CN218572232U - 一种具有可吸收性的倒刺缝合线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有可吸收性的倒刺缝合线，包括缝合线，缝合线的端部连接有至少一个缝合针，缝合线上设置有倒刺，倒刺呈螺旋状均匀分布或沿缝合线长度方向规律性排列。本实用新型用于术后或创口对人体内部组织或皮肤进行缝合，缝合时由于倒刺的存在，缝合线不会松脱，具备在不打结的情况下对人体内部组织或皮肤进行缝合、固定的作用，避免了发生松脱，同时具备可吸收性，免拆线。

Description

一种具有可吸收性的倒刺缝合线

技术领域

本实用新型涉及一种倒刺缝合线，尤其涉及一种具有可吸收性的倒刺缝合线。

背景技术

手术缝合线是指在外科手术当中，或者是外伤处置当中，用于结扎止血和缝合止血以及组织缝合的特殊线。但是现有的手术缝合中，缝合线缝合完毕后均需要进行打结才能起到固定作用，在某些手术中，如某些需要进行间断缝合的手术中，一次缝合后即需要打结，使得工作效率非常低，手术时间相应延长，再比如一些腔镜手术中，本身操作就很困难，如果还要在其中进行打结就会更为困难，还有一些手术，缝合线手术打结本身就是不利的，同时伤口愈合后还需要进行拆线。因此，需要设计一种可以免去打结的新型带倒刺医用缝合线。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种具有可吸收性的倒刺缝合线。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具有可吸收性的倒刺缝合线，包括缝合线，缝合线的端部连接有至少一个缝合针，缝合线上设置有倒刺，倒刺呈螺旋状均匀分布，倒刺包括尖端三角状倒刺、尖端勾状倒刺；

或倒刺沿缝合线长度方向规律性排列。

优选的，缝合线为单向缝合线，缝合线的一端与缝合针固定相接、另一端连接有锚定环。

优选的，缝合线为双向缝合线，缝合线的两端分别与缝合针固定相接。

优选的，倒刺为尖端三角状倒刺，倒刺与缝合线之间的夹角为20°-30°，相邻两倒刺之间沿圆周方向交错25-35°且沿轴向间隔0.54-0.58mm。

优选的，倒刺为尖端勾状倒刺，倒刺与缝合线之间的夹角为20°-30°，倒刺的尖端均向靠近缝合线的一端勾起，相邻两倒刺之间沿圆周方向交错25-35°且沿轴向间隔0.54-0.58mm。

优选的，倒刺沿缝合线长度方向规律性排列，倒刺包括棘状倒刺、鱼骨状倒刺。

优选的，倒刺为棘状倒刺，倒刺呈左右相对交替排列，相邻两倒刺之间的间距为1.60-1.70mm，每个倒刺的两端沿缝合线轴向方向分别设置有方向相反的突刺。

优选的，倒刺为鱼骨状倒刺，倒刺呈左右对称等间距排列，相邻两倒刺之间的间距为1.85-1.95mm。

优选的，缝合线的材质为可吸收性材料PPDO或PLGA。

本实用新型用于术后或创口对人体内部组织或皮肤进行缝合，缝合时由于倒刺的存在，缝合线不会松脱，具备在不打结的情况下对人体内部组织或皮肤进行缝合、固定的作用，避免了发生松脱，同时具备可吸收性，免拆线。

附图说明

图1为缝合线上为尖端三角状倒刺的结构示意图，其中，a为局部放大图，b为纵向截面图。

图2为图1为单向缝合线的结构示意图及倒刺的局部放大图。

图3为图1为双向缝合线的结构示意图及倒刺的局部放大图。

图4为缝合线上为尖端勾状倒刺的结构示意图，其中，a为局部放大图，b为纵向截面图。

图5为图4为单向缝合线的结构示意图及倒刺的局部放大图。

图6为图4为双向缝合线的结构示意图及倒刺的局部放大图。

图7为缝合线上为棘状倒刺的结构示意图，其中，a为局部放大图，b为纵向截面图。

图8为图7为单向缝合线的结构示意图及倒刺的局部放大图。

图9为图7为双向缝合线的结构示意图及倒刺的局部放大图。

图10为缝合线上为鱼骨状倒刺的结构示意图，其中，a为局部放大图，b为纵向截面图。

图11为图10为单向缝合线的结构示意图及倒刺的局部放大图。

图12为图10为双向缝合线的结构示意图及倒刺的局部放大图。

图中：1、缝合线；2、缝合针；3、锚定环；11、倒刺。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种具有可吸收性的倒刺缝合线，包括缝合线1，缝合线1的端部连接有至少一个缝合针2，缝合线1上设置有倒刺11，倒刺11呈螺旋状均匀分布或沿缝合线长度方向规律性排列。

