CN218576771U - 一种pe吹膜机的切边分膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种PE吹膜机的切边分膜机构，包括：工作台；侧板，所述侧板分别固定安装于所述工作台的底部的两侧，所述侧板的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有驱动电机；收纳轴，所述收纳轴转动连接于所述侧板的内侧面的底部，所述收纳轴的一端贯穿侧板的一侧并延伸至另一侧，所述收纳轴的一端固定安装于所述驱动电机的输出端的一端，所述收纳轴的外侧面的一端固定安装有主动轮，所述主动轮的外侧面套设有皮带。本实用新型提供的一种PE吹膜机的切边分膜机构，通过驱动电机、收纳轴、主动轮、皮带、从动轮、往复螺纹杆、螺纹套和导向圈能够使边角料均匀的收纳在收纳轴的外侧面，方便使用者进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE膜生产技术领域，尤其涉及一种PE吹膜机的切边分膜机构。
背景技术
PE膜在食品、医药等领域有着广泛的应用，其主要由塑料粒子投入吹膜机内，先由吹膜机内的加热装置进行加热后再吹塑形成圆筒状的长袋状，随后再经过裁切由双层变为单层后再行应用。
如现有技术中公开号为CN209682902U的专利申请，其通过裁切刀能够在PE膜收卷的过程中对PE膜进行裁剪，将其从圆筒状裁切成两层膜结构，减少PE膜后续的加工步骤，从而达到提高PE膜生产效率的目的，但是该装置在使用的时候，没有用于对对折处裁剪下来的边角料进行收纳的组件，裁剪下来的边角料直接对堆积在工作台的下放，不方便使用者后期进行处理。
因此，有必要提供一种PE吹膜机的切边分膜机构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种PE吹膜机的切边分膜机构，解决了没有边角料收纳组件，不方便使用者对边角料进行处理的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种PE吹膜机的切边分膜机构，包括：
工作台；
侧板，所述侧板分别固定安装于所述工作台的底部的两侧，所述侧板的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有驱动电机；
收纳轴，所述收纳轴转动连接于所述侧板的内侧面的底部，所述收纳轴的一端贯穿侧板的一侧并延伸至另一侧，所述收纳轴的一端固定安装于所述驱动电机的输出端的一端，所述收纳轴的外侧面的一端固定安装有主动轮，所述主动轮的外侧面套设有皮带，所述皮带的内侧面的一端套设有从动轮；
往复螺纹杆，所述往复螺纹杆分别转动连接于所述侧板的内侧面，两个所述往复螺纹杆的一端均固定安装有固定杆，其中一个所述往复螺纹杆的另一端贯穿侧板的一侧并延伸至另一侧，其中一个所述往复螺纹杆的一端的外侧面固定安装于所述从动轮的内侧面；
螺纹套，所述螺纹套分别螺纹连接于两个所述往复螺纹杆的外侧面，所述螺纹套的一侧固定安装有导向圈。
优选的，所述侧板的内侧面固定安装有固定板，所述固定板的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内侧面的两端均滑动连接有限位块，所述限位块固定安装于所述螺纹套的一侧。
优选的，所述往复螺纹杆的顶部设置有定位杆，所述定位杆固定安装于两个所述侧板的内侧面，所述定位杆的外侧面固定安装有定位圈。
优选的，所述工作台的顶部固定安装有裁剪组件，所述工作台的底部的两侧均固定安装有支撑板。
优选的，所述支撑板的内侧面的顶部固定安装有导向轴组件，所述支撑板的内侧面的底部的两侧均设置有收卷轴组件。
优选的，所述定位圈滑动连接于所述定位杆的外侧面。
优选的，所述定位圈的顶部的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有转动板。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种PE吹膜机的切边分膜机构具有如下有益效果：
本实用新型提供一种PE吹膜机的切边分膜机构，通过驱动电机、收纳轴、主动轮、皮带、从动轮、往复螺纹杆、螺纹套和导向圈能够使边角料均匀的收纳在收纳轴的外侧面，方便使用者进行处理。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种PE吹膜机的切边分膜机构的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的侧面剖面结构示意图；
