CN218560861U - 一种型钢吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种型钢吊具，包括横担、设置在横担的上端的吊耳以及设置在横担的两端的夹具组件；夹具组件包括两个卡扣构件和两个连杆组件，卡扣构件包括设置有开口的U型构件，夹具组件的两个U型构件的开口水平相对设置，两个U型构件用于分别夹持型钢工件的翼板的相对两侧；两个U型构件位于开口的上方分别连接有一个连杆组件，连杆组件还与横担转动连接。本实用新型的有益效果是：通过在横担的两端设置夹具组件，利用夹具组件的U型构件夹持型钢工件的翼板，实现对型钢工件的夹持固定，以便于吊运型钢工件，不损伤型钢工件，型钢工件不易掉落，保证了型钢工件的吊运安装。

Description

一种型钢吊具

技术领域

本实用新型涉及吊具技术领域，尤其涉及一种型钢吊具。

背景技术

我国建筑领域对于型钢需求量巨大，在施工现场由于型钢堆放区至施工区存在一定距离，一般转运过程采用钢丝绳捆绑吊装及型钢穿孔吊装，钢丝绳捆绑吊装过程存在安全隐患，型钢穿孔吊装会损伤型钢，降低型钢结构使用性能。因此，需要一种型钢吊具，既可以保证型钢吊运安全，又不会损伤型钢，保证其结构性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型钢吊具，以解决现有钢丝绳捆绑吊装型钢的方式存在较大安全隐患，型钢穿孔吊装方式降低型钢结构性能的问题。

本实用新型提供一种型钢吊具，包括横担、设置在横担的上端的吊耳以及设置在横担的两端的夹具组件；

所述夹具组件包括两个卡扣构件和两个连杆组件，所述卡扣构件包括设置有开口的U型构件，夹具组件的两个U型构件的开口水平相对设置，两个U型构件用于分别夹持型钢工件的翼板的相对两侧；两个U型构件位于开口的上方分别连接有一个连杆组件，连杆组件还与横担转动连接。

进一步地，所述连杆组件包括连接杆、设置在连接杆一端的第一转轴、设置在连接杆的另一端的第二转轴；所述连接杆通过所述第一转轴与所述横担转动连接，所述连接杆通过所述第二转轴与所述U型构件转动连接。

进一步地，所述卡扣构件还包括橡胶垫，所述橡胶垫设置在所述U型构件的开口内。

进一步地，所述橡胶垫上设置有防滑纹。

进一步地，所述横担包括槽钢，所述槽钢的长度方向的两端为封闭端，且在每个所述封闭端设置有一个所述夹具组件。

进一步地，所述第一转轴上设置有螺纹段，所述第一转轴穿过所述横担的封闭端和所述连接杆，所述第一转轴的螺纹段上螺纹连接有螺帽。

进一步地，所述螺帽位于所述横担的封闭端和所述连接杆的相背对侧或所述螺帽位于所述横担的封闭端和所述连接杆之间。

进一步地，所述型钢吊具还包括钢丝绳，所述钢丝绳与所述吊耳连接。

本实用新型的有益效果是：通过在横担的两端设置夹具组件，利用夹具组件的U型构件夹持型钢工件的翼板，实现对型钢工件的夹持固定，以便于吊运型钢工件，不损伤型钢工件，型钢工件不易掉落，保证了型钢工件的吊运安装。另外，通过连杆组件连接横担和U型构件，且连杆组件与横担转动连接，使U型构件的展开角度可调节，以适用于不同尺寸的型钢工件，U型构件对型钢工件的夹持和松开也较为便利，提高了型钢工件的吊运效率和适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的一种型钢吊具的主视结构示意图。

图2为图1的侧视结构示意图。

图3为图2型钢吊具吊装有型钢工件的结构示意图。

图中：1-横担；2-吊耳；3-卡扣构件；31-U型构件；311-开口；32-橡胶垫；4-连杆组件；41-连接杆；42-第一转轴；43-第二转轴；5-型钢构件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种型钢吊具，包括横担1、设置在横担1的上端的吊耳2以及设置在横担1的两端的夹具组件。

本实施例中的所述横担1包括槽钢，槽钢的槽口朝下，所述槽钢的长度方向的两端为封闭端，且在每个所述封闭端设置有一个所述夹具组件。比如，在槽钢的长度方向的两端焊接钢板，以形成槽钢的封闭端，在封闭端安装夹具组件。从而，每个槽钢上对应设置有两个夹具组件，两个夹具组件沿槽钢的长度方向保持间距，以使吊装的型钢工件更稳定。吊装型钢工件时，槽钢即横担1的长度方向与吊装的型钢工件的长度方向一致。

每个所述夹具组件包括两个卡扣构件3和两个连杆组件4，所述卡扣构件3包括设置有开口311的U型构件31，夹具组件的两个U型构件31的开口311水平相对设置，两个U型构件31用于分别夹持型钢工件的翼板的相对两侧；两个U型构件31位于开口311的上方分别连接有一个连杆组件4，连杆组件4还与横担1转动连接。