缝合线按倒刺方向分为单向缝合线和双向缝合线两种。缝合线上可根据使用需求设置不种形式的倒刺。

如图2、图5、图8、图11所示，缝合线1为单向缝合线，缝合线1的一端与缝合针2固定相接、另一端连接有锚定环3，锚定环3用于进行手术缝合时与缝合线相套锁死固定缝合起始端，免去了手工打结固定。对人体内部组织或皮肤进行缝合时，缝合针在组织创口附近或皮肤创口附近穿插牵引缝合线对创口进行缝合，将缝合针穿过锚定环，使缝合的起始端牢牢锁住，类似于打结的效果，继续向前缝合操作，缝合线上的倒刺可以防止倒刺线产生逆向滑脱，保证了缝合效果在不打结的情况下避免松脱。

如图3、图6、图9、图12所示，缝合线1为双向缝合线，缝合线1的两端分别与缝合针2固定相接。双向缝合线可在缝合方向的前后两个方向上具有防松脱的效果，双向缝合线两端均与缝合针固定连接，用于进行手术缝合较长的伤口缝合时，从狭长伤口的中间部位开始缝合，以狭长伤口的中间部位为基准，双向缝合线的前半部分倒刺缝入伤口的前半区域、后半部分倒刺缝入伤口的后半区域，此种方式以狭长伤口的中间部位为基准实现了前后两个方向的防松脱缝合效果，且避免了传统缝合方式从狭长伤口的一端开始缝合，无法保证组织创口完整对位，从而造成缝合变形的弊端。

根据切割或成型方式的不同，倒刺11包括呈螺旋状均匀分布的尖端三角状倒刺、尖端勾状倒刺，倒刺11包括沿缝合线长度方向规律性排列的棘状倒刺、鱼骨状倒刺。实际倒刺形式包括但不仅限于本实用新型中所述四种形式。

如图1所示，尖端三角状倒刺采用螺旋切割方式，使倒刺在径向方向张开25°，并在圆周上呈30°间隔、轴向上约为0.56mm间距规律性排列。尖端三角状倒刺在手术缝合后，当缝合线受到反方向拉力时刺入缝合组织和皮肉中，阻止缝合线后退，有效起到了防脱线的作用。

如图4所示，尖端勾状倒刺采用特殊切割成型方式，使倒刺在径向方向张开25°的前提下，再朝反方向勾起一定弧度，倒刺在圆周上呈30°间隔、轴向上约为0.56mm间距规律性排列。尖端勾状倒刺在尖端三角状倒刺的基础上能够更牢固的抓住缝合区域周边的组织，并且能够降低患者在进行缝合时的痛感，进一步加强了缝合时和缝合以后的防脱线效果并改善患者缝合手术时的体验。

如图7所示，棘状倒刺采用模具成型方式制作，倒刺在缝合线上左右相对交替排列，倒刺之间的间距约为1.65mm。每一个单独的倒刺两端在缝合线的轴向方向上各有一个方向相反的突刺，方向相反的突刺不管在前进还是后退方向都能够刺进组织或皮肉中并将其牢牢抓住，使缝合后的区域在缝合方向的前后两个方向都能够防止缝合线移动松脱，并且缝合线采用模具成型方式制成，避免了前述切割倒刺的方式对缝合线自身产生众多切口的影响，有效提升了缝合线的强度，从而加强了缝合线缝合的防松脱能力和缝合的强度。

如图10所示，鱼骨状倒刺采用模具成型方式制作，倒刺在缝合线上左右对称规律性排列，倒刺之间的间距约为1.9mm。鱼骨状倒刺结构粗壮，在缝合后倒刺能够有效刺进组织或皮肉中并产生更强的抓力，防止缝合后的缝合线在缝合方向上后退导致松脱，并且缝合线采用模具成型方式制成，避免了前述切割倒刺的方式对缝合线自身产生众多切口的影响，有效提升了缝合线的强度，从而加强了缝合线缝合的防松脱能力和缝合的强度。

