CN218565860U - 制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制冷设备，包括：置物架、过滤器和限位组件，限位组件设于置物架和/或过滤器，用于限制过滤器相对置物架移动。限位组件能够对过滤器进行限位，使得过滤器不会相对置物架产生相对运动，因此过滤器不会伸出置物架的边缘，避免过滤器发生窜动的问题发生。

Description

制冷设备

技术领域

本实用新型属于制冷装置技术领域，具体而言，涉及一种制冷设备。

背景技术

冰箱中的过滤器在完成装配之后，受到安装精度的影响，过滤器会有一定的活动余量，导致过滤器可能会发生窜动。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型提出了一种制冷设备，包括：置物架；过滤器；限位组件，设于置物架和/或过滤器，用于限制过滤器相对置物架移动。

本实用新型提供的制冷设备，为了避免过滤器相对置物架晃动，在置物架和/或过滤器上设置有限位组件，限位组件能够对过滤器进行限位，使得过滤器不会相对置物架产生相对运动，过滤器如果伸出置物架的边缘，用户在取放物品时，过滤器可能会对用户取放物品过程的过程产生干涉，还存在刮伤用户的情况发生。因此，通过对过滤器进行限位，使得过滤器和置物架相对固定，因此过滤器不会伸出置物架的边缘，避免过滤器发生窜动的问题发生，有利于提高用户对制冷设备的使用便利性以及使用安全性。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的制冷设备，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，限位组件包括：第一限位部，设于置物架；第二限位部，设于过滤器，与第一限位部相配合。

在该技术方案中，限位组件分为两部分，一部分限位组件设置在置物架上，另一部分限位组件设置在过滤器上，即，第一限位部和第二限位部分别设置在置物架和过滤器上，相比于仅在置物架或过滤器上设置限位结构的方式，第一限位部和第二限位部相互限位的结构，使得第一限位部和第二限位部能够稳定配合，从而能够提高对过滤器的限位稳定性。

当然，在其它技术方案中，也可以仅在置物架或过滤器上设置限位结构。

在上述任一技术方案中，第一限位部包括：凸起；第二限位部包括：限位孔，凸起可插接至限位孔内。

在该技术方案中，限位孔对凸起起到限位作用，凸起不易相对限位孔产生平移运动，因此也就限制过滤器相对置物架平移，避免置物架相对过滤器窜动。

需要对过滤器进行限位的情况下，仅需要将凸起插接至限位孔内，通过插接结构对过滤器进行限位，能够降低制冷设备的装配难度，不需要使得额外的锁紧件对第一限位部和第二限位部进行连接，有利于提高装配便利性。

在一种可能的应用中，凸起和限位孔的配合方式为过盈配合或过渡配合，因此凸起和限位孔能够紧密的插接。

在上述任一技术方案中，第二限位部包括：凸起；第一限位部包括：限位孔，凸起可插接至限位孔内。

在该技术方案中，限位孔对凸起进行限位，凸起不易相对限位孔产生平移运动，因此也就限制过滤器相对置物架平移，避免置物架相对过滤器窜动。

需要对过滤器进行限位的情况下，仅需要将凸起插接至限位孔内，通过插接结构对过滤器进行限位，能够降低制冷设备的装配难度，不需要使得额外的锁紧件对第一限位部和第二限位部进行连接，有利于提高装配便利性。

在一种可能的应用中，凸起和限位孔的配合方式为过盈配合或过渡配合，因此凸起和限位孔能够紧密的插接。

在上述任一技术方案中，基于限位孔设于过滤器，限位孔包括：相对设置的第一侧壁和第二侧壁，相较于第二侧壁，第一侧壁接近置物架外沿；凸起的长度为H1，第一侧壁与置物架的间距为H2，第二侧壁与置物架的间距为H3，H2＞H1，H3＜H1。

在该技术方案中，第二侧壁与置物架的间距小于凸起的长度，因此第二侧壁可以对凸起进行限位，当过滤器具有伸出置物架外沿的趋势时，第二侧壁限制凸起移动，从而对过滤器实现限位，避免过滤器伸出置物架的外沿。

第一侧壁与置物架的间距大于凸起的长度，因此第一侧壁不能对凸起进行限位，可以通过对过滤器进行推动的方式将凸起分别与限位孔，从而可以提高对过滤器的拆卸便利性，便于对过滤器进行维护。

