CN218562165U - 可移动的柔性隔离栏 - Google Patents

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CN218562165U CN202223107783.2U CN202223107783U CN218562165U CN 218562165 U CN218562165 U CN 218562165U CN 202223107783 U CN202223107783 U CN 202223107783U CN 218562165 U CN218562165 U CN 218562165U
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张侠挺
郑国良
蒋周淼
李烨威
高宁
章慧慧
王青萍
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本实用新型属于柔性隔离栏技术领域,具体的说是可移动的柔性隔离栏,包括栏杆本体;所述栏杆本体底部固接有底盘,所述底盘形状为方形,所述栏杆本体内壁设置有调节组件,所述调节组件包括限位管,所述限位管固接在栏杆本体内壁顶端;通过旋转顶板,可带动转杆和丝杆进行转动,丝杆在转动时,会带动底部的螺纹套和移动板同时向下移动,并使移动板底部的万向轮伸出底盘底部,通过在移动板两侧设置限位板,可防止移动板向下移动时脱出底盘,在万向轮伸出底盘后,停止转动顶板,并可通过四组万向轮,来便于使用人员将栏杆本体和底盘进行推动,从而可便于对栏杆本体进行移动,解决现有隔离栏不便于移动的问题。

Description

可移动的柔性隔离栏
技术领域
本实用新型涉及柔性隔离栏技术领域,具体是可移动的柔性隔离栏。
背景技术
隔离栏又叫伸缩带栏杆座,是一种用于阻拦或引导人群的装置,可根据需求将多组隔离栏排列成一排或围成方形多边形,从而阻隔人群,可为展品或危险区域的隔离。
隔离栏通常通过杆体、底盘和伸缩带组成,杆的顶部装有可伸缩的织带,使用时可以拉出来,挂到另一个栏杆上,从而可将指定区域进行围起,防止闲杂人员进入该区域。
现有技术中,在隔离栏使用完毕后,需要将隔离栏移动至下一处使用地点或储存地点,而现有的隔离栏厚重的底盘通常无法移动,需要人工或机械来对隔离栏件移动,导致在移动隔离栏时较为费时费力;因此,针对上述问题提出可移动的柔性隔离栏。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中存在的问题,本实用新型提出可移动的柔性隔离栏。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的可移动的柔性隔离栏,包括栏杆本体;所述栏杆本体底部固接有底盘,所述底盘形状为方形,所述栏杆本体内壁设置有调节组件;
所述调节组件包括限位管,所述限位管固接在栏杆本体内壁顶端,所述限位管内壁转动连接有转杆,所述转杆顶端贯穿栏杆本体顶部,所述转杆顶端固接有顶板,所述转杆底部固接有丝杆,所述丝杆底部螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套底部固接有移动板,所述移动板形状为方形,所述移动板底部中心处开设有开口,所述移动板两侧固接有限位板,所述底盘内壁底部设置有凸块,所述限位板设置在凸块顶部,所述移动板底部转动连接有万向轮,所述限位管外壁固接有收卷筒,所述收卷筒内部设置有涡卷弹簧,所述涡卷弹簧一端固接有伸缩带,所述伸缩带远离涡卷弹簧的一端伸出栏杆本体,所述伸缩带伸出栏杆本体的一端固接有格挡块,所述格挡块远离伸缩带的一侧固接有插块,所述栏杆本体远离格挡块的一侧固接有固定块,所述固定块内壁开设有插槽,所述插槽形状与插块相契合。
优选的,所述收卷筒、伸缩带、格挡块和插块均设置有三组,并呈上下平行分布于栏杆本体的一侧,所述固定块设置有九组,并呈弧形分布于栏杆本体的一侧,三组所述固定块与格挡块呈对称分布。
优选的,所述顶板顶端固接有转轴,所述转轴设置有两组,并呈对称分布于顶板的顶端,两组所述转轴顶端固接有把手,所述把手形状呈U形。
优选的,所述插块材质为铁质,所述插槽内壁固接有磁铁,所述磁铁数量与固定块一致。
优选的,所述底盘底部固接有底垫,所述底垫形状为口形,所述底垫材质为橡胶。
优选的,所述底盘一侧固接有防撞块,所述防撞块设置在底盘的边角处,所述防撞块设置有四组,并呈对称分布于底盘的四个边角处。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过旋转顶板,可带动转杆和丝杆进行转动,丝杆在转动时,会带动底部的螺纹套和移动板同时向下移动,并使移动板底部的万向轮伸出底盘底部,通过在移动板两侧设置限位板,可防止移动板向下移动时脱出底盘,在万向轮伸出底盘后,停止转动顶板,并可通过四组万向轮,来便于使用人员将栏杆本体和底盘进行推动,从而可便于对栏杆本体进行移动,解决现有隔离栏不便于移动的问题。
