CN218579652U - 一种新型制氮机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制氮机技术领域，尤其是一种新型制氮机结构，包括底板和进气管，所述进气管的上方设有进量控制装置，所述进量控制装置包括箱体、第一挡板和第二挡板，所所述第一挡板的一侧通过轴承与第二转块转动相连，所述第二转块与滑道另一侧的滑槽滑动相连。通过空气干燥箱和干燥装置的配合，电机带动第一连杆转动，第一连杆通过第一滑块在第二连杆上滑动，从而带动第二连杆转动，将空气中的水分和油质进行干燥，提高了制氮机制氮的纯度，提高了生产氮气的合格率，通过进气管和进量控制装置的配合，电动伸缩杆带动移动块向左移动，将进气管的缝隙变小，减少空气进入，防止了制氮机内压力过大，避免了爆炸，降低了制氮机工作的危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氮机技术领域，具体为一种新型制氮机结构。
背景技术
制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机，根据分类方法的不同，可以分为三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
根据授权公告号为CN210764334U的一种新型制氮机，通过设置减震弹簧可以提高减震板的减震性能，进而可以提高制氮机本体的减震性能，可以防止制氮机本体在移动过程中剧烈震动，通过设置第一夹板，第一液压杆控制第一夹板水平移动可以对制氮机本体进行夹持固定，可以防止制氮机本体移动过程中倾斜晃动，第二液压杆收缩或伸长可以把底座放下或顶起，当需要对制氮机进行移动时控制第二液压杆收缩把底座放下使万向轮与地面接触即可通过万向轮对制氮机进行移动，移动完毕，控制第二液压杆伸长把底座顶部使万向轮与地面分离，即可防止发生溜车现象但是该新型制氮机，在进行制氮工作时，有时会由于气源的含水含油量过多，导致制取的氮气纯度过低，纯度过低的氮气无法投入使用，降低了制氮机生产的合格率，同时现有的制氮机，由于进气量不固定，当进气量过大时，会导致压力上升的速度过快，造成制氮机制氮的纯度低，当制氮机内部的压力过大时，还可能会发生爆炸，发生安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决制氮合格率低和危险性高的问题，而提出的一种新型制氮机结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种新型制氮机结构，包括底板和进气管，所述进气管的上方设有进量控制装置，所述进量控制装置包括箱体、第一挡板和第二挡板，所述箱体的外壁通过支架与进气管的外壁固定相连，所述箱体的内壁与电动伸缩杆固定相连，所述电动伸缩杆的端部与移动块固定相连，所述移动块与箱体的内壁滑动相连，所述移动块的表面加工有滑道，所述第一挡板和第二挡板均通过滑道与移动块滑动相连，所述第一挡板与第二挡板的上端相套接，所述第二挡板的上端与连板固定相连，所述连板的外壁通过轴承与第一转块转动相连，所述第一转块与滑道一侧的滑槽滑动相连，所述第一挡板的一侧通过轴承与第二转块转动相连，所述第二转块与滑道另一侧的滑槽滑动相连。
优选的，所述底板上方与空气干燥箱固定相连，所述空气干燥箱的一侧设有进气管。
优选的，所述空气干燥箱内设有干燥装置，所述干燥装置包括电机，所述电机通过支架与空气干燥箱的外壁固定相连，所述电机的输出轴与第一连杆固定相连，所述第一连杆的一端通过轴承与第一滑块转动相连，所述第一滑块与第二连杆上的第一凹槽滑动相连，所述第二连杆的一端通过轴承与第二滑块转动相连，所述第二滑块与加热板上方的第二凹槽滑动相连。
优选的，所述底板的上端与制氮机本体固定相连，所述制氮机本体通过管道与空气干燥箱相连。
优选的，所述制氮机本体的一侧设有出气口。
本实用新型提出的一种新型制氮机结构，有益效果在于：通过空气干燥箱和干燥装置的配合，电机带动第一连杆转动，第一连杆通过第一滑块在第二连杆上滑动，从而带动第二连杆转动，第二连杆通过第二滑块在第二凹槽内滑动，带动加热板左右晃动，之后接通加热板的外接电源，启动加热板，加热板开始对空气进行加热，将空气中的水分和油质进行干燥，提高了制氮机制氮的纯度，提高了生产氮气的合格率。
通过进气管和进量控制装置的配合，电动伸缩杆带动移动块向左移动，移动块撞击第一转块和第二转块，带动第一挡板和第二挡板转动，将进气管的缝隙变小，减少空气进入，防止了制氮机内压力过大，避免了爆炸，降低了制氮机工作的危险性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正视图；
图3为图2的俯视图；
图4为图1中进气管的侧视剖视图；
图5为图4中进量控制装置的俯视剖视图；
图6为图2中空气干燥箱的剖视示意图。
图中：1、底板，2、进气管，3、进量控制装置，301、箱体，302、电动伸缩杆，303、移动块，304、滑道，305、第一挡板，306、第二挡板，307、第一转块，308、第二转块，309、连板，4、空气干燥箱，5、制氮机本体，6、出气口，7、干燥装置，701、电机，702、第一连杆，703、第一滑块，704、第一凹槽，705、第二连杆，706、第二滑块，707、第二凹槽，708、加热板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-6：本实施例中，一种新型制氮机结构，包括底板1和进气管2，进气管2的上方设有进量控制装置3，进量控制装置3包括箱体301、第一挡板305和第二挡板306，箱体301的外壁通过支架与进气管2的外壁固定相连，进气管2固定了箱体301的位置，箱体301的内壁与电动伸缩杆302固定相连，箱体301固定了电动伸缩杆302的位置，电动伸缩杆302