图3为图1所示的A部放大示意图；
图4为图1所示的B部放大示意图；
图5为图2所示的C部放大示意图；
图6为本实用新型提供的一种PE吹膜机的切边分膜机构的第二实施例的结构示意图；
图7为图6所示的D部放大示意图。
图中标号：1、工作台，11、裁剪组件，12、支撑板，13、导向轴组件，14、收卷轴组件，2、侧板，21、支撑架，22、驱动电机，3、收纳轴，31、主动轮，32、皮带，33、从动轮，4、往复螺纹杆，41、固定杆，42、螺纹套，43、导向圈，44、限位块，45、固定板，46、限位槽，5、定位杆，51、定位圈，6、螺纹杆，61、转动板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种PE吹膜机的切边分膜机构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧面剖面结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的B部放大示意图；图5为图2所示的C部放大示意图。一种PE吹膜机的切边分膜机构，包括：工作台1；
侧板2，所述侧板2分别固定安装于所述工作台1的底部的两侧，所述侧板2的一侧固定安装有支撑架21，所述支撑架21的一侧固定安装有驱动电机22；
收纳轴3，所述收纳轴3转动连接于所述侧板2的内侧面的底部，所述收纳轴3的一端贯穿侧板2的一侧并延伸至另一侧，所述收纳轴3的一端固定安装于所述驱动电机22的输出端的一端，所述收纳轴3的外侧面的一端固定安装有主动轮31，所述主动轮31的外侧面套设有皮带32，所述皮带32的内侧面的一端套设有从动轮33；
往复螺纹杆4，所述往复螺纹杆4分别转动连接于所述侧板2的内侧面，两个所述往复螺纹杆4的一端均固定安装有固定杆41，其中一个所述往复螺纹杆4的另一端贯穿侧板2的一侧并延伸至另一侧，其中一个所述往复螺纹杆4的一端的外侧面固定安装于所述从动轮33的内侧面；
螺纹套42，所述螺纹套42分别螺纹连接于两个所述往复螺纹杆4的外侧面，所述螺纹套42的一侧固定安装有导向圈43。
导向圈43的来回移动能够使边角料均匀的收纳在收纳轴3的外侧面，增加收纳的数量。
所述侧板2的内侧面固定安装有固定板45，所述固定板45的一侧开设有限位槽46，所述限位槽46的内侧面的两端均滑动连接有限位块44，所述限位块44固定安装于所述螺纹套42的一侧。
限位块44在限位槽46的内侧面滑动，能够防止螺纹套42跟随往复螺纹杆4一起转动。
所述往复螺纹杆42的顶部设置有定位杆5，所述定位杆5固定安装于两个所述侧板2的内侧面，所述定位杆5的外侧面固定安装有定位圈51。
所述工作台1的顶部固定安装有裁剪组件11，所述工作台1的底部的两侧均固定安装有支撑板12。
所述支撑板12的内侧面的顶部固定安装有导向轴组件13，所述支撑板12的内侧面的底部的两侧均设置有收卷轴组件14。
在将PE膜引入收卷轴组件14之前，需要先将PE膜的两侧边分别引入到裁剪组件11两组裁切刀与裁切辊所形成的裁切口内，然后再将PE膜穿过导向轴组件13的导膜空间后分别绕过导膜辊的两侧，最后再将PE膜引入收卷轴组件14，那么PE膜在被收卷的过程中，会持续被裁切刀裁切，并在导膜辊的引导下向两个收卷轴组件14收入，使得PE膜能够从筒状分割成单层结构，减少其后续加工步骤，从而达到提高PE膜生产效率的目的。
导向轴组件13的支撑辊和导膜辊的配合能够将裁切后的两层PE膜分开，引导两层膜向两侧运动，从而达到方便PE膜收卷的目的。
本实用新型提供的一种PE吹膜机的切边分膜机构的工作原理如下：
在使用的时候，裁剪刀对PE膜的两侧的边缘进行裁剪，使用者将裁剪下来的边角料穿过定位圈51，然后再穿过导向圈43的内侧面，然后固定在收纳轴3的外侧面，然后使用者进行启动驱动电机22，通过驱动电机22的转动对收纳轴3进行转动，使收纳轴3对边角料进行收纳，并且通过主动轮31和皮带32还有从动轮33带动着其中一个往复螺纹杆4进行转动，然后通过固定杆41连接另一个往复螺纹杆4，使两个往复螺纹杆4一起进行转动，然后使螺纹连接在往复螺纹杆4外侧面的螺纹套42带动着导向圈43往复进行移动，将边角料均匀的收纳在收纳轴3的外侧面。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种PE吹膜机的切边分膜机构具有如下有益效果：
