CN218579271U - 一种玄武岩纤维复合筋放卷设备 - Google Patents

Abstract

一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，涉及玄武岩纤维复合筋生产制造领域，包括底座；安装在底座上的支撑架；两个定位轴座，分别对称安装在底座左右两侧，所述支撑架位于两个定位轴座之间；两个复合筋离机限位器，分别对称安装在支撑架下端左右两侧；安装在支撑架和定位轴座上端的放卷机构。通过放卷限位器限定玄武岩纤维复合筋卷材的直径尺寸，可根据不同的要求加工多种规格尺寸的产品，实现了一机多用，节约成本，提高生产效率。通过复合筋离机限位器实现底部限位作用，避免了玄武岩纤维复合筋放卷时从底部散开，方便后续工作。本实用新型减少了工作强度，减轻了工作难度，降低了危险性，构造简单，制造及使用方便，减少工人学习难度及公司培训成本。

Description

一种玄武岩纤维复合筋放卷设备

技术领域

本实用新型涉及玄武岩纤维复合筋生产制造技术领域，具体涉及一种玄武岩纤维复合筋放卷设备。

背景技术

因玄武岩材料的一些特性，如杨氏模量大，成卷的玄武岩纤维复合筋散开后应力较大，需要对玄武岩复合筋进行切割作业，而玄武岩复合筋是一种新型材料，市面上对于玄武岩复合筋放卷切割问题也没有很好的解决办法，处理不好还会发生安全事故。

玄武岩纤维复合筋出厂时为卷盘结构，为方便后续加工使用，需要将其脱卷，直接拆卸工作强度高、难度大、危险性强。玄武岩纤维复合筋切割过程中会出现以下几个问题：

1.玄武岩纤维复合筋强度高，韧性强，经过长时间运输储存后弯曲弹性大，同时外表附有沙石，易伤人。

2.成卷复合筋重量大，手工脱卷操作不便。

3.成卷复合筋散卷时，无法对复合筋进行有效的限制，容易造成人员受伤。

实用新型内容

为了解决现有玄武岩纤维复合筋在切割过程中存在的问题，本实用新型提供一种玄武岩纤维复合筋放卷设备。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，包括：

底座；

安装在底座上的支撑架；

两个定位轴座，分别对称安装在底座左右两侧，所述支撑架位于两个定位轴座之间；

两个复合筋离机限位器，分别对称安装在支撑架下端左右两侧；

安装在支撑架和定位轴座上端的放卷机构。

进一步的，所述底座由四个首尾相连的支杆组成，在底座下端四个角处分别安装有一万向轮。

进一步的，所述定位轴座由两个支杆组成，这两个支杆与底座左侧的支杆组成三角形，定位轴座中的一个支杆与底座垂直设置，在定位轴座另一个支杆上端侧面设有凸起结构，所述凸起结构上端设有定位轴座U型槽。

进一步的，所述支撑架由一个支杆和支撑架加强筋组成，支撑架的支杆垂直固定在底座上，支撑架加强筋上端与支撑架的支杆相连，支撑架加强筋下端与底座相连；支撑架的支杆上端设有支撑架U型槽。

进一步的，所述复合筋离机限位器前端设有限位环，后端设有连接块，所述连接块固定在支撑架加强筋上。

进一步的，所述放卷机构包括：第一十字支撑架、第二十字支撑架、第一定位轴、第一滚动轴、第一十字支撑架、连接轴、第二滚动轴、第二定位轴；第一十字支撑架与第二十字支撑架对称设置，第一十字支撑架与第二十字支撑架的结构尺寸相同；所述第一十字支撑架由四个第一支杆、四个三角架、四个第二支杆、四个放卷限位器组成；四个第一支杆的结构和尺寸均相同，四个第一支杆首尾依次相连；四个三角架的结构和尺寸均相同，在每两个第一支杆的连接处内侧均固定有一个三角架，且三角架与四个第一支杆所在平面为垂直设置，四个三角架的长直角边相对设置，四个三角架之间相互垂直；在每两个第一支杆的连接处外侧均固定有一个第二支杆，且第二支杆与四个第一支杆位于同一个平面内，四个第二支杆之间相互垂直；在每个第二支杆端部均设置有U型滑槽；在每个第二支杆端部的U型滑槽均安装有一个放卷限位器；第一定位轴、第一滚动轴、连接轴、第二滚动轴、第二定位轴依次相连；第一定位轴安装在右侧的定位轴座上端的定位轴座U型槽中，第一滚动轴固定安装在第一十字支撑架中的四个三角架的中间，连接轴安装在支撑架上端的支撑架U型槽中，第二滚动轴固定安装在第二十字支撑架中的四个三角架的中间，第二定位轴安装在左侧的定位轴座上端的定位轴座U型槽中。

