CN218561735U - 一种加弹机空压节能装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种加弹机空压节能装置，涉及纺织加工的技术领域，其包括设置于机架上的断丝检测器，以及安装于网络喷嘴与空气管道之间的控气电磁阀，所述断丝检测器上具有检测头，还包括设置于机架上与断丝检测器一一对应的限位座，所述限位座上设置有供断丝检测器插接的插接槽，所述限位座上还设置有与插接槽连通并用于暴露检测头的开口，且所述限位座与机架之间设置有限制断丝检测器从插接槽中脱离的限位结构。本申请能够使断丝检测器的拆装更为便利。

Description

一种加弹机空压节能装置

技术领域

本申请涉及纺织加工的技术领域，尤其是涉及一种加弹机空压节能装置。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。加弹机上设有多个供不同锭位纱线穿过的网络喷嘴，网络喷嘴通过一个空气管道连接空气压缩机，空气压缩机能够对所有的网络喷嘴提供压缩空气，网络喷嘴将压缩空气作用在穿过网路喷嘴的纱线上，以对纱线进行网络，从而提升纱线的品质与弹性。

在生产中常如果发生纱线断头的情况，会导致纱线断头锭位的网络喷嘴中无纱线通过，但压缩空气仍旧不断输入，造成空气压缩机过多耗能的情况，因此加弹机上设有空压节能装置。

相关技术中的空压节能装置，参照图1和图2，包括固定于加弹机机架1上的断丝检测器2，以及安装于网络喷嘴3与空气管道4之间的控气电磁阀5，断丝检测器2上设置有用于检测纱线断头情况的检测头6，控气电磁阀5与网络喷嘴3一一对应，断丝检测器2与控气电磁阀5一一对应并电性连接。断丝检测器2与纱线的锭位一一对应，且断丝检测器2的检测头6朝向纱线用于检测纱线的断头情况，当纱线出现断头或需要换丝时，断丝检测器2控制控气电磁阀5停止给网络喷嘴3供气，从而减少压缩空气的损耗。

针对上述中的相关技术，纱线断头情况频发，因此需要定时对断丝检测器2进行质量检测，并对异常的断丝检测器2进行更换，以保证生产加工的正常运行，但现有断丝检测器2通常通过焊接的方式进行固定于机架1上，每次更换断丝检测器2时需要重新校准断丝检测器2的位置，以使检测头6与纱线锭位相对，导致断丝检测器2的拆装较为费时费力。

实用新型内容

为了使断丝检测器的拆装更为便利，本申请提供一种加弹机空压节能装置。

本申请提供一种加弹机空压节能装置，采用如下的技术方案：

一种加弹机空压节能装置，包括设置于机架上的断丝检测器，以及安装于网络喷嘴与空气管道之间的控气电磁阀，所述断丝检测器上具有检测头，还包括设置于机架上与断丝检测器一一对应的限位座，所述限位座上设置有供断丝检测器插接的插接槽，所述限位座上还设置有与插接槽连通并用于暴露检测头的开口，且所述限位座与机架之间设置有限制断丝检测器从插接槽中脱离的限位结构。

通过采用上述技术方案，断丝检测器能够滑动插接于插接槽内，并限位结构的作用下，使得断丝检测器不能够从插接槽中脱离。当需要拆卸断丝检测器时，解除限位结构的限位效果，使得断丝检测器能够从中脱离，从而再更换断丝检测器时能够通过限位座对断丝检测器进行限位，无需重新校准断丝检测器的位置，从而方便对断丝检测器进行安装和拆卸。

可选的，所述限位结构包括设置于断丝检测器侧壁上的滑动杆、与所述限位座外壁连接的弹性件，以及通过所述弹性件与限位座连接的限位板，所述限位座上设置有供滑动杆滑动的滑动槽，所述滑动杆远离断丝检测器的一端延伸出限位座外壁，所述限位板上设置有用于套设滑动杆的限位口，且所述弹性件能够给予限位板向靠近限位座方向移动的趋势。

通过采用上述技术方案，滑动杆滑动插接于滑动槽内，使得断丝检测器在滑动的过程中不易发生偏移，能够对断丝检测器的移动进行导向。且在弹性件的作用下，限位板能够卡接与滑动杆的外壁上，从而使滑动杆不易从滑动槽内脱离，提高断丝检测器的稳定性

