CN218561227U - 一种石灰乳自动加药设备和系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种石灰乳自动加药设备和系统，所述石灰乳自动加药设备包括循环装置和加药装置。循环装置包括缓存罐、循环管道和循环泵，缓存罐用于存放石灰乳，循环管道的第一端和循环管道的第二端均与缓存罐相连，循环泵设在循环管道上，以使缓存罐中的石灰乳在缓存罐和循环管道之间循环，加药装置包括多个加药支管、多个压力表和多个第一控制阀，第一控制阀设在加药支管上以用于开启和关闭加药支管，加药支管的第一端与循环管道相连，压力表设在加药支管的第一端且用于检测加药支管内的压力，每个加药支管对应一个压力表和一个第一控制阀。本实用新型的石灰乳自动加药设备能够自动加药，还可以对堵塞支管进行冲击处理，避免管道被完全堵塞。

Description

一种石灰乳自动加药设备和系统

技术领域

本实用新型涉及加药设备技术领域，具体地，涉及一种石灰乳自动加药设备和系统。

背景技术

石灰乳作为工业上常用的软化药剂，经济方便。石灰乳制备通常设置在一个独立的车间内，而石灰乳药剂用点通常分布在另外的车间内，从而导致石灰乳的输送存在管道输送距离长的特点。此外，由于石灰乳矿浆往往黏性比较大，易固化，加上软化药剂常为间断使用，因此石灰乳容易固化在输送管道中。

相关技术中，石灰乳的输送通常采用间断输送方式。当输送间隔时间较长时，残留在管道内的石灰乳容易发生固化，堵塞管道。如果出现管道堵塞，需要先用水将固化的石灰乳冲出管道后，才能再进行石灰乳的输送，操作繁琐，并且在冲击过程中，管道中会产生较大的压力，严重时会导致阀门失效，增加维修时间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种石灰乳自动加药设备，该石灰乳自动加药设备能够及时对堵塞支管进行冲击处理，避免管道被完全堵塞。

本实用新型实施例的石灰乳自动加药设备包括：循环装置，所述循环装置包括缓存罐、循环管道和循环泵，所述缓存罐用于存放石灰乳，所述循环管道的第一端和所述循环管道的第二端均与所述缓存罐相连，所述循环泵设在所述循环管道上；

加药装置，所述加药装置包括多个加药支管、多个压力表和多个第一控制阀，所述第一控制阀设在加药支管上，所述加药支管的第一端与所述循环管道相连，所述压力表设在所述加药支管的第一端且用于检测所述加药支管内的压力，每个所述加药支管对应一个所述压力表和一个所述第一控制阀，

其中任意所述压力表检测到对应的所述加药支管内的压力达到预设压力时，其余所述压力表对应的所述第一控制阀控制对应的加药支管关闭。

本实用新型实施例的石灰乳自动加药设备能够自动加药，并且利用压力表检测各个加药支管的压力，以便能够及时检测到被堵塞支路，从而关闭其它加药支管，再利用循环管道中流体的冲击力将被堵塞的支路冲开，从而避免各管道的完全堵塞，有效防止石灰浆固化堵塞管道。

因此，本实用新型实施例的石灰乳自动加药设备能够及时对堵塞支管进行冲击处理，避免管道被完全堵塞。

在一些实施例中，所述循环管道的管径与所述加药支管的管径之比为2.5-4.5。

在一些实施例中，所述加药装置还包括pH检测组件，所述pH检测组件与所述第一控制阀电连接，所述pH检测组件用于检测料液的pH值，其中所述料液的pH小于所述pH检测组件的预设值时，所述第一控制阀控制所述加药支管开启，以使所述缓存罐中的石灰乳加入到料液中。

在一些实施例中，所述循环泵有多个，多个所述循环泵并联且设置在所述循环管道上。

本实用新型实施例的石灰乳自动加药系统包括：

石灰乳自动加药设备，所述石灰乳自动加药设备为根据上述实施例中任一项所述的石灰乳自动加药设备；

多个反应池，多个所述反应池与多个所述加药支管一一对应，所述反应池用于存放料液，所述加药支管的第二端与所述反应池连通。

在一些实施例中，所述反应池包括池本体和第一搅拌器，所述第一搅拌器设在所述池本体内以用于搅拌所述反应池中的料液。

在一些实施例中，还包括制备装置，所述制备装置包括储料仓、输送机和制备罐，所述输送机连接在所述储料仓和制备罐之间，以便将储料仓中的原料输送至制备罐中，所述制备罐与所述缓存罐连通。

在一些实施例中，所述制备罐与所述缓存罐通过连接管连通，所述制备罐设有出口，所述出口邻近所述制备罐的底部设置，所述连接管的一端与所述出口连通，所述缓存罐设有进口，所述进口邻近所述缓存罐的顶部设置，所述连接管的另一端与所述进口连通。

