CN218574733U - 汽车零部件生产用冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件生产设备技术领域，提出了汽车零部件生产用冲床，包括框架、台面和冲头结构，台面的外表面设置有限位结构，框架的外表面靠近冲头结构的前端处设置有防护组件，限位结构包括固定连接于台面外表面的固定板，固定板的外表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩顶端固定连接有活动板，活动板的外表面开设有条状槽，活动板的外表面设置有刻度线，活动板的外表面活动套接有活动套件，活动套件的外表面开设有固定孔，固定孔的内部设置有固定螺栓，活动套件的外表面固定连接有侧边挡板。通过上述技术方案，解决了现有汽车零部件生产用冲床没有自动定位的结构，不利于汽车零部件的快速定位，从而造成使用不便、效率较低的问题。

Description

汽车零部件生产用冲床

技术领域

本实用新型涉及零件生产设备技术领域，具体的，涉及汽车零部件生产用冲床。

背景技术

汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，零部件的生产工序中通常会使用冲床进行打孔等操作；

目前现有的汽车零部件生产用冲床没有自动定位的结构，不利于汽车零部件的快速定位，从而造成使用不便、效率较低的问题，为此，我们提出了汽车零部件生产用冲床。

实用新型内容

本实用新型提出汽车零部件生产用冲床，解决了相关技术中的现有汽车零部件生产用冲床没有自动定位的结构，不利于汽车零部件的快速定位，从而造成使用不便、效率较低的问题。

本实用新型的技术方案如下：

汽车零部件生产用冲床，包括框架、台面和冲头结构，所述台面的外表面设置有限位结构，所述框架的外表面靠近冲头结构的前端处设置有防护组件；

所述限位结构包括固定连接于台面外表面的固定板，所述固定板的外表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩顶端固定连接有活动板，所述活动板的外表面开设有条状槽，所述活动板的外表面设置有刻度线，所述活动板的外表面活动套接有活动套件，所述活动套件的外表面开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有固定螺栓，所述活动套件的外表面固定连接有侧边挡板，所述活动套件的内侧对应于固定孔处开设有延长孔。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述防护组件包括固定连接于框架外表面的电缸，所述电缸的伸缩顶端活动连接有固定块，所述固定块的上端开设有连接槽，所述电缸的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有防护罩。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述框架的外表面设置有控制屏，所述框架的外表面前端处连接有脚控件。

作为本实用新型进一步的技术方案，一组所述活动板对应电动伸缩杆的数量为两组，两组所述电动伸缩杆为对称分布，所述固定板通过螺丝固定连接于台面的外表面。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述电动伸缩杆贯穿于固定板的外表面，所述条状槽为条状的孔状结构，所述活动套件与活动板之间为滑动连接，所述固定螺栓与固定孔和延长孔均相匹配。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述活动套件的侧面为“U”型的板状结构，通过固定螺栓对应于固定孔的孔位转动拧紧使得活动套件在活动板的外表面保持固定。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述电缸的非伸缩端通过螺丝与框架形成固定连接，所述连接槽与电缸的伸缩端端头相匹配。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述防护罩为透明的弧形板状钢化玻璃，所述固定杆的两端通过螺丝与固定块和防护罩相固定。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中通过限位结构的作用可以方便零部件在台面外表面的定位放置，能够提高设备的使用效率，能够加快定位过程，同时通过活动套件连同侧边挡板在活动板外表面的滑动能够对应于不同大小汽车零部件的定位，从而方便对零部件的加工，使用效果较好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定螺栓拆装的局部结构示意图；

图3为本实用新型活动套件处剖开的局部结构示意图；

图4为本实用新型固定块在电缸伸缩顶端拆卸安装的局部结构示意图。

图中：1、框架；2、台面；

3、限位结构；31、固定板；32、电动伸缩杆；33、活动板；34、条状槽；35、刻度线； 36、活动套件；37、固定孔；38、固定螺栓；39、侧边挡板；310、延长孔；

4、冲头结构；

5、防护组件；51、电缸；52、固定块；53、连接槽；54、固定杆；55、防护罩；

6、控制屏；7、脚控件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提出了汽车零部件生产用冲床，包括框架1、台面2和冲头结构4，台面2的外表面设置有限位结构3，框架1的外表面靠近冲头结构4的前端处设置有防护组件5，框架1的外表面设置有控制屏6，框架1的外表面前端处连接有脚控件7。

实施例2

如图2～图3所示，在实施例1的基础上，还提出了限位结构3包括固定连接于台面2外表面的固定板31，固定板31的外表面固定连接有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的伸缩顶端固定连接有活动板33，活动板33的外表面开设有条状槽34，活动板33的外表面设置有刻度线35，活动板33的外表面活动套接有活动套件36，活动套件36的外表面开设有固定孔37，固定孔37的内部设置有固定螺栓38，活动套件36的外表面固定连接有侧边挡板39，活动套件36的内侧对应于固定孔37处开设有延长孔310，一组活动板33对应电动伸缩杆32的数量为两组，两组电动伸缩杆32为对称分布，固定板31通过螺丝固定连接于台面2的外表面，电动伸缩杆32贯穿于固定板31的外表面，条状槽34为条状的孔状结构，活动套件36与活动板33之间为滑动连接，固定螺栓38与固定孔37和延长孔310均相匹配，活动套件36的侧面为“U”型的板状结构，通过固定螺栓38对应于固定孔37的孔位转动拧紧使得活动套件36在活动板33的外表面保持固定，可以方便零部件在台面2外表面的定位放置，能够提高设备的使用效率，能够加快定位过程，同时通过活动套件36连同侧边挡板39在活动板33 外表面的滑动能够对应于不同大小汽车零部件的定位，从而方便对零部件的加工。

