CN218561255U - 一种车间纯水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制水设备领域,尤其涉及一种车间纯水设备,包括入水端、过滤器、第一反渗透装置、第二反渗透装置、纯水箱和废水箱,第一反渗透装置包括第一进水端、第一出水端和第二出水端,第二反渗透装置包括第二进水端、第三出水端和第四出水端,入水端与过滤器连通,过滤器与第一进水端连通,第一出水端与纯水箱连通,第二出水端与废水箱连通;废水箱与第二进水端连通,第三出水端与纯水箱连通,第四出水端与废水箱连通。通过对废水的多次回收利用,充分利用水资源,减少水资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及制水设备领域,尤其涉及一种车间纯水设备。
背景技术
车间纯水设备的制备需要消耗大量水资源,一般将水通过过滤装置过滤后由反渗透膜进行反渗透,形成一部分纯水,一部分废水,而废水则直接排出。但废水仍可以进一步反渗透,直接排出会造成大量水资源浪费。现有技术中存在将废水回收进一步反渗透的实施方案,但单次的废水反渗透所形成的废水仍具有回收价值,直接排出同样存在水资源浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够回收废水,减少水资源浪费的车间纯水设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种车间纯水设备,包括入水端、过滤器、第一反渗透装置、第二反渗透装置、纯水箱和废水箱,所述第一反渗透装置包括第一进水端、第一出水端和第二出水端,所述第二反渗透装置包括第二进水端、第三出水端和第四出水端,所述入水端与过滤器连通,所述过滤器与第一进水端连通,所述第一出水端与纯水箱连通,所述第二出水端与废水箱连通;所述废水箱与第二进水端连通,所述第三出水端与纯水箱连通,所述第四出水端与废水箱连通。
进一步地,所述过滤器包括保安过滤器、活性炭颗粒过滤器和碳棒活性炭过滤器,所述保安过滤器、活性炭颗粒过滤器和碳棒活性炭过滤器沿水流移动方向依次设置。
进一步地,还包括控制器、第一增压泵和第二增压泵,所述控制器与第一增压泵、第二增压泵电连接,所述第一增压泵设于过滤器与第一反渗透装置之间;所述第二增压泵设于废水箱与第二反渗透装置之间。
进一步地,还包括第一液位传感器和第二液位传感器,所述第一液位传感器设于纯水箱内,所述第二液位传感器设于废水箱内;所述控制器与第一液位传感器、第二液位传感器电连接。
进一步地,所述第一液位传感器和第二液位传感器为二线式模拟量液位传感器。
进一步地,还包括第一TDS检测装置和第二TDS检测装置,所述第一TDS检测装置设于废水箱内,所述废水箱内设有手动放水阀和电动放水阀;所述第二TDS检测装置设于第二反渗透装置与纯水箱之间;所述控制器与第一TDS检测装置、第二TDS检测装置、电动放水阀电连接。
进一步地,还包括第一紫外杀菌装置和第二紫外杀菌装置,所述第一紫外杀菌装置设于纯水箱内;所述第二紫外杀菌装置设于废料收集箱内。
进一步地,还包括回收管路和超滤膜,所述回收管路内设有超滤膜,所述回收管路与废水箱连通用于回收使用过的纯水。
本实用新型的有益效果在于:入水端的出水由过滤器过滤后经过第一反渗透装置反渗透形成一次纯水和一次废水,纯水流入纯水箱,而一次废水流入废水箱并由第二反渗透装置反渗透形成二次纯水和二次废水,二次纯水流入纯水箱,而二次废水再次流回废水箱以回收再利用。通过对废水的多次回收利用,充分利用水资源,减少水资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的车间纯水设备的结构示意图。
标号说明:
1、入水端;2、保安过滤器;3、活性炭颗粒过滤器;4、碳棒活性炭过滤器;5、第一反渗透装置;6、第二反渗透装置;7、纯水箱;8、废水箱;9、第一增压泵;10、第二增压泵;11、第一液位传感器;12、第二液位传感器;13、第一TDS检测装置;14、第二TDS检测装置;15、手动放水阀;16、电动放水阀;17、第一紫外杀菌装置;18、第二紫外杀菌装置;19、回收管路;20、超滤膜;
