CN218573118U - 干式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种干式过滤器，包括箱体，箱体内部设置有若干过滤架，过滤架设置在进口和出口之间，箱体上还设置有更换槽，更换槽上设置有密封盖，箱体上还设置有将密封盖可拆卸连接在更换槽上的固定组件；箱体的外表面在更换槽位置处设置有围板，更换槽设置为矩形，围板设置为对应的矩形框体，密封盖包括盖板和卡接板，卡接板套设在围板外侧；盖板设置卡接板的端面上设置有硅胶或橡胶材质的密封层；本实用新型通过设置对应形状的围板和密封盖，实现密封盖在更换槽上的卡接，保证密封盖在更换槽的相对位置固定，并进一步通过固定组件避免密封盖从更换槽上脱离，密封层实现密封盖和更换槽之间的密封效果，避免更换槽对箱体内部的气密影响。

Description

干式过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体涉及一种干式过滤器。

背景技术

有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式。

干式过滤器是有机废气处理的其中一种装置，在长时间使用后会在过滤器内部会积累杂质，此时就需要拆下过滤器内过多层无纺布进行清理，常规干式过滤器需在箱体上设置槽口，通过槽口对过滤器内的多层无纺布进行拆卸安装，但槽口的设置会影响干式过滤器内部的密封效果，从而降低过滤器的过滤除尘效果。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种干式过滤器，包括箱体，所述箱体两端分别设置有进口和出口，所述箱体内部设置有若干过滤架，所述过滤架设置在所述进口和所述出口之间，所述箱体上还设置有更换槽，相邻所述过滤架之间均设置有所述更换槽，所述更换槽上设置有密封盖，所述箱体上还设置有将所述密封盖可拆卸连接在所述更换槽上的固定组件；

所述箱体的外表面在所述更换槽位置处设置有围板，所述更换槽设置为矩形，所述围板设置为对应的矩形框体，所述密封盖包括盖板和卡接板，所述卡接板围设在所述盖板的边缘位置，且所述卡接板形成和所述围板对应的设置的矩形框体，所述卡接板套设在所述围板外侧；所述盖板设置所述卡接板的端面上设置有硅胶或橡胶材质的密封层。

较佳的，所述过滤架在所述箱体内等距设置。

较佳的，所述过滤架包括若干横向杆和竖向杆，所述横向杆和所述竖向杆相互垂直设置形成矩形网格结构并使所述过滤架上形成若干矩形通孔。

较佳的，所述过滤架上还设置有放置板，所述放置板为沿水平延伸的直线板件，所述放置板与上述过滤架上的各所述竖向杆均垂直固定设置，所述放置板在靠近所述更换槽的一侧设置有若干放置杆，所述放置杆和所述放置板垂直设置，所述过滤布通过所述放置杆可拆卸设置在所述过滤架上。

较佳的，所述箱体外表面对应所述更换槽下方设置有支撑板，所述支撑板设置为沿水平方向延伸的直线板，所述支撑板和对应的所述围板平行设置，所述支撑板和对应的所述围板之间形成插槽，所述密封盖上位于下方的所述卡接板设置在所述插槽内。

较佳的，所述固定组件包括固定座、顶靠板、连接杆和固定块，所述固定座固定设置在所述箱体外表面上，所述顶靠板通过所述连接杆与所述固定座连接，所述顶靠板一端可与所述密封盖接触，所述固定块设置在所述连接杆上。

较佳的，所述固定座为两平行设置的固定板，所述顶靠板设置在两所述固定板之间，所述固定板和所述顶靠板上均设置有连接孔，所述连接杆依次穿过各所述连接孔实现所述顶靠板和所述固定座之间的连接，所述连接杆一端设置有限位块，另一端螺纹连接有所述固定块，所述固定板设置在所述限位块和所述固定块之间，所述顶靠板可绕所述连接杆转动。

较佳的，所述连接杆上还套设有橡胶圈，所述橡胶圈设置在所述顶靠板和所述固定板之间，所述顶靠板和所述固定板通过所述橡胶圈接触设置。

较佳的，所述密封盖上还设置有拆卸块，所述拆卸块包括拆卸板和侧板，两所述侧板对称设置在所述拆卸板的两侧，所述拆卸板和所述侧板的一端均固定连接在所述卡接板上，所述侧板设置为直角三角形，所述侧板设置在所述拆卸板和所述箱体之间。

较佳的，所述拆卸板上还设置有与拆卸工具卡接的拆卸槽。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置对应形状的所述围板和所述密封盖，实现所述密封盖在所述更换槽上的卡接，保证所述密封盖在所述更换槽的相对位置固定，并进一步通过所述固定组件避免所述密封盖从所述更换槽上脱离，所述密封层实现所述密封盖和所述更换槽之间的密封效果，避免所述更换槽对所述箱体内部的气密影响。