缝合线1的材质为可吸收性材料PPDO(聚对二氧环己酮)或PLGA(聚乳酸-羟基乙酸共聚物)。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)倒刺具有防脱效果，缝合之后无需打结即可对内部组织或皮肤缝合固定，无需助手牵拉缝合线，提高手术效率；

2)缝合线具有异物反应小、可吸收等特点，免拆线；

3)棘状倒刺结构和鱼骨状倒刺结构采用模具成型制作，避免了切割倒刺的方式对缝合线自身产生众多切口的影响，有效提升了缝合线的强度，从而加强了缝合线缝合的防松脱能力和缝合的强度。

4)单向缝合线一端的锚定环结构，用于进行手术缝合时与缝合线相套锁死固定缝合起始端，免去了手工打结固定。

5)双向缝合线可在缝合方向的前后两个方向上具有防松脱的效果，避免了传统缝合方式从狭长伤口的一端开始缝合，无法保证组织创口完整对位，从而造成缝合变形的弊端。

下面通过实施例对本申请作进一步的说明。

实施例一

如图1所示，倒刺11为尖端三角状倒刺，倒刺11与缝合线之间的夹角为20°-30°，相邻两倒刺11之间沿圆周方向交错25-35°且沿轴向间隔0.54-0.58mm。

实施例二

如图4所示，倒刺11为尖端勾状倒刺，倒刺11与缝合线之间的夹角为20°-30°，倒刺11的尖端均向靠近缝合线的一端勾起，相邻两倒刺11之间沿圆周方向交错25-35°且沿轴向间隔0.54-0.58mm。

实施例三

如图7所示，倒刺11为棘状倒刺，倒刺11呈左右相对交替排列，相邻两倒刺之间的间距为1.60-1.70mm，每个倒刺11的两端沿缝合线轴向方向分别设置有方向相反的突刺。

实施例四

如图10所示，倒刺11为鱼骨状倒刺，倒刺11呈左右对称等间距排列，相邻两倒刺之间的间距为1.85-1.95mm。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有可吸收性的倒刺缝合线，其特征在于：包括缝合线(1)，所述缝合线(1)的端部连接有至少一个缝合针(2)，缝合线(1)上设置有倒刺(11)，所述倒刺(11)呈螺旋状均匀分布，倒刺(11)包括尖端三角状倒刺、尖端勾状倒刺；

或倒刺(11)沿缝合线长度方向规律性排列。

2.根据权利要求1所述的具有可吸收性的倒刺缝合线，其特征在于：所述缝合线(1)为单向缝合线，缝合线(1)的一端与缝合针(2)固定相接、另一端连接有锚定环(3)。

3.根据权利要求1所述的具有可吸收性的倒刺缝合线，其特征在于：所述缝合线(1)为双向缝合线，缝合线(1)的两端分别与缝合针(2)固定相接。

4.根据权利要求2或3所述的具有可吸收性的倒刺缝合线，其特征在于：所述倒刺(11)为尖端三角状倒刺，倒刺(11)与缝合线之间的夹角为20°-30°，相邻两倒刺(11)之间沿圆周方向交错25-35°且沿轴向间隔0.54-0.58mm。

5.根据权利要求2或3所述的具有可吸收性的倒刺缝合线，其特征在于：所述倒刺(11)为尖端勾状倒刺，倒刺(11)与缝合线之间的夹角为20°-30°，倒刺(11)的尖端均向靠近缝合线的一端勾起，相邻两倒刺(11)之间沿圆周方向交错25-35°且沿轴向间隔0.54-0.58mm。

6.根据权利要求2或3所述的具有可吸收性的倒刺缝合线，其特征在于：所述倒刺(11)沿缝合线长度方向规律性排列，倒刺(11)包括棘状倒刺、鱼骨状倒刺。

7.根据权利要求6所述的具有可吸收性的倒刺缝合线，其特征在于：所述倒刺(11)为棘状倒刺，倒刺(11)呈左右相对交替排列，相邻两倒刺之间的间距为1.60-1.70mm，每个倒刺(11)的两端沿缝合线轴向方向分别设置有方向相反的突刺。

8.根据权利要求6所述的具有可吸收性的倒刺缝合线，其特征在于：所述倒刺(11)为鱼骨状倒刺，倒刺(11)呈左右对称等间距排列，相邻两倒刺之间的间距为1.85-1.95mm。

9.根据权利要求1所述的具有可吸收性的倒刺缝合线，其特征在于：所述缝合线(1)的材质为可吸收性材料PPDO或PLGA。

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