CN209433890U - 一种预制分支电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制分支电缆，包括上连接板和下连接板，所述下连接板的内部分别设有凹槽、第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽过盈配合有主缆线，所述主缆线和支缆线的外壁均固接有绝缘层，所述下连接板的左端套接有夹紧爪，所述下连接板的左端固接有限位块，所述限位块的外壁与限位槽的内壁过盈配合。该预制分支电缆，通过上连接板、下连接板、主缆线和支缆线的配合，进而形成分支效果，再通过螺栓、夹紧爪和下连接板的配合，使得拧动螺栓时通过挤压的作用可控制夹紧爪的夹紧力度，进而避免了因使用不规范或者长期拉拽使用导致支缆线位置脱离初始位置，保证了工作效率，为使用者提供了极大的便利，且减少了生产成本和资源浪费。

Description

一种预制分支电缆

技术领域

本实用新型涉及预制分支电缆技术领域，具体为一种预制分支电缆。

背景技术

预制分支电缆是工厂按照电缆用户要求的主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等指标，在工厂内一系列专用生产设备，在流水生产线上将其制作完成的带分支电缆，传统的预支分支电缆，在使用过程中，容易因长期使用或不正规使用造成支缆线脱离原位，进而使得工作效率大大降低，不仅为使用者带来大大不便，还大大增加了生产成本，导致资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制分支电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制分支电缆，包括上连接板和下连接板，所述下连接板的内部分别设有凹槽、第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽过盈配合有主缆线，所述第二卡槽过盈配合有支缆线，所述支缆线的右端与主缆线的中心通过凹槽缠绕相连，所述主缆线和支缆线的外壁均固接有绝缘层，所述下连接板的左端套接有夹紧爪，所述夹紧爪的左端与位于支缆线外壁的绝缘层相贴合，所述夹紧爪的外围设有螺栓，所述螺栓的右端与下连接板的左端螺纹连接，所述上连接板的右端加工有限位槽，所述下连接板的左端固接有限位块，所述限位块的外壁与限位槽的内壁过盈配合。

优选的，所述螺栓的末端固接有圆环，所述圆环的外壁通过通孔卡接有橡胶圈，位于支缆线外壁下方的所述绝缘层的外壁间隙配合有软管，所述橡胶圈的内壁与软管的外壁相卡接。

优选的，所述上连接板和下连接板的上下两端均固接有束口，所述束口的内壁与位于主缆线外壁的绝缘层的外壁过盈配合。

优选的，所述上连接板和下连接板的外壁均设有屏蔽层。

优选的，所述螺栓的内壁左端固接有橡胶垫。

优选的，所述螺栓的外壁固接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预制分支电缆，通过上连接板、下连接板、主缆线和支缆线的配合，使得支缆线具有电性，进而形成分支效果，再通过螺栓、夹紧爪、支缆线、绝缘层和下连接板的配合，使得拧动螺栓时通过挤压的作用可控制夹紧爪的夹紧力度，进而对支缆线的位置进行固定，进而避免了因使用不规范或者长期拉拽使用导致支缆线位置脱离初始位置，保证了工作效率，为使用者提供了极大的便利，且减少了生产成本和资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视示意图；