附图说明

图1为所述干式过滤器的立体结构视图；

图2为所述干式过滤器的结构正视图；

图3为所述干式过滤器的结构侧视图；

图4为所述更换槽的结构剖视图；

图5为所述固定组件的结构视图；

图6为所述拆卸块的结构视图。

图中数字表示：

1-箱体；2-过滤架；3-密封盖；4-固定组件；5-拆卸块；11-进口；12-出口；13-围板；14-更换槽；31-盖板；32-卡接板；33-密封层；34-支撑板；41-固定座；42-顶靠板；43-连接杆；44-固定块；51-拆卸板；52-侧板；53-拆卸槽。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

如图1、图2、图3所示，图1为所述干式过滤器的立体结构视图；图2为所述干式过滤器的结构正视图；图3为所述干式过滤器的结构侧视图。

本实用新型所述干式过滤器包括箱体1，所述箱体1两端分别设置有进口11和出口12，所述箱体1内部设置有若干过滤架2，所述过滤架2设置在所述进口11和所述出口12之间，所述箱体1上还设置有更换槽14，相邻所述过滤架2之间均设置有所述更换槽14，通过所述更换槽14可对所述过滤架2上的过滤布进行更换，所述更换槽14上设置有密封盖3，通过所述密封盖3保证所述箱体1在工作状态时内部处于密封状态，所述箱体1上还设置有固定组件4，通过所述固定组件4可将所述密封盖3可拆卸的连接在所述更换槽14上。

如图4所示，图4为所述更换槽的结构剖视图；所述箱体1的外表面在所述更换槽14位置处设置有围板13，一般的，所述更换槽14设置为矩形，所述围板13设置为对应的矩形框体，所述密封盖3包括盖板31和卡接板32，所述卡接板32围设在所述盖板31的边缘位置，且所述卡接板32形成和所述围板13对应的设置的矩形框体，所述卡接板32套设在所述围板13外侧，从而形成所述卡接板32和所述围板13之间的卡接固定，以将所述密封盖3固定在所述更换槽14上。

较佳的，所述盖板31设置所述卡接板32的端面上设置有密封层33，所述密封层33可采用硅胶或橡胶等材料，所述盖板31通过所述密封层33与所述围板13边缘接触设置，从而提高所述密封盖3和所述更换槽14之间的密封效果。

较佳的，所述过滤架2在所述箱体1内等距设置。

一般的，所述过滤架2设置为矩形网格结构，具体的，所述过滤架2包括若干横向杆和竖向杆，所述横向杆和所述竖向杆相互垂直设置使所述过滤架2上形成若干矩形通孔，保证气体可由所述进口11经所述通孔顺利流向所述出口12。

所述过滤架2上还设置有放置板，所述放置板为沿水平延伸的直线板件，所述放置板与上述过滤架2上的各所述竖向杆均垂直固定设置，所述放置板在靠近所述更换槽14的一侧设置有若干放置杆，所述放置杆和所述放置板垂直设置，所述过滤布通过所述放置杆可拆卸设置在所述过滤架2上。

较佳的，所述进口11和所述出口12均设置有连接法兰，通过所述连接法兰与外部管道气密连接，以保证所述箱体1内部气压和气流稳定。

本实用新型通过设置对应形状的所述围板13和所述密封盖3，实现所述密封盖3在所述更换槽14上的卡接，保证所述密封盖3在所述更换槽14的相对位置固定，并进一步通过所述固定组件4避免所述密封盖3从所述更换槽14上脱离，所述密封层33实现所述密封盖3和所述更换槽14之间的密封效果，避免所述更换槽14对所述箱体1内部的气密影响。

实施例二

较佳的，所述箱体1外表面对应所述更换槽14下方设置有支撑板34，所述支撑板34设置为沿水平方向延伸的直线板，所述支撑板34和对应的所述围板13平行设置，所述支撑板34和对应的所述围板13之间形成插槽，所述密封盖3上位于下方的所述卡接板32设置在所述插槽内，通过所述支撑板34在所述密封盖3下方形成接触支撑，保证所述密封盖3的位置稳定。

如图5所示，图5为所述固定组件的结构视图；所述固定组件4包括固定座41、顶靠板42、连接杆43和固定块44，所述固定座41固定设置在所述箱体1外表面上，所述顶靠板42通过所述连接杆43与所述固定座41连接，所述顶靠板42一端可与所述密封盖3接触，从而实现对所述密封盖3的限位固定，所述固定块44设置在所述连接杆43上，以固定所述顶靠板42在所述固定座41之间的相对位置。

具体的，所述固定座41为两平行设置的固定板，所述顶靠板42设置在两所述固定板之间，所述固定板和所述顶靠板42上均设置有连接孔，所述连接杆43依次穿过各所述连接孔实现所述顶靠板42和所述固定座41之间的连接，所述连接杆43一端设置有限位块另一端螺纹连接有所述固定块44，所述固定板设置在所述限位块和所述固定块44之间，所述顶靠板42可绕所述连接杆43转动。

通过所述顶靠板42绕所述连接杆43的转动，可实现对所述密封盖3的顶靠固定；通过拧动所述固定块44调节两所述固定板之间的间隙，从而在所述顶靠板42与两所述固定板均接触连接时，实现对所述顶靠板42的位置固定。

