CN218568616U - 一种igbt模块的隔离驱动变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及IGBT的驱动器件技术领域，具体的说是一种IGBT模块的隔离驱动变压器，包括：E型铁芯、与E型铁芯相适应的胶芯，所述胶芯包括中空主体，所述中空主体两侧设有侧耳，所述铁芯安插在中空主体内，所述侧耳与中空主体之间设有挡带，所述中空主体上套设有感应线圈，所述感应线圈包括初级感应线圈和次级感应线圈，所述初级感应线圈和次级感应线圈最内层均为一层漆包线圈，所述漆包线圈外层设有绝缘胶带层，所述初级感应线圈和次级感应线圈均由一层漆包线圈和绝缘胶带层交替排布而成，且初级感应线圈和次级感应线圈的最外层为两层绝缘胶带层；该装置解决环型驱动变压器绕制工艺的复杂和灌型驱动变压器的安装不方便的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及IGBT的驱动器件技术领域，特别的涉及一种IGBT模块的隔离驱动变压器。
背景技术
IGBT模块是一种新型电功率器件，广泛用于开关电源，变频电源，逆变电源，逆变电焊机中作为高频大功率开关器件使用，由于IGBT是一种电压型控制器件，输入阻抗很高，极间电容很大，有很高的阀值电压，开通波形等有很严格的要求，因此对驱动的要求很高，驱动性能的好坏，直接影响到IGBT工作的安全、可靠性及功率、效率等一系列问题。
一般情况下IGBT的驱动有两种：一是电子光耦器件驱动，二是变压器驱动。由于电子光耦器件本身就属于非线性元件，线性度差会产生波形失真及驱动功率有限等一系列因素，局限了其使用的广度、深度和作用范围。
驱动IBGT的变压器，目前用采用隔离驱动变压器来驱动IGBT的方式比较常见，但是采用磁环绕制的驱动变压器，绕制工艺非常复杂；采用灌型磁芯绕制的驱动变压器没有标准的安装座，抽头以软线的方式引出，不方便安装。该种变压器制造工艺复杂，且不易安装。
因此，提出一种IGBT模块的隔离驱动变压器以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种IGBT模块的隔离驱动变压器，包括：E型铁芯、与E型铁芯相适应的胶芯，所述胶芯包括中空主体，所述铁芯安插在中空主体内，所述中空主体上套设有感应线圈，所述感应线圈包括初级感应线圈和次级感应线圈，所述初级感应线圈和次级感应线圈最内层均为一层漆包线圈，所述漆包线圈外层设有绝缘胶带层，所述初级感应线圈和次级感应线圈均由一层漆包线圈和绝缘胶带层交替排布而成，且初级感应线圈和次级感应线圈的最外层为两层绝缘胶带层；
优选的，所述感应线圈初次级匝比为1：1。
优选的，所述初级感应线圈有中心抽头，所述感应线圈由初级感应线圈与次级感应线圈交替排布绕制而成。
优选的，所述铁芯与胶芯之间设有环氧树脂。
优选的，所述铁芯外设有三至四层绝缘胶带。
本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：解决环型驱动变压器绕制工艺的复杂和灌型驱动变压器的安装不方便的缺点。
附图说明
图1为本实用新型的电气原理图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的感应线圈剖视图。
图中：1、胶芯；2、E型铁芯；3、中空主体；4、感应线圈；5、初级感应线圈；6、次级感应线圈；7、绝缘胶带层；8、引脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时：如图1-3所示，一种IGBT模块的隔离驱动变压器，一种IGBT模块的隔离驱动变压器，包括胶芯骨架1、E型铁芯2，胶芯1包括中空主体3，中空主体3两侧设有侧耳，E型铁芯2安插在中空主体3内，侧耳与中空主体3之间设有挡带；中空主体3上套设有感应线圈4，感应线圈4包括初级感应线圈5和次级感应线圈6，初级感应线圈5和次级感应线圈6最内层均为一层漆包线圈，漆包线圈外层设有绝缘胶带层7，初级感应线圈5和次级感应线圈6均由一层漆包线圈和绝缘胶带层7交替排布而成，且初级感应线圈5和次级感应线圈6的最外层为两层绝缘胶带层7，感应线圈4由初级感应线圈5与次级感应线圈6交替排布绕制而成。
如图1-3所示，感应线圈初次级匝比为1：1，初级感应线圈5有中心抽头，感应线圈4由初级感应线圈5与次级感应线圈6交替排布绕制而成，E型铁芯2与胶芯1之间设有环氧树脂，E型铁芯2外设有三至四层绝缘胶带。
本实用新型的制造工艺如下：
使用普通的绕线机将漆包线一层一层绕到胶芯的主体上，每绕一层漆包线圈就缠一层绝缘胶带层7，当缠完最后一层漆包线圈后，在其表面再缠绕两层绝缘胶带层7，完成感应线圈4的缠绕。每层漆包线圈要均匀密绕，不得有交叉现象，绕制漆包线完后将引出端部做好序号标记。
将两个E型铁芯2从胶芯1的两端插入，确保两磁性各磁柱对齐，并保证两E型铁芯2间无缝隙，然后用绝缘胶带层7在E型铁芯2外绕三到四层，固定好两个E型铁芯2；接着用环氧树脂将E型铁芯2和胶芯1粘到一起；最后将漆包线绕完后留出的抽头按标记的序号接到对应的焊到胶芯1下部的引脚8上，并用焊锡焊牢固，确保引脚光滑无多余的焊锡。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种IGBT模块的隔离驱动变压器，其特征在于，包括：E型铁芯、与E型铁芯相适应的胶芯；
所述胶芯包括中空主体，所述铁芯安插在中空主体内，所述中空主体上套设有感应线圈
所述感应线圈包括初级感应线圈和次级感应线圈，所述初级感应线圈和次级感应线圈最内层均为一层漆包线圈，所述漆包线圈外层设有绝缘胶带层，所述初级感应线圈和次级感应线圈均由一层漆包线圈和绝缘胶带层交替排布而成，且初级感应线圈和次级感应线圈的最外层为两层绝缘胶带层。
2.根据权利要求1所述的一种IGBT模块的隔离驱动变压器，其特征在于：所述感应线圈初次级匝比为1：1。
3.根据权利要求1所述的一种IGBT模块的隔离驱动变压器，其特征在于：所述初级感应线圈有中心抽头，所述感应线圈由初级感应线圈与次级感应线圈交替排布绕制而成。
4.根据权利要求1所述的一种IGBT模块的隔离驱动变压器，其特征在于：所述E型铁芯与胶芯之间设有环氧树脂。
5.根据权利要求1所述的一种IGBT模块的隔离驱动变压器，其特征在于：所述E型铁芯外设有三至四层绝缘胶带。
Priority Applications (1)
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| CN202222817097.8U CN218568616U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种igbt模块的隔离驱动变压器 |
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Publications (1)
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| CN218568616U true CN218568616U (zh) | 2023-03-03 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-10-25 CN CN202222817097.8U patent/CN218568616U/zh active Active
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