CN218574601U - 一种连铸轧制拉矫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轧制拉矫技术领域,尤其涉及一种连铸轧制拉矫机。其技术方案包括:外壳、第一储液箱和第二储液箱,所述外壳的外表面底端面通过支撑架焊接有底座,且底座的顶端面焊接有第一储液箱,所述外壳的外表面侧端安装有第一电机和第二电机,所述第一电机的输出轴上焊接有第二转轴,且第二电机的输出轴上焊接有第一转轴,所述第一转轴和第二转轴上均焊接有第一固定件,且第一转轴和第二转轴的后端面均焊接有第一液压杆,所述外壳的内壁顶端面贴合安装有第一出液管,所述外壳的外表面顶端焊接有第二储液箱。本实用新型满足拉矫使用,可快速对冷却产生的水体进行回收,且可快速对工件进行固定和限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧制拉矫技术领域,具体为一种连铸轧制拉矫机。
背景技术
拉矫机是带钢连续热镀锌机组常见的拉伸矫直机有二弯二矫、二弯一矫、一弯一矫三种形式,其中二弯一矫形式应用最多。二弯一矫拉伸矫直机(拉矫机)主要由两组弯曲辊组、一组矫正辊组、几个转向辊、一套换辊装置、辊组升降系统等部分组成。部分生产作业线在机架内配置了湿喷淋系统,就可实现湿拉矫功能。
经检索,专利公告号为CN216858177U公开了一种用于连铸拉矫机的直辊联轴传动装置,包括机架、矫直辊、联轴器和电机,机架的两个侧板上均开设有若干数量的圆形通孔,机架一个侧板上的圆形通孔处设置有环形挡板,机架另一个侧板上的圆形通孔滑动设置有若干数量的第一活动板。本实用新型提供的一种用于连铸拉矫机的直辊联轴传动装置,其通过圆形通孔与第一活动板实现了工作人员在机架的侧边可以快速便捷的完成安装或拆卸工作的功能,解决了使用过程中由于矫直辊和板面始终保持充分的接触,长时间的工作后矫直辊的侧壁上不可避免的会沾满试剂从而形成黏膜后使得板面与矫直辊之间无法充分接触继而影响到整体工作的进行的缺陷。
现有技术中的CN216858177U在进行使用时可对工件进行连铸拉矫,但在实际使用时无法快速对拉矫产生的冷却水体进行回收和利用,且夹持十分不便,影响后期使用和加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连铸轧制拉矫机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连铸轧制拉矫机,包括外壳、第一储液箱和第二储液箱,所述外壳的外表面底端面通过支撑架焊接有底座,且底座的顶端面焊接有第一储液箱,所述外壳的外表面侧端安装有第一电机和第二电机,所述第一电机的输出轴上焊接有第二转轴,且第二电机的输出轴上焊接有第一转轴,所述第一转轴和第二转轴上均焊接有第一固定件,且第一转轴和第二转轴的后端面均焊接有第一液压杆,所述外壳的内壁顶端面贴合安装有第一出液管,所述外壳的外表面顶端焊接有第二储液箱,所述第一储液箱的顶端面嵌入固定有第一连接管,且第一连接管嵌入固定在外壳内。
优选的,所述支撑架共设有四个,且四个支撑架相对外壳呈矩形阵列分布。通过支撑架对外壳进行支撑和限位。
优选的,所述第一液压杆上安装有连接块,连接块内固定有第二液压杆,第二液压杆滑动套接在导向槽内,且第二液压杆上安装有第二固定件。通过第一液压杆上安装有连接块,使人员在将需要轧制的工件放置在第一转轴和第二转轴上的第一固定件和第二固定件内后,人员可打开第一液压杆拉动连接块内的第二液压杆左右移动,从而带动第二固定件左右移动,移动后人员打开第二液压杆拉动第二固定件后,人员将工件可快速固定在第一固定件和第二固定件内。
优选的,所述第一出液管的底端面安装有雾化喷头,且雾化喷头与第一出液管液体连通。通过雾化喷头与第一出液管液体连通,使第一出液管内的冷却水体通过雾化喷头进行排放对轧制的工件进行喷淋降温。
优选的,所述第二储液箱的顶端面嵌入固定有进液管,且进液管与第二储液箱液体连通。通过进液管与第二储液箱液体连通,方便通过进液管对第二储液箱内注入冷却水体。
优选的,所述第二储液箱的内壁底端面安装有第二水泵,且第二水泵上通过第二出液管与第一出液管液体连通。通过第二储液箱的内壁底端面安装有第二水泵,使人员可打开第二水泵抽取第二储液箱内的冷却水体进入第一出液管内。