具体的，所述连杆组件4包括连接杆41、设置在连接杆41一端的第一转轴42、设置在连接杆41的另一端的第二转轴43；所述连接杆41通过所述第一转轴42与所述横担1转动连接，所述连接杆41通过所述第二转轴43与所述U型构件31转动连接。

所述第一转轴42上设置有螺纹段，所述第一转轴42穿过所述横担1的封闭端和所述连接杆41，所述第一转轴42的螺纹段上螺纹连接有螺帽。同样的，第二转轴43上设置有螺纹段，第二转轴43穿过连接杆41和U型构件31，第二转轴43的螺纹段上螺纹连接有螺帽。在一些实施例中，第一转轴42和第二转轴43均为螺栓件。既可以实现其连接构件的转动，又可实现其连接构件的锁死。比如，第一转轴42采用螺栓件，拧松螺栓件上的螺帽时，与第一转轴42连接的横担1的封闭端和连接杆41可相对转动，从而调节连接杆41的角度，也可以调节两个连接杆41的展开角度，当型钢工件被两个U型构件31夹持后，可拧紧螺栓件上的螺帽，使第一转轴42锁死，连接杆41无法再转动，保证U型构件31的夹持稳定。

在一些实施例中，当第一转轴42上设置有螺纹段和螺帽时，螺帽可以有两个，两个所述螺帽位于所述横担1的封闭端和所述连接杆41的相背对侧，两个螺帽可将连接杆41和横担1的封闭端夹紧，以限制连接杆41的转动。当螺帽设置有一个时，所述螺帽位于所述横担1的封闭端和所述连接杆41之间，隔开横担1的封闭端和所述连接杆41，使连接杆41可灵活的转动。当然，螺帽也可以有三个，分别设置在横担1的封闭端和所述连接杆41之间以及横担1的封闭端和所述连接杆41的相背对侧。

上述示例仅以第一转轴42为例，实际上，第二转轴43也可以有类似的结构。

卡扣构件3还包括橡胶垫32，所述橡胶垫32设置在所述U型构件31的开口311内。所述橡胶垫32上设置有防滑纹。橡胶垫32可有效防止型钢工件位移。提升U型构件31的夹持效果。橡胶垫32满铺于U型构件31的开口311内，采用工程胶粘接，还可采用自攻螺丝将橡胶垫32固定在U型构件31上。橡胶垫32的长度大于等于20cm。

本实施例中的U型构件31采用2mm厚钢板结构，U型构件31的开口311口径可以根据施工期间型钢工件的型号确定，可以现场开设，也可以提前预设。

所述型钢吊具还包括钢丝绳，所述钢丝绳与所述吊耳2连接。实际使用时，本实施例的型钢吊具可以有多套，多套型钢吊具的吊耳2通过一个或多个钢丝绳连接。

对于吊装的型钢工件的长度在9m以下的，采用2套型钢吊具，分别布置于距型钢工件的两端头2m处，均匀布置，对于吊装的型钢工件的长度在9m以上的，将型钢工件沿长度方向分为四等分，采用3套型钢吊具，分别布置于四等分点处。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，同样也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种型钢吊具，其特征在于，包括横担、设置在横担的上端的吊耳以及设置在横担的两端的夹具组件；

所述夹具组件包括两个卡扣构件和两个连杆组件，所述卡扣构件包括设置有开口的U型构件，夹具组件的两个U型构件的开口水平相对设置，两个U型构件用于分别夹持型钢工件的翼板的相对两侧；两个U型构件位于开口的上方分别连接有一个连杆组件，连杆组件还与横担转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种型钢吊具，其特征在于，所述连杆组件包括连接杆、设置在连接杆一端的第一转轴、设置在连接杆的另一端的第二转轴；所述连接杆通过所述第一转轴与所述横担转动连接，所述连接杆通过所述第二转轴与所述U型构件转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种型钢吊具，其特征在于，所述卡扣构件还包括橡胶垫，所述橡胶垫设置在所述U型构件的开口内。

4.根据权利要求3所述的一种型钢吊具，其特征在于，所述橡胶垫上设置有防滑纹。

5.根据权利要求2所述的一种型钢吊具，其特征在于，所述横担包括槽钢，所述槽钢的长度方向的两端为封闭端，且在每个所述封闭端设置有一个所述夹具组件。

6.根据权利要求5所述的一种型钢吊具，其特征在于，所述第一转轴上设置有螺纹段，所述第一转轴穿过所述横担的封闭端和所述连接杆，所述第一转轴的螺纹段上螺纹连接有螺帽。

7.根据权利要求6所述的一种型钢吊具，其特征在于，所述螺帽位于所述横担的封闭端和所述连接杆的相背对侧或所述螺帽位于所述横担的封闭端和所述连接杆之间。

8.根据权利要求1所述的一种型钢吊具，其特征在于，所述型钢吊具还包括钢丝绳，所述钢丝绳与所述吊耳连接。

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