CN218575352U - 一种管件法兰焊接定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件法兰焊接定位机构，包括安装板，所述安装板的上表面开设有型腔，型腔的底部开设有凹槽，凹槽内活动连接有转盘，所述安装板的底部固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过安装板并与转盘相固定，所述安装板的顶部固定连接有两个固定座，固定座的两侧均开设有定位槽，定位槽内活动连接有滑架，滑架的一侧固定连接有弧形挡板。本实用新型不仅能够通过转盘和弧形挡板的配合使用，使管件法兰的位置得到调节，提高了装置的便捷性，而且能够通过钢珠减少管件法兰与弧形挡板之间的摩擦力，提高了装置的顺滑效果，还能够通过斜角对管件法兰进行导向，提高了装置的导向效果。

Description

一种管件法兰焊接定位机构

技术领域

本实用新型涉及管件法兰焊接技术领域，尤其涉及一种管件法兰焊接定位机构。

背景技术

管件法兰是一种用于和管道来相连接的金属零件，在常规管道焊接中，管件与法兰的对接时需要用到定位装置来进行固定，然后将固定好位置的法兰和管件进行点焊，点焊完成后再进行满焊。

然而在对管件法兰进行焊接时，为了点焊管件和法兰不同的位置，需要对其反复从定位装置上进行拆卸安装，工作效率较为低下，因此，提出一种管件法兰焊接定位机构显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管件法兰焊接定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管件法兰焊接定位机构，包括安装板，所述安装板的上表面开设有型腔，型腔的底部开设有凹槽，凹槽内活动连接有转盘，所述安装板的底部固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过安装板并与转盘相固定，所述安装板的顶部固定连接有两个固定座，固定座的两侧均开设有定位槽，定位槽内活动连接有滑架，滑架的一侧固定连接有弧形挡板，所述固定座的一侧活动连接有螺纹杆，且螺纹杆与滑架螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述弧形挡板的一侧内壁均开设有多个安装槽，安装槽内活动连接有钢珠。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述螺纹杆的一端均固定连接有旋钮，旋钮的圆周外侧开设有多个防滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案，所述型腔的一侧开设有斜角。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转盘的上表面开设有多个防滑纹，且防滑纹均匀分布。

作为本实用新型再进一步的方案，所述安装板的一侧开设有避位槽，且避位槽与型腔相连通。

作为本实用新型再进一步的方案，所述安装板的底部固定连接有两个支撑架。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述支撑架的底部均开设有两个固定孔，且固定孔对称分布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过转盘和弧形挡板的配合使用，首先通过型腔、螺纹杆、滑架和弧形挡板使管件法兰得到定位，然后通过电机转动带动转盘转动，使管件法兰的位置得到调节，进而方便工作人员进行焊接，避免常用的定位装置在对管件法兰进行焊接时，然而在对管件法兰进行焊接时，为了点焊管件和法兰不同的位置，需要对其反复从定位装置上进行拆卸安装，工作效率较为低下，提高了装置的便捷性。

2.通过在弧形挡板上安装钢珠的设置，钢珠能够使管件法兰得到阻挡定位的同时，并减少管件法兰与弧形挡板之间的摩擦力，进而便于后续管件法兰调节，提高了装置的顺滑效果。

3.通过在型腔上开设斜角的设置，斜角能够对管件法兰进行导向，进而方便工作人员把管件法兰插入型腔内，提高了装置的导向效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管件法兰焊接定位机构的前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种管件法兰焊接定位机构的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种管件法兰焊接定位机构的弧形挡板放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、避位槽；3、支撑架；4、固定孔；5、固定座；6、凹槽；7、防滑纹；8、转盘；9、型腔；10、斜角；11、弧形挡板；12、钢珠；13、螺纹杆；14、旋钮；15、防滑槽；16、安装槽；17、定位槽；18、滑架。