2.本实用新型通过在底盘一侧设置四组防撞块,可在移动栏杆本体的过程中,在遇到物理撞击时,可通过设置防撞块,来减轻底盘四个边角处遭受的撞击。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的立体结构示意图;
图2为实施例一的立体剖面结构示意图;
图3为图2的A处放大图;
图4为图2的B处放大图;
图5为实施例一的第二立体结构示意图;
图6为实施例二的护套的结构示意图。
图中:1、栏杆本体;2、底盘;3、限位管;4、转杆;5、丝杆;6、螺纹套;7、移动板;8、限位板;9、顶板;10、收卷筒;11、伸缩带;12、格挡块;13、插块;14、固定块;15、插槽;16、转轴;17、把手;18、万向轮;19、磁铁;20、底垫;21、防撞块;22、护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5所示,可移动的柔性隔离栏,包括栏杆本体1;所述栏杆本体1底部固接有底盘2,所述底盘2形状为方形,所述栏杆本体1内壁设置有调节组件;
所述调节组件包括限位管3,所述限位管3固接在栏杆本体1内壁顶端,所述限位管3内壁转动连接有转杆4,所述转杆4顶端贯穿栏杆本体1顶部,所述转杆4顶端固接有顶板9,所述转杆4底部固接有丝杆5,所述丝杆5底部螺纹连接有螺纹套6,所述螺纹套6底部固接有移动板7,所述移动板7形状为方形,所述移动板7底部中心处开设有开口,所述移动板7两侧固接有限位板8,所述底盘2内壁底部设置有凸块,所述限位板8设置在凸块顶部,所述移动板7底部转动连接有万向轮18,所述限位管3外壁固接有收卷筒10,所述收卷筒10内部设置有涡卷弹簧,所述涡卷弹簧一端固接有伸缩带11,所述伸缩带11远离涡卷弹簧的一端伸出栏杆本体1,所述伸缩带11伸出栏杆本体1的一端固接有格挡块12,所述格挡块12远离伸缩带11的一侧固接有插块13,所述栏杆本体1远离格挡块12的一侧固接有固定块14,所述固定块14内壁开设有插槽15,所述插槽15形状与插块13相契合;
工作时,现有技术中,在隔离栏使用完毕后,需要将隔离栏移动至下一处使用地点或储存地点,而现有的隔离栏厚重的底盘2通常无法移动,需要人工或机械来对隔离栏件移动,导致在移动隔离栏时较为费时费力,为解决现有隔离栏不便于移动的问题,在需要将栏杆本体1进行移动时,通过旋转顶板9,可通过顶板9的旋转带动底部设置的转杆4进行转动,并通过转杆4带动底部设置的丝杆5进行转动,丝杆5在转动时,会带动底部的螺纹套6向下方进行移动,由于移动板7形状为方形,可限制移动板7的移动轨迹,而螺纹套6向下方移动会带动底部设置的移动板7同时向下移动,并使移动板7底部的万向轮18伸出底盘2底部,通过在移动板7两侧设置限位板8,可防止移动板7向下移动时脱出底盘2,在万向轮18伸出底盘2后,停止转动顶板9,并可通过四组万向轮18,来便于使用人员将栏杆本体1和底盘2进行推动,从而可便于对栏杆本体1进行移动,在栏杆本体1移动至合适位置后,通过反向旋转顶板9,可使顶板9带动转杆4和丝杆5反向转动,并将螺纹套6、移动板7和万向轮18向上缩回底盘2内壁,从而可将栏杆本体1的位置进行固定,在使用栏杆本体1进行围栏时,通过拉动插块13和格挡块12,可将伸缩带11从收卷筒10内拉出,并拉伸涡卷弹簧,直至将插块13插进另一组栏杆本体1上固定块14内的插槽15内,可通过伸缩带11来实现围栏效果。
所述收卷筒10、伸缩带11、格挡块12和插块13均设置有三组,并呈上下平行分布于栏杆本体1的一侧,所述固定块14设置有九组,并呈弧形分布于栏杆本体1的一侧,三组所述固定块14与格挡块12呈对称分布;
工作时,通过设置三组平行分布的收卷筒10、伸缩带11、格挡块12和插块13,可在需要围起区域时,三组伸缩带11可提高围栏的密度,通过设置多组固定块14,可便于其他的栏杆本体1通过其他的插块13来进行组合,从而便于多组栏杆本体1之间进行连接。
所述顶板9顶端固接有转轴16,所述转轴16设置有两组,并呈对称分布于顶板9的顶端,两组所述转轴16顶端固接有把手17,所述把手17形状呈U形;
工作时,通过在顶板9顶部设置两组转轴16,可便于把手17的立起和躺倒,通过设置把手17,可便于使用把手17来转动顶板9。
所述插块13材质为铁质,所述插槽15内壁固接有磁铁19,所述磁铁19数量与固定块14一致;
工作时,通过在插槽15内壁设置磁铁19,可在铁质的插块13插进插槽15内时,便于通过磁铁19来将铁质的插块13进行吸附,从而提高连接的稳固性。
所述底盘2底部固接有底垫20,所述底垫20形状为口形,所述底垫20材质为橡胶;
工作时,通过在底盘2底部设置橡胶材质的底垫20,可通过底垫20来为底盘2底部提供缓冲效果。
