CN218561248U - 一种简易封闭自吸式主轴中心出水过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于过滤器技术领域，尤其为一种简易封闭自吸式主轴中心出水过滤系统，包括第一过滤箱、第二过滤箱、储水箱，所述第一过滤箱的外侧设置有第二过滤箱，且所述第一过滤箱和第二过滤箱之间通过高压泵和管道相连通，所述第二过滤箱的外侧设置有储水箱，且所述第二过滤箱和储水箱之间也通过高压泵和管道相连通，所述第一过滤箱的上端固定安装有自吸泵，所述自吸泵的下端设置有进液口，滤板一和滤板二先对切削液进行首次过滤，过滤槽底部设置的磁性滤网对切削液进行二次过滤，同时在过滤槽的内部设置磁块，由于磁性滤网和磁块的特性，能够吸附细小铁屑颗粒，滤板一、滤板二、磁性滤网、磁块的相互配合使用，增加了装置整体的过滤效果。

Description

一种简易封闭自吸式主轴中心出水过滤系统

技术领域

本实用新型属于过滤器技术领域，具体涉及一种简易封闭自吸式主轴中心出水过滤系统。

背景技术

机床在进行切削工件时，会产生大量的热，这时需要使用切削液对刀具和工件进行冷却，它可以有效的起到降温效果，当刀具不容易过热时，可大幅度提升线速度跟进给率，从而在加工工件时的效率更高，而切削液在使用时都是进行循环利用的，通过收集使用后的切削液，然后经过过滤系统再次循环利用，在现有技术中，现有的主轴中心过滤系统通常是使用多层过滤的方式进行去除切削液内部存在的铁屑，经过一段时间的工作，往往需要更换滤袋和滤纸，而滤袋和滤纸往往设置在过滤系统的内部，更换时需要对其进行拆卸，更换时的过程较为麻烦，同时滤袋和滤纸过滤后铁屑经过长时间的堆积，会造成过滤效果和效率降低的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种简易封闭自吸式主轴中心出水过滤系统，具有便于更换滤板，且经过多次过滤具有过滤效果较好，同时过滤效率较高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易封闭自吸式主轴中心出水过滤系统，包括第一过滤箱、第二过滤箱、储水箱，所述第一过滤箱的外侧设置有第二过滤箱，且所述第一过滤箱和第二过滤箱之间通过高压泵和管道相连通，所述第二过滤箱的外侧设置有储水箱，且所述第二过滤箱和储水箱之间也通过高压泵和管道相连通，所述第一过滤箱的上端固定安装有自吸泵，所述自吸泵的下端设置有进液口，所述自吸泵的出水口与第一过滤箱的内部相连通，第一过滤箱和第二过滤箱的前表面均设置有维修门，所述第一过滤箱的内部由上向下依次设置有水槽箱、滤板一、滤板二，所述水槽箱固定安装在第一过滤箱的内部，所述水槽箱的下端设置有若干等间距分布的分水管，且所述滤板一和滤板二的两端均插装在第一过滤箱内壁开设的槽内，所述滤板一和滤板二之间设置有外套杆和内套杆，所述内套杆的下端活动安装在外套杆的上端，所述内套杆的上端与滤板一固定连接，所述外套杆的下端与滤板二固定连接，所述外套杆和内套杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与滤板一和滤板二固定连接，所述滤板一的两侧上端设置有限位机构，所述第二过滤箱的内部由上向下依次安装有水槽箱和过滤槽，所述水槽箱固定安装在第二过滤箱的内部，所述水槽箱的下端设置有若干等间距分布的分水管，所述过滤槽的两端活动安装在第二过滤箱内壁开设的安装槽内，所述过滤槽的底部固定安装有磁性滤网，所述过滤槽的内部固定安装有若干等间距分布的磁块，所述储水箱的下端外侧设置有中心主轴切削液出口。

作为本实用新型的一种简易封闭自吸式主轴中心出水过滤系统优选技术方案，两个所述维修门通过铰链分别与第一过滤箱和第二过滤箱转动连接，且所述维修门的前表面固定安装有把手。

作为本实用新型的一种简易封闭自吸式主轴中心出水过滤系统优选技术方案，所述维修门的内侧表面胶粘连接密封垫，所述第一过滤箱和第二过滤箱的边框内部固定安装有磁条，所述磁条与维修门的端部相接触，且所述维修门为不锈钢构件。