具体实施方式

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述。

参照图1-图3，一种管件法兰焊接定位机构，包括安装板1，安装板1的上表面开设有型腔9，型腔9的底部开设有凹槽6，凹槽6内转动连接有转盘8，安装板1的底部通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的一端穿过安装板1并与转盘8相固定，安装板1的顶部通过螺栓固定有两个固定座5，固定座5的两侧均开设有定位槽17，定位槽17内滑动连接有滑架18，滑架18的一侧通过螺栓固定有弧形挡板11，固定座5的一侧转动连接有螺纹杆13，且螺纹杆13与滑架18螺纹连接，首先把管件法兰放置在型腔9内，并与转盘8相接触，然后转动螺纹杆13，螺纹杆13转动使滑架18带动弧形挡板11向里移动至合适位置，从而通过弧形挡板11使管件法兰得到定位，然后对管件法兰进行焊接，当需要调整焊接位置时，启动电机，电机转动带动转盘8转动，转盘8转动通过摩擦力带动管件法兰转动，从而使管件法兰的位置得到调节，进而方便工作人员进行焊接，避免常用的定位装置在对管件法兰进行焊接时，为了点焊管件和法兰不同的位置，需要对其反复从定位装置上进行拆卸安装，工作效率较为低下。

本实用新型需要说明的是，两个弧形挡板11的一侧内壁均开设有多个安装槽16，安装槽16内转动连接有钢珠12，钢珠12能够使管件法兰得到阻挡定位的同时，并减少管件法兰与弧形挡板11之间的摩擦力，进而便于后续管件法兰调节，两个螺纹杆13的一端均通过螺栓固定有旋钮14，旋钮14的圆周外侧开设有多个防滑槽15，通过旋钮14便于工作人员转动螺纹杆13，型腔9的一侧开设有斜角10，斜角10能够对管件法兰进行导向，进而方便工作人员把管件法兰插入型腔9内，转盘8的上表面开设有多个防滑纹7，且防滑纹7均匀分布，防滑纹7能够增加转盘8与管件法兰之间的摩擦力，安装板1的一侧开设有避位槽2，且避位槽2与型腔9相连通，避位槽2便于工作人员拿取焊接完成后的管件法兰，安装板1的底部通过螺栓固定有两个支撑架3，支撑架3能够对安装板1进行支撑，两个支撑架3的底部均开设有两个固定孔4，且固定孔4对称分布，固定孔4便于工作人员对支撑架3进行安装固定。

工作原理：当需要对管件法兰进行焊接时，首先把管件法兰放置在型腔9内，并与转盘8相接触，然后转动螺纹杆13，螺纹杆13转动使滑架18带动弧形挡板11向里移动至合适位置，从而通过弧形挡板11使管件法兰得到定位，然后对管件法兰进行焊接，当需要调整焊接位置时，启动电机，电机转动带动转盘8转动，转盘8转动通过摩擦力带动管件法兰转动，从而使管件法兰的位置得到调节，进而方便工作人员进行焊接，避免常用的定位装置在对管件法兰进行焊接时，为了点焊管件和法兰不同的位置，需要对其反复从定位装置上进行拆卸安装，工作效率较为低下。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连。

Claims (8)

1.一种管件法兰焊接定位机构，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的上表面开设有型腔(9)，型腔(9)的底部开设有凹槽(6)，凹槽(6)内活动连接有转盘(8)，所述安装板(1)的底部固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过安装板(1)并与转盘(8)相固定，所述安装板(1)的顶部固定连接有两个固定座(5)，固定座(5)的两侧均开设有定位槽(17)，定位槽(17)内活动连接有滑架(18)，滑架(18)的一侧固定连接有弧形挡板(11)，所述固定座(5)的一侧活动连接有螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)与滑架(18)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种管件法兰焊接定位机构，其特征在于，两个所述弧形挡板(11)的一侧内壁均开设有多个安装槽(16)，安装槽(16)内活动连接有钢珠(12)。

3.根据权利要求1所述的一种管件法兰焊接定位机构，其特征在于，两个所述螺纹杆(13)的一端均固定连接有旋钮(14)，旋钮(14)的圆周外侧开设有多个防滑槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种管件法兰焊接定位机构，其特征在于，所述型腔(9)的一侧开设有斜角(10)。

5.根据权利要求1所述的一种管件法兰焊接定位机构，其特征在于，所述转盘(8)的上表面开设有多个防滑纹(7)，且防滑纹(7)均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种管件法兰焊接定位机构，其特征在于，所述安装板(1)的一侧开设有避位槽(2)，且避位槽(2)与型腔(9)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种管件法兰焊接定位机构，其特征在于，所述安装板(1)的底部固定连接有两个支撑架(3)。

8.根据权利要求7所述的一种管件法兰焊接定位机构，其特征在于，两个所述支撑架(3)的底部均开设有两个固定孔(4)，且固定孔(4)对称分布。

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