所述底盘2一侧固接有防撞块21,所述防撞块21设置在底盘2的边角处,所述防撞块21设置有四组,并呈对称分布于底盘2的四个边角处;
工作时,通过在底盘2一侧设置四组防撞块21,可通过设置防撞块21,来减轻底盘2四个边角处遭受的撞击。
实施例二
请参阅图6所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述把手17顶端固接有护套22;工作时,通过在把手17顶端设置橡胶材质的护套22,可便于通过护套22来增加把手17顶端的摩擦力。
工作原理,为解决现有隔离栏不便于移动的问题,在需要将栏杆本体1进行移动时,通过旋转把手17可带动顶板9旋转,并通过顶板9带动转杆4和丝杆5进行转动,丝杆5在转动时,会带动底部的螺纹套6向下方进行移动,由于移动板7形状为方形,可限制移动板7的移动轨迹,而螺纹套6向下方移动会带动底部设置的移动板7同时向下移动,并使移动板7底部的万向轮18伸出底盘2底部,通过在移动板7两侧设置限位板8,可防止移动板7向下移动时脱出底盘2,在万向轮18伸出底盘2后,停止转动顶板9,并可通过四组万向轮18,来便于使用人员将栏杆本体1和底盘2进行推动,从而可便于对栏杆本体1进行移动,在栏杆本体1移动至合适位置后,通过反向旋转顶板9,可使顶板9带动转杆4和丝杆5反向转动,并将螺纹套6、移动板7和万向轮18向上缩回底盘2内壁,从而可将栏杆本体1的位置进行固定,在使用栏杆本体1进行围栏时,通过拉动插块13和格挡块12,可将伸缩带11从收卷筒10内拉出,并拉伸涡卷弹簧,直至将插块13插进另一组栏杆本体1上固定块14内的插槽15内,通过插槽15内部的磁铁19可将铁质的插块13进行吸附,从而提高连接的稳固性,可通过伸缩带11来实现围栏效果,通过设置三组平行分布的收卷筒10、伸缩带11、格挡块12和插块13,可在需要围起区域时,三组伸缩带11可提高围栏的密度,通过设置多组固定块14,可便于其他的栏杆本体1通过其他的插块13来进行组合,从而便于多组栏杆本体1之间进行连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.可移动的柔性隔离栏,包括栏杆本体(1);所述栏杆本体(1)底部固接有底盘(2),所述底盘(2)形状为方形,所述栏杆本体(1)内壁设置有调节组件,其特征在于:
所述调节组件包括限位管(3),所述限位管(3)固接在栏杆本体(1)内壁顶端,所述限位管(3)内壁转动连接有转杆(4),所述转杆(4)顶端贯穿栏杆本体(1)顶部,所述转杆(4)顶端固接有顶板(9),所述转杆(4)底部固接有丝杆(5),所述丝杆(5)底部螺纹连接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)底部固接有移动板(7),所述移动板(7)形状为方形,所述移动板(7)底部中心处开设有开口,所述移动板(7)两侧固接有限位板(8),所述底盘(2)内壁底部设置有凸块,所述限位板(8)设置在凸块顶部,所述移动板(7)底部转动连接有万向轮(18),所述限位管(3)外壁固接有收卷筒(10),所述收卷筒(10)内部设置有涡卷弹簧,所述涡卷弹簧一端固接有伸缩带(11),所述伸缩带(11)远离涡卷弹簧的一端伸出栏杆本体(1),所述伸缩带(11)伸出栏杆本体(1)的一端固接有格挡块(12),所述格挡块(12)远离伸缩带(11)的一侧固接有插块(13),所述栏杆本体(1)远离格挡块(12)的一侧固接有固定块(14),所述固定块(14)内壁开设有插槽(15),所述插槽(15)形状与插块(13)相契合。
2.根据权利要求1所述的可移动的柔性隔离栏,其特征在于:所述收卷筒(10)、伸缩带(11)、格挡块(12)和插块(13)均设置有三组,并呈上下平行分布于栏杆本体(1)的一侧,所述固定块(14)设置有九组,并呈弧形分布于栏杆本体(1)的一侧,三组所述固定块(14)与格挡块(12)呈对称分布。
3.根据权利要求2所述的可移动的柔性隔离栏,其特征在于:所述顶板(9)顶端固接有转轴(16),所述转轴(16)设置有两组,并呈对称分布于顶板(9)的顶端,两组所述转轴(16)顶端固接有把手(17),所述把手(17)形状呈U形。
4.根据权利要求3所述的可移动的柔性隔离栏,其特征在于:所述插块(13)材质为铁质,所述插槽(15)内壁固接有磁铁(19),所述磁铁(19)数量与固定块(14)一致。
5.根据权利要求4所述的可移动的柔性隔离栏,其特征在于:所述底盘(2)底部固接有底垫(20),所述底垫(20)形状为口形,所述底垫(20)材质为橡胶。
6.根据权利要求5所述的可移动的柔性隔离栏,其特征在于:所述底盘(2)一侧固接有防撞块(21),所述防撞块(21)设置在底盘(2)的边角处,所述防撞块(21)设置有四组,并呈对称分布于底盘(2)的四个边角处。
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