CN218575846U - 一种天然气用管道除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除锈装置技术领域，且公开了一种天然气用管道除锈装置，包括驱动电机，所述驱动电机的输出端活动连接有连接杆，所述连接杆的外部固定连接有安装盒，所述安装盒的内部转动连接有推进杆，所述安装盒的顶端和底端均开设有通槽，所述推进杆穿过通槽并转动连接有转动块，所述转动块的外部套设有防护板，所述转动块的顶端固定连接有打磨层。该天然气用管道除锈装置，通过防护板、打磨层和转动块的相互配合能够对管道内部进行打磨，并且通过将防护板进行拆卸更换，保证装置整体的除锈打磨效果，通过卡槽和卡块的相互配合能够对防护板的位置进行限制，当需要更换时将卡槽取下能够辅助防护板的拆卸。

Description

一种天然气用管道除锈装置

技术领域

本实用新型涉及除锈装置技术领域，具体为一种天然气用管道除锈装置。

背景技术

天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，在天然气中始终会含有微量的硫化氢等腐蚀气体，同时含有一定量的水分，在长期的天然气输送过程中，内管壁会逐渐锈蚀，产生大量的铁锈，所以需要对管道进行除锈，保证管道整体的使用，避免其被锈蚀造成管道损坏的情况。

但是传统的除锈装置在使用时自身也会产生一定的磨损，磨损后再进行打磨除锈会造成工作效率降低的情况，影响了装置整体的使用，同时也会影响装置的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气用管道除锈装置，具备便于更换打磨层等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述缓冲效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气用管道除锈装置，包括驱动电机，所述驱动电机的输出端活动连接有连接杆，所述连接杆的外部固定连接有安装盒，所述安装盒的内部转动连接有推进杆，所述安装盒的顶端和底端均开设有通槽，所述推进杆穿过通槽并转动连接有转动块。

所述转动块的外部套设有防护板，所述转动块的顶端固定连接有打磨层，通过防护板、打磨层和转动块的相互配合能够对管道内部进行打磨，并且通过将防护板进行拆卸更换，保证装置整体的除锈打磨效果。

优选的，所述防护板底端的两侧均卡合连接有卡块，且转动块底端的两侧均开设有与卡块相匹配的卡槽，通过卡槽和卡块的相互配合能够对防护板的位置进行限制，当需要更换时将卡槽取下能够辅助防护板的拆卸。

优选的，所述防护板底端的两侧均开设有通孔，且通孔的直径与卡槽的直径相等，通过通孔和卡槽相同的直径能够便于卡块的穿过，增加使用时的灵活性。

优选的，所述卡块顶端的两侧均固定连接有复位弹簧，且复位弹簧与防护板之间呈焊接一体化结构，通过复位弹簧的弹力能够辅助卡块位置上的复位，同时复位弹簧能够使卡块更好的进行位置上限制。

优选的，所述卡块的横截面呈T形，且卡块的顶端穿过通孔并延伸至卡槽的内部，通过卡块的形状能够便于进行抽拉，防止出现滑脱的情况。

优选的，所述安装盒的一侧固定连接有固定盒，且固定盒的内部固定连接有连接弹簧，且连接弹簧的顶端活动连接有连接板，且连接板的顶端固定连接有清扫刷，通过连接板、清扫刷、连接弹簧和固定盒的相互配合能够对清理下来的锈迹进行清扫，避免锈迹堆积在管道内部造成影响。

优选的，所述清扫刷延伸至固定盒的外部，且清扫刷的横截面呈弧形，通过清扫刷的形状能够更好的与管道内侧进行贴合清理，减少管道内部锈迹的残留。

优选的，所述固定盒内部的两侧均开设有竖直的滑轨，且连接板的两侧均固定连接有与滑轨相匹配的滑块，且固定盒与连接板之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动结构，通过滑轨和滑块能够使连接板移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种天然气用管道除锈装置，具备以下有益效果：

1、该天然气用管道除锈装置，通过防护板、打磨层和转动块的相互配合能够对管道内部进行打磨，并且通过将防护板进行拆卸更换，保证装置整体的除锈打磨效果，通过卡槽和卡块的相互配合能够对防护板的位置进行限制，当需要更换时将卡槽取下能够辅助防护板的拆卸，通过通孔和卡槽相同的直径能够便于卡块的穿过，增加使用时的灵活性。

2、该天然气用管道除锈装置，通过连接板、清扫刷、连接弹簧和固定盒的相互配合能够对清理下来的锈迹进行清扫，避免锈迹堆积在管道内部造成影响，通过清扫刷的形状能够更好的与管道内侧进行贴合清理，减少管道内部锈迹的残留，通过滑轨和滑块能够使连接板移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型防护板的立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、连接杆；3、安装盒；4、通槽；5、推进杆；6、连接板；7、连接弹簧；8、固定盒；9、滑轨；10、滑块；11、清扫刷；12、卡槽；13、防护板；14、打磨层；15、转动块；16、卡块；17、通孔；18、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的天然气用管道除锈装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种天然气用管道除锈装置，包括驱动电机1，驱动电机1的输出端活动连接有连接杆2，连接杆2的外部固定连接有安装盒3，安装盒3的内部转动连接有推进杆5，安装盒3的顶端和底端均开设有通槽4，推进杆5穿过通槽4并转动连接有转动块15。

转动块15的外部套设有防护板13，转动块15的顶端固定连接有打磨层14，通过防护板13、打磨层14和转动块15的相互配合能够对管道内部进行打磨，并且通过将防护板13进行拆卸更换，保证装置整体的除锈打磨效果。