在一些实施例中，所述连接管设有第二控制阀，所述第二控制阀可控制所述连接管开启，以使所述制备罐内的料液流入所述缓存罐内，所述第二控制阀还可控制所述连接管闭合。

在一些实施例中，所述输送机为螺旋输送机。

附图说明

图1是本实用新型实施例的石灰乳自动加药设备的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的石灰乳自动加药系统的结构示意图。

附图标记：

循环装置1；缓存罐11；进口111；循环管道12；循环泵13；

加药装置2；加药支管21；压力表22；第一控制阀23；pH检测组件24；

反应池3；本体31；第一搅拌器32；

制备装置4；储料仓41；输送机42；制备罐43；出口431；第二搅拌器432；

连接管6；第二控制阀61；输送泵62。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据附图描述本实用新型实施例的石灰乳自动加药设备。

如图1所示，本实用新型实施例的石灰乳自动加药设备包括：循环装置1，加药装置2，

循环装置1包括缓存罐11、循环管道12和循环泵13，缓存罐11用于存放石灰乳，循环管道12的第一端和循环管道12的第二端均与缓存罐11相连，循环泵13设在循环管道 12上，以使缓存罐11中的石灰乳在缓存罐11和循环管道12之间循环。

具体地，如图1所示，循环泵13开启时，可以通过循环管道12的第一端将缓存罐11中的石灰乳抽入循环管道12中，在通过循环管道12的第二端排进缓存罐11，由此来实现石灰乳在缓存罐11中和循环管道12之间循环。

可选地，循环管道12的第一端和循环管道12的第二端在缓存罐11的宽度方向上间隔布置，优选地，如图1所示，循环管道12的第一端和循环管道12的第二端在缓存罐11的高度方向上间隔布置，

加药装置2包括多个加药支管21、多个压力表22和多个第一控制阀23，第一控制阀23设在加药支管21上以用于开启和关闭加药支管21，加药支管21的第一端与循环管道 12相连，压力表22设在加药支管21的第一端且用于检测加药支管21内的压力，每个加药支管21对应一个压力表22和一个第一控制阀23，其中任意压力表22检测到对应的加药支管21内的压力达到预设压力时，其余压力表22对应的第一控制阀23控制对应的加药支管21关闭。

具体地，如图1所示，循环管道12上开设有多个连接口，多个连接口与多个加药支管 21一一对应，加药支管21的第一端与连接口相连，加药支管21的第二端用于排出石灰乳，压力表22设在加药支管21且位于第一端与第一控制阀23之间。

可选地，加药支管21的第一端与循环管道12可拆卸相连，例如，加药支管21的第一端通过螺纹与循环管道12相连，从而方便加药支管21的拆卸，以便在加药支管21被完全堵塞后，进行维修更换。

可以理解的是，循环管道12内的石灰乳为流动状态，加药支管21则根据实际需求通过第一控制阀23控制加药支管21的开启或关闭，而每次使用加药支管21进行排出石灰乳时均需要记录压力表22的数值。若加药支管21长时间未开启时，加药支管21的第一端内的石灰乳凝固并堵塞加药支管21，因此，再次该开启加药支管21后，可以观察该加药支管21上的压力表22的数值，是否明显大于记录的压力表22的数值，则可以将其它加药支路关闭，利用循环管道12的冲击力将堵塞的加药支管21冲开。

也就是说，本实用新型实施例的石灰乳自动加药设备利用压力表22检测各个加药支管 21的压力，以便能够及时检测到各个加药支管21是否被堵塞，若有加药支管21有堵塞情况，则关闭其它加药支管21，再利用循环管道12中流体的冲击力将被堵塞的加药支管21冲开，从而避免加药支管21被完全堵塞。

此外，还可以利用第一控制阀23实现自动加药功能，即当第一控制阀23收到需要加药信号时，则第一控制阀23打开进行加药。

因此，本实用新型实施例的石灰乳自动加药设备能够及时对堵塞支管进行冲击处理，避免管道被完全堵塞。

优选地，循环管道12的管径与加药支管21的管径之比为2.5-4.5。

可以理解的是，加药支管21开启后，循环管道12中的石灰乳则通过加药支管21排出，使循环管道12中产生空隙，不利于石灰乳的循环，而当循环管道12的管径与加药支管21的管径之比为2.5-4.5，可以保证循环管道12中的石灰乳容量充足，当循环管道12中产生空隙，后续石灰乳可以及时不足，以避免循环管道12中存在大量空隙。

此外，循环管道12的管径大于加药支管21的管径，还有利于增加加药支管21的数量，即循环管道12能够为多个加药支管21提供石灰乳，还能够保证循环管道12内石灰乳的循环。