的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，电动伸缩杆302的端部与移动块303固定相连，电动伸缩杆302带动移动块303上下移动，移动块303与箱体301的内壁滑动相连，移动块303的表面加工有滑道304，第一挡板305和第二挡板306均通过滑道304与移动块303滑动相连，第一挡板305和第二挡板306在滑道304内滑动，第一挡板305与第二挡板306的上端相套接，第二挡板306的上端与连板309固定相连，第二挡板306带动连板309转动，连板309的外壁通过轴承与第一转块307转动相连，第一转块307在连板309上转动，第一转块307与滑道304一侧的滑槽滑动相连，滑道307通过第一转块307带动第二挡板306转动，第一挡板305的一侧通过轴承与第二转块308转动相连，第二转块308在第一挡板305上转动，第二转块308与滑道304另一侧的滑槽滑动相连，滑道304带动第一挡板305转动。
参照附图3和图6：本实施例中，一种新型制氮机结构，空气干燥箱4内设有干燥装置7，干燥装置7包括电机701，电机701通过支架与空气干燥箱4的外壁固定相连，空气干燥箱4固定了电机701的位置，电机701的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，电机701的输出轴与第一连杆702固定相连，电机701带动第一连杆702转动，第一连杆702的一端通过轴承与第一滑块703转动相连，第一滑块703在第一连杆702的一端转动，第一滑块703与第二连杆705上的第一凹槽704滑动相连，第一连杆702带动第二连杆705转动，第二连杆705的一端通过轴承与第二滑块706转动相连，第二滑块706在第二连杆705的一端转动，第二滑块706与加热板708上方的第二凹槽707滑动相连第二连杆705带动加热板708左右晃动。
参照附图1和图2：本实施例中，一种新型制氮机结构，底板1上方与空气干燥箱4固定相连，底板1固定了空气干燥箱4的位置，空气干燥箱4的一侧设有进气管2，空气通过进气管2进入空气干燥箱4，底板1的上端与制氮机本体5固定相连，底板1归哪个了制氮机本体5的位置，制氮机本体5通过管道与空气干燥箱4相连，制氮机本体5的一侧设有出气口6。
工作原理：
当使用本新型制氮机结构时，首先将空气从进气管2进入空气干燥箱，之后进入制氮机本体5内，制氮机本体5将氮气制造出来后，通过出气口6排出，当需要对空气进行干燥加热时，接通电机701的外接电源，启动电机701，电机701带动第一连杆702转动，第一连杆702通过第一滑块703在第二连杆705上滑动，从而带动第二连杆705转动，第二连杆通过第二滑块706在第二凹槽707内滑动，带动加热板708左右晃动，之后接通加热板708的外接电源，启动加热板708，加热板708开始对空气进行加热，将空气中的水分和油质进行干燥，提高了制氮机制氮的纯度，提高了生产氮气的合格率，当进气量过大时，接通电动伸缩杆302的外接电源，启动电动伸缩杆302，电动伸缩杆302带动移动块303向左移动，移动块303撞击第一转块307和第二转块308，带动第一挡板305和第二挡板306转动，将进气管2的缝隙变小，减少空气进入，防止了制氮机内压力过大，避免了爆炸，降低了制氮机工作的危险性。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种新型制氮机结构，包括底板(1)和进气管(2)，其特征在于：所述进气管(2)的上方设有进量控制装置(3)，所述进量控制装置(3)包括箱体(301)、第一挡板(305)和第二挡板(306)，所述箱体(301)的外壁通过支架与进气管(2)的外壁固定相连，所述箱体(301)的内壁与电动伸缩杆(302)固定相连，所述电动伸缩杆(302)的端部与移动块(303)固定相连，所述移动块(303)与箱体(301)的内壁滑动相连，所述移动块(303)的表面加工有滑道(304)，所述第一挡板(305)和第二挡板(306)均通过滑道(304)与移动块(303)滑动相连，所述第一挡板(305)与第二挡板(306)的上端相套接，所述第二挡板(306)的上端与连板(309)固定相连，所述连板(309)的外壁通过轴承与第一转块(307)转动相连，所述第一转块(307)与滑道(304)一侧的滑槽滑动相连，所述第一挡板(305)的一侧通过轴承与第二转块(308)转动相连，所述第二转块(308)与滑道(304)另一侧的滑槽滑动相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型制氮机结构，其特征在于：所述底板(1)上方与空气干燥箱(4)固定相连，所述空气干燥箱(4)的一侧设有进气管(2)。
3.根据权利要求2所述的一种新型制氮机结构，其特征在于：所述空气干燥箱(4)内设有干燥装置(7)，所述干燥装置(7)包括电机(701)，所述电机(701)通过支架与空气干燥箱(4)的外壁固定相连，所述电机(701)的输出轴与第一连杆(702)固定相连，所述第一连杆(702)的一端通过轴承与第一滑块(703)转动相连，所述第一滑块(703)与第二连杆(705)上的第一凹槽(704)滑动相连，所述第二连杆(705)的一端通过轴承与第二滑块(706)转动相连，所述第二滑块(706)与加热板(708)上方的第二凹槽(707)滑动相连。
4.根据权利要求1所述的一种新型制氮机结构，其特征在于：所述底板(1)的上端与制氮机本体(5)固定相连，所述制氮机本体(5)通过管道与空气干燥箱(4)相连。
5.根据权利要求4所述的一种新型制氮机结构，其特征在于：所述制氮机本体(5)的一侧设有出气口(6)。
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