实施例3

如图4所示，在实施例1的基础上，还提出了防护组件5包括固定连接于框架1外表面的电缸51，电缸51的伸缩顶端活动连接有固定块52，固定块52的上端开设有连接槽53，电缸51的外表面固定连接有固定杆54，固定杆54的一端固定连接有防护罩55，电缸51的非伸缩端通过螺丝与框架1形成固定连接，连接槽53与电缸51的伸缩端端头相匹配，防护罩55为透明的弧形板状钢化玻璃，固定杆54的两端通过螺丝与固定块52和防护罩55相固定，使用时可以在对零部件进行冲压加工时对工作人员站立的位置进行防护，能够避免冲压过程中废屑飞溅至人员站立的位置，避免对工作人员可能产生的伤害，安全性较好。

综上所述，在使用前，使用者可以转动拧松固定螺栓38，之后滑动活动套件36连同侧边挡板39至合适的位置，转动拧紧固定螺栓38，使得固定螺栓38的根部拧进于延长孔310的内部，通过活动套件36夹紧活动板33，保持了活动套件36的位置固定，使得横向位置上侧边挡板39满足汽车零部件的冲压需求，之后配合电动伸缩杆32的延伸和收缩，调节侧边挡板39和活动板33的位置满足对不同大小工件进行定位加工的需求。

需要说明的是，在电动伸缩杆32延伸至合适的位置，通过电动伸缩杆32连同侧边挡板 39对汽车加工的零部件进行定位后，需要通过冲头结构4进行冲压加工时，电缸51会先延伸向下，带动固定块52、固定杆54连同防护罩55一起向下移动，在防护罩55位于冲头结构4与工作人员之间后，再通过冲头结构4对汽车的零部件进行冲压加工，可以对操控设备的工作人员进行防护。

需要说明的是，设备的运行操控通过脚控件7配合控制屏6进行控制，同时电动伸缩杆 32和电缸51的延伸均通过控制屏6进行控制，从而满足设备的运行需求。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.汽车零部件生产用冲床，其特征在于，包括框架(1)、台面(2)和冲头结构(4)，所述台面(2)的外表面设置有限位结构(3)，所述框架(1)的外表面靠近冲头结构(4)的前端处设置有防护组件(5)；

所述限位结构(3)包括固定连接于台面(2)外表面的固定板(31)，所述固定板(31)的外表面固定连接有电动伸缩杆(32)，所述电动伸缩杆(32)的伸缩顶端固定连接有活动板(33)，所述活动板(33)的外表面开设有条状槽(34)，所述活动板(33)的外表面设置有刻度线(35)，所述活动板(33)的外表面活动套接有活动套件(36)，所述活动套件(36)的外表面开设有固定孔(37)，所述固定孔(37)的内部设置有固定螺栓(38)，所述活动套件(36)的外表面固定连接有侧边挡板(39)，所述活动套件(36)的内侧对应于固定孔(37)处开设有延长孔(310)。

2.根据权利要求1所述的汽车零部件生产用冲床，其特征在于，所述防护组件(5)包括固定连接于框架(1)外表面的电缸(51)，所述电缸(51)的伸缩顶端活动连接有固定块(52)，所述固定块(52)的上端开设有连接槽(53)，所述电缸(51)的外表面固定连接有固定杆(54)，所述固定杆(54)的一端固定连接有防护罩(55)。

3.根据权利要求1所述的汽车零部件生产用冲床，其特征在于，所述框架(1)的外表面设置有控制屏(6)，所述框架(1)的外表面前端处连接有脚控件(7)。

4.根据权利要求1所述的汽车零部件生产用冲床，其特征在于，一组所述活动板(33)对应电动伸缩杆(32)的数量为两组，两组所述电动伸缩杆(32)为对称分布，所述固定板(31)通过螺丝固定连接于台面(2)的外表面。

5.根据权利要求4所述的汽车零部件生产用冲床，其特征在于，所述电动伸缩杆(32)贯穿于固定板(31)的外表面，所述条状槽(34)为条状的孔状结构，所述活动套件(36)与活动板(33)之间为滑动连接，所述固定螺栓(38)与固定孔(37)和延长孔(310)均相匹配。

6.根据权利要求5所述的汽车零部件生产用冲床，其特征在于，所述活动套件(36)的侧面为“U”型的板状结构，通过固定螺栓(38)对应于固定孔(37)的孔位转动拧紧使得活动套件(36)在活动板(33)的外表面保持固定。

7.根据权利要求2所述的汽车零部件生产用冲床，其特征在于，所述电缸(51)的非伸缩端通过螺丝与框架(1)形成固定连接，所述连接槽(53)与电缸(51)的伸缩端端头相匹配。

8.根据权利要求7所述的汽车零部件生产用冲床，其特征在于，所述防护罩(55)为透明的弧形板状钢化玻璃，所述固定杆(54)的两端通过螺丝与固定块(52)和防护罩(55)相固定。

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