CN218577014U - 用于生产滤清器的热熔机控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于生产滤清器的热熔机控制装置，包括驱动机构、模具和控制器，模具内部设置有用于检测热熔过程铆接压力的压力传感器，压力传感器通过信号传输线连接信号处理单元，信号处理单元包括依次连接的前置放大电路、噪声抑制电路和稳幅滤波电路，前置放大电路的输入端连接压力传感器的信号输出端，稳幅滤波电路的输出端通过A/D转换器连接控制器；本实用新型通过在铆接模具内部设置压力传感器来检测滤芯热熔过程铆接压力，并通过控制器对压力数据进行分析处理；当控制器检测处压力数据出现异常时，判断模具与产品间的压力出现异常，通过声光报警模块发出报警信号，及时通过现场工作人员对驱动设备进行检修，从而保证滤芯生产品质。

Description

用于生产滤清器的热熔机控制装置

技术领域

本实用新型涉及滤清器生产设备技术领域，特别是涉及用于生产滤清器的热熔机控制装置。

背景技术

滤清器在生产制造过程中需要利用热熔机将由无纺布材料制成的芯体和橡胶或硅胶材质的端盖热熔组成滤芯，传统的热熔机采用手动控制总开关和进程开关进行作业，不仅效率低而且产品次品率高；随着热熔机的不断改进，自动控制技术也应用其中，例如申请号为202022798139.9，名称为“一种高精度的伺服驱动热熔机”的实用新型专利，该热熔机通过伺服电机驱动同步轮转动，带动滚珠丝杆的上下移动，实现塑料产品的铆接，其铆接速度快，自动化程度高；但在熔接过程中，由于采用丝杆驱动模具，而伺服电机在长期工作过程由于自身误差而产生的驱动偏差会使铆接压力达不到设定要求，从而影响滤芯产品质量。

所以本实用新型提供一种新的方案来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供用于生产滤清器的热熔机控制装置。

其解决的技术方案是：用于生产滤清器的热熔机控制装置，包括驱动机构、模具和控制器，所述模具内部设置有用于检测热熔过程铆接压力的压力传感器，所述压力传感器通过信号传输线连接信号处理单元，所述信号处理单元包括依次连接的前置放大电路、噪声抑制电路和稳幅滤波电路，所述前置放大电路的输入端连接所述压力传感器的信号输出端，所述稳幅滤波电路的输出端通过A/D转换器连接所述控制器。

优选的，所述前置放大电路包括运放器AR1，运放器AR1的反相输入端通过电容C1连接所述压力传感器的信号输出端，并通过电阻R1连接运放器AR1的输出端，运放器AR1的同相输入端通过并联的电阻R2和电容C2接地。

优选的，所述噪声抑制电路包括电感L1，电感L1的一端连接电阻R3、电容C3的一端和运放器AR1的输出端，电阻R3的另一端接地，电感L1和电容C3的另一端连接三极管VT1的发射极，并通过电阻R4连接三极管VT1的基极和稳压二极管DZ1的阴极，稳压二极管DZ1的阳极接地，三极管VT1的集电极通过电阻R5接地。

优选的，所述稳幅滤波电路包括MOS管Q1，MOS管Q1的漏极连接三极管VT1的基极和电阻R6的一端，MOS管Q1的栅极连接电阻R6的另一端，并通过电容C4接地，MOS管Q1的源极通过电阻R7接地，并通过电感L2连接电容C5的一端和所述A/D转换器，电容C5的另一端接地。

优选的，控制器的输出端还连接有声光报警模块。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过在铆接模具内部设置压力传感器来检测滤芯热熔过程铆接压力，并通过控制器对压力数据进行分析处理；当控制器检测处压力数据出现异常时，判断模具与产品间的压力出现异常，通过声光报警模块发出报警信号，及时通过现场工作人员对驱动设备进行检修，从而保证滤芯生产品质。

2.将压力传感器的检测信号送入信号处理单元中进行处理，有效避免铆接过程产生的机械噪声干扰压力检测的准确度和稳定性，使压力检测更加精准有效，从而提升热熔机自动控制的精准度。

附图说明

图1为本实用新型信号处理单元的电路原理图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

用于生产滤清器的热熔机控制装置，包括驱动机构、模具和控制器，模具内部设置有用于检测热熔过程铆接压力的压力传感器，所述压力传感器通过信号传输线连接信号处理单元，所述信号处理单元包括依次连接的前置放大电路、噪声抑制电路和稳幅滤波电路，所述前置放大电路的输入端连接所述压力传感器的信号输出端，所述稳幅滤波电路的输出端通过A/D转换器连接所述控制器。