图3为图1中支缆线、橡胶圈和软管的连接关系示意图；

图4为图3的左视示意图。

图中：1、上连接板；2、下连接板；3、凹槽；4、第一卡槽；5、第二卡槽；6、主缆线；7、支缆线；8、绝缘层；9、夹紧爪；10、螺栓；11、限位槽；12、限位块；13、束口；14、圆环；15、通孔；16、橡胶圈；17、软管；18、屏蔽层；19、橡胶垫；20、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种预制分支电缆，包括上连接板1和下连接板2，上连接板1和下连接板2的材质为橡胶，具备绝缘性，上连接板1和下连接板2的外壁均固接有屏蔽层18，屏蔽层18为镀锡铜材料制成，下连接板2的内部分别设有凹槽3、第一卡槽4和第二卡槽5，第一卡槽4过盈配合有主缆线6，第二卡槽5过盈配合有支缆线7，第一卡槽4和第二卡槽5对于支缆线7和主缆线6起到一定的限位作用，支缆线7的右端与主缆线6的中心通过凹槽3缠绕相连，使得支缆线7具有主缆线6的电性，主缆线6和支缆线7的外壁均固接有绝缘层8，绝缘层8为橡胶材质制成，下连接板2的左端套接有夹紧爪9，夹紧爪9的材质为塑料，用于对支缆线7的固定，夹紧爪9的左端与位于支缆线7外壁的绝缘层8相贴合，夹紧爪9使得支缆线7不会因长期使用而与主缆线6脱离，夹紧爪9的外围设有螺栓10，螺栓10的外壁固接有橡胶套20，橡胶套20用于加大螺栓10外壁的摩擦，螺栓10的右端与下连接板2的左端螺纹连接，螺栓10的内壁左端固接有橡胶垫19，橡胶垫19用于防止螺栓10的内壁左侧与夹紧爪9的外壁左端相贴合时，产生磨损，上连接板1的右端加工有限位槽11，下连接板2的左端固接有限位块12，限位块12的外壁与限位槽11的内壁过盈配合，限位块12和限位槽11的配合，使得上连接板1和下连接板2固定相连，上连接板1和下连接板2的上下两端均固接有束口13，束口13的内壁与位于主缆线6外壁的绝缘层8的外壁过盈配合，束口13用于对主缆线6外壁的绝缘层8起到限位作用，螺栓10的末端固接有圆环14，圆环14的外壁通过通孔15卡接有橡胶圈16，通孔15的数量为四个，呈90度均匀排列，位于支缆线7外壁下方的绝缘层8的外壁间隙配合有软管17，橡胶圈16的内壁与软管17的外壁相卡接，软管17用于支缆线7在弯曲时对支缆线7起到保护作用。

首先将上连接板1与下连接板2分开，通过主缆线6的外壁与第一卡槽4的内壁过盈配合，支缆线7的外壁与第二卡槽5内壁的过盈配合，将支缆线7和主缆线6置于下连接板2中，并且在凹槽3中将主缆线6和支缆线7缠绕在一起，使得主缆线6和支缆线7进行导电，通过限位块12的外壁与限位槽11内壁的过盈配合，使得上连接板1和下连接板2固定相连，再通过拧动螺栓10，通过螺栓10的内壁与下连接板2的左端的螺纹连接，使得螺栓10向右运动，再通过下连接板2的左端与夹紧爪9的内壁相套接，使得螺栓10的内壁左侧与夹紧爪9的外壁左端相贴合，进而使得夹紧爪9的内壁左端与位于支缆线7外壁的绝缘层8的外壁紧密贴合，进而将支缆线7的位置固定，避免因长期使用或不正规使用造成支缆线7脱离原位，进而影响工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预制分支电缆，包括上连接板（1）和下连接板（2），其特征在于：所述下连接板（2）的内部分别设有凹槽（3）、第一卡槽（4）和第二卡槽（5），所述第一卡槽（4）过盈配合有主缆线（6），所述第二卡槽（5）过盈配合有支缆线（7），所述支缆线（7）的右端与主缆线（6）的中心通过凹槽（3）缠绕相连，所述主缆线（6）和支缆线（7）的外壁均固接有绝缘层（8），所述下连接板（2）的左端套接有夹紧爪（9），所述夹紧爪（9）的左端与位于支缆线（7）外壁的绝缘层（8）相贴合，所述夹紧爪（9）的外围设有螺栓（10），所述螺栓（10）的右端与下连接板（2）的左端螺纹连接，所述上连接板（1）的右端加工有限位槽（11），所述下连接板（2）的左端固接有限位块（12），所述限位块（12）的外壁与限位槽（11）的内壁过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种预制分支电缆，其特征在于：所述螺栓（10）的末端固接有圆环（14），所述圆环（14）的外壁通过通孔（15）卡接有橡胶圈（16），位于支缆线（7）外壁下方的所述绝缘层（8）的外壁间隙配合有软管（17），所述橡胶圈（16）的内壁与软管（17）的外壁相卡接。

3.根据权利要求1所述的一种预制分支电缆，其特征在于：所述上连接板（1）和下连接板（2）的上下两端均固接有束口（13），所述束口（13）的内壁与位于主缆线（6）外壁的绝缘层（8）的外壁过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种预制分支电缆，其特征在于：所述上连接板（1）与下连接板（2）的外壁设有屏蔽层（18）。

5.根据权利要求1所述的一种预制分支电缆，其特征在于：所述螺栓（10）的内壁左端固接有橡胶垫（19）。

6.根据权利要求1所述的一种预制分支电缆，其特征在于：所述螺栓（10）的外壁固接有橡胶套（20）。