进一步的，所述放卷限位器本体为L形结构，在L形结构长边的端部固定有螺纹杆；螺纹杆插入第二支杆端部的U型滑槽中，露出部分通过螺栓进行锁紧。

进一步的，所述第一定位轴与第二定位轴的结构和尺寸均相同，第一滚动轴与第二滚动轴的结构和尺寸均相同。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，通过放卷限位器限定玄武岩纤维复合筋卷材的直径尺寸，适用于多种成劵的玄武岩纤维复合筋，可根据不同的要求加工多种规格尺寸的产品，实现了一机多用，节约了成本，提高了生产效率。

本实用新型的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，通过复合筋离机限位器实现底部限位作用，便于玄武岩纤维复合筋脱卷使用，避免了玄武岩纤维复合筋放卷时从底部散开，方便后续工作。

本实用新型的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，减少了工作强度，减轻了工作难度，降低了危险性，构造简单，制造及使用方便，减少工人学习难度及公司培训成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备的结构示意图。

图2为本实用新型的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备的结构示意图。

图3为底座支架的结构示意图。

图4为放卷器的结构示意图。

图5为定位轴与滚动轴的结构示意图。

图6为放卷限位器的结构示意图。

图7为复合筋离机限位器的结构示意图。

图中，1、底座，2、支撑架，3、定位轴座，4、复合筋离机限位器，5、万向轮，6，放卷限位器，7、第一定位轴，8、第一滚动轴，9、第一十字支撑架，10、连接轴，11、第二滚动轴，12、第二定位轴，13、第二十字支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，主要由底座支架及放卷机构两部分构成。

如图3所示，底座支架主要由底座1、支撑架2、定位轴座3、复合筋离机限位器4和万向轮5组成。底座1由四个首尾相连的支杆组成。在底座1下端四个角处分别安装有一万向轮5，方便移动。定位轴座3的数量为2个，两个定位轴座3分别对称安装在底座1左右两侧。定位轴座3由两个支杆组成，这两个支杆与底座1左侧的支杆组成三角形，定位轴座3中的一个支杆与底座1垂直设置，在定位轴座3的另一个支杆上端侧面设置有凸起结构，凸起结构上端设置有定位轴座U型槽301。支撑架2安装在底座1上，并且支撑架2位于两个定位轴座3之间的位置。支撑架2由一个支杆和支撑架加强筋202组成，支撑架2的支杆垂直固定在底座1上，支撑架加强筋202上端与支撑架2的支杆相连，支撑架加强筋202下端与底座1相连。复合筋离机限位器4的数量为2个，两个复合筋离机限位器4分别对称安装在支撑架加强筋202下端左右两侧。复合筋离机限位器4的结构如图7所示，前端设置有限位环401，后端设置有连接块402，连接块402固定在支撑架加强筋202上。在支撑架2的支杆上端设置有支撑架U型槽201。通过复合筋离机限位器4可以控制玄武岩纤维复合筋脱离设备位置，增加安全性，方便后续加工。

如图4、图5和图6所示，放卷机构主要由第一十字支撑架9、第二十字支撑架13、第一定位轴7、第一滚动轴8、第一十字支撑架9、连接轴10、第二滚动轴11、第二定位轴12组成。其中，第一十字支撑架9与第二十字支撑架13对称设置，第一十字支撑架9与第二十字支撑架13的结构尺寸相同。因此，以其中一个第一十字支撑架9来介绍其详细的结构组成。

第一十字支撑架9主要由四个第一支杆901、四个三角架902、四个第二支杆903、四个放卷限位器6组成。其中，四个第一支杆901的结构和尺寸均相同，四个第一支杆901首尾依次相连。四个三角架902的结构和尺寸均相同，在每两个第一支杆901的连接处内侧均固定有一个三角架902，且三角架902与四个第一支杆901所在平面为垂直设置，四个三角架902的长直角边相对设置，四个三角架902之间相互垂直。在每两个第一支杆901的连接处外侧均固定有一个第二支杆903，且第二支杆903与四个第一支杆901位于同一个平面内，四个第二支杆903之间相互垂直。在每个第二支杆903端部均设置有U型滑槽9031。在每个第二支杆903端部的U型滑槽9031均安装有一个放卷限位器6。放卷机构中设置了第一十字支撑架9和第二十字支撑架13，能够加强设备的整体结构强度。

如图6所示，放卷限位器6本体为L形结构，在L形结构长边的端部固定有螺纹杆601，用于连接螺栓。放卷限位器6端部的螺纹杆601插入第二支杆903端部的U型滑槽9031中，露出部分通过螺栓进行锁紧，根据需要通过螺栓可以调节放卷限位器6在第二支杆903端部的具体位置。通过设置U型滑槽9031可以根据玄武岩纤维复合筋卷起之后的卷材不同直径进行调节，使用灵活方便。

如图5所示，第一定位轴7、第一滚动轴8、连接轴10、第二滚动轴11、第二定位轴12依次相连。其中，第一定位轴7与第二定位轴12的结构和尺寸均相同，第一滚动轴8与第二滚动轴11的结构和尺寸均相同。