如图1所示，前置放大电路包括运放器AR1，运放器AR1的反相输入端通过电容C1连接所述压力传感器的信号输出端，并通过电阻R1连接运放器AR1的输出端，运放器AR1的同相输入端通过并联的电阻R2和电容C2接地。

噪声抑制电路包括电感L1，电感L1的一端连接电阻R3、电容C3的一端和运放器AR1的输出端，电阻R3的另一端接地，电感L1和电容C3的另一端连接三极管VT1的发射极，并通过电阻R4连接三极管VT1的基极和稳压二极管DZ1的阴极，稳压二极管DZ1的阳极接地，三极管VT1的集电极通过电阻R5接地。

稳幅滤波电路包括MOS管Q1，MOS管Q1的漏极连接三极管VT1的基极和电阻R6的一端，MOS管Q1的栅极连接电阻R6的另一端，并通过电容C4接地，MOS管Q1的源极通过电阻R7接地，并通过电感L2连接电容C5的一端和所述A/D转换器，电容C5的另一端接地。

本实用新型在具体使用时，通过在模具内部设置压力传感器来检测滤芯热熔过程铆接压力，为了保证压力检测的准确性，将压力传感器的检测信号送入信号处理单元中进行处理，具体工作流程及原理如下：首先，采用前置放大电路对检测信号进行增强处理，压力检测信号经电容C1耦合后送至运放器AR1中进行反相放大，快速提升检测信号强度，电容C2在运放器AR1的同相输入端对电阻R2回路上的热噪声进行消除，从而保证运放器AR1的放大处理精度。

为了避免铆接过程产生的机械噪声干扰压力检测的准确度和稳定性，采用噪声抑制电路来对运放器AR1的输出信号进行处理，其中，电感L1、电容C3和电阻R3组成RLC陷波器对检测信号中的有害噪声进行消除，有效抑制机械噪声干扰，并由三极管VT1、电阻R4和稳压二极管DZ1组成的三极管稳压器对陷波后的信号进行稳定处理，有效保证压力检测信号输出的稳定性。稳幅滤波电路对噪声抑制电路的输出信号起到进一步改善作用，利用MOS管Q1自身良好的温度特性对三极管稳压器的输出信号进行波形稳定，并采用电感L2与电容C5组成LC滤波器对检测信号进一步降噪，有效避免外部噪声干扰，使压力检测更加精准有效。

信号处理单元将处理后的检测信号送入A/D转换器中进行模数转换，将模拟电信号转换成控制器可识别的数字信号，并通过控制器对压力数据进行分析处理；当控制器检测处压力数据出现异常时，判断模具与产品间的压力出现异常，热熔铆接过程达不到工艺要求，控制器的输出端还连接有声光报警模块，通过声光报警模块发出报警信号，及时通过现场工作人员对驱动设备进行检修，从而保证滤芯生产品质。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (3)

1.用于生产滤清器的热熔机控制装置，包括驱动机构、模具和控制器，其特征在于：所述模具内部设置有用于检测热熔过程铆接压力的压力传感器，所述压力传感器通过信号传输线连接信号处理单元，所述信号处理单元包括依次连接的前置放大电路、噪声抑制电路和稳幅滤波电路，所述前置放大电路的输入端连接所述压力传感器的信号输出端，所述稳幅滤波电路的输出端通过A/D转换器连接所述控制器；

所述前置放大电路包括运放器AR1，运放器AR1的反相输入端通过电容C1连接所述压力传感器的信号输出端，并通过电阻R1连接运放器AR1的输出端，运放器AR1的同相输入端通过并联的电阻R2和电容C2接地；

所述噪声抑制电路包括电感L1，电感L1的一端连接电阻R3、电容C3的一端和运放器AR1的输出端，电阻R3的另一端接地，电感L1和电容C3的另一端连接三极管VT1的发射极，并通过电阻R4连接三极管VT1的基极和稳压二极管DZ1的阴极，稳压二极管DZ1的阳极接地，三极管VT1的集电极通过电阻R5接地。

2.根据权利要求1所述用于生产滤清器的热熔机控制装置，其特征在于：所述稳幅滤波电路包括MOS管Q1，MOS管Q1的漏极连接三极管VT1的基极和电阻R6的一端，MOS管Q1的栅极连接电阻R6的另一端，并通过电容C4接地，MOS管Q1的源极通过电阻R7接地，并通过电感L2连接电容C5的一端和所述A/D转换器，电容C5的另一端接地。

3.根据权利要求2所述用于生产滤清器的热熔机控制装置，其特征在于：所述控制器的输出端还连接有声光报警模块。

Images