CN218574602U - 一种轧线除尘风机自动启停连锁线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧线除尘风机自动启停连锁线，包括供电电源，所述供电电源通过接触器接入到集卷筒除尘风机，所述接触器的控制回路电连接手动开关，所述手动开关包括启动按钮和停止按钮；还包括风机自动控制模块和轧线启停信号模块，所述轧线启停信号模块接入到风机自动控制模块，所述风机自动控制模块通过开关模块接入到接触器的控制回路中。本实用新型的轧线除尘风机自动启停连锁线，通过将轧线除尘风机与轧线设备启停进行连锁，并采用手动和自动控制一体化，可有效避免轧线除尘风机长时间处于常开状态，能根据轧线启停生产从而控制风机启停，避免电耗浪费。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种轧线除尘风机自动启停连锁线，属于轧线除尘风机控制线技术领域。
背景技术
现有技术中，当轧钢线上线工作时，轧钢线上的轧线1#剪和集卷筒除尘风机一直都是常开状态，当在轧线停机进行换辊换槽等无生产的状态下，轧线是不产生油烟和浮尘的，而风机仍处于运行状态，即造成了电源的浪费，也导致整个除尘动力系统长时间处于工作状态，特别是夏季高温状态，长时间运行导致电机温度过高，如果散热不及时，容易导致电机烧毁；当轧线长时间停机时，都是员工需要跑到平台下面手动关闭，作业风险比较高，且工作效率低下。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种轧线除尘风机自动启停连锁线，通过将轧线除尘风机与轧线设备启停进行连锁，并采用手动和自动控制一体化，可有效避免轧线除尘风机长时间处于常开状态，能根据轧线启停生产从而控制风机启停，避免电耗浪费。
本实用新型的轧线除尘风机自动启停连锁线，包括供电电源，所述供电电源通过接触器接入到集卷筒除尘风机，所述接触器的控制回路电连接手动开关，所述手动开关包括启动按钮和停止按钮；按下启动按钮，接触器的控制回路被接通，从而接触器被吸合，此时，集卷筒除尘风机被接通，工作除尘工作；
还包括
风机自动控制模块，
轧线启停信号模块，所述轧线启停信号模块接入到风机自动控制模块，所述风机自动控制模块通过开关模块接入到接触器的控制回路中。
通过风机自动控制模块将轧线启停与集卷筒除尘风机开关连锁，轧线启停信号模块采集轧线开启或停止信号，并通过风机自动控制模块对集卷筒除尘风机进行控制，当轧线开启时，集卷筒除尘风机开始工作，当轧线停止时，集卷筒除尘风机停止工作。
进一步地，所述手动开关通过风机PLC与接触器的控制回路电连接；所述接触器的控制回路上串接有继电开关，所述继电开关的控制端接入到风机PLC；所述风机自动控制模块与风机PLC共用一PLC控制器；所述开关模块为控制回路上的继电开关；当按下启动按钮，风机PLC检测到触发信号，风机PLC控制继电开关闭合，接触器的控制回路被接通，接触器吸合，电源通过接触器给集卷筒除尘风机供电，当按下停止按钮时，风机PLC通过继电开关断开接触器的控制回路；当进行自动控制时，轧线启停信号模块获取到轧线的启停状态，并通过风机PLC将轧线状态（开动或停止）与开关模块联动，如当轧线为停止状态时，风机PLC给开关模块发送断开信号，接触器的控制回路被接断开。
进一步地，所述手动开关串接于接触器的控制回路中；所述开关模块包括第一继电开关和第二继电开关，所述第一继电开关的常开端并接于启动按钮上，所述第二继电开关的常闭端串接于接触器的控制回路中；所述第一继电开关和第二继电开关接入到风机PLC；
当按下启动按钮时，控制回路被接通，接触器吸合，电源通过接触器给集卷筒除尘风机供电，当按下停止按钮时，控制回路被断开，接触器断开，集卷筒除尘风机停止工作，当进行自动控制时，轧线启停信号模块获取到轧线的启停状态，并通过风机PLC将轧线状态（开动或停止）与开关模块联动，如当轧线上线时，风机PLC给第一继电开关发送闭合信号，接触器的控制回路被接通；如当轧线为停止状态时，风机PLC给第二继电开关发送断开信号，接触器的控制回路被断开。
进一步地，所述轧线启停信号模块为PLC的轧线启停点位、PLC的轧线电机状态反馈点位或PLC的轧线电机外部监测器。
与现有技术相比，本实用新型的轧线除尘风机自动启停连锁线，通过将轧线除尘风机与轧线设备启停进行连锁，并采用手动和自动控制一体化，可有效避免轧线除尘风机长时间处于常开状态，能根据轧线启停生产从而控制风机启停，避免电耗浪费。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1电控模块结构示意图。
图2为本实用新型的实施例2电控模块结构示意图。
图3为本实用新型的实施例2电路原理示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示的轧线除尘风机自动启停连锁线，包括供电电源，所述供电电源通过接触器接入到集卷筒除尘风机，所述接触器的控制回路电连接手动开关，所述手动开关包括启动按钮和停止按钮；按下启动按钮，接触器的控制回路被接通，从而接触器被吸合，此时，集卷筒除尘风机被接通，工作除尘工作；
还包括
风机自动控制模块，