优选的,所述第一储液箱的内壁底端面安装有第一水泵,且第一水泵通过第二连接管与第二储液箱液体连通。通过第一水泵通过第二连接管与第二储液箱液体连通,使轧制喷淋的冷却水体滴落在外壳内通过第一连接管排入第一储液箱内后,人员可打开第一水泵抽取回收后的冷却水体回流到第二储液箱内可再次进行使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一转轴和第二转轴,人员在对工件进行轧制拉矫时,通过第一液压杆上安装有连接块,使人员在将需要轧制的工件放置在第一转轴和第二转轴上的第一固定件和第二固定件内后,人员可打开第一液压杆拉动连接块内的第二液压杆左右移动,从而带动第二固定件左右移动,移动后人员打开第二液压杆拉动第二固定件后,人员将工件可快速固定在第一固定件和第二固定件内,固定后人员打开第一电机和第二电机带动第一转轴和第二转轴进行转动从而带动工件进行拉矫,使实用性更高,方便后期进行固定和限位,方便进行加工和使用。
2、本实用新型通过设置第二储液箱,人员在进行轧制拉矫时,通过第二储液箱的内壁底端面安装有第二水泵,使人员可打开第二水泵抽取第二储液箱内的冷却水体进入第一出液管内,通过雾化喷头与第一出液管液体连通,使第一出液管内的冷却水体通过雾化喷头进行排放对轧制的工件进行喷淋降温,且通过第一水泵通过第二连接管与第二储液箱液体连通,使轧制喷淋的冷却水体滴落在外壳内通过第一连接管排入第一储液箱内后,人员可打开第一水泵抽取回收后的冷却水体回流到第二储液箱内可再次进行使用,方便后期对冷却水体进行快速回收和利用。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图;
图2为本实用新型的后视内部结构示意图;
图3为本实用新型的后视外观结构示意图;
图4为本实用新型的第二转轴俯视结构示意图。
图中:1、支撑架;2、外壳;3、第一水泵;4、第一连接管;5、底座;6、第一储液箱;7、第一转轴;8、第二转轴;9、第一出液管;10、第二储液箱;11、进液管;12、第二水泵;13、第二出液管;14、雾化喷头;15、第一电机;16、第二电机;17、第一固定件;18、导向槽;19、第二固定件;20、第一液压杆;21、第二液压杆;22、连接块;23、第二连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种连铸轧制拉矫机,包括外壳2、第一储液箱6和第二储液箱10,外壳2的外表面底端面通过支撑架1焊接有底座5,且底座5的顶端面焊接有第一储液箱6。
支撑架1共设有四个,且四个支撑架1相对外壳2呈矩形阵列分布,通过支撑架1对外壳2进行支撑和限位。
外壳2的外表面侧端安装有第一电机15和第二电机16,第一电机15的输出轴上焊接有第二转轴8,且第二电机16的输出轴上焊接有第一转轴7,第一转轴7和第二转轴8上均焊接有第一固定件17,且第一转轴7和第二转轴8的后端面均焊接有第一液压杆20。
第一转轴7和第二转轴8需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,第一电机15和第二电机16带动第一转轴7和第二转轴8进行转动,所述第一电机15和第二电机16的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
第一液压杆20上安装有连接块22,连接块22内固定有第二液压杆21,第二液压杆21滑动套接在导向槽18内,且第二液压杆21上安装有第二固定件19,通过第一液压杆20上安装有连接块22,使人员在将需要轧制的工件放置在第一转轴7和第二转轴8上的第一固定件17和第二固定件19内后,人员可打开第一液压杆20拉动连接块22内的第二液压杆21左右移动,从而带动第二固定件19左右移动,移动后人员打开第二液压杆21拉动第二固定件19后,人员将工件可快速固定在第一固定件17和第二固定件19内。
外壳2的内壁顶端面贴合安装有第一出液管9,外壳2的外表面顶端焊接有第二储液箱10,第一储液箱6的顶端面嵌入固定有第一连接管4,且第一连接管4嵌入固定在外壳2内。
基于实施例1所示:人员在对工件进行轧制拉矫时,通过第一液压杆20上安装有连接块22,使人员在将需要轧制的工件放置在第一转轴7和第二转轴8上的第一固定件17和第二固定件19内后,人员可打开第一液压杆20拉动连接块22内的第二液压杆21左右移动,从而带动第二固定件19左右移动,移动后人员打开第二液压杆21拉动第二固定件19后,人员将工件可快速固定在第一固定件17和第二固定件19内,固定后人员打开第一电机15和第二电机16带动第一转轴7和第二转轴8进行转动从而带动工件进行拉矫。
实施例二
如图1-4所示,本实用新型提出的一种连铸轧制拉矫机,相较于实施例一,本实施例还包括:外壳2、第一储液箱6和第二储液箱10,外壳2的外表面底端面通过支撑架1焊接有底座5,且底座5的顶端面焊接有第一储液箱6,外壳2的外表面侧端安装有第一电机15和第二电机16,第一电机15的输出轴上焊接有第二转轴8,且第二电机16的输出轴上焊接有第一转轴7,第一转轴7和第二转轴8上均焊接有第一固定件17,且第一转轴7和第二转轴8的后端面均焊接有第一液压杆20,外壳2的内壁顶端面贴合安装有第一出液管9。