如图1和图2所示，第一定位轴7安装在右侧的定位轴座3上端的定位轴座U型槽301中，第一滚动轴8固定安装在第一十字支撑架9中的四个三角架902的中间，连接轴10安装在支撑架2上端的支撑架U型槽201中，第二滚动轴11固定安装在第二十字支撑架13中的四个三角架的中间，第二定位轴12安装在左侧的定位轴座3上端的定位轴座U型槽301中。此时，底座支架与放卷机构组装完成，第一定位轴7能够在右侧的定位轴座3上端的定位轴座U型槽301中转动，连接轴10能够在支撑架2上端的支撑架U型槽201中转动，第二定位轴12能够在左侧的定位轴座3上端的定位轴座U型槽301中转动。

本实用新型的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，其工作原理如下：

在放置玄武岩纤维复合筋卷材之前需要先将放卷机构拆除。然后将玄武岩纤维复合筋卷材安装在第一十字支撑架9的四个放卷限位器6内侧，可以根据玄武岩纤维复合筋卷材的直径调节放卷限位器6在第二支杆903上位置。由于放卷限位器6为L形结构，玄武岩纤维复合筋卷材会被L形结构的短边进行限位，防止玄武岩纤维复合筋卷材脱落，同理，也可以按照上述方式在第二十字支撑架13上放置玄武岩纤维复合筋卷材，当玄武岩纤维复合筋卷材放置完成后，将第一十字支撑架9和第二十字支撑架13安装到底座支架上。此时，将玄武岩纤维复合筋卷材一端端部穿过复合筋离机限位器4，通过复合筋离机限位器4进行导出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，其特征在于，包括：

底座；

安装在底座上的支撑架；

两个定位轴座，分别对称安装在底座左右两侧，所述支撑架位于两个定位轴座之间；

两个复合筋离机限位器，分别对称安装在支撑架下端左右两侧；

安装在支撑架和定位轴座上端的放卷机构。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，其特征在于，所述底座由四个首尾相连的支杆组成，在底座下端四个角处分别安装有一万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，其特征在于，所述定位轴座由两个支杆组成，这两个支杆与底座左侧的支杆组成三角形，定位轴座中的一个支杆与底座垂直设置，在定位轴座另一个支杆上端侧面设有凸起结构，所述凸起结构上端设有定位轴座U型槽。

4.根据权利要求3所述的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，其特征在于，所述支撑架由一个支杆和支撑架加强筋组成，支撑架的支杆垂直固定在底座上，支撑架加强筋上端与支撑架的支杆相连，支撑架加强筋下端与底座相连；支撑架的支杆上端设有支撑架U型槽。

5.根据权利要求4所述的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，其特征在于，所述复合筋离机限位器前端设有限位环，后端设有连接块，所述连接块固定在支撑架加强筋上。

6.根据权利要求4所述的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，其特征在于，所述放卷机构包括：第一十字支撑架、第二十字支撑架、第一定位轴、第一滚动轴、连接轴、第二滚动轴、第二定位轴；第一十字支撑架与第二十字支撑架对称设置，第一十字支撑架与第二十字支撑架的结构尺寸相同；所述第一十字支撑架由四个第一支杆、四个三角架、四个第二支杆、四个放卷限位器组成；四个第一支杆的结构和尺寸均相同，四个第一支杆首尾依次相连；四个三角架的结构和尺寸均相同，在每两个第一支杆的连接处内侧均固定有一个三角架，且三角架与四个第一支杆所在平面为垂直设置，四个三角架的长直角边相对设置，四个三角架之间相互垂直；在每两个第一支杆的连接处外侧均固定有一个第二支杆，且第二支杆与四个第一支杆位于同一个平面内，四个第二支杆之间相互垂直；在每个第二支杆端部均设置有U型滑槽；在每个第二支杆端部的U型滑槽均安装有一个放卷限位器；第一定位轴、第一滚动轴、连接轴、第二滚动轴、第二定位轴依次相连；第一定位轴安装在右侧的定位轴座上端的定位轴座U型槽中，第一滚动轴固定安装在第一十字支撑架中的四个三角架的中间，连接轴安装在支撑架上端的支撑架U型槽中，第二滚动轴固定安装在第二十字支撑架中的四个三角架的中间，第二定位轴安装在左侧的定位轴座上端的定位轴座U型槽中。

7.根据权利要求6所述的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，其特征在于，所述放卷限位器本体为L形结构，在L形结构长边的端部固定有螺纹杆；螺纹杆插入第二支杆端部的U型滑槽中，露出部分通过螺栓进行锁紧。

8.根据权利要求6所述的一种玄武岩纤维复合筋放卷设备，其特征在于，所述第一定位轴与第二定位轴的结构和尺寸均相同，第一滚动轴与第二滚动轴的结构和尺寸均相同。

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