CN218566025U - 一种钒氮合金原料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钒氮合金原料烘干装置，包括底板，所述底板上设置有用于储存钒氮合金原料的仓体，所述底板上设置有用于烘干钒氮合金原料的烘干机构，所述仓体上设置有用于翻转钒氮合金原料的翻转机构。该钒氮合金原料烘干装置，在烘干时，通过设置仓体、烘干机构和翻转机构，翻转机构可以对钒氮合金原料搅动和翻动，靠下部分钒氮合金原料与靠上部分钒氮合金原料的位置完全互换，使钒氮合金原料整体的烘干程度保持一致，而且由于仓体与烘干机构构成密封状态，烘干机构吹出的热风不仅可以循环利用，而且没有与外部的空气混合导致温度降低，直接吹向钒氮合金原料，提高了对钒氮合金原料的烘干效率，从而具备高效烘干的优点，方便了使用。

Description

一种钒氮合金原料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及钒氮合金加工技术领域，具体为一种钒氮合金原料烘干装置。

背景技术

钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性，在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30-40％，进而降低了成本，钒氮合金原料球在压制过程中必需加入水才能成型，在入窑前需要使用烘干装置对其进行烘干。

经检索，根据中国实用新型公开号CN202122711687.8提出了一种钒氮合金原料烘干装置，其具体实施方式记载了“用户将存放盒连接扣10连同钒氮合金原料存放盒11固定在连接扣固定块9上，接着将钒氮合金原料放入钒氮合金原料存放盒11中，接着开启烘干电机19，则烘干热风机21将风吹向钒氮合金原料进行烘干处理，然后开启升降液压杆22使其伸长，则搅动电机23和搅动扇叶24随之移动到方便搅动钒氮合金原料的位置，接着开启搅动电机23，则搅动扇叶24随之转动搅动钒氮合金原料，然后开启震荡电机13，则震荡传动轴14随之转动带动传动带15转动，传动带15转动带动震荡从动轴16转动，震荡从动轴16转动带动震荡偏心轮17转动撞击震荡支撑盘8，则同时伸缩弹簧6随之伸缩带动震荡支撑套筒7和震荡支撑盘8移动，以此方便震荡钒氮合金原料进行均匀烘干”这一技术方案。

其中，该钒氮合金原料烘干装置在工作时，通过震荡电机带动钒氮合金原料存放盒移动，使钒氮合金原料被震荡，通过搅动电机带动搅动扇叶旋转，使钒氮合金原料被搅动，钒氮合金原料在震荡的过程中被搅动，靠下部分钒氮合金原料与靠上部分钒氮合金原料位置未能完全互换，导致钒氮合金原料整体的烘干程度不一致，而且由于钒氮合金原料存放盒的顶部为开口，烘干热风机吹出的热风与外部的空气混合后，进入到钒氮合金原料存放盒内部温度会降低，影响了对钒氮合金原料的烘干效率，需要进行改进，故提出一种钒氮合金原料烘干装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钒氮合金原料烘干装置，具备高效烘干等优点，解决了该钒氮合金原料烘干装置在工作时，不仅靠下部分钒氮合金原料与靠上部分钒氮合金原料的烘干程度不一致，而且热风进入到钒氮合金原料存放盒内部的温度会降低，影响了对钒氮合金原料烘干效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钒氮合金原料烘干装置，包括底板，所述底板上设置有用于储存钒氮合金原料的仓体，所述底板上设置有用于烘干钒氮合金原料的烘干机构，所述仓体上设置有用于翻转钒氮合金原料的翻转机构。

进一步，所述底板的顶部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿均固定连接在仓体的底部。

进一步，所述仓体的顶部连通有进料管，所述仓体的侧壁连通有出料管，所述进料管的外部与出料管的外部均固定安装有阀门，所述仓体和出料管均为倾斜设置。

进一步，所述烘干机构包括风机，所述风机固定连接在底板的顶部，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有过滤板，所述箱体的内顶壁固定安装有与箱体的内底壁固定连接的加热棒。

进一步，所述风机的进风口连通有贯穿并延伸到箱体内部的进风管，所述风机的出风口连通有贯穿并延伸到仓体内部的出风管。

进一步，所述箱体的侧壁嵌设有密封门，所述密封门通过合页与箱体转动连接。

进一步，所述仓体的底部连通有贯穿并延伸到箱体内部的循环管，所述循环管的顶部固定安装有过滤网。

进一步，所述翻转机构包括电机，所述电机固定连接在仓体的侧壁，所述电机的输出端固定安装有仓体的内部，所述电机的输出端固定安装有与仓体内壁转动连接的转轴，所述转轴的外部固定安装有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆远离转轴的一端均固定安装有翻转板。