较佳的，所述连接杆43上还套设有橡胶圈，所述橡胶圈设置在所述顶靠板42和所述固定板之间，所述顶靠板42和所述固定板通过所述橡胶圈接触设置，通过调节所述固定板从而使所述橡胶圈产生形变，以增加所述顶靠板42和所述固定板之间的相对摩擦，提高对所述顶靠板42位置的固定效果。

如图6所示，图6为所述拆卸块的结构视图；较佳的，所述密封盖3上还设置有拆卸块5，所述拆卸块5包括拆卸板51和侧板52，两所述侧板52对称设置在所述拆卸板51的两侧，所述拆卸板51和所述侧板52的一端均固定连接在所述卡接板32上，所述侧板52设置为直角三角形，所述侧板52设置在所述拆卸板51和所述箱体1之间，从而使所述拆卸板51和所述箱体1之间形成一定的间隙。通过将拆卸工具插入所述拆卸板51和所述箱体1之间以便于对所述密封盖3进行拨动，从而实现对所述密封盖3的拆卸。

同时所述拆卸板51上还可设置拆卸槽53，通过端部为勾状或T状的拆卸工具和所述拆卸槽53形成卡接，从而实现对所述密封盖3的拆卸。

较佳的，所述固定座41和所述拆卸块5对应一所述密封盖3可设置有多个或1个，所述固定座41和所述拆卸块5分别设置在所述密封盖3的两侧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种干式过滤器，其特征在于，包括箱体，所述箱体两端分别设置有进口和出口，所述箱体内部设置有若干过滤架，所述过滤架设置在所述进口和所述出口之间，所述箱体上还设置有更换槽，相邻所述过滤架之间均设置有所述更换槽，所述更换槽上设置有密封盖，所述箱体上还设置有将所述密封盖可拆卸连接在所述更换槽上的固定组件；

所述箱体的外表面在所述更换槽位置处设置有围板，所述更换槽设置为矩形，所述围板设置为对应的矩形框体，所述密封盖包括盖板和卡接板，所述卡接板围设在所述盖板的边缘位置，且所述卡接板形成和所述围板对应的设置的矩形框体，所述卡接板套设在所述围板外侧；所述盖板设置所述卡接板的端面上设置有硅胶或橡胶材质的密封层。

2.如权利要求1所述的干式过滤器，其特征在于，所述过滤架在所述箱体内等距设置。

3.如权利要求2所述的干式过滤器，其特征在于，所述过滤架包括若干横向杆和竖向杆，所述横向杆和所述竖向杆相互垂直设置形成矩形网格结构并使所述过滤架上形成若干矩形通孔。

4.如权利要求3所述的干式过滤器，其特征在于，所述过滤架上还设置有放置板，所述放置板为沿水平延伸的直线板件，所述放置板与上述过滤架上的各所述竖向杆均垂直固定设置，所述放置板在靠近所述更换槽的一侧设置有若干放置杆，所述放置杆和所述放置板垂直设置，所述放置杆上设置有过滤布，所述过滤布通过所述放置杆可拆卸设置在所述过滤架上。

5.如权利要求1所述的干式过滤器，其特征在于，所述箱体外表面对应所述更换槽下方设置有支撑板，所述支撑板设置为沿水平方向延伸的直线板，所述支撑板和对应的所述围板平行设置，所述支撑板和对应的所述围板之间形成插槽，所述密封盖上位于下方的所述卡接板设置在所述插槽内。

6.如权利要求5所述的干式过滤器，其特征在于，所述固定组件包括固定座、顶靠板、连接杆和固定块，所述固定座固定设置在所述箱体外表面上，所述顶靠板通过所述连接杆与所述固定座连接，所述顶靠板一端可与所述密封盖接触，所述固定块设置在所述连接杆上。

7.如权利要求6所述的干式过滤器，其特征在于，所述固定座为两平行设置的固定板，所述顶靠板设置在两所述固定板之间，所述固定板和所述顶靠板上均设置有连接孔，所述连接杆依次穿过各所述连接孔实现所述顶靠板和所述固定座之间的连接，所述连接杆一端设置有限位块，另一端螺纹连接有所述固定块，所述固定板设置在所述限位块和所述固定块之间，所述顶靠板可绕所述连接杆转动。

8.如权利要求7所述的干式过滤器，其特征在于，所述连接杆上还套设有橡胶圈，所述橡胶圈设置在所述顶靠板和所述固定板之间，所述顶靠板和所述固定板通过所述橡胶圈接触设置。

9.如权利要求8所述的干式过滤器，其特征在于，所述密封盖上还设置有拆卸块，所述拆卸块包括拆卸板和侧板，两所述侧板对称设置在所述拆卸板的两侧，所述拆卸板和所述侧板的一端均固定连接在所述卡接板上，所述侧板设置为直角三角形，所述侧板设置在所述拆卸板和所述箱体之间。

10.如权利要求9所述的干式过滤器，其特征在于，所述拆卸板上还设置有与拆卸工具卡接的拆卸槽。

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