作为本实用新型的一种简易封闭自吸式主轴中心出水过滤系统优选技术方案，所述水槽箱与分水管一体成型，且所述分水管位于滤板一的正上方。

作为本实用新型的一种简易封闭自吸式主轴中心出水过滤系统优选技术方案，限位机构包括固定槽、限位杆、限位槽、推块，所述固定槽固定安装在第一过滤箱内部开设的复位弹簧内，所述固定槽的下端与限位杆固定连接，所述限位槽开设在滤板一的内部，所述限位杆插接在限位槽的内部，所述限位杆的前表面固定安装有推块。

作为本实用新型的一种简易封闭自吸式主轴中心出水过滤系统优选技术方案，所述滤板二的两侧下表面均固定安装有若干等间距分布的滚轮。

作为本实用新型的一种简易封闭自吸式主轴中心出水过滤系统优选技术方案，所述滤板一的滤孔直径大于滤板二的滤孔直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在第一过滤箱和第二过滤箱的内部分别设置滤板一、滤板二和过滤槽、磁性滤网，能够有效的对切削液进行过滤，滤板一和滤板二先对切削液进行首次过滤，过滤槽底部设置的磁性滤网对切削液进行二次过滤，同时在过滤槽的内部设置磁块，由于磁性滤网和磁块的特性，能够吸附细小铁屑颗粒，滤板一、滤板二、磁性滤网、磁块的相互配合使用，增加了装置整体的过滤效果。

2、通过在第一过滤箱和第二过滤箱的内部均设置水槽箱和分水管，能够使切削液在进入第一过滤箱和第二过滤箱后，更大面积的与滤板一、滤板二、磁性滤网相接触，同时增加了过滤效果和过滤的效率，而维修门的设置，能够便于清理滤板一、滤板二、磁性滤网、磁块过滤后所遗留的杂质，增加了清理杂质时的便捷性。

3、在滤板一和滤板二之间设置弹簧、外套杆、内套杆，能够在切削液在过滤时对滤板一的冲击力进行缓冲，避免冲击力过大而损坏滤板一，增加了装置内部的保护能力。

4、在滤板一的上方设置限位机构，在限位机构中固定槽、限位杆、限位槽的相互配合，能够对滤板一和滤板二进行限位固定，增加了装置内部的稳定性，而在滤板二的下端设置滚轮，便于取出滤板一和滤板二，增加了清理杂质时取出滤板一和滤板二的便捷性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中维修门的结构示意图；

图3为本实用新型中第一过滤箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中第二过滤箱的内部结构示意图；

图中：1、第一过滤箱；2、第二过滤箱；3、储水箱；4、自吸泵；5、进液口；6、滤板一；7、滤板二；8、高压泵；10、中心主轴切削液出口；11、维修门；112、密封垫；113、磁条；114、把手；12、水槽箱；13、分水管；14、固定槽；15、复位弹簧；16、限位杆；161、推块；17、限位槽；18、弹簧；19、外套杆；20、内套杆；21、滚轮；22、过滤槽；23、安装槽；24、磁性滤网；25、磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种简易封闭自吸式主轴中心出水过滤系统，包括第一过滤箱1、第二过滤箱2、储水箱3，第一过滤箱1的外侧设置有第二过滤箱2，且第一过滤箱1和第二过滤箱2之间通过高压泵8和管道相连通，第二过滤箱2的外侧设置有储水箱3，且第二过滤箱2和储水箱3之间也通过高压泵8和管道相连通，第一过滤箱1的上端固定安装有自吸泵4，自吸泵4的下端设置有进液口5，自吸泵4的出水口与第一过滤箱1的内部相连通，第一过滤箱1和第二过滤箱2的前表面均设置有维修门11，第一过滤箱1的内部由上向下依次设置有水槽箱12、滤板一6、滤板二7，水槽箱12固定安装在第一过滤箱1的内部，水槽箱12的下端设置有若干等间距分布的分水管13，且滤板一6和滤板二7的两端均插装在第一过滤箱1内壁开设的槽内，滤板一6和滤板二7之间设置有外套杆19和内套杆20，内套杆20的下端活动安装在外套杆19的上端，内套杆20的上端与滤板一6固定连接，外套杆19的下端与滤板二7固定连接，外套杆19和内套杆20的外侧套接有弹簧18，弹簧18的上下两端分别与滤板一6和滤板二7固定连接，滤板一6的两侧上端设置有限位机构，第二过滤箱2的内部由上向下依次安装有水槽箱12和过滤槽22，水槽箱12固定安装在第二过滤箱2的内部，水槽箱12的下端设置有若干等间距分布的分水管13，过滤槽22的两端活动安装在第二过滤箱2内壁开设的安装槽23内，过滤槽22的底部固定安装有磁性滤网24，过滤槽22的内部固定安装有若干等间距分布的磁块25，储水箱3的下端外侧设置有中心主轴切削液出口10。