轧线启停信号模块，所述轧线启停信号模块接入到风机自动控制模块，所述风机自动控制模块通过开关模块接入到接触器的控制回路中。
通过风机自动控制模块将轧线启停与集卷筒除尘风机开关连锁，轧线启停信号模块采集轧线开启或停止信号，并通过风机自动控制模块对集卷筒除尘风机进行控制，当轧线开启时，集卷筒除尘风机开始工作，当轧线停止时，集卷筒除尘风机停止工作。
其中，所述手动开关通过风机PLC与接触器的控制回路电连接；所述接触器的控制回路上串接有继电开关，所述继电开关的控制端接入到风机PLC；所述风机自动控制模块与风机PLC共用一PLC控制器；所述开关模块为控制回路上的继电开关；当按下启动按钮，风机PLC检测到触发信号，风机PLC控制继电开关闭合，接触器的控制回路被接通，接触器吸合，电源通过接触器给集卷筒除尘风机供电，当按下停止按钮时，风机PLC通过继电开关断开接触器的控制回路；当进行自动控制时，轧线启停信号模块获取到轧线的启停状态，并通过风机PLC将轧线状态（开动或停止）与开关模块联动，如当轧线为停止状态时，风机PLC给开关模块发送断开信号，接触器的控制回路被接断开。
所述轧线启停信号模块为PLC的轧线启停点位、PLC的轧线电机状态反馈点位或PLC的轧线电机外部监测器。
实施例2：
如图2所示的轧线除尘风机自动启停连锁线，再一实施例中，所述手动开关串接于接触器的控制回路中；所述开关模块包括第一继电开关和第二继电开关，所述第一继电开关的常开端并接于启动按钮上，所述第二继电开关的常闭端串接于接触器的控制回路中；所述第一继电开关和第二继电开关接入到风机PLC；
当按下启动按钮时，控制回路被接通，接触器吸合，电源通过接触器给集卷筒除尘风机供电，当按下停止按钮时，控制回路被断开，接触器断开，集卷筒除尘风机停止工作，当进行自动控制时，轧线启停信号模块获取到轧线的启停状态，并通过风机PLC将轧线状态（开动或停止）与开关模块联动，如当轧线上线时，风机PLC给第一继电开关发送闭合信号，接触器的控制回路被接通；如当轧线为停止状态时，风机PLC给第二继电开关发送断开信号，接触器的控制回路被断开。
如图3所示，开关电源L1、L2、L3通过接触器KM1接入到集卷筒除尘风机M；接触器KM1的控制回路包括接触器通过自身常开辅助触头和线圈KM1形成自锁回路，并将启动按钮SB1并接到自锁回路的常开辅助触头，及将停止按钮SB2串接到控制回路上；接着将第二继电开关KM2的常闭端串接于接触器的控制回路中；并将第一继电开关KM3的常开端并接于启动按钮上，第一继电开关KM3和第二继电开关KM2的控制端接入到风机PLC，第一继电开关KM3和第二继电开关KM2的通断受到风机PLC的控制。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种轧线除尘风机自动启停连锁线，包括供电电源，所述供电电源通过接触器接入到集卷筒除尘风机，所述接触器的控制回路电连接手动开关，所述手动开关包括启动按钮和停止按钮；其特征在于：还包括
风机自动控制模块，
轧线启停信号模块，所述轧线启停信号模块接入到风机自动控制模块，所述风机自动控制模块通过开关模块接入到接触器的控制回路中。
2.根据权利要求1所述的轧线除尘风机自动启停连锁线，其特征在于：所述手动开关通过风机PLC与接触器的控制回路电连接；所述接触器的控制回路上串接有继电开关，所述继电开关的控制端接入到风机PLC；所述风机自动控制模块与风机PLC共用一PLC控制器；所述开关模块为控制回路上的继电开关。
3.根据权利要求1所述的轧线除尘风机自动启停连锁线，其特征在于：所述手动开关串接于接触器的控制回路中；所述开关模块包括第一继电开关和第二继电开关，所述第一继电开关的常开端并接于启动按钮上，所述第二继电开关的常闭端串接于接触器的控制回路中；所述第一继电开关和第二继电开关接入到风机PLC。
4.根据权利要求1所述的轧线除尘风机自动启停连锁线，其特征在于：所述轧线启停信号模块为PLC的轧线启停点位、PLC的轧线电机状态反馈点位或PLC的轧线电机外部监测器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220614376.1U CN218574602U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种轧线除尘风机自动启停连锁线 |
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Publications (1)
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| CN202220614376.1U Active CN218574602U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种轧线除尘风机自动启停连锁线 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-03-21 CN CN202220614376.1U patent/CN218574602U/zh active Active
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