可选的，所述弹性件包括连接于限位座与限位板之间的弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧能够给限位板提供弹力，且弹簧易于得到，安装便利。

可选的，所述限位板底部铰接于机架上。

通过采用上述技术方案，限位板通过铰接于机架上能够提高限位板的稳定性，限制限位板向上移动，从而当限位板套设于滑动杆上时，能够进一步对断丝检测器进行定位。

可选的，所述断丝检测器上的滑动杆设置有两个，两个滑动杆分别位于断丝检测器相对的两侧。

通过采用上述技术方案，两个滑动杆能够进一步限位板对滑动杆的稳定效果。

可选的，所述滑动杆包括主杆以及包覆于主杆外壁上的橡胶层。

通过采用上述技术方案，提高滑动杆与限位板之间的摩擦力，使得限位板与滑动杆配合后不易随意移动。

可选的，当所述断丝检测器插接至限位座内时，所述限位座顶端超出断丝检测器顶端。

通过采用上述技术方案，提高限位座对断丝检测器的围合效果，从而能够对断丝检测器进行防护。

可选的，所述断丝检测器顶部设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手能够便利对断丝检测器进行拿取。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.断丝检测器滑动插接于插接槽内，并在限位结构的作用下不易从限位座中脱离，从而能够在更换断丝检测器时对断丝检测器的安装位置进行限定，提高更换断丝检测器的效率；

2.通过限位板与滑动杆的配合能够便捷且快速对断丝检测器进行限位。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是本申请实施例的整体结构示意图；

图4是本申请实施例断丝检测器与限位座配合的结构示意图；

图5是本申请实施例断丝检测器与限位座之间的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、断丝检测器；3、网络喷嘴；4、空气管道；5、控气电磁阀；6、检测头；7、限位座；8、插接槽；9、开口；10、限位结构；101、滑动杆；1011、主杆；1012、橡胶层；102、弹性件；1021、弹簧；103、限位板；11、滑动槽；12、限位口；13、把手。

具体实施方式

以下结合附图3-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种加弹机空压节能装置。参照图3和图4，加弹机空压节能装置包括多个可拆卸连接于机架1上的断丝检测器2，以及安装于网络喷嘴3与空气管道4之间的控气电磁阀5，断丝检测器2与控气电磁阀5一一对应并电性连接。断丝检测器2上具有用于检测纱线是否连续的检测头6，空气管道4连接有空气压缩机（未在图中示出），空气压缩机产生的压缩空气依次进过空气管道4与控气电磁阀5进入网络喷嘴3。当检测头6检测出对应锭位的纱线断头时，断丝检测器2将信号传输至对应的控气电磁阀5中，使控气电磁阀5阀门关闭以停止对网络喷嘴3供气。

参照图4，机架1上表面在断丝检测器2的安装位置处固定有限位座7，限位座7与断丝检测器2一一对应。限位座7上开设有供断丝检测器2从上至下插接的插接槽8，插接槽8贯通限位座7的底部与机架1上表面连通，且限位座7朝向网络喷嘴3的一侧开设有与插接槽8连通的开口9。

当断丝检测器2插接至限位座7内并抵接于机架1上表面时，检测头6暴露于开口9处并与纱线锭位对应，且限位座7的顶端向上超出断丝检测器2顶端，以使得限位座7能够更好的保护断丝检测器2。

参照图4和图5，为了提高断丝检测器2插接于限位座7后的稳定性，限位座7与机架1之间设置有限位结构10，限位结构10用于限制断丝检测器2从插接槽8中脱离。限位结构10包括焊接于断丝检测器2相对两侧壁上的滑动杆101、连接于限位座7外壁上的弹性件102，以及与弹性件102连接的限位板103，限位板103上开设有与滑动杆101适配的限位口12。

其中，限位杆包括硬质的主杆1011以及包覆于主杆1011外壁上的橡胶层1012，橡胶层1012具有弹性。限位座7相对两侧开设有供滑动杆101上下滑动的滑动槽11，滑动槽11与滑动杆101一一对应，且滑动槽11与插接槽8连通并贯通限位座7上端，当断丝检测器2插接至限位座7内时，能够带动滑动杆101向下滑入滑动槽11内，且滑动杆101远离断丝检测器2的一端沿水平方向延伸出限位座7外壁。