进一步，所述转轴通过轴承与仓体转动连接，多个所述搅拌杆均匀等距的分布在转轴上。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该钒氮合金原料烘干装置，在烘干时，通过设置仓体、烘干机构和翻转机构，翻转机构不仅可以对钒氮合金原料搅动，而且可以对钒氮合金原料进行翻动，靠下部分钒氮合金原料与靠上部分钒氮合金原料的位置完全互换，使钒氮合金原料整体的烘干程度保持一致，而且由于仓体与烘干机构构成密封状态，烘干机构吹出的热风不仅可以循环利用，而且没有与外部的空气混合导致温度降低，直接吹向钒氮合金原料，提高了对钒氮合金原料的烘干效率，从而具备高效烘干的优点，方便了使用。

2、该钒氮合金原料烘干装置，在烘干完成后，通过倾斜设置仓体和出料管，打开出料管外部的阀门后，钒氮合金原料受重力影响，会沿着仓体内底壁向低处移动，可以对出料管排出的钒氮合金原料进行收集，省时又省力，从而具备便于收集的优点，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转轴、搅拌杆与翻转板连接示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型箱体结构示意图。

图中：1底板、11支撑腿、2仓体、21进料管、22出料管、3烘干机构、31风机、32箱体、33过滤板、331密封门、34加热棒、4翻转机构、41电机、42转轴、43搅拌杆、44翻转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种钒氮合金原料烘干装置，包括底板1，底板1上设置有用于储存钒氮合金原料的仓体2，底板1上设置有用于烘干钒氮合金原料的烘干机构3，仓体2上设置有用于翻转钒氮合金原料的翻转机构4。

具体的，工作人员先将钒氮合金原料放入到仓体2的内部，翻转机构4可以对钒氮合金原料搅动和翻动，靠下部分钒氮合金原料与靠上部分钒氮合金原料的位置完全互换，使钒氮合金原料整体的烘干程度保持一致，而且由于仓体2与烘干机构3构成密封状态，烘干机构3吹出的热风不仅可以循环利用，而且没有与外部的空气混合导致温度降低，直接吹向钒氮合金原料，提高了对钒氮合金原料的烘干效率。

本实施例中，底板1的顶部固定安装有四个支撑腿11，四个支撑腿11均固定连接在仓体2的底部，仓体2的顶部连通有进料管21，仓体2的侧壁连通有出料管22，进料管21的外部与出料管22的外部均固定安装有阀门，仓体2和出料管22均为倾斜设置。

具体的，四个支撑腿11使仓体2固定在底板1上，打开进料管21外部的阀门，未烘干的钒氮合金原料通过进料管21进入到仓体2的内部，打开出料管22外部的阀门，由于仓体2和出料管22均为倾斜设置，钒氮合金原料受重力影响，会沿着仓体2内底壁向低处移动，可以对出料管22排出的钒氮合金原料进行收集，省时又省力。

本实施例中，烘干机构3包括风机31，风机31固定连接在底板1的顶部，风机31的进风口连通有贯穿并延伸到箱体32内部的进风管，风机31的出风口连通有贯穿并延伸到仓体2内部的出风管，底板1的顶部固定安装有箱体32，箱体32的侧壁嵌设有密封门331，密封门331通过合页与箱体32转动连接，箱体32的内部固定安装有过滤板33，箱体32的内顶壁固定安装有与箱体32的内底壁固定连接的加热棒34，仓体2的底部连通有贯穿并延伸到箱体32内部的循环管，循环管的顶部固定安装有过滤网。

具体的，开启加热棒34可以对箱体32内部的空气进行加热，过滤板33可以对进入到风机31的空气进行过滤，开启风机31通过进风管将加热后的空气从箱体32的内部抽出，通过出风管将加热后的空气吹入到箱体32的内部，过滤网的顶部与仓体2的内底壁齐平，经过过滤后的空气通过循环管可以进入到箱体32的内部，打开密封门331，可以对密封门331内部的杂物进行清理。