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1,一种车间纯水设备,包括入水端1、过滤器、第一反渗透装置5、第二反渗透装置6、纯水箱7和废水箱8,所述第一反渗透装置5包括第一进水端、第一出水端和第二出水端,所述第二反渗透装置6包括第二进水端、第三出水端和第四出水端,所述入水端1与过滤器连通,所述过滤器与第一进水端连通,所述第一出水端与纯水箱7连通,所述第二出水端与废水箱8连通;所述废水箱8与第二进水端连通,所述第三出水端与纯水箱7连通,所述第四出水端与废水箱8连通。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:入水端1的出水由过滤器过滤后经过第一反渗透装置5反渗透形成一次纯水和一次废水,纯水流入纯水箱7,而一次废水流入废水箱8并由第二反渗透装置6反渗透形成二次纯水和二次废水,二次纯水流入纯水箱7,而二次废水再次流回废水箱8以回收再利用。通过对废水的多次回收利用,充分利用水资源,减少水资源浪费。
进一步地,所述过滤器包括保安过滤器2、活性炭颗粒过滤器3和碳棒活性炭过滤器4,所述保安过滤器2、活性炭颗粒过滤器3和碳棒活性炭过滤器4沿水流移动方向依次设置。
由上述描述可知,通过保安过滤器2、活性炭颗粒过滤器3和碳棒活性炭过滤器4的层层过滤,保证使用的水质符合标准,无异物;具体地,由5UM的保安过滤器2去除水中的铁锈大颗粒物质,由活性炭颗粒过滤器3去除余氯、异味,由碳棒活性炭过滤器4二次去除余氯,异味。
进一步地,还包括控制器、第一增压泵9和第二增压泵10,所述控制器与第一增压泵9、第二增压泵10电连接,所述第一增压泵9设于过滤器与第一反渗透装置5之间;所述第二增压泵10设于废水箱8与第二反渗透装置6之间。
由上述描述可知,通过设置第一增压泵9和第二增压泵10以保证水流的压力,保证反渗透效率。
进一步地,还包括第一液位传感器11和第二液位传感器12,所述第一液位传感器11设于纯水箱7内,所述第二液位传感器12设于废水箱8内;所述控制器与第一液位传感器11、第二液位传感器12电连接。
由上述描述可知,通过第一液位传感器11和第二液位传感器12的设置,来分别对纯水箱7和废水箱8内的液位进行感应;当纯水箱7、废水箱8内液位过低时,由控制器接收第一液位传感器11、第二液位传感器12信息,控制第一增压泵9、第二增压泵10加快对水流输出;反之,由控制器操控第一增压泵9和第二增压泵10关闭。
进一步地,所述第一液位传感器11和第二液位传感器12为二线式模拟量液位传感器。
由上述描述可知,采用二线式模拟量液位传感器以准确获取对应水箱内的液位信息。
进一步地,还包括第一TDS检测装置13和第二TDS检测装置14,所述第一TDS检测装置13设于废水箱8内,所述废水箱8内设有手动放水阀15和电动放水阀16;所述第二TDS检测装置14设于第二反渗透装置6与纯水箱7之间;所述控制器与第一TDS检测装置13、第二TDS检测装置14、电动放水阀16电连接。
由上述描述可知,通过第一TDS检测装置13、第二TDS检测装置14以及电动放水阀16的联动配合,当废水箱8内的第一TDS检测装置13检测出TDS值大于预定值或设置于第二反渗透装置6与纯水箱7之间的第二TDS检测装置14检测到出水纯水的TDS值大于预设值时,控制器操控第一增压泵9和第二增压泵10关闭并自动打开废水箱8下方的电动放水阀16进行排水;当废水排空后,自动关闭电动放水阀16。同时设置的手动放水阀15可以在平时用水时,如卫生清洁,洗车浇花时,打开使用。
进一步地,还包括第一紫外杀菌装置17和第二紫外杀菌装置18,所述第一紫外杀菌装置17设于纯水箱7内;所述第二紫外杀菌装置18设于废料收集箱内。
由上述描述可知,通过第一紫外杀菌装置17和第二紫外杀菌装置18的设置保证纯水箱7和废水箱8内的水质符合标准。
进一步地,还包括回收管路19和超滤膜20,所述回收管路19内设有超滤膜20,所述回收管路19与废水箱8连通用于回收使用过的纯水。
由上述描述可知,使用过的纯水被泵送至回收管路19内,经由超滤膜20过滤进入废水箱8内,再次过滤使用,减少水资源浪费。
参照图1,本实用新型的实施例一为:
本实用新型的应用场景:在车间纯水制备过程中,通常会对废水直接排放,造成水资源浪费;而现有的废水单次回收的回收率不高,产生的二次废水仍有回收价值,直接排放同样存在浪费。
本实施例的一种车间纯水设备,包括入水端1、过滤器、第一反渗透装置5、第二反渗透装置6、纯水箱7、废水箱8、控制器、第一增压泵9、第二增压泵10、第一液位传感器11、第二液位传感器12、第一TDS检测装置13、第二TDS检测装置14、第一紫外杀菌装置17、第二紫外杀菌装置18、回收管路19和超滤膜20。