本实施方案中，通过在第一过滤箱1和第二过滤箱2的内部分别设置滤板一6、滤板二7和过滤槽22、磁性滤网24，能够有效的对切削液进行过滤，滤板一6和滤板二7先对切削液进行首次过滤，过滤槽22底部设置的磁性滤网24对切削液进行二次过滤，同时在过滤槽22的内部设置磁块25，由于磁性滤网24和磁块25的特性，能够吸附细小铁屑颗粒，滤板一6、滤板二7、磁性滤网24、磁块25的相互配合使用，增加了装置整体的过滤效果；通过在第一过滤箱1和第二过滤箱2的内部均设置水槽箱12和分水管13，能够使切削液在进入第一过滤箱1和第二过滤箱2后，更大面积的与滤板一6、滤板二7、磁性滤网24相接触，同时增加了过滤效果和过滤的效率，而维修门11的设置，能够便于清理滤板一6、滤板二7、磁性滤网24、磁块25过滤后所遗留的杂质，增加了清理杂质时的便捷性；在滤板一6和滤板二7之间设置弹簧18、外套杆19、内套杆20，能够在切削液在过滤时对滤板一6的冲击力进行缓冲，避免冲击力过大而损坏滤板一6，增加了装置内部的保护能力。

具体的，两个维修门11通过铰链分别与第一过滤箱1和第二过滤箱2转动连接，且维修门11的前表面固定安装有把手114，维修门11的内侧表面胶粘连接密封垫112，第一过滤箱1和第二过滤箱2的边框内部固定安装有磁条113，磁条113与维修门11的端部相接触，且维修门11为不锈钢构件。

具体的，水槽箱12与分水管13一体成型，且分水管13位于滤板一6的正上方。

具体的，限位机构包括固定槽14、限位杆16、限位槽17、推块161，固定槽14固定安装在第一过滤箱1内部开设的复位弹簧15内，固定槽14的下端与限位杆16固定连接，限位槽17开设在滤板一6的内部，限位杆16插接在限位槽17的内部，限位杆16的前表面固定安装有推块161，滤板二7的两侧下表面均固定安装有若干等间距分布的滚轮21。

本实施例中，在滤板一6的上方设置限位机构，在限位机构中固定槽14、限位杆16、限位槽17的相互配合，能够对滤板一6和滤板二7进行限位固定，增加了装置内部的稳定性，而在滤板二7的下端设置滚轮21，便于取出滤板一6和滤板二7，增加了清理杂质时取出滤板一6和滤板二7的便捷性能。