在上述任一技术方案中，限位组件的数量为至少两个，至少两个限位组件中的相邻限位组件间隔设置。

在该技术方案中，通过增加实现限位功能的受力点的数量，可以提高对过滤器的限位稳定性。而且，在限位组件为至少两个的情况下，至少两个限位组件一起分担对过滤器进行限位的力，因此每个限位组件受到的力较小，能够避免对限位组件造成损坏，有利于提高制冷设备的装配稳定性。

在上述任一技术方案中，至少两个限位组件沿过滤器的宽度方向间隔设置。

在该技术方案中，限位组件上实现限位功能的至少两个受力点沿过滤器的宽度方向分布，过滤器能够受力平衡，避免过滤器发生偏移的问题发生。

在上述任一技术方案中，沿过滤器的宽度方向，相邻两个凸起的间距为L1，相邻两个限位孔的最小间距为L2，L2+2mm≥L1≥L2。

在该技术方案中，相邻两个限位孔的最小间距与相邻两个凸起的间距偏差在2mm之间，差距较小。示例性地，当凸起设置在置物架上的情况下，相邻两个凸起可以对过滤器进行夹持，从而限制过滤器沿宽度方向晃动，进一步提高过滤器的装配稳定性。

在上述任一技术方案中，第一限位部中的一个为凸起，另一个为限位孔，凸起可插接于限位孔内；基于凸起设于置物架，凸起可拆卸地连接于置物架或凸起与置物架一体成型；基于凸起设于过滤器，凸起可拆卸地连接于过滤器或凸起与过滤器一体成型。

在该技术方案中，一体成型的方式可以减少制冷设备中零部件的数量，从而降低装配难度。凸起与置物架还可以为可拆卸连接的装配关系，在凸起发生损坏时，可以单独对凸起进行拆卸并更换，有利于降低对制冷设备的维护成本。

当凸起设置在过滤器上的情况下，凸起与过滤器可以为一体成型的结构，或者凸起可拆卸地连接于过滤器。

在上述任一技术方案中，置物架包括：玻璃板；架体，与玻璃板相连接，架体沿玻璃板的周向外沿分布，第一限位部设于架体。

在该技术方案中，架体包围玻璃板的外沿，避免玻璃板的周向外沿被磕碰而损坏。玻璃板具有较好的透光性，将置物架的中部设置为玻璃板，能够提高用户对置物架的使用体验。

将第一限位部设置在架体上，能够避免对玻璃板的结构造成破坏，从而可以提高对过滤器的限位稳定性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的实施例中置物架的结构示意图；

图2示出了图1中A处的放大图；

图3示出了本实用新型的实施例中过滤器的结构示意图；

图4示出了图3中B处的放大图；

图5示出了本实用新型的实施例中置物架和过滤器相装配的结构示意图之一；

图6示出了图5中C处的放大图；

图7示出了本实用新型的实施例中置物架和过滤器相装配的结构示意图之二。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100置物架，110玻璃板，120架体，200过滤器，300限位组件，310第一限位部，320第二限位部，330第一侧壁，340第二侧壁。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本实用新型的一些实施例提供的制冷设备。

结合图5和图6所示，在本实用新型的实施例中，提出了一种制冷设备，制冷设备包括置物架100、过滤器200以及限位组件300。其中，限位组件300设置在置物架100和/或过滤器200上，限位组件300用于限制过滤器200相对置物架100移动。

本实施例提供的制冷设备，制冷设备包括内胆、置物架100、主机和限位组件300，置物架100设置在内胆上，可以在内胆上设置支撑筋等结构对置物架100进行支撑和限位。过滤器200安装在主机上，示例性地，过滤器200可以通过螺钉等锁紧件锁紧在主机上，为了方便对过滤器200进行安装以及受到安装精度的影响，过滤器200上用于穿过螺钉的安装孔的孔径较大，从而使得过滤器200具有一定的活动余量。

为了避免过滤器200相对置物架100晃动，在置物架100和/或过滤器200上设置有限位组件300，限位组件300能够对过滤器200进行限位，使得过滤器200不会相对置物架100产生相对运动，过滤器200如果伸出置物架100的边缘，用户在取放物品时，过滤器200可能会对用户取放物品过程的过程产生干涉，还存在刮伤用户的情况发生。因此，通过对过滤器200进行限位，使得过滤器200和置物架100相对固定，因此过滤器200不会伸出置物架100的边缘，避免过滤器200发生窜动的问题发生，有利于提高用户对制冷设备的使用便利性以及使用安全性。