本实施例中，翻转机构4包括电机41，电机41固定连接在仓体2的侧壁，电机41的输出端固定安装有仓体2的内部，电机41的输出端固定安装有与仓体2内壁转动连接的转轴42，转轴42通过轴承与仓体2转动连接，转轴42的外部固定安装有多个搅拌杆43，多个搅拌杆43均匀等距的分布在转轴42上，多个搅拌杆43远离转轴42的一端均固定安装有翻转板44。

具体的，通过开启电机41，电机41带动转轴42、多个搅拌杆43和多个翻转板44进行旋转，可以对钒氮合金原料搅动和翻动，使靠下部分钒氮合金原料与靠上部分钒氮合金原料的位置完全互换，使钒氮合金原料整体的烘干程度保持一致。

上述实施例的工作原理为：

(1)在烘干时，工作人员先打开进料管21外部的阀门，将未烘干的钒氮合金原料通过进料管21进入到仓体2的内部，通过开启电机41，电机41带动转轴42、多个搅拌杆43和多个翻转板44进行旋转，可以对钒氮合金原料搅动和翻动，使靠下部分钒氮合金原料与靠上部分钒氮合金原料的位置完全互换，使钒氮合金原料整体的烘干程度保持一致；

(2)开启加热棒34可以对箱体32内部的空气进行加热，过滤板33可以对进入到风机31的空气进行过滤，开启风机31通过进风管将加热后的空气从箱体32的内部抽出，通过出风管将加热后的空气吹入到箱体32的内部，过滤网的顶部与仓体2的内底壁齐平，经过过滤后的空气通过循环管可以进入到箱体32的内部，吹出的热风不仅可以循环利用，而且没有与外部的空气混合导致温度降低，直接吹向钒氮合金原料，提高了对钒氮合金原料的烘干效率，从而具备高效烘干的优点，方便了使用；

(3)在烘干完成后，由于仓体2和出料管22均为倾斜设置，打开出料管22外部的阀门后，钒氮合金原料受重力影响，会沿着仓体2内底壁向低处移动，可以对出料管22排出的钒氮合金原料进行收集，省时又省力，从而具备便于收集的优点，方便了使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种钒氮合金原料烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有用于储存钒氮合金原料的仓体(2)，所述底板(1)上设置有用于烘干钒氮合金原料的烘干机构(3)，所述仓体(2)上设置有用于翻转钒氮合金原料的翻转机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金原料烘干装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有四个支撑腿(11)，四个所述支撑腿(11)均固定连接在仓体(2)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种钒氮合金原料烘干装置，其特征在于：所述仓体(2)的顶部连通有进料管(21)，所述仓体(2)的侧壁连通有出料管(22)，所述进料管(21)的外部与出料管(22)的外部均固定安装有阀门，所述仓体(2)和出料管(22)均为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种钒氮合金原料烘干装置，其特征在于：所述烘干机构(3)包括风机(31)，所述风机(31)固定连接在底板(1)的顶部，所述底板(1)的顶部固定安装有箱体(32)，所述箱体(32)的内部固定安装有过滤板(33)，所述箱体(32)的内顶壁固定安装有与箱体(32)的内底壁固定连接的加热棒(34)。

5.根据权利要求4所述的一种钒氮合金原料烘干装置，其特征在于：所述风机(31)的进风口连通有贯穿并延伸到箱体(32)内部的进风管，所述风机(31)的出风口连通有贯穿并延伸到仓体(2)内部的出风管。

6.根据权利要求4所述的一种钒氮合金原料烘干装置，其特征在于：所述箱体(32)的侧壁嵌设有密封门(331)，所述密封门(331)通过合页与箱体(32)转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种钒氮合金原料烘干装置，其特征在于：所述仓体(2)的底部连通有贯穿并延伸到箱体(32)内部的循环管，所述循环管的顶部固定安装有过滤网。

8.根据权利要求1所述的一种钒氮合金原料烘干装置，其特征在于：所述翻转机构(4)包括电机(41)，所述电机(41)固定连接在仓体(2)的侧壁，所述电机(41)的输出端固定安装有仓体(2)的内部，所述电机(41)的输出端固定安装有与仓体(2)内壁转动连接的转轴(42)，所述转轴(42)的外部固定安装有多个搅拌杆(43)，多个所述搅拌杆(43)远离转轴(42)的一端均固定安装有翻转板(44)。

9.根据权利要求8所述的一种钒氮合金原料烘干装置，其特征在于：所述转轴(42)通过轴承与仓体(2)转动连接，多个所述搅拌杆(43)均匀等距的分布在转轴(42)上。

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