第一出液管9的底端面安装有雾化喷头14,且雾化喷头14与第一出液管9液体连通,通过雾化喷头14与第一出液管9液体连通,使第一出液管9内的冷却水体通过雾化喷头14进行排放对轧制的工件进行喷淋降温。
第二储液箱10的顶端面嵌入固定有进液管11,且进液管11与第二储液箱10液体连通,通过进液管11与第二储液箱10液体连通,方便通过进液管11对第二储液箱10内注入冷却水体。
第二储液箱10的内壁底端面安装有第二水泵12,且第二水泵12上通过第二出液管13与第一出液管9液体连通,通过第二储液箱10的内壁底端面安装有第二水泵12,使人员可打开第二水泵12抽取第二储液箱10内的冷却水体进入第一出液管9内。
第一储液箱6的内壁底端面安装有第一水泵3,且第一水泵3通过第二连接管23与第二储液箱10液体连通,通过第一水泵3通过第二连接管23与第二储液箱10液体连通,使轧制喷淋的冷却水体滴落在外壳2内通过第一连接管4排入第一储液箱6内后,人员可打开第一水泵3抽取回收后的冷却水体回流到第二储液箱10内可再次进行使用。
外壳2的外表面顶端焊接有第二储液箱10,第一储液箱6的顶端面嵌入固定有第一连接管4,且第一连接管4嵌入固定在外壳2内。
基于实施例2所示:人员在进行轧制拉矫时,通过第二储液箱10的内壁底端面安装有第二水泵12,使人员可打开第二水泵12抽取第二储液箱10内的冷却水体进入第一出液管9内,通过雾化喷头14与第一出液管9液体连通,使第一出液管9内的冷却水体通过雾化喷头14进行排放对轧制的工件进行喷淋降温,且通过第一水泵3通过第二连接管23与第二储液箱10液体连通,使轧制喷淋的冷却水体滴落在外壳2内通过第一连接管4排入第一储液箱6内后,人员可打开第一水泵3抽取回收后的冷却水体回流到第二储液箱10内可再次进行使用,方便后期对冷却水体进行快速回收和利用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种连铸轧制拉矫机,包括外壳(2)、第一储液箱(6)和第二储液箱(10),其特征在于:所述外壳(2)的外表面底端面通过支撑架(1)焊接有底座(5),且底座(5)的顶端面焊接有第一储液箱(6),所述外壳(2)的外表面侧端安装有第一电机(15)和第二电机(16),所述第一电机(15)的输出轴上焊接有第二转轴(8),且第二电机(16)的输出轴上焊接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)和第二转轴(8)上均焊接有第一固定件(17),且第一转轴(7)和第二转轴(8)的后端面均焊接有第一液压杆(20),所述外壳(2)的内壁顶端面贴合安装有第一出液管(9),所述外壳(2)的外表面顶端焊接有第二储液箱(10),所述第一储液箱(6)的顶端面嵌入固定有第一连接管(4),且第一连接管(4)嵌入固定在外壳(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种连铸轧制拉矫机,其特征在于:所述支撑架(1)共设有四个,且四个支撑架(1)相对外壳(2)呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种连铸轧制拉矫机,其特征在于:所述第一液压杆(20)上安装有连接块(22),连接块(22)内固定有第二液压杆(21),第二液压杆(21)滑动套接在导向槽(18)内,且第二液压杆(21)上安装有第二固定件(19)。
4.根据权利要求1所述的一种连铸轧制拉矫机,其特征在于:所述第一出液管(9)的底端面安装有雾化喷头(14),且雾化喷头(14)与第一出液管(9)液体连通。
5.根据权利要求1所述的一种连铸轧制拉矫机,其特征在于:所述第二储液箱(10)的顶端面嵌入固定有进液管(11),且进液管(11)与第二储液箱(10)液体连通。
6.根据权利要求1所述的一种连铸轧制拉矫机,其特征在于:所述第二储液箱(10)的内壁底端面安装有第二水泵(12),且第二水泵(12)上通过第二出液管(13)与第一出液管(9)液体连通。
7.根据权利要求1所述的一种连铸轧制拉矫机,其特征在于:所述第一储液箱(6)的内壁底端面安装有第一水泵(3),且第一水泵(3)通过第二连接管(23)与第二储液箱(10)液体连通。
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