本实施例中，防护板13底端的两侧均卡合连接有卡块16，且转动块15底端的两侧均开设有与卡块16相匹配的卡槽12，通过卡槽12和卡块16的相互配合能够对防护板13的位置进行限制，当需要更换时将卡槽12取下能够辅助防护板13的拆卸。

进一步的，防护板13底端的两侧均开设有通孔17，且通孔17的直径与卡槽12的直径相等，通过通孔17和卡槽12相同的直径能够便于卡块16的穿过，增加使用时的灵活性。

进一步的，卡块16顶端的两侧均固定连接有复位弹簧18，且复位弹簧18与防护板13之间呈焊接一体化结构，通过复位弹簧18的弹力能够辅助卡块16位置上的复位，同时复位弹簧18能够使卡块16更好的进行位置上限制。

更进一步的，卡块16的横截面呈T形，且卡块16的顶端穿过通孔17并延伸至卡槽12的内部，通过卡块16的形状能够便于进行抽拉，防止出现滑脱的情况。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的天然气用管道除锈装置的较佳实施例如图1至图5所示：安装盒3的一侧固定连接有固定盒8，且固定盒8的内部固定连接有连接弹簧7，且连接弹簧7的顶端活动连接有连接板6，且连接板6的顶端固定连接有清扫刷11，通过连接板6、清扫刷11、连接弹簧7和固定盒8的相互配合能够对清理下来的锈迹进行清扫，避免锈迹堆积在管道内部造成影响。

本实施例中，清扫刷11延伸至固定盒8的外部，且清扫刷11的横截面呈弧形，通过清扫刷11的形状能够更好的与管道内侧进行贴合清理，减少管道内部锈迹的残留。

进一步的，固定盒8内部的两侧均开设有竖直的滑轨9，且连接板6的两侧均固定连接有与滑轨9相匹配的滑块10，且固定盒8与连接板6之间通过滑轨9和滑块10滑动连接构成滑动结构，通过滑轨9和滑块10能够使连接板6移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。

在使用时，首先根据不同管道的直径，通过转动推进杆5，使推进杆5能够穿过通槽4将转动块15进行推出，直至转动块15外部套设的打磨层14能够与管道的内壁进行接触，通过推进装置将驱动电机1进行连接，然后通过推进装置将驱动电机1送至管道的内部，通过驱动电机1和连接杆2能够带动打磨层14对内壁进行打磨除锈，打磨层14长时间使用后会有一定的磨损，通过将卡块16向下抽拉，使卡块16与卡槽12之间分离，将防护板13向一端滑动，使防护板13与转动块15之间分离，实现防护板13的拆卸和更换，当安装盒3除锈结束被抽出时，通过清扫刷11与管道的内壁之间进行接触从而实现锈迹的清理，减少锈迹的残留，增加使用时的灵活性。

综上，该天然气用管道除锈装置，通过防护板13、打磨层14和转动块15的相互配合能够对管道内部进行打磨，并且通过将防护板13进行拆卸更换，保证装置整体的除锈打磨效果，通过连接板6、清扫刷11、连接弹簧7和固定盒8的相互配合能够对清理下来的锈迹进行清扫，避免锈迹堆积在管道内部造成影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种天然气用管道除锈装置，包括驱动电机(1)，其特征在于：所述驱动电机(1)的输出端活动连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的外部固定连接有安装盒(3)，所述安装盒(3)的内部转动连接有推进杆(5)，所述安装盒(3)的顶端和底端均开设有通槽(4)，所述推进杆(5)穿过通槽(4)并转动连接有转动块(15)；

所述转动块(15)的外部套设有防护板(13)，所述转动块(15)的顶端固定连接有打磨层(14)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气用管道除锈装置，其特征在于：所述防护板(13)底端的两侧均卡合连接有卡块(16)，且转动块(15)底端的两侧均开设有与卡块(16)相匹配的卡槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种天然气用管道除锈装置，其特征在于：所述防护板(13)底端的两侧均开设有通孔(17)，且通孔(17)的直径与卡槽(12)的直径相等。

4.根据权利要求3所述的一种天然气用管道除锈装置，其特征在于：所述卡块(16)顶端的两侧均固定连接有复位弹簧(18)，且复位弹簧(18)与防护板(13)之间呈焊接一体化结构。

5.根据权利要求4所述的一种天然气用管道除锈装置，其特征在于：所述卡块(16)的横截面呈T形，且卡块(16)的顶端穿过通孔(17)并延伸至卡槽(12)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种天然气用管道除锈装置，其特征在于：所述安装盒(3)的一侧固定连接有固定盒(8)，且固定盒(8)的内部固定连接有连接弹簧(7)，且连接弹簧(7)的顶端活动连接有连接板(6)，且连接板(6)的顶端固定连接有清扫刷(11)。

7.根据权利要求6所述的一种天然气用管道除锈装置，其特征在于：所述清扫刷(11)延伸至固定盒(8)的外部，且清扫刷(11)的横截面呈弧形。

8.根据权利要求7所述的一种天然气用管道除锈装置，其特征在于：所述固定盒(8)内部的两侧均开设有竖直的滑轨(9)，且连接板(6)的两侧均固定连接有与滑轨(9)相匹配的滑块(10)，且固定盒(8)与连接板(6)之间通过滑轨(9)和滑块(10)滑动连接构成滑动结构。

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