在一些实施例中，加药装置2还包括pH检测组件24，pH检测组件24与第一控制阀23电连接，pH检测组件24用于检测料液的pH值，其中料液的pH小于pH检测组件24的预设值时，第一控制阀23控制加药支管21开启，以使缓存罐11中的石灰乳加入到料液中。

具体地，如图1所示，pH检测组件24包括pH计，pH计可以检测料液中的pH值，再将pH值的信号输送给pH检测组件24与预设值进行比较，当料液中的pH值小于第一预设值时，pH检测组件24将控制信号输送给第一控制阀23，以使第一控制阀23打开，从而利用加药支管21向被检测的料液加入石灰乳，直至料液的pH值达到第二预设值，则控制第一控制阀23关闭。其中，第一预设值小于第二预设值。

可以理解的是，pH检测组件24可以设定检测区间，即被检测料液的pH值需要满足大于第一预设值且小于第二预设值。此时，当pH计检测到反应池3中的pH超过了检测区间，则可以控制第一控制阀23开启(小于第一预设值时)或关闭(大于第二预设值时)。当然， pH检测组件24也可以设定一个预设值，即pH计检测到反应池3中的pH小于该预设值，第一控制阀23开启；pH计检测到反应池3中的pH大于该预设值，第一控制阀23关闭。

可选地，循环泵13有多个，多个循环泵13并联且设置在循环管道12上。优选地，如图1所示，循环泵13有两个，两个循环泵13并联后再设在循环管道12上。

也就是说，两个循环泵13同时启动时，可以提高循环管道12与缓存罐11之间石灰乳的循环，同时也可以为多个加药支管21同时开启提供保障，此外，当其中一个循环泵13故障时，另一个循环泵13可以作为备用，以保证循环管路与缓存罐11之间石灰乳的循环。

下面根据附图描述本实用新型实施例的石灰乳自动加药系统。

如图2所示，本实用新型实施例的石灰乳自动加药系统包括：石灰乳自动加药设备和多个反应池3。

石灰乳自动加药设备为根据上述实施例中任一项的石灰乳自动加药设备。多个反应池3 与多个加药支管21一一对应，反应池3用于存放料液，加药支管21的第二端与反应池3 连通。

具体地，如图2所示，每一个加药支管21的第二端对应一个反应池3，即加药支管21开启，通过加药支管21的第二端可以将循环管道12中的石灰乳排入反应池3内。

可以理解的是，pH检测组件24用于检测反应池3内料液的pH值，以便通过控制第一控制阀23开启或关闭加药支管21。

优选地，反应池3包括池本体31和第一搅拌器32，第一搅拌器32设在池本体31内以用于搅拌反应池3中的料液。

可以理解的是，反应池3中的料液pH值小于预设值时，第一控制阀23启动将加药支管21开启并向反应池3内加入石灰乳，由于石灰乳本身的粘稠性不易流动，因此可以通过开启第一搅拌器32，以使加入的石灰乳快速地与反应池3内的料液融合，进而提高pH检测组件24检测的准确度。

在一些实施例中，本实用新型实施例的石灰乳自动加药系统还包括制备装置4，制备装置4包括储料仓41、输送机42和制备罐43，输送机42连接在储料仓41和制备罐43之间，以便将储料仓41中的原料输送至制备罐43中，制备罐43与缓存罐11连通。

具体地，如图2所示，储料仓41用于储存制备石灰乳的原料，即粉状石灰。输储料仓41设有仓门，仓门打开后，储料仓41内的原料可以通过输送机42输送到制备罐43。

可以理解的是，制备罐43还设有药剂添加组件，以便添加制备石灰浆的药剂水。制备罐43中的石灰浆制备完成之后，输送至缓存罐11进行缓存。

优选地，输送机42为螺旋输送机。也就是说，由于石灰乳的原料为粉状，因此利用螺旋输送机可以更好的将原料输送至制备罐43中，提高制备效率。

在一些实施例中，制备罐43与缓存罐11通过连接管6连通，制备罐43设有出口431，出口431邻近制备罐43的底部设置，连接管6的一端与出口431连通，缓存罐11设有进口111，进口111邻近缓存罐11的顶部设置，连接管6的另一端与进口111连通。

具体地，如图2所示，连接管6的第一端与制备罐43的出口431相连，连接管6的第二端与缓存罐11的进口111相连。制备罐43上设有第二搅拌器432，第二搅拌器432用于搅拌制备罐43中的料液。

可以理解的是，由于制备罐43的出口431邻近制备罐43的底部设置，缓存罐11的进口111邻近缓存罐11的顶部设置，所以制备罐43内的料液可以通过自身重力以及连接管 6排入缓存罐11。

