CN218561666U - 一种热电化学氧化镀池的走线孔结构 - Google Patents

Abstract

一种热电化学氧化镀池的走线孔结构，包括镀池(1)、分水盘(301)，分水盘(301)固定于镀池侧壁，分水盘(301)中部具有走线通孔(3012)，还包括密封堵头(4)。密封堵头(4)轴线处具有走线孔(401)，密封堵头(4)包括端部(402)和塞部(403)，端部(402)外径大于塞部(403)外径，端部(402)位于镀池(1)外，塞部(403)位于走线通孔(3012)内。本实用新型的一种热电化学氧化镀池的走线孔结构，密封堵头无需密封胶即可牢固固定于走线通孔，且拆卸和更换更为方便。

Description

一种热电化学氧化镀池的走线孔结构

技术领域

本实用新型涉及热电化学氧化设备领域，具体涉及一种热电化学氧化镀池的走线孔结构。

背景技术

专利CN2022229748928和CN2022113369555分别公开了一种双镀池体系的热电化学氧化镀池，其镀池结构如图1所示，圆筒电极2两侧的镀池内壁上固定有分水盘301，分水盘301的中部具有走线通孔3012，导线从通孔3012穿过镀池。此种双镀池体系中，导线穿过镀池处通过密封堵头防止电解液流出(参见专利CN2021116747753中的密封堵头4)，专利CN2022229748928和CN2022113369555中的密封堵头位于镀池侧壁与分水盘的走线通孔3012相对处。现有的镀池侧壁为PVC材质，其厚度不到一公分，密封堵头难以在很薄的镀池侧壁上固定住，需要额外的辅助措施(比如使用密封胶)才能使其固定在镀池侧壁上，造成后期密封堵头更换困难。此外，现有的密封堵头为一体成型的中部有孔的弹性胶塞，当由于磨损需要更换时，只能剪断导线并重新穿线才能实现堵头的更换。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种热电化学氧化镀池的走线孔结构，通过改进走线孔结构，使镀池侧壁上的密封堵头更易于固定和更换。

本实用新型的技术方案具体如下：

一种热电化学氧化镀池的走线孔结构，包括镀池、分水盘，分水盘固定于镀池侧壁，分水盘中部具有走线通孔，还包括密封堵头，密封堵头轴线处具有走线孔，密封堵头包括端部和塞部，端部外径大于塞部外径，端部位于镀池外，塞部位于走线通孔内。

进一步的，走线通孔中部具有环状凹槽，塞部中部具有环状凸缘，环状凸缘卡在环状凹槽内。通过相互卡合的环状凹槽和环状凸缘使密封堵头更牢固的固定在走线通孔内。

进一步的，环状凹槽和环状凸缘的个数为2个。

进一步的，密封堵头包括成轴对称的A部和B部，A部和B部对称相贴。

进一步的，所述A部和B部相对的面上分别具有相配合的凹槽和凸块，A部和B部相贴时，凸块卡入凹槽内。通过相互卡合的凹槽和凸块起到定位作为使密封堵头塞入走线通孔后，A、B部紧密咬合不发生相对滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的一种热电化学氧化镀池的走线孔结构，密封堵头无需密封胶即可牢固固定于走线通孔，且拆卸和更换更为方便。

附图说明

图1是现有镀池走线孔结构的示意图；

图2是本实用新型实施例1中走线孔结构的剖面示意图；

图3是本实用新型实施例2中走线通孔处的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2中密封堵头的外部结构示意图；

图5是本实用新型实施例2中走线孔结构的剖面示意图；

图6是本实用新型实施例3中密封堵A、B部的结构示意图，其中，图上左是A部俯视图，图下左是A部侧视图，图上右是B部俯视图，图下右是B部侧视图；

图7是本实用新型实施例3中密封堵头的外部结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图2所示，一种热电化学氧化镀池的走线孔结构，包括镀池1、分水盘301，分水盘301固定于镀池侧壁，分水盘301中部具有走线通孔3012，还包括密封堵头4，密封堵头4轴线处具有走线孔401，密封堵头4包括端部402和塞部403，端部402外径大于塞部403外径，端部402位于镀池1外，塞部403位于走线通孔3012内。密封堵头为弹性材料如硅胶等，塞部的外径略大于走线通孔内径(1-2mm)。密封堵头4安装时，向将导线穿过走线孔401，然后将塞部403塞入走线通孔3012内，用力顶住端部402，使塞部403塞紧。更换密封堵头时，通过端部402将密封堵头4从走线通孔3012抠出。

实施例2

如图3-5所示，一种热电化学氧化镀池的走线孔结构，本实施例与实施例1不同之处在于，走线通孔3012中部具有2个环状凹槽5，塞部403中部具有2个与环状凹槽5相匹配的环状凸缘6，当塞部403塞入走线通孔3012内时，环状凸缘6卡在环状凹槽5内。通过相互卡合的环状凹槽5和环状凸缘6可使密封堵头4更牢固的固定在走线通孔3012内。

实施例3

如图6和7所示，一种热电化学氧化镀池的走线孔结构，本实施例与实施例1或2不同之处在于，密封堵头4由成轴对称的A部7和B部8相互贴合而成。密封堵头4装配时，A、B相互贴合夹住导线，之后，将密封堵头4塞入走线通孔3012内。当密封堵头4需要时，通过端部402拔出密封堵头4，分开A、B部用新的A、B卡合代替即可，而无需截断导线再穿线。

优选的，A部7和B部8相对的面上还具有相匹配的凹槽701和凸块801，A部7和B部8相贴合时，凸块801卡入凹槽701内。在密封堵头4装配时，相互卡合的凹槽701和凸块801起到定位作用，并使密封堵头4塞入走线通孔3012后，A、B部紧密咬合不发生相对滑动。

Claims (5)

1.一种热电化学氧化镀池的走线孔结构，包括镀池(1)、分水盘(301)，分水盘(301)固定于镀池侧壁，分水盘(301)中部具有走线通孔(3012)，其特征在于，还包括密封堵头(4)，密封堵头(4)轴线处具有走线孔(401)，密封堵头(4)包括端部(402)和塞部(403)，端部(402)外径大于塞部(403)外径，端部(402)位于镀池(1)外，塞部(403)位于走线通孔(3012)内。

2.根据权利要求1所述的一种热电化学氧化镀池的走线孔结构，其特征在于，所述走线通孔(3012)中部具有环状凹槽(5)，所述塞部(403)中部具有环状凸缘(6)，环状凸缘(6)卡在环状凹槽(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种热电化学氧化镀池的走线孔结构，其特征在于，所述环状凹槽(5)的个数为2个，所述环状凸缘(6)的个数为2个。

4.根据权利要求1或2所述的一种热电化学氧化镀池的走线孔结构，其特征在于，所述密封堵头(4)包括成轴对称的A部(7)和B部(8)，A部(7)和B部(8)对称相贴。

5.根据权利要求4所述的一种热电化学氧化镀池的走线孔结构，其特征在于，所述A部(7)和B部(8)相对的面上分别具有相配合的凹槽(701)和凸块(801)，A部(7)和B部(8)相贴时，凸块(801)卡入凹槽(701)内。

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