具体的，滤板一6的滤孔直径大于滤板二7的滤孔直径。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用后的切削液通过自吸泵4由进液口5首先进入到第一过滤箱1的内部，经过水槽箱12和分水管13，使切削液大面积的与滤板一6和滤板二7相接触，进行首次过滤，从而使增加了过滤效果与过滤效率，然后通过高压泵8和管道输送到第二过滤箱2的内部，同样经过水槽箱12和分水管13，再经过过滤槽22的内部，并于磁块25和磁性滤网24相接触，进行二次过滤，而由于磁块25和磁性滤网24的特性，能够吸附更加细小的铁屑，从而进一步的增加了过滤效果，过滤后的切削液进入到储水箱3，等待再次循环利用，当需要对滤板一6、滤板二7、磁性滤网24、磁块25上的杂质进行清理时，打开第一过滤箱1和第二过滤箱2前表面设置的维修门11，在第一过滤箱1的内部，手动向上拉动推块161，使限位杆16脱离限位槽17内部，这时在滚轮21的作用下，能够更加便捷的取出滤板一6和滤板二7，从而进行清理其表面的杂质，在第二过滤箱2的内部拉出过滤槽22，然后对磁块25和磁性滤网24的表面进行杂质清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种简易封闭自吸式主轴中心出水过滤系统，包括第一过滤箱(1)、第二过滤箱(2)、储水箱(3)，其特征在于：所述第一过滤箱(1)的外侧设置有第二过滤箱(2)，且所述第一过滤箱(1)和第二过滤箱(2)之间通过高压泵(8)和管道相连通，所述第二过滤箱(2)的外侧设置有储水箱(3)，且所述第二过滤箱(2)和储水箱(3)之间也通过高压泵(8)和管道相连通，所述第一过滤箱(1)的上端固定安装有自吸泵(4)，所述自吸泵(4)的下端设置有进液口(5)，所述自吸泵(4)的出水口与第一过滤箱(1)的内部相连通，第一过滤箱(1)和第二过滤箱(2)的前表面均设置有维修门(11)，所述第一过滤箱(1)的内部由上向下依次设置有水槽箱(12)、滤板一(6)、滤板二(7)，所述水槽箱(12)固定安装在第一过滤箱(1)的内部，所述水槽箱(12)的下端设置有若干等间距分布的分水管(13)，且所述滤板一(6)和滤板二(7)的两端均插装在第一过滤箱(1)内壁开设的槽内，所述滤板一(6)和滤板二(7)之间设置有外套杆(19)和内套杆(20)，所述内套杆(20)的下端活动安装在外套杆(19)的上端，所述内套杆(20)的上端与滤板一(6)固定连接，所述外套杆(19)的下端与滤板二(7)固定连接，所述外套杆(19)和内套杆(20)的外侧套接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的上下两端分别与滤板一(6)和滤板二(7)固定连接，所述滤板一(6)的两侧上端设置有限位机构，所述第二过滤箱(2)的内部由上向下依次安装有水槽箱(12)和过滤槽(22)，所述水槽箱(12)固定安装在第二过滤箱(2)的内部，所述水槽箱(12)的下端设置有若干等间距分布的分水管(13)，所述过滤槽(22)的两端活动安装在第二过滤箱(2)内壁开设的安装槽(23)内，所述过滤槽(22)的底部固定安装有磁性滤网(24)，所述过滤槽(22)的内部固定安装有若干等间距分布的磁块(25)，所述储水箱(3)的下端外侧设置有中心主轴切削液出口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种简易封闭自吸式主轴中心出水过滤系统，其特征在于：两个所述维修门(11)通过铰链分别与第一过滤箱(1)和第二过滤箱(2)转动连接，且所述维修门(11)的前表面固定安装有把手(114)。

3.根据权利要求1所述的一种简易封闭自吸式主轴中心出水过滤系统，其特征在于：所述维修门(11)的内侧表面胶粘连接密封垫(112)，所述第一过滤箱(1)和第二过滤箱(2)的边框内部固定安装有磁条(113)，所述磁条(113)与维修门(11)的端部相接触，且所述维修门(11)为不锈钢构件。

4.根据权利要求1所述的一种简易封闭自吸式主轴中心出水过滤系统，其特征在于：所述水槽箱(12)与分水管(13)一体成型，且所述分水管(13)位于滤板一(6)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种简易封闭自吸式主轴中心出水过滤系统，其特征在于：限位机构包括固定槽(14)、限位杆(16)、限位槽(17)、推块(161)，所述固定槽(14)固定安装在第一过滤箱(1)内部开设的复位弹簧(15)内，所述固定槽(14)的下端与限位杆(16)固定连接，所述限位槽(17)开设在滤板一(6)的内部，所述限位杆(16)插接在限位槽(17)的内部，所述限位杆(16)的前表面固定安装有推块(161)。

6.根据权利要求1所述的一种简易封闭自吸式主轴中心出水过滤系统，其特征在于：所述滤板二(7)的两侧下表面均固定安装有若干等间距分布的滚轮(21)。

7.根据权利要求1所述的一种简易封闭自吸式主轴中心出水过滤系统，其特征在于：所述滤板一(6)的滤孔直径大于滤板二(7)的滤孔直径。

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