所述第一反渗透装置5包括第一进水端、第一出水端和第二出水端,所述第二反渗透装置6包括第二进水端、第三出水端和第四出水端,所述入水端1与过滤器连通,所述过滤器与第一进水端连通,所述第一出水端与纯水箱7连通,所述第二出水端与废水箱8连通;所述废水箱8与第二进水端连通,所述第三出水端与纯水箱7连通,所述第四出水端与废水箱8连通。
所述过滤器包括保安过滤器2、活性炭颗粒过滤器3和碳棒活性炭过滤器4,所述保安过滤器2、活性炭颗粒过滤器3和碳棒活性炭过滤器4沿水流移动方向依次设置。
所述控制器与第一增压泵9、第二增压泵10电连接,所述第一增压泵9设于过滤器与第一反渗透装置5之间;所述第二增压泵10设于废水箱8与第二反渗透装置6之间。
所述第一液位传感器11和第二液位传感器12为二线式模拟量液位传感器。所述第一液位传感器11设于纯水箱7内,所述第二液位传感器12设于废水箱8内;所述控制器与第一液位传感器11、第二液位传感器12电连接。
所述第一TDS检测装置13设于废水箱8内,所述废水箱8内设有手动放水阀15和电动放水阀16;所述第二TDS检测装置14设于第二反渗透装置6与纯水箱7之间;所述控制器与第一TDS检测装置13、第二TDS检测装置14、电动放水阀16电连接。
所述第一紫外杀菌装置17设于纯水箱7内;所述第二紫外杀菌装置18设于废料收集箱内。
所述回收管路19内设有超滤膜20,所述回收管路19与废水箱8连通用于回收使用过的纯水。
本实用新型的工作原理:入水端1的水被泵送至过滤器处,依次经过保安过滤器2、活性炭颗粒过滤器3和碳棒活性炭过滤器4过滤,而后由第一增压泵9增加泵送至第一反渗透装置5进行反渗透,形成的一次纯水流入纯水箱7内,形成的一次废水流入废水箱8内。
废水箱8内的一次废水经过第二增压泵10增压泵送至第二反渗透装置6处,由第二反渗透装置6进行反渗透,形成的二次纯水流入纯水箱7内,形成的二次废水流入废水箱8内再次循环使用。
同时使用过的纯水也可以通过回收管路19经过超滤膜20过滤后流入废水箱8内进行循环使用。
综上所述,本实用新型提供的一种车间纯水设备,入水端的出水由过滤器过滤后经过第一反渗透装置反渗透形成一次纯水和一次废水,纯水流入纯水箱,而一次废水流入废水箱并由第二反渗透装置反渗透形成二次纯水和二次废水,二次纯水流入纯水箱,而二次废水再次流回废水箱以回收再利用。通过对废水的多次回收利用,充分利用水资源,减少水资源浪费。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种车间纯水设备,其特征在于,包括入水端、过滤器、第一反渗透装置、第二反渗透装置、纯水箱和废水箱,所述第一反渗透装置包括第一进水端、第一出水端和第二出水端,所述第二反渗透装置包括第二进水端、第三出水端和第四出水端,所述入水端与过滤器连通,所述过滤器与第一进水端连通,所述第一出水端与纯水箱连通,所述第二出水端与废水箱连通;所述废水箱与第二进水端连通,所述第三出水端与纯水箱连通,所述第四出水端与废水箱连通。
2.根据权利要求1所述的车间纯水设备,其特征在于,所述过滤器包括保安过滤器、活性炭颗粒过滤器和碳棒活性炭过滤器,所述保安过滤器、活性炭颗粒过滤器和碳棒活性炭过滤器沿水流移动方向依次设置。
3.根据权利要求1所述的车间纯水设备,其特征在于,还包括控制器、第一增压泵和第二增压泵,所述控制器与第一增压泵、第二增压泵电连接,所述第一增压泵设于过滤器与第一反渗透装置之间;所述第二增压泵设于废水箱与第二反渗透装置之间。
4.根据权利要求3所述的车间纯水设备,其特征在于,还包括第一液位传感器和第二液位传感器,所述第一液位传感器设于纯水箱内,所述第二液位传感器设于废水箱内;所述控制器与第一液位传感器、第二液位传感器电连接。
5.根据权利要求4所述的车间纯水设备,其特征在于,所述第一液位传感器和第二液位传感器为二线式模拟量液位传感器。
6.根据权利要求3所述的车间纯水设备,其特征在于,还包括第一TDS检测装置和第二TDS检测装置,所述第一TDS检测装置设于废水箱内,所述废水箱内设有手动放水阀和电动放水阀;所述第二TDS检测装置设于第二反渗透装置与纯水箱之间;所述控制器与第一TDS检测装置、第二TDS检测装置、电动放水阀电连接。
7.根据权利要求1所述的车间纯水设备,其特征在于,还包括第一紫外杀菌装置和第二紫外杀菌装置,所述第一紫外杀菌装置设于纯水箱内;所述第二紫外杀菌装置设于废料收集箱内。
8.根据权利要求1所述的车间纯水设备,其特征在于,还包括回收管路和超滤膜,所述回收管路内设有超滤膜,所述回收管路与废水箱连通用于回收使用过的纯水。
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