通过驱动电机22、收纳轴3、主动轮31、皮带32、从动轮33、往复螺纹杆4、螺纹套42和导向圈43能够使边角料均匀的收纳在收纳轴3的外侧面，方便使用者进行处理。
第二实施例
请结合参阅图6和图7，基于本申请的第一实施例提供的一种PE吹膜机的切边分膜机构，本申请的第二实施例提出另一种PE吹膜机的切边分膜机构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种PE吹膜机的切边分膜机构的不同之处在于，一种PE吹膜机的切边分膜机构，所述定位圈51滑动连接于所述定位杆5的外侧面。
所述定位圈51的顶部的内部螺纹连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6的顶部固定安装有转动板61。
本实用新型提供的一种PE吹膜机的切边分膜机构的工作原理如下：
在使用的时候，当PE膜的尺寸变小之后，裁剪组件11的裁剪刀跟随着PE膜的尺寸进行调整，并且此时使用者进行转动转动板61，带动着螺纹杆6在定位圈51的内部进行螺纹连接，使螺纹杆6的一端远离定位杆5对定位圈51进行移动，进行调整，使定位圈51处在裁剪刀的底部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种PE吹膜机的切边分膜机构具有如下有益效果：
通过螺纹杆6螺纹连接在定位圈51的顶部的内部，在使用的时候，能够跟随裁剪刀的位置的调整来进行调整，避免在使用的时候，裁剪下来的边角料和定位圈51不处在同一直线上，造成对PE膜的拉扯，造成PE膜的损坏。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种PE吹膜机的切边分膜机构，其特征在于，包括：
工作台；
侧板，所述侧板分别固定安装于所述工作台的底部的两侧，所述侧板的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有驱动电机；
收纳轴，所述收纳轴转动连接于所述侧板的内侧面的底部，所述收纳轴的一端贯穿侧板的一侧并延伸至另一侧，所述收纳轴的一端固定安装于所述驱动电机的输出端的一端，所述收纳轴的外侧面的一端固定安装有主动轮，所述主动轮的外侧面套设有皮带，所述皮带的内侧面的一端套设有从动轮；
往复螺纹杆，所述往复螺纹杆分别转动连接于所述侧板的内侧面，两个所述往复螺纹杆的一端均固定安装有固定杆，其中一个所述往复螺纹杆的另一端贯穿侧板的一侧并延伸至另一侧，其中一个所述往复螺纹杆的一端的外侧面固定安装于所述从动轮的内侧面；
螺纹套，所述螺纹套分别螺纹连接于两个所述往复螺纹杆的外侧面，所述螺纹套的一侧固定安装有导向圈。
2.根据权利要求1所述的一种PE吹膜机的切边分膜机构，其特征在于，所述侧板的内侧面固定安装有固定板，所述固定板的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内侧面的两端均滑动连接有限位块，所述限位块固定安装于所述螺纹套的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种PE吹膜机的切边分膜机构，其特征在于，所述往复螺纹杆的顶部设置有定位杆，所述定位杆固定安装于两个所述侧板的内侧面，所述定位杆的外侧面固定安装有定位圈。
4.根据权利要求1所述的一种PE吹膜机的切边分膜机构，其特征在于，所述工作台的顶部固定安装有裁剪组件，所述工作台的底部的两侧均固定安装有支撑板。
5.根据权利要求4所述的一种PE吹膜机的切边分膜机构，其特征在于，所述支撑板的内侧面的顶部固定安装有导向轴组件，所述支撑板的内侧面的底部的两侧均设置有收卷轴组件。
6.根据权利要求3所述的一种PE吹膜机的切边分膜机构，其特征在于，所述定位圈滑动连接于所述定位杆的外侧面。
7.根据权利要求6所述的一种PE吹膜机的切边分膜机构，其特征在于，所述定位圈的顶部的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有转动板。
Priority Applications (1)
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