在一种可能的应用中，过滤器用于吸收制冷系统中的水分、灰尘。

结合图5和图6所示，在上述实施例中，限位组件300包括：第一限位部310和第二限位部320，第一限位部310设置置物架100，第二限位部320设置于过滤器200，第二限位部320用于与第一限位部310相配合，使得第一限位部310和第二限位部320相互限位，从而实现置物架100和过滤器200的相对限位，过滤器200不易相对置物架100窜动。

限位组件300分为两部分，一部分限位组件300设置在置物架100上，另一部分限位组件300设置在过滤器200上，即，第一限位部310和第二限位部320分别设置在置物架100和过滤器200上，相比于仅在置物架100或过滤器200上设置限位结构的方式，第一限位部310和第二限位部320相互限位的结构，使得第一限位部310和第二限位部320能够稳定配合，从而能够提高对过滤器200的限位稳定性。

当然，在其它实施例中，也可以仅在置物架100或过滤器200上设置限位结构。

结合图1、图2、图3和图5所示，在上述任一实施例中，第一限位部310可以为凸起，第二限位部320可以为限位孔，凸起能够插接至限位孔内，在对置物架100进行装配时，将置物架100上的凸起插接至过滤器200的限位孔内，限位孔对凸起起到限位作用，凸起不易相对限位孔产生平移运动，因此也就限制过滤器200相对置物架100平移，避免置物架100相对过滤器200窜动。

需要对过滤器200进行限位的情况下，仅需要将凸起插接至限位孔内，通过插接结构对过滤器200进行限位，能够降低制冷设备的装配难度，不需要使得额外的锁紧件对第一限位部310和第二限位部320进行连接，有利于提高装配便利性。

在一种可能的应用中，凸起和限位孔的配合方式为过盈配合或过渡配合，因此凸起和限位孔能够紧密的插接。

在上述任一实施例中，第二限位部320可以为凸起，第一限位部310可以为限位孔，在对置物架100进行装配时，将过滤器200上的凸起插接至置物架100的限位孔内，限位孔对凸起进行限位，凸起不易相对限位孔产生平移运动，因此也就限制过滤器200相对置物架100平移，避免置物架100相对过滤器200窜动。

需要对过滤器200进行限位的情况下，仅需要将凸起插接至限位孔内，通过插接结构对过滤器200进行限位，能够降低制冷设备的装配难度，不需要使得额外的锁紧件对第一限位部310和第二限位部320进行连接，有利于提高装配便利性。

在一种可能的应用中，凸起和限位孔的配合方式为过盈配合或过渡配合，因此凸起和限位孔能够紧密的插接。

结合图4和图7所示，在上述任一实施例中，基于限位孔设于过滤器200的情况下，限位孔包括相对设置的第一侧壁330和第二侧壁340。相较于第二侧壁340，第一侧壁330接近置物架100外沿。凸起的长度为H1，第一侧壁330与置物架100的间距为H2，第二侧壁340与置物架100的间距为H3，H2＞H1，H3＜H1。

限位孔具有多个内侧壁，第一侧壁330和第二侧壁340为多个内侧壁中相对的两个侧壁，与第二侧壁340相比，第一侧壁330更接近置物架100的外沿。在凸起插接至限位孔内的情况下，第二侧壁340与置物架100的间距为H3，且凸起的长度为H1，H3＜H1，第二侧壁340与置物架100的间距小于凸起的长度，因此第二侧壁340可以对凸起进行限位，当过滤器200具有伸出置物架100外沿的趋势时，第二侧壁340限制凸起移动，从而对过滤器200实现限位，避免过滤器200伸出置物架100的外沿。

第一侧壁330与置物架100的间距为H2，H2＞H1，第一侧壁330与置物架100的间距大于凸起的长度，因此第一侧壁330不能对凸起进行限位，可以通过对过滤器200进行推动的方式将凸起分别与限位孔，从而可以提高对过滤器200的拆卸便利性，便于对过滤器200进行维护。

如图6所示，在上述任一实施例中，限位组件300的数量为至少两个，且至少两个限位组件300中的相邻限位组件300间隔设置。通过增加限位组件300的数量，可以增加过滤器200上的受力点。限位组件300的数量为至少两个，过滤器200上实现限位功能的受力点也为至少两个，通过增加实现限位功能的受力点的数量，可以提高对过滤器200的限位稳定性。而且，在限位组件300为至少两个的情况下，至少两个限位组件300一起分担对过滤器200进行限位的力，因此每个限位组件300受到的力较小，能够避免对限位组件300造成损坏，有利于提高制冷设备的装配稳定性。