本实施例中的弹性件102包括弹簧1021，弹簧1021相对的两端分别连接限位座7外壁与限位板103，且每个限位座7上的弹簧1021设置有两个，两个弹簧1021分别连接于限位座7相对两外侧壁处，且两个弹簧1021分别与两个滑动杆101对应。在其他实施例中弹性件102还可以为弹片。

弹簧1021给予限位板103向靠近限位座7方向移动的趋势，当断丝检测器2插接于限位座7内并抵接于机架1上表面时，弹簧1021能够带动限位板103向靠近限位座7移动，并带动限位板103通过限位口12套设于滑动杆101外壁上，从而对滑动杆101进行限位，进而对断丝检测器2进行限位。

进一步的，限位板103的底部通过销轴铰接于机架1上，从而进一步提高限位板103的稳定性，当断丝检测器2插接于限位座7内并抵接于机架1上表面时，限位板103在弹簧1021的弹力作用下向靠近限位座7转动，以使滑动杆101通过限位口12穿设过限位板103，且限位口12的上下两侧具有供滑动杆101与限位口12配合的余量，限位口12左右两侧抵接滑动杆101的橡胶层1012。

参照图4，为了提高断丝检测器2从限位座7内取出的便利性，断丝检测器2顶部固定焊接有把手13，以方便工作人员对断丝检测器2进行取放。

本申请实施例一种加弹机空压节能装置的实施原理为：先将限位座7两侧的限位板103向远离限位座7方向转动，能够使限位板103与滑动杆101分离，取出旧的断丝检测器2，然后将新的断丝检测器2插接至限位座7内，使滑动杆101与限位板103对应，限位板103在弹簧1021的弹力作用下向靠近限位座7方向回转，使得限位板103通过限位口12套设于滑动杆101外壁上，从而使新的断丝检测器2安装于机架1上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加弹机空压节能装置，包括设置于机架（1）上的断丝检测器（2），以及安装于网络喷嘴（3）与空气管道（4）之间的控气电磁阀（5），所述断丝检测器（2）上具有检测头（6），其特征在于：还包括设置于机架（1）上与断丝检测器（2）一一对应的限位座（7），所述限位座（7）上设置有供断丝检测器（2）插接的插接槽（8），所述限位座（7）上还设置有与插接槽（8）连通并用于暴露检测头（6）的开口（9），且所述限位座（7）与机架（1）之间设置有限制断丝检测器（2）从插接槽（8）中脱离的限位结构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种加弹机空压节能装置，其特征在于：所述限位结构（10）包括设置于断丝检测器（2）侧壁上的滑动杆（101）、与所述限位座（7）外壁连接的弹性件（102），以及通过所述弹性件（102）与限位座（7）连接的限位板（103），所述限位座（7）上设置有供滑动杆（101）滑动的滑动槽（11），所述滑动杆（101）远离断丝检测器（2）的一端延伸出限位座（7）外壁，所述限位板（103）上设置有用于套设滑动杆（101）的限位口（12），且所述弹性件（102）能够给予限位板（103）向靠近限位座（7）方向移动的趋势。

3.根据权利要求2所述的一种加弹机空压节能装置，其特征在于：所述弹性件（102）包括连接于限位座（7）与限位板（103）之间的弹簧（1021）。

4.根据权利要求2所述的一种加弹机空压节能装置，其特征在于：所述限位板（103）底部铰接于机架（1）上。

5.根据权利要求2所述的一种加弹机空压节能装置，其特征在于：所述断丝检测器（2）上的滑动杆（101）设置有两个，两个滑动杆（101）分别位于断丝检测器（2）相对的两侧。

6.根据权利要求2所述的一种加弹机空压节能装置，其特征在于：所述滑动杆（101）包括主杆（1011）以及包覆于主杆（1011）外壁上的橡胶层（1012）。

7.根据权利要求2所述的一种加弹机空压节能装置，其特征在于：当所述断丝检测器（2）插接至限位座（7）内时，所述限位座（7）顶端超出断丝检测器（2）顶端。

8.根据权利要求7所述的一种加弹机空压节能装置，其特征在于：所述断丝检测器（2）顶部设置有把手（13）。

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