优选地，连接管6上设有输送泵62，输送泵62开启可以将制备罐43内的料液抽出并排入缓存罐11，进而提高料液输送效率。

在一些实施例中，连接管6设有第二控制阀61，第二控制阀61可控制连接管6开启，以使制备罐43内的料液流入缓存罐11内，第二控制阀61还可控制连接管6闭合。

可以理解的是，第二控制阀61和输送泵62同时开启，则可以将制备罐43中的料液输送至缓存罐11。

优选地，缓存罐11中设有液位计，输送泵62和第二控制阀61均与液位计电连接，该液位计用于检测缓存罐11中的料位高度，当缓存罐11中的料位高度小于液位计的第一预设高度时，则液位计向输出泵和第二控制阀61发出信号，以使输出泵与第二控制阀61均开启，从而实现将制备罐43中的料液输送至缓存罐11。当缓存罐11中的料位高度大于液位计的第二预设高度时，则液位计向输出泵和第二控制阀61发出信号，以使输出泵与第二控制阀61均关闭。其中，第一预设高度小于第二预设高度。

此外，需要说明的是，本实用新型实施例的石灰乳自动加药系统可以与多种处理系统联合，例如与生活垃圾渗沥液处理系统结合使用，即该生活垃圾渗沥液处理系统中需要保证渗沥液的硬度在加压进入反渗透RO膜之前的硬度，因此，可以利用本实用新型实施例的石灰乳自动加药系统将石灰乳加入到渗沥液，以保证渗沥液的硬度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种石灰乳自动加药设备，其特征在于，包括：

循环装置，所述循环装置包括缓存罐、循环管道和循环泵，所述缓存罐用于存放石灰乳，所述循环管道的第一端和所述循环管道的第二端均与所述缓存罐相连，且所述循环管道的第一端和所述循环管道的第二端在所述缓存罐的高度方向上间隔布置，所述循环泵设在所述循环管道上；

加药装置，所述加药装置包括多个加药支管、多个压力表和多个第一控制阀，所述第一控制阀设在加药支管上，所述加药支管的第一端与所述循环管道相连，所述压力表设在所述加药支管的第一端且用于检测所述加药支管内的压力，每个所述加药支管对应一个所述压力表和一个所述第一控制阀，

其中任意所述压力表检测到对应的所述加药支管内的压力达到预设压力时，其余所述压力表对应的所述第一控制阀控制对应的加药支管关闭。

2.根据权利要求1所述的石灰乳自动加药设备，其特征在于，所述循环管道的管径与所述加药支管的管径之比为2.5-4.5。

3.根据权利要求1所述的石灰乳自动加药设备，其特征在于，所述加药装置还包括pH检测组件，所述pH检测组件与所述第一控制阀电连接，所述pH检测组件用于检测料液的pH值，其中所述料液的pH小于所述pH检测组件的预设值时，所述第一控制阀控制所述加药支管开启，以使所述缓存罐中的石灰乳加入到料液中。

4.根据权利要求1所述的石灰乳自动加药设备，其特征在于，所述循环泵有多个，多个所述循环泵并联且设置在所述循环管道上。

5.一种石灰乳自动加药系统，其特征在于，包括：

石灰乳自动加药设备，所述石灰乳自动加药设备为根据权利要求1-4中任一项所述的石灰乳自动加药设备；

多个反应池，多个所述反应池与多个所述加药支管一一对应，所述反应池用于存放料液，所述加药支管的第二端与所述反应池连通。

6.根据权利要求5所述的石灰乳自动加药系统，其特征在于，所述反应池包括池本体和第一搅拌器，所述第一搅拌器设在所述池本体内以用于搅拌所述反应池中的料液。

7.根据权利要求5所述的石灰乳自动加药系统，其特征在于，还包括制备装置，所述制备装置包括储料仓、输送机和制备罐，所述输送机连接在所述储料仓和制备罐之间，以便将储料仓中的原料输送至制备罐中，所述制备罐与所述缓存罐连通。

8.根据权利要求7所述的石灰乳自动加药系统，其特征在于，所述制备罐与所述缓存罐通过连接管连通，所述制备罐设有出口，所述出口邻近所述制备罐的底部设置，所述连接管的一端与所述出口连通，所述缓存罐设有进口，所述进口邻近所述缓存罐的顶部设置，所述连接管的另一端与所述进口连通。

9.根据权利要求8所述的石灰乳自动加药系统，其特征在于，所述连接管设有第二控制阀，所述第二控制阀可控制所述连接管开启，以使所述制备罐内的料液流入所述缓存罐内，所述第二控制阀还可控制所述连接管闭合。

10.根据权利要求7-9中任一项所述的石灰乳自动加药系统，其特征在于，所述输送机为螺旋输送机。

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