如图6所示，在上述任一实施例中，至少两个限位组件300中的相邻两个限位组件300间隔设置，以及至少两个限位组件300沿过滤器200的宽度方向间隔分布，因此限位组件300上实现限位功能的至少两个受力点沿过滤器200的宽度方向分布，过滤器200能够受力平衡，避免过滤器200发生偏移的问题发生。

在上述任一实施例中，沿过滤器200的宽度方向，相邻两个凸起的间距为L1，相邻两个限位孔的最小间距为L2，L2+2mm≥L1≥L2。

相邻两个限位孔的最小间距为L2，即，相邻两个限位孔中相互邻近的两个侧壁的间距为L2。相邻两个凸起的间距为L1，L1和L2满足L2+2mm≥L1≥L2，因此相邻两个限位孔的最小间距与相邻两个凸起的间距偏差在2mm之间，差距较小。示例性地，当凸起设置在置物架100上的情况下，相邻两个凸起可以对过滤器200进行夹持，从而限制过滤器200沿宽度方向晃动，进一步提高过滤器200的装配稳定性。

在上述任一实施例中，第一限位部310中的一个为凸起，另一个为限位孔，凸起可插接于限位孔内。基于凸起设于置物架100，凸起可拆卸地连接于置物架100或凸起与置物架100一体成型。

当凸起设置在置物架100上的情况下，凸起与置物架100可以设置为一体成型的结构，一体成型的方式可以减少制冷设备中零部件的数量，从而降低装配难度。凸起与置物架100还可以为可拆卸连接的装配关系，在凸起发生损坏时，可以单独对凸起进行拆卸并更换，有利于降低对制冷设备的维护成本。

当凸起设置在过滤器200上的情况下，凸起与过滤器200可以为一体成型的结构，或者凸起可拆卸地连接于过滤器200。

如图1所示，在上述任一实施例中，置物架100包括：玻璃板110和架体120，架体120与玻璃板110相连接，架体120沿玻璃板110的周向外沿分布，第一限位部310设于架体120。

在该实施例中，架体120包围玻璃板110的外沿，避免玻璃板110的周向外沿被磕碰而损坏。玻璃板110具有较好的透光性，将置物架100的中部设置为玻璃板110，能够提高用户对置物架100的使用体验。

将第一限位部310设置在架体120上，能够避免对玻璃板110的结构造成破坏，从而可以提高对过滤器200的限位稳定性。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

置物架；

过滤器；

限位组件，设于所述置物架和/或所述过滤器，用于限制所述过滤器相对所述置物架移动。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，

所述限位组件包括：

第一限位部，设于所述置物架；

第二限位部，设于所述过滤器，与所述第一限位部相配合。

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，

所述第一限位部包括：凸起；

所述第二限位部包括：限位孔，所述凸起可插接至所述限位孔内。

4.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，

所述第二限位部包括：凸起；

所述第一限位部包括：限位孔，所述凸起可插接至所述限位孔内。

5.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，

基于所述限位孔设于所述过滤器，所述限位孔包括：相对设置的第一侧壁和第二侧壁，相较于所述第二侧壁，所述第一侧壁接近所述置物架外沿；

所述凸起的长度为H1，所述第一侧壁与所述置物架的间距为H2，所述第二侧壁与所述置物架的间距为H3，H2＞H1，H3＜H1。

6.根据权利要求3或4所述的制冷设备，其特征在于，

所述限位组件的数量为至少两个，至少两个限位组件中的相邻限位组件间隔设置。

7.根据权利要求6所述的制冷设备，其特征在于，

至少两个所述限位组件沿所述过滤器的宽度方向间隔设置。

8.根据权利要求6所述的制冷设备，其特征在于，

沿所述过滤器的宽度方向，相邻两个所述凸起的间距为L1，相邻两个所述限位孔的最小间距为L2，L2+2mm≥L1≥L2。

9.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，

所述第一限位部中的一个为凸起，另一个为限位孔，所述凸起可插接于所述限位孔内；

基于所述凸起设于所述置物架，所述凸起可拆卸地连接于所述置物架或所述凸起与所述置物架一体成型；

基于所述凸起设于所述过滤器，所述凸起可拆卸地连接于所述过滤器或所述凸起与所述过滤器一体成型。

10.根据权利要求2至4中任一项所述的制冷设备，其特征在于，

所述置物架包括：

玻璃板；

架体，与所述玻璃板相连接，所述架体沿所述玻璃板的周向外沿分布，所述第一限位部设于所述架体。

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