶(19)通过pH值自动调节器(17)与箱体(7)内部连通；

碱性补充液试剂瓶(20)，碱性补充液试剂瓶(20)通过pH值自动调节器(17)与箱体(7)内部连通；

过滤机构，过滤机构水平的滑动连接在第一出液管(8)和第二出液管(11)之间的内侧壁上。

2.如权利要求1所述的一种含铬废水处理装置，其特征在于：还包括计时器(18)；所述的计时器(18)连接在箱体(7)的外侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种含铬废水处理装置，其特征在于：所述的箱体(7)为中空的长方体结构；所述加料口、加酸口(3)和加碱口(4)均设置在箱体(7)的顶部；所述碱性补充液试剂瓶(20)通过pH值自动调节器(17)经加碱口(4)与箱体(7)内部连通；所述酸性补充液试剂瓶(19)通过pH值自动调节器(17)经加酸口(3)与箱体(7)内部连通；第二出液管(11)设置在箱体(7)一侧的侧壁中部，第一出液管(8)设置在第二出液管(11)所在侧壁的相对侧壁的底部；在第二出液管(11)与第一出液管(8)所在的两相对侧壁上横向对应的开有条状口，用于过滤机构的滑入和滑出，且条状口的高度置于第二出液管(11)与第一出液管(8)之间，条状口的边沿上设置有密封圈，与条状口相邻的两侧壁上，水平的连接有用于过滤机构左右滑动的滑道。

4.如权利要求3所述的一种含铬废水处理装置，其特征在于：所述的加料口设置两个即第一加料口(9)和第二加料口(10)；第一加料口(9)和第二加料口(10)上分别连接有盖子。

5.如权利要求1或3所述的一种含铬废水处理装置，其特征在于：所述的箱体(7)的侧壁上设置有透明材料制成的透明窗(22)。

6.如权利要求1所述的一种含铬废水处理装置，其特征在于：所述箱体(7)的底部设置有至少三个支撑腿(14)，每个支撑腿(14)的底部设置有滚轮。

7.如权利要求1所述的一种含铬废水处理装置，其特征在于：所述的搅拌机构包括电机(1)、搅拌杆(2)、转动轴承(12)、转轴(15)和轴承座(16)；所述的电机(1)可拆卸的连接在箱体(7)外顶部的中心位置；电机(1)的输出端向下延伸至箱体(7)内部，并通过转动轴承(12)与转轴(15)的顶端连接；转轴(15)的底端通过轴承座(16)固定在箱体(7)内底面上；所述的搅拌杆(2)设置有多组，多组搅拌杆(2)间隔的水平固定连接在转轴(15)上，且多组搅拌杆(2)均置于过滤机构与转动轴承(12)之间。

8.如权利要求1所述的一种含铬废水处理装置，其特征在于：所述过滤机构包括两个滤渣盒(6)，每个滤渣盒(6)内设置有滤网(5)；所述滤渣盒(6)为中空且上部敞口的长方体结构；每个滤渣盒(6)在靠近搅拌机构处的侧壁上，设置有与搅拌机构匹配的弧形凹槽；所述滤网(5)设置有多层；多层滤网(5)水平的连接在滤渣盒(6)内；与设置两个滤渣盒(6)相对应位置的箱体内侧壁上设置有滑道，两个滤渣盒(6)相对的滑动连接在滑道上。

9.如权利要求1或8所述的一种含铬废水处理装置，其特征在于：所述过滤机构的顶部水平连接有两块水平且相对设置的长方形不锈钢挡板(21)；每块不锈钢挡板(21)在靠近搅拌机构处设置有与搅拌机构相匹配的弧形边；在箱体(7)一相对内侧壁上与设置不锈钢挡板(21)相对应位置上，设置有用于不锈钢挡板(21)左右滑动的滑道；箱体(7)的另一相对内侧壁上，相对应的设置有用于不锈钢挡板(21)出入的条形通孔，条形通孔与不锈钢挡板(21)的接触面上设置有密封圈。

10.如权利要求1所述的一种含铬废水处理装置，其特征在于：所述第一出液管(8)水平连接在箱体(7)侧壁上；第一出液管(8)上设置有控制阀，且出水口处布设有过滤网(13)；所述第二出液管(11)是由两根不同长度的直管构成的一体L形管；长管水平的连接在箱体(7)侧壁上，长管上设置有控制阀；短管的开口朝下设置。

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