CN218571306U - 一种预制速食菜速冻生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制速食菜速冻生产线，涉及预制速食菜生产技术领域，包括底板、设于底板顶部的速冻箱和从速冻箱内部贯穿过的输送带，输送带的顶端均通过支撑腿固定在底板的顶部，速冻箱的顶部一侧设有制冷机，速冻箱的上部内设有供冷箱，速冻箱的顶部竖向贯穿设有螺纹筒，螺纹筒内部螺纹连接有螺纹杆，供冷箱的底部等距设有若干制冷喷头；承托框板的顶部水平设有过滤网板；本实用新型通过速冻箱与供冷箱和若干制冷喷头的配合，便于对预制速食菜进行多次的制冷操作，进而提高对放置在输送带上的预制速食菜进行高效的速冻操作，同时能够对输送带的整条带宽进行制冷覆盖，提高了对于预制速食菜进行速冻生产的高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制速食菜生产技术领域，尤其涉及一种预制速食菜速冻生产线。
背景技术
随着人们日常生活节奏的加快，方便快捷的速食食品已成为更多消费者日常的食物选择，而目前速食食品主要有方便面、粉之类，其营养价值低，无法满足更多消费者的需要，随着预制方便速食菜技术的成熟，越来越多消费者更倾向于将预制方便速食菜作为日常餐桌食品的选择，而预制方便速食菜制作过程中，速冻是一道关键工序；
在通过速冻设备对速食菜进行速冻操作时，由于在通过输送带将速食菜送进速冻设置内部时，不便于对增条输送带宽度的上速食菜进行多次的速冻操作，存在速冻不够彻底的缺点；因此，需对上述问题进行改进处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预制速食菜速冻生产线。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种预制速食菜速冻生产线，包括底板、设于底板顶部的速冻箱和从速冻箱内部贯穿过的输送带，所述输送带的顶端均通过支撑腿固定在底板的顶部，所述速冻箱的顶部一侧设有制冷机，所述速冻箱的上部内水平活动设有供冷箱，所述供冷箱的顶部一侧连通设有软管，所述制冷机的出冷管贯穿进速冻箱内部并与供冷箱上的软管连通设置；所述速冻箱的顶部竖向贯穿设有螺纹筒，所述螺纹筒内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固接有手轮，所述螺纹杆的底端与供冷箱的顶面转动连接；所述供冷箱的底部等距设有若干纵向设置的制冷喷头；
所述速冻箱的下部内水平固接有承托框板，所述承托框板的顶部水平设有过滤网板，所述承托框板的顶部四角均竖向设有定位杆，所述过滤网板的顶面四角均竖向开设有与定位杆配合的定位孔。
优选地，所述速冻箱的内底面一侧纵向开设有排流槽，所述速冻箱的底面一侧竖向设有顶端贯穿进排流槽内部的排液管，且所述排液管的下部安装有排液阀门。
优选地，所述制冷喷头的顶部等距设有若干竖向的供液管，所述供液管的顶部固定贯穿进供冷箱内部。
优选地，所述制冷喷头的底部为扁平状出口，且所述制冷喷头底部的扁平状出口内塞设有密封垫，所述密封垫的顶部等距开设有若干竖向的喷流孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过速冻箱与供冷箱和若干制冷喷头的配合，便于对预制速食菜进行多次的制冷操作，进而提高对放置在输送带上的预制速食菜进行高效的速冻操作，同时能够对输送带的整条带宽进行制冷覆盖，提高了对于预制速食菜进行速冻生产的高效性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的主视结构剖视图；
图3为本实用新型提出的制冷喷头立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的制冷喷头主视结构剖视图。
图中序号：1、底板；2、速冻箱；3、输送带；4、制冷机；5、螺纹筒；6、螺纹杆；7、软管；8、供冷箱；9、制冷喷头；10、过滤网板；11、排液管；12、供液管；13、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参见图1-4，本实用新型中的一种预制速食菜速冻生产线，包括底板1、设于底板1顶部的速冻箱2和从速冻箱2内部贯穿过的输送带3，输送带3的顶端均通过支撑腿固定在底板1的顶部，速冻箱2的两侧配合输送带3开设有矩形开口，便于待加工预制速食菜进入速冻箱2内部；速冻箱2的顶部一侧设有制冷机4，速冻箱2的上部内水平活动设有供冷箱8，供冷箱8的顶部一侧连通设有软管7，制冷机4的出冷管贯穿进速冻箱2内部并与供冷箱8上的软管7连通设置；速冻箱2的顶部竖向贯穿设有螺纹筒5，螺纹筒5内部螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶端固接有手轮，螺纹杆6的底端与供冷箱8的顶面转动连接；供冷箱8的底部等距设有若干纵向设置的制冷喷头9；速冻箱2的下部内水平固接有承托框板，承托框板的顶部水平设有过滤网板10，承托框板的顶部四角均竖向设有定位杆，过滤网板10的顶面四角均竖向开设有与定位杆配合的定位孔，通过过滤网板10的设置，便于对从输送带3上掉落的杂质进行收集承托，通过速冻箱2与供冷箱8和若干制冷喷头9的配合，便于对预制速食菜进行多次的制冷操作，进而提高对放置在输送带3上的预制速食菜进行高效的速冻操作，同时能够对输送带3的整条带宽进行制冷覆盖，提高了对于预制速食菜进行速冻生产的高效性。
在本实用新型中，速冻箱2的内底面一侧纵向开设有排流槽，速冻箱2的底面一侧竖向设有顶端贯穿进排流槽内部的排液管11，且排液管11的下部安装有排液阀门；制冷喷头9的顶部等距设有若干竖向的供液管12，供液管12的顶部固定贯穿进供冷箱8内部；制冷喷头9的底部为扁平状出口，且制冷喷头9底部的扁平状出口内塞设有密封垫13，密封垫13的顶部等距开设有若干竖向的喷流孔，便于提高对于预制速食菜在速冻生产时的高效性。
工作原理：在本实用新型使用时，首先将速冻箱2和输送带3通过导线与外部控制设备电性连接，然后根据所要速冻的预制速食菜高度对供冷箱8进行升降调节，通过转动手轮带动螺纹杆6转动，进而对供冷箱8的高度进行调节即可；然后将待加工的预制速食菜放置在输送带3的顶部，然后启动输送带3带动预制速食菜进入速冻箱2内部，在预制速食菜进入速冻箱2内部后，然后启动制冷机4向供冷箱8内部供送冷气，然后冷气提供过制冷喷头9喷射在预制速食菜的表面，进而对输送带3上的预制速食菜进行快速的冷冻操作，然后通过制冷喷头9的设置便于对整条输送带3宽度上的预制速食菜进行制冷操作，有效提高了对于预制速食菜进行速冻的高效性和高效性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种预制速食菜速冻生产线，包括底板（1）、设于底板（1）顶部的速冻箱（2）和从速冻箱（2）内部贯穿过的输送带（3），其特征在于：所述输送带（3）的顶端均通过支撑腿固定在底板（1）的顶部，所述速冻箱（2）的顶部一侧设有制冷机（4），所述速冻箱（2）的上部内水平活动设有供冷箱（8），所述供冷箱（8）的顶部一侧连通设有软管（7），所述制冷机（4）的出冷管贯穿进速冻箱（2）内部并与供冷箱（8）上的软管（7）连通设置；所述速冻箱（2）的顶部竖向贯穿设有螺纹筒（5），所述螺纹筒（5）内部螺纹连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的顶端固接有手轮，所述螺纹杆（6）的底端与供冷箱（8）的顶面转动连接；所述供冷箱（8）的底部等距设有若干纵向设置的制冷喷头（9）；
所述速冻箱（2）的下部内水平固接有承托框板，所述承托框板的顶部水平设有过滤网板（10），所述承托框板的顶部四角均竖向设有定位杆，所述过滤网板（10）的顶面四角均竖向开设有与定位杆配合的定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种预制速食菜速冻生产线，其特征在于：所述速冻箱（2）的内底面一侧纵向开设有排流槽，所述速冻箱（2）的底面一侧竖向设有顶端贯穿进排流槽内部的排液管（11），且所述排液管（11）的下部安装有排液阀门。
3.根据权利要求1所述的一种预制速食菜速冻生产线，其特征在于：所述制冷喷头（9）的顶部等距设有若干竖向的供液管（12），所述供液管（12）的顶部固定贯穿进供冷箱（8）内部。
4.根据权利要求2所述的一种预制速食菜速冻生产线，其特征在于：所述制冷喷头（9）的底部为扁平状出口，且所述制冷喷头（9）底部的扁平状出口内塞设有密封垫（13），所述密封垫（13）的顶部等距开设有若干竖向的喷流孔。
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| CN117091336A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-21 | 福州素天下食品有限公司 | 一种大豆蛋白基预制菜